JPS6337359B2 - - Google Patents

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JPS6337359B2
JPS6337359B2 JP60046703A JP4670385A JPS6337359B2 JP S6337359 B2 JPS6337359 B2 JP S6337359B2 JP 60046703 A JP60046703 A JP 60046703A JP 4670385 A JP4670385 A JP 4670385A JP S6337359 B2 JPS6337359 B2 JP S6337359B2
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JP
Japan
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airtight container
seal
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container
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JP60046703A
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Yuujin Uiriamusu Chaaruzu
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NL Industries Inc
Original Assignee
NL Industries Inc
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Publication date
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Publication of JPS6337359B2 publication Critical patent/JPS6337359B2/ja
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    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/005—Containers for solid radioactive wastes, e.g. for ultimate disposal
    • G21F5/008—Containers for fuel elements
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/32—Apparatus for removing radioactive objects or materials from the reactor discharge area, e.g. to a storage place; Apparatus for handling radioactive objects or materials within a storage place or removing them therefrom
    • G—PHYSICS
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    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
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    • G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/10—Heat-removal systems, e.g. using circulating fluid or cooling fins
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    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
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    • G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/12—Closures for containers; Sealing arrangements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
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  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、原子炉から出る使用済燃料棒等の放
射性物質を貯蔵し輸送するための方法に関する。
本発明は特に、容器の気密性が健全か否かを試験
するための新しい方法に関する。
発明の背景 米国特許第3619616号には原子炉燃料棒等の放
射性物質を輸送するための容器が記載されてい
る。この容器は内胴と外胴とより成り、これらの
胴の間には放射線吸収材の層が設けられている。
容器の内部は水で満たされており、その中に放射
性物質が浸され、放射性物質から放出される熱に
よる水の膨張を調節するために特殊なバルブ装置
が備えられている。
本出願人の譲受人によつて用いられている他の
形式の容器は、すべての水のパージし、ヘリウム
等を導入して無水気体雰囲気を作り、これを密封
手段によつて保つように設計されている。この容
器は熱膨張を調節するための特殊なバルブ装置に
依存しない。その理由は、雰囲気が水分を含ま
ず、したがつて膨張が最小限に保たれるからであ
る。
放射性物質用の容器の種々の態様を示す他の米
国特許として第3113215号、第3483381号、第
3770964号および第3780306号がある。
本発明は、特に、便利でかつ確実な方法によつ
て乾燥気体雰囲気を容器内に導入し、容器を密封
してからその密封の健全性を試験することができ
る新しい試験方法を提供する。
発明の概要 本発明によると、放射性物質を乾燥状態で閉じ
込めるための気密容器が提供される。この気密容
器は、一端が開口し内部が放射線吸収材で囲まれ
た缶状の本体を有し、その開口端において本体に
対して取り外し可能なカバーを固定して環状シー
ルを形成する。流体パージ装置も設けられ、この
流体パージ装置は気密容器を貫通してその内部へ
延びるドレイン流路およびパージ流路を有し、各
流路には弁接続部が備えられている。更に本発明
による気密容器には、パージ流路およびドレイン
流路の外端部にかぶせてその付近を気密容器の外
面に対して密封するパージ後カバーシールを有す
るパージ後密封装置が設けられている。このパー
ジ後密封装置は、Ｏリング等からなる同心円をな
す１組のリング状のシール部材と、この１組のリ
ング状のシール部材間の環状の空洞に加圧気体を
導入する手段とを含む。各パージ後カバーシール
によつて得られる気密性が健全か否かは、１組の
リング状のシール部材間の環状の空洞からの気体
の洩れによつて生ずる圧力降下に注意することで
確認できる。
本発明の密封装置の構成によると、気密容器は
密封、試験、洗浄、パージされ、乾燥気体を充填
された後、最終的な密封および試験操作が行なわ
れる。したがつて本発明は放射性物質を輸送する
ための気密容器の気密性能を試験する方法に関す
る。この方法は、放射性物質を本体の開口端に挿
入する工程、カバーを所定の位置に固定して環状
シールを形成して気密容器を形成する工程、パー
ジ弁接続部を含むパージ流路を介して気密容器に
気体を圧入し、かつドレイン弁接続部を含むドレ
イン流路から液体を排出することによつて、気密
容器内部の環状シール付近の領域から液体をパー
ジする工程、およびパージまたはドレイン流路の
一つを介して気密容器内に圧力を加え、他方の流
路を閉じかつ気密容器外部の環状シール付近の領
域を液体に浸しておくことによつて、もし洩れが
あればそれは液体中の気泡として検出できるの
で、これによつて環状シールの健全性をチエツク
する工程とを含む。その後、気密容器内に残つて
いる液体を完全にパージして乾燥気体と交換す
る。弁接続部はともに閉じておき、キヤツプ状の
パージ後カバーシールがパージ流路およびドレイ
ン流路の外端部の上に設置され、気密容器の外面
に固定されて、各流路を囲むパージ後密封装置を
形成する。
更に他の態様において、本発明は、各パージ後
カバーシールと気密容器の外側表面との間に配置
される２つの同心円をなすリング状のシール部材
の間の環状の空洞に圧力を加えて、その圧力変化
に注意することでパージ後密封装置の健全性を試
験する付加的工程を含む。
以下の本発明の詳細な説明が良く理解されるた
め、および技術にたいする本発明の寄与が良く評
価されるために、以上本発明の重要な特徴を概略
説明した。もちろん、他にも本発明の特徴はある
が、これらについては以下でさらに詳細に説明す
る。当業者によれば、本発明が根拠とする思想
を、この発明の目的を達成する他の構成を設計す
るための基礎として利用することは容易である。
従つて、本明細書の開示に、本発明の精神および
範囲から逸脱しないで、このような同等な構成を
含むものとみなすことは重要である。
詳細な説明 第１図に示されている輸送容器はステンレス鋼
製の本体１０より成り、その一端は開き、他端は
閉じている。本体１０は内胴１２と外胴１４とを
含み、これらの内胴および外胴は、本体１０の開
口端においてステンレス鋼製の環状カラー１６に
よつて互いに連結されている。第１図のクロスハ
ツチングで示されるように、内胴１２および外胴
１４の間の空間は、ウランからなる内側遮蔽層１
８と鉛からなる外側遮蔽層２０とによつて占めら
れている。外側遮蔽層２０は本体１０の閉端まで
は達していず、この閉端における内胴１２および
外胴１４の間の空間はウランによつて遮蔽されて
いる。これらの遮蔽層１８，２０は、輸送容器内
の放射性物質から放出される放射線を実質的にす
べて遮蔽するための放射線吸収材として作用す
る。ステンレス鋼製の水ジヤケツト２２が外胴１
４を囲んでおり、このジヤケツトには冷却水２４
が満たされ、この冷却水は、輸送容器内で発生し
た熱および遮蔽層１８，２０を通り抜けてきた放
射線を吸収する。環状の膨張タンク２６が水ジヤ
ケツト２２に取り付けられており、この膨張タン
クは冷却水２４の加熱時における膨張を調節す
る。
本体１０の開口端にはステンレス鋼製のカバー
２８が備えられ、このカバーはステンレス鋼製の
環状カラー１６の環状肩部３０に載つている。カ
バー用のボルト３２からなるカバーの固定手段が
カバー２８を貫通し、環状カラー１６内へねじ込
まれてカバー２８を所定位置に固定している。本
体１０はその開口端においてカバー２８と接する
が、そこに環状シール３４を設けてカバーを所定
位置に固定すると容器の内部が密閉され気密容器
が形成される。カバー２８自身もその内部にウラ
ン等の適当な放射線吸収材からなる内側コア３６
を有している。ドレイン流路３８およびパージ流
路４０を含む流路手段が、カバー２８のステンレ
ス鋼の部分を通つて延びる貫通孔を形成してい
る。パージ流路４０はカバー２８の内側表面で終
端するが、ドレイン流路３８は継手４２によつて
ドレインライン４４に接続されており、このドレ
インラインは本体１０の内部の下方に延びて本体
１０の閉端で開いている。カバー２８はその上面
に溶接されたカバー板４６および４８を有し、ド
レイン流路３８およびパージ流路４０の外側端部
はそれぞれカバー板４６および４８内に延びてい
る。キヤツプ状のパージ後カバーシール５０およ
び５２がそれぞれカバー板４６および４８の上面
にカバーシール用のボルト１０４で固定される。
第１図で示されたように、ドレイン流路３８はド
レイン弁接続部５４で終端し、このドレイン弁接
続部はカバー板４６に取り付けられ且つパージ後
カバーシール５０によつて覆われている。パージ
流路４０も同様のパージ弁接続部５５（第９図参
照）で終端し、このパージ弁接続部はパージ後カ
バーシール５２によつて覆われている。弁接続部
５４および５５には流体管路を素早く接続したり
取り外したりすることが可能で、接続されている
ときは弁接続部５４および５５が開いて各々ドレ
イン流路３８およびパージ流路４０と流体管路が
通じることになる。他方、流体管路を弁接続部か
らはずすと、弁接続部５４および５５は各々ドレ
イン流路３８およびパージ流路４０を閉じてしま
い、流体は気密容器の内部に流入することも気密
容器の内部から流出することもできなくなる。弁
接続部５４，５５は一般に急速弁継手と呼ばれ、
これらは例えば、“イー・シリーズ・クイツク・
デイスコネクト・カツプリング”名でペンシルバ
ニヤ州ユニオンシテイ所在のスナツプ・タイト社
が販売するものと同じ接続具でよい。
第１図において、本体１０の環状カラー１６
は、環状肩部３０からカバー２８を越え更にパー
ジ後カバーシール５０，５２を越えたところまで
長手方向に延びている。この配置によつてカバー
２８の上方および周囲に溜め５６が形成され、こ
の溜めは環状シール３４の上にあることにもな
る。溜め用のドレイン流路５８が、溜め５６の底
部から環状カラー１６の側面に取り付けられた溜
め用のドレイン弁６０まで延びている。溜め用の
ドレイン弁６０にも弁接続部５４，５５と同様の
急速弁継手を用いることができる。スリーブ６２
が環状カラー１６から突き出ていて、溜め用のド
レイン弁６０を囲んでおり、スリーブ６２にはド
レイン弁カバー６３がボルトで取り付けられ溜め
用のドレイン弁を包み込んでいる。
燃料棒バスケツト６４が本体１０内に設けら
れ、且つスペーサ部材６６によつてカバー２８か
ら間隔を置いている。この配置によつて（燃料棒
バスケツト内に支えられている）燃料棒はその輸
送中も気密容器の中央に保持される。
カバー２８とパージ後カバーシール５０，５２
とは、環状カラー１６の最も外側の端面にボルト
で取り付けられているステンレス鋼製の外側カバ
ー６８によつて取り囲まれる。
衝突や偶発的な落下による衝撃から気密容器を
保護するため、その各々の端部にはフランジに似
た環状の衝撃カラー７０，７２が取り付けられて
いる。これらの衝撃カラーはアルミニウムの外被
７６とその中のバルサ材７４とから作られてい
る。更に、衝撃カラー７０，７２と同様の構造の
衝撃キヤツプ７８，８０が気密容器の端に設けら
れており、気密容器の端に対する衝撃から気密容
器を保護する。衝撃カラー７０，７２および衝撃
キヤツプ７８，８０の詳しい構造は本発明の一部
ではないのでここでは説明しない。
カバー板４６，４８とパージ後カバーシール５
０，５２とを含むパージ後密封装置を除けば、上
述の気密容器構成は従来の技術によるものであ
る。
以下で詳しく説明するように、本発明の新規な
特徴は、パージ後密封装置とその試験方法とにあ
る。
第２図に略示されているように、放射性物質で
ある環状棒８２が本体に装荷される。図示の如
く、原子炉（図略）から取り出された燃料棒８２
は燃料プール８４に一時貯蔵される。この燃料プ
ール８４は深さ約12メートル（40フイート）の水
槽である。燃料棒８２の長さは約4.5メートル
（15フイート）である。第２図に示すように、本
体１０はその開口端を上向きにして熱料プール８
４の底部に垂直に設置される。次に、燃料棒８２
を、水につけたまま本体内の燃料棒バスケツト６
４へ移す。その後、カバー２８を環状肩部３０に
はめて本体を閉じ、これを燃料プールから取り出
す。ついで、第１図および第８図に示すように、
カバー用のボルト３２からなる固定手段を挿入し
締付けてカバーを所定の位置に固定するとともに
環状シール３４を完全にし、気密容器が形成され
る。
カバー２８が所定の位置に固定された後、環状
シール３４の試験が行なわれる。この試験の間、
気密容器は燃料プールの外にあるが燃料プールの
近くに保持される。試験を行なう前に、環状シー
ル３４付近の気密容器の内部領域から水をパージ
し代りに空気を入れておく。第４図に示されてい
るように、この水の一部を抜き取る操作は流体パ
ージ装置によつて行なわれる。まず、ドレイン弁
接続部５４を開き、次にパージ弁接続部５５を加
圧空気源（図略）に接続する。空気は気密容器の
内部を加圧し、ドレインライン４４とドレイン流
路３８とを介して水を押し上げ、ドレイン弁接続
部５４から排出する。このように水を一部抜き取
つた後で溜め用のドレイン弁６０を閉じ、溜め５
６に純水を満たす。第４図に示すように、気密容
器内側の環状シール３４の全体を加圧空気に当て
ておくのに十分な量の水が気密容器から除去され
るまでドレイン弁接続部５４は開いておく。その
後でドレイン弁接続部５４を閉じ、気密容器の内
圧が所定の値、たとえば１Kg／cm2（15ポンド／平
方インチ）になるまでパージ弁接続部５５に空気
を送る。次にパージ弁接続部５５を閉じる。
もし環状シール３４に洩れがあれば、気密容器
内の加圧空気はカバー２８の上の溜め５６を満た
している水に洩れ出て来るので、溜めの中の泡と
して容易に見てとれる。
弁接続部５４，５５の１つまたは両方からの洩
れが十分大きいために環状シール３４の小さな洩
れが隠されることもあり得る。したがつて、環状
シール３４の試験中は、弁接続部５４，５５も溜
め５６の水に浸しておくとよい。そうすることで
これら弁接続部に生ずる洩れも検出できるからで
ある。弁接続部５４，５５に洩れがないことを確
認することによつて始めて、環状シール３４の健
全性の信頼できる試験を行なうことができること
になる。
もし、環状シール３４または弁接続部５４，５
５の１つに何らかの洩れが見出されたら、気密容
器を燃料プールに再び浸してカバー２８を交換す
る。他方、洩れがないことが明らかな場合は、ド
レイン弁接続部５４を開き、更にパージ弁接続部
５５を介して加圧空気を気密容器に送り続けるこ
とによつて残つている水をパージする。この間、
溜め用ドレイン弁６０も開いて、溜め５６から排
水できるようにしておく。
上述のように気密容器から水をすべて抜き取つ
た後、気密容器の内部を純水で洗浄して放射性自
由粒子を除去する。この洗浄は、ドレイン弁接続
部５４を開いたままパージ弁接続部に純水を供給
することによつて行なわれる。この洗浄を行なつ
ている間またはその後で、気密容器の外側表面を
ホースを用いて純水で洗浄し、放射性のチリやく
ずを除去する。
洗浄が完了した後、第５図に示すように気密容
器の内部から水を再びパージする。この作業で
は、空気をパージ弁接続部５０に送り、ドレイン
弁接続部５４から排水する。その後でパージ弁接
続部５５を閉じ、ドレイン弁接続部５４から気密
容器の内部を真空に引いて水を完全に除去する。
ついでドレイン弁接続部５４を閉じ、パージ弁接
続部５５を通してヘリウムを導入する。しかしこ
の場合、導入されるヘリウムガスは、それによる
気密容器の内圧が大気圧になる程度にとどめてお
く。
上記のように、気密容器内部のパージ、洗浄、
ヘリウム導入は、流路手段と弁接続部とを含む流
体パージ装置によつて行なわれる。
環状シール３４が試験されるときには弁接続部
５４，５５も洩れ試験をなされるが、この洩れ試
験は、洗浄、パージおよびヘリウム充填操作後で
も気密容器の気密性が健全であることを保証する
ものではない。何故ならば、洗浄、パージおよび
ヘリウム充填操作には、環状シール３４の試験後
の弁接続部５４，５５の開閉を必要としており、
この開閉操作によつて弁接続部５４，５５に新た
な洩れが生じ得るからである。このような新たな
洩れを防ぐために、弁接続部５４，５５の上にパ
ージ後カバーシール５０，５２がそれぞれ設けら
れる。これらのパージ後カバーシール５０，５２
は後述の流体シール手段と共に気密容器に固定さ
れて、それぞれパージ後密封装置を弁接続部５
４，５５のまわりに形成する。パージ後密封装置
は、第６図に示すように設置され試験される。第
６図からわかる通り、パージ後カバーシール５
０，５２はカバー２８の外面にカバーシール用の
ボルトで設置され、それぞれ弁接続部５４，５５
を取り囲み、これらの弁接続部付近をカバー２８
の外面に対して密封している。パージ後密封装置
の試験は、パージ後カバーシール５０，５２のそ
れぞれの端子８８に加圧空気を加え、その後の一
定の時間内に生ずる圧力変化を圧力計９０でモニ
タすることによつて行なわれる。
第７図から第９図までは、パージ後カバーシー
ル５０，５２の装荷方法および試験方法を詳しく
示している。これらの図からわかる通り、各パー
ジ後カバーシールは、底部が開き上部が閉りた中
央の中空部分１００と、この中空部分１００の底
部から延びる環状のフランジ部分１０２とから成
る。中空部分１００は弁接続部５４または５５の
上に嵌合し、またフランジ部分１０２はその対応
するカバー板４６または４８に対して平坦に設け
られる。フランジ部分１０２の周囲には一連のボ
ルト穴があり、カバーシール用のボルト１０４が
これらのボルト穴を通つてカバー板４６または４
８にねじ込まれてパージ後カバーシール５０，５
２をカバー板４６，４８に固定する。各パージ後
カバーシールのフランジ部分１０２の底面には１
対の同心円をなす内側Ｏリングシール部材１０６
と外側Ｏリングシール部材１０８とからなる１組
のリング状のシール部材が設けられ、これらのＯ
リングシール部材は各パージ後カバーシールのフ
ランジ部分１０２とカバー板４６または４８の上
面との間に堅く保持されている。これらＯリング
シール部材はフランジ部分１０２とカバー板４６
または４８との間に保持された流体シール手段を
形成し、この流体シール手段は各弁接続部５４，
５５を完全に取り囲んで且つ容器の外部から密封
している。径方向内側のシール部材である内側Ｏ
リングシール部材１０６は金属、できればインコ
ネルＸ等の合金から作られ、従つて、輸送および
貯蔵時の通常温度だけでなく、事故時の高温にも
耐えられる。
径方向外側シール部材である外側Ｏリングシー
ル部材１０８は通常のエラストマーのＯリングで
ある。この外側Ｏリングシール部材１０８は、輸
送または貯蔵時の気密性を維持するためのもので
はなくて、以下で説明するように、内側Ｏリング
シール部材１０６の試験に用いられるだけであ
る。
各パージ後カバーシール５０，５２のフランジ
部分１０２に試験孔１１０が形成される。この試
験孔は、フランジ部分上面の端子８８からフラン
ジ部分底面へと延びており、この底面における試
験孔１１０の位置は内側および外側Ｏリングシー
ル部材１０６および１０８の間に達している。フ
ランジ部分１０２と各カバー板４６または４８
と、内側および外側Ｏリングシール部材１０６お
よび１０８とによつて環状の空洞１１１が形成さ
れるが、この空洞は試験孔１１０と完全に通じて
いる。
加圧ライン１１２が端子８８に取り付けられ圧
力計９０まで延びている。加圧ラインにはＴ形接
続部１１４が設けられ、外部空気源（図略）から
加圧空気が供給されるように配置されている。
パージ後密封装置の試験を行なうには、Ｔ形接
続部１１４、加圧ライン１１２、端子８８および
試験孔１１０を経て環状の空洞１１１に加圧空気
を送る。内側および外側Ｏリングシール部材の一
方または両方に何らかの洩れがあれば、加圧ライ
ン１１２の圧力が降下し、これは圧力計９０によ
つて検出される。その場合は、パージ後カバーシ
ール５０又は５２を取り外して内側および外側Ｏ
リングシール部材１０６および１０８を交換する
か、あるいは必要ならばパージ後カバーシール全
体も交換すればよい。他方、内側および外側Ｏリ
ングシール部材に洩れがなければ、圧力計の読み
は一定である。ここで気密容器の密封の健全性が
確認され、気密容器内に装荷された燃料棒はその
後外界から隔離される。気密容器内に水分は含ま
れていないので、気密容器の内部の温度が上昇し
た場合、これに伴なう圧力上昇は最小限になる。
なお、外側Ｏリングシール部材１０８は、パー
ジ後カバーシール５０，５２の内部を密封するた
めに用いられるのではない。外側Ｏリングシール
部材は、パージ後カバーシールの試験中に環状の
空洞１１１に加えられた圧力を保持するだけであ
る。この試験が終つた後は、外側Ｏリングシール
部材１０８はなんの働きもしない。
気密容器は、上記の燃料棒装荷、密封、パージ
および圧力試験をなされた後、外側カバー６８、
衝撃カラー７０，７２および衝撃キヤツプ７８，
８０が取り付けられ、第１０図に示すように、放
射性物質の輸送容器としてけん引トレーラなどの
車両の荷台１１６上に水平に固定され輸送され
る。
以上で説明した気密容器の構成並びに試験技術
によつて、放射性物質は、簡単でしかも確実に乾
燥雰囲気内に密封される。更に、これらの構成に
よつて得られる密封の健全性は高度の確実性をも
つて確認できる。また、ここで述べた密封構成お
よび加圧試験構成は、鉄道車両で放射性物質を輸
送するように設計された気密容器にも直ちに適用
することができる。
以上本発明を、その実施態様を特に参照して説
明したが、この発明が属する技術分野の者にとつ
て、種々の変更および変型が特許請求の範囲に記
載された発明の精神および範囲から逸脱しないで
なしうることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例である輸送容器の一部
を断面とした正面図、第２図は第１図の気密容器
に対する燃料棒の装荷を示す正面図、第３図から
第６図までは、燃料棒が装荷された第１図の気密
容器を密閉、密封、パージおよび試験する工程を
示す正面図、第７図は、第１図の気密容器を密封
するために使用される装置を拡大して詳しく示し
た断面図、第８図は、第１図の８−８線に沿つた
平面図、第９図は、第７図の装置を含むパージ後
密封装置の断面図、第１０図は、輸送のためトレ
ーラ荷台に固定された本発明による輸送容器の正
面図である。 〔主要部分の符号の説明〕、本体……１０、内
側遮蔽層……１８、外側遮蔽層……２０、カバー
……２８、（カバー用の）ボルト……３２、環状
シール……３４、ドレイン流路……３８、パージ
流路……４０、ドレインライン……４４、カバー
板……４６，４８、パージ後カバーシール……５
０，５２、ドレイン弁接続部……５４、パージ弁
接続部……５５、溜め……５６、燃料棒バスケツ
ト……６４、燃料棒……８２、燃料プール……８
４、端子……８８、圧力計……９０、中空部分…
…１００、フランジ部分……１０２、（カバーシ
ール用の）ボルト……１０４、内側Ｏリングシー
ル部材……１０６、外側Ｏリングシール部材……
１０８、試験孔……１１０、環状の空洞……１１
１、加圧ライン……１１２。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 輸送のため放射性の燃料棒を閉じ込める方法
    において、上記方法は、 一端を開口端とした耐放射線性の容器を上記燃
    料棒を収容している流体を満たした燃料プールに
    浸し、上記燃料棒を上記燃料プールに浸したまま
    で上記容器内に挿入する工程と、 上記容器の上記開口端にカバーを嵌せて上記開
    口端を閉じ、上記カバーを所定の位置に固定し、
    これによつて上記カバーが上記容器とともに上記
    開口端において環状シールを形成しかつ気密容器
    を形成する工程と、 パージ弁接続部を含むパージ流路を介して上記
    気密容器に空気を圧入しかつドレイン弁接続部を
    含むドレイン流路から上記流体を排出することに
    よつて、上記気密容器の内側における上記環状シ
    ール付近の領域から上記流体をパージする工程
    と、 上記環状シールの健全性を試験するために、上
    記気密容器の外側における上記環状シール付近の
    領域を液体に浸したままで上記パージまたはドレ
    イン流路の一方に含まれる上記弁接続部を閉じ他
    方の流路に圧力を加える工程と、 その後、上記気密容器から水分がすべて除去さ
    れるまで上記パージ流路およびドレイン流路を介
    して上記気密容器の内部のパージを継続する工程
    と、 上記パージ弁接続部およびドレイン弁接続部を
    閉じる工程と、 パージ後カバーシールおよび同心円をなす１組
    のリング状のシール部材を上記気密容器の外側表
    面に固定することによつて、上記各流路と上記各
    弁接続部とを上記パージ後カバーシールで覆いか
    つ上記各流路を上記１組のリング状のシール部材
    で囲んで密封する工程と、 上記１組のリング状のシール部材のうち径方向
    内側のシール部材の健全性を試験するために、上
    記１組のリング状のシール部材と上記パージ後カ
    バーシールと上記気密容器の外側表面とによつて
    形成される環状の空洞に圧力を加える工程、とよ
    りなる方法。
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