JPS6337699Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337699Y2 JPS6337699Y2 JP3794481U JP3794481U JPS6337699Y2 JP S6337699 Y2 JPS6337699 Y2 JP S6337699Y2 JP 3794481 U JP3794481 U JP 3794481U JP 3794481 U JP3794481 U JP 3794481U JP S6337699 Y2 JPS6337699 Y2 JP S6337699Y2
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- Japan
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は油入開閉器やガス開閉器等、液体、ま
たは気体の消弧媒質中で開閉する接触子に関し特
に、簡易な方法で接触子の開放速度を速め、しや
断性能を向上せしめるようにした開閉器の接触子
に関するものである。
たは気体の消弧媒質中で開閉する接触子に関し特
に、簡易な方法で接触子の開放速度を速め、しや
断性能を向上せしめるようにした開閉器の接触子
に関するものである。
従来油入開閉器等、消弧媒質中で開閉するもの
においては消弧媒質の冷却消弧作用により消弧
し、特に消弧能力、ひいてはしや断能力を高める
手段はとられてなく、開閉回路の使用電圧の上昇
につれ、しや断能力の不足を来たしていた。ま
た、消弧能力を高める方法として固体の消弧室を
設け、分解ガスやアークガスを閉じこめ、圧力を
上昇させて消弧する圧力消弧方式やピストンによ
つて消弧媒質をアークに吹付け、アークを強制冷
却するパツフア方式などがあるが、消弧室を頑丈
にする必要があり、また、構造が複雑になるなど
で、大形化し価格が高くなる傾向にあつた。ま
た、消弧能力を高める方法として、接触子の開放
速度を増す方法があるが、操作機構が複雑になつ
たり、機構全体の強度を増すなどの対策が伴い、
やはり大形化し価格が高くなる欠点があつた。
においては消弧媒質の冷却消弧作用により消弧
し、特に消弧能力、ひいてはしや断能力を高める
手段はとられてなく、開閉回路の使用電圧の上昇
につれ、しや断能力の不足を来たしていた。ま
た、消弧能力を高める方法として固体の消弧室を
設け、分解ガスやアークガスを閉じこめ、圧力を
上昇させて消弧する圧力消弧方式やピストンによ
つて消弧媒質をアークに吹付け、アークを強制冷
却するパツフア方式などがあるが、消弧室を頑丈
にする必要があり、また、構造が複雑になるなど
で、大形化し価格が高くなる傾向にあつた。ま
た、消弧能力を高める方法として、接触子の開放
速度を増す方法があるが、操作機構が複雑になつ
たり、機構全体の強度を増すなどの対策が伴い、
やはり大形化し価格が高くなる欠点があつた。
本考案は上記の欠点を除去し簡易な構造で開放
速度を速め、しや断能力および開閉寿命を向上せ
しめ、なおかつ小形にしたもので、耐弧接点を蓄
勢スプリングの作用により急速に開放するように
しており、油入開閉器やガス開閉器等液体、また
は気体の消弧媒質中で開閉し、特に固体消弧室を
設けない開閉器に用いて卓効を有するものであ
る。
速度を速め、しや断能力および開閉寿命を向上せ
しめ、なおかつ小形にしたもので、耐弧接点を蓄
勢スプリングの作用により急速に開放するように
しており、油入開閉器やガス開閉器等液体、また
は気体の消弧媒質中で開閉し、特に固体消弧室を
設けない開閉器に用いて卓効を有するものであ
る。
以下本考案実施例を図面にもとづき説明する。
図において1は可動接触子で、良導性導体より成
る通電部1aと、その先端に取付けられた耐弧メ
タル1bより成る。
図において1は可動接触子で、良導性導体より成
る通電部1aと、その先端に取付けられた耐弧メ
タル1bより成る。
耐弧メタル1bの横方向延長部に耐弧性導体よ
り成る可動側耐弧接触子2を設ける。耐弧接触子
2は可動接触子1の先端の耐弧メタル1bと一体
に形成、またはねじ締、カシメ等の方法で固着さ
れる。
り成る可動側耐弧接触子2を設ける。耐弧接触子
2は可動接触子1の先端の耐弧メタル1bと一体
に形成、またはねじ締、カシメ等の方法で固着さ
れる。
耐弧接触子2は可動接触子1の投入方向と逆方
向に屈曲され、後述する固定接触子側の耐弧接触
子4との係合に便ならしめている。
向に屈曲され、後述する固定接触子側の耐弧接触
子4との係合に便ならしめている。
可動側耐弧接触子2の曲げ方は基端より角度を
もつて曲げたり、途中から曲げたり、また円弧状
に曲げたり、種々の形が選定できるが、少なくと
も接触子投入時に後述の固定側耐弧接触子4に当
接する部分は傾斜面に構成されてなくてはならな
い。3は固定接触子で可動接触子1に対向して設
けられた良導性導体より成り刃受状に形成された
通電部3aを有する。3bは通電部3aの内面刃
受部である。固定接触子3には投入時に最先に接
触する先端部に耐弧性導体より成る耐弧メタル3
cを取付けることもできる。固定接触子3の側方
に上記可動側耐弧接触子2に対向して固定側耐弧
接触子4を設ける。固定側耐弧接触子4は棒状に
形成され、可動側耐弧接触子2と交差するように
しており、その基端4aは支持スプリング5の自
由部に固着され、支持スプリング5の基端は固定
接触子3と共に基台6に固定されている。7はス
トツパで弾性線材で構成され、固定接触子3の側
方で固定側耐弧接触子4と交差し、その下方への
動きを抑制し、接触子投入方向と交差する面内で
の動きに対して滑動可能にする滑動面7aで支持
している。ストツパ7の滑動面7aの先端にはL
字状の鉤部7bを設け、固定側耐弧接触子4が必
要以上に側方に移動し、ストツパ7の滑動面7a
から外れないよう抑止している。ストツパ7の基
端7cは基台6に固定されている。
もつて曲げたり、途中から曲げたり、また円弧状
に曲げたり、種々の形が選定できるが、少なくと
も接触子投入時に後述の固定側耐弧接触子4に当
接する部分は傾斜面に構成されてなくてはならな
い。3は固定接触子で可動接触子1に対向して設
けられた良導性導体より成り刃受状に形成された
通電部3aを有する。3bは通電部3aの内面刃
受部である。固定接触子3には投入時に最先に接
触する先端部に耐弧性導体より成る耐弧メタル3
cを取付けることもできる。固定接触子3の側方
に上記可動側耐弧接触子2に対向して固定側耐弧
接触子4を設ける。固定側耐弧接触子4は棒状に
形成され、可動側耐弧接触子2と交差するように
しており、その基端4aは支持スプリング5の自
由部に固着され、支持スプリング5の基端は固定
接触子3と共に基台6に固定されている。7はス
トツパで弾性線材で構成され、固定接触子3の側
方で固定側耐弧接触子4と交差し、その下方への
動きを抑制し、接触子投入方向と交差する面内で
の動きに対して滑動可能にする滑動面7aで支持
している。ストツパ7の滑動面7aの先端にはL
字状の鉤部7bを設け、固定側耐弧接触子4が必
要以上に側方に移動し、ストツパ7の滑動面7a
から外れないよう抑止している。ストツパ7の基
端7cは基台6に固定されている。
8は固定側耐弧接触子4の基部4aと固定接触
子3との間を直接、または基台6を介して連結す
る分流用の可撓性導線でしや断時に電流が固定接
触子3より固定側耐弧接触子4に移行した場合の
電流通路となる。基台6を電流通路とする場合は
良導性導体で構成するのが望ましい。9は基台6
を支持する支持体である。
子3との間を直接、または基台6を介して連結す
る分流用の可撓性導線でしや断時に電流が固定接
触子3より固定側耐弧接触子4に移行した場合の
電流通路となる。基台6を電流通路とする場合は
良導性導体で構成するのが望ましい。9は基台6
を支持する支持体である。
次に以上のように構成されたものの動作につい
て説明する。
て説明する。
可動接触子1および可動側耐弧接触子2は図示
しない駆動装置により投入あるいは開放方向に駆
動され開閉動作を行なう。
しない駆動装置により投入あるいは開放方向に駆
動され開閉動作を行なう。
まず、投入時駆動により可動接触子1が下降即
ち投入方向に移動すると耐弧メタル1bが固定接
触子3に接触し、さらに下降し完全投入すると通
電部1aが固定接触子の通電部内面刃受部3bに
接触し定常通電状態となる。
ち投入方向に移動すると耐弧メタル1bが固定接
触子3に接触し、さらに下降し完全投入すると通
電部1aが固定接触子の通電部内面刃受部3bに
接触し定常通電状態となる。
同時に併行して可動側耐弧接触子2の傾斜下面
2aが固定側耐弧接触子4に接触し、固定側耐弧
接触子4はストツパ7により下方への動きを抑制
されているので側方に押され滑動面7a上を矢印
A方向へ滑動する。このときスプリング5は捩る
方向に作用力を受け蓄勢される。可動接触子1が
さらに下降し、可動側耐弧接触子2の先端2bが
固定側耐弧接触子4を押し出し切り、さらに下降
すると固定側耐弧接触子4はスプリング5の蓄勢
された弾力で基準位置、即ち元の位置に復帰し可
動側耐弧接点2の上面側2cに係合し、接触子投
入状態ではこの状態を続ける。
2aが固定側耐弧接触子4に接触し、固定側耐弧
接触子4はストツパ7により下方への動きを抑制
されているので側方に押され滑動面7a上を矢印
A方向へ滑動する。このときスプリング5は捩る
方向に作用力を受け蓄勢される。可動接触子1が
さらに下降し、可動側耐弧接触子2の先端2bが
固定側耐弧接触子4を押し出し切り、さらに下降
すると固定側耐弧接触子4はスプリング5の蓄勢
された弾力で基準位置、即ち元の位置に復帰し可
動側耐弧接点2の上面側2cに係合し、接触子投
入状態ではこの状態を続ける。
次に、この状態から接触子を開放させると、可
動接触子1が固定接触子3より開離し、電流は可
動側耐弧接触子2.固定側耐弧接触子4、分流用
導線8を経て固定接触子3にいたる回路に移行す
る。同時に可動側耐弧接触子2と共に、それに係
合した固定側耐弧接触子4が上方に引上げられ、
その基端4aはスプリング5が弾性変形により撓
んで、状態5′に移行し、それと共に先端4bが
回転し、可動接触子1の上昇につれ固定側耐弧接
触子4は可動側耐弧接触子2の上面2cを滑動し
ながら引上げられ、可動側耐弧接触子2との係合
点が固定側耐弧接触子4の先端4bまで移動し、
第5図の状態になり、ついには耐弧接触子4と耐
弧接触子2との係合が外れ耐弧接触子4はスプリ
ング5の弾力により急速に基準状態、即ち元の状
態に復帰、即ち開放し、耐弧接触子2と耐弧接触
子4との間にアークを発生し、アークは急速に引
伸ばされる。この間、可動接触子1と固定接触子
3とは既に大きく離隔しているので、アークは耐
弧接触子2,4間のみに発生し、しかも急速な開
放によりアークは急速に引伸ばされ、しや断性能
が著しく向上する。また、アークが耐弧接触子
2,4間のみに発生するので消耗が少なく、可
動.固定両接触部1,3の消耗もなく電気的寿命
が延びる。実施例によれば上記開放速度を可動接
触子が開離する速度の2〜3倍にすることができ
た。さらに、耐弧接触子4が開放し復帰したと
き、スプリング5の付勢により速い速度でストツ
パ7に当るが、ストツパ7の弾力により緩衝し、
はね返りを抑制し、衝撃による損傷を防止するよ
うにしている。
動接触子1が固定接触子3より開離し、電流は可
動側耐弧接触子2.固定側耐弧接触子4、分流用
導線8を経て固定接触子3にいたる回路に移行す
る。同時に可動側耐弧接触子2と共に、それに係
合した固定側耐弧接触子4が上方に引上げられ、
その基端4aはスプリング5が弾性変形により撓
んで、状態5′に移行し、それと共に先端4bが
回転し、可動接触子1の上昇につれ固定側耐弧接
触子4は可動側耐弧接触子2の上面2cを滑動し
ながら引上げられ、可動側耐弧接触子2との係合
点が固定側耐弧接触子4の先端4bまで移動し、
第5図の状態になり、ついには耐弧接触子4と耐
弧接触子2との係合が外れ耐弧接触子4はスプリ
ング5の弾力により急速に基準状態、即ち元の状
態に復帰、即ち開放し、耐弧接触子2と耐弧接触
子4との間にアークを発生し、アークは急速に引
伸ばされる。この間、可動接触子1と固定接触子
3とは既に大きく離隔しているので、アークは耐
弧接触子2,4間のみに発生し、しかも急速な開
放によりアークは急速に引伸ばされ、しや断性能
が著しく向上する。また、アークが耐弧接触子
2,4間のみに発生するので消耗が少なく、可
動.固定両接触部1,3の消耗もなく電気的寿命
が延びる。実施例によれば上記開放速度を可動接
触子が開離する速度の2〜3倍にすることができ
た。さらに、耐弧接触子4が開放し復帰したと
き、スプリング5の付勢により速い速度でストツ
パ7に当るが、ストツパ7の弾力により緩衝し、
はね返りを抑制し、衝撃による損傷を防止するよ
うにしている。
本考案は以上のように、平板状可動接触子1
と、該可動接触子1が挿入可能な固定接触子3を
有する開閉器において、可動接触子1の先端の横
方向延長部に設けられ、投入側と逆の方に屈曲し
た可動側耐弧接触子2.固定接触子3側に、可動
側耐弧接触子2に対向し、かつ交差して設けら
れ、可動接触子1の投入時、該可動側耐弧接触子
2の傾斜下面2aに当接する棒状の固定側耐弧接
触子4、固定側耐弧接触子4の基端4aを支持
し、該固定側耐弧接触子4の接触子投入方向とこ
れに交差する方向の動きに対し元の状態へ復帰さ
せる方向に付勢するスプリング5、固定側耐弧接
触子4と交差し、該固定側耐弧接触子4の可動接
触子投入方向への動きを弾力的に規制し、かつ投
入方向と交差する内面で該固定側耐弧接触子4を
滑動可能にした滑動面7aを有するストツパ7よ
り成る開閉器の接触子としたので、簡単な構造
で、しや断時に可動側耐弧接触子2により固定側
耐弧接触子4を蓄勢し急開放させて、しや断能力
を向上でき、また、しや断時のアークを耐弧接触
子2,4間にのみ発生させ、可動.固定両接触子
1,3がアークに曝されることを防止し、通電接
触面の荒れがなく安定した接触状態を得て、高性
能、高寿命の開閉器を得ることができる。
と、該可動接触子1が挿入可能な固定接触子3を
有する開閉器において、可動接触子1の先端の横
方向延長部に設けられ、投入側と逆の方に屈曲し
た可動側耐弧接触子2.固定接触子3側に、可動
側耐弧接触子2に対向し、かつ交差して設けら
れ、可動接触子1の投入時、該可動側耐弧接触子
2の傾斜下面2aに当接する棒状の固定側耐弧接
触子4、固定側耐弧接触子4の基端4aを支持
し、該固定側耐弧接触子4の接触子投入方向とこ
れに交差する方向の動きに対し元の状態へ復帰さ
せる方向に付勢するスプリング5、固定側耐弧接
触子4と交差し、該固定側耐弧接触子4の可動接
触子投入方向への動きを弾力的に規制し、かつ投
入方向と交差する内面で該固定側耐弧接触子4を
滑動可能にした滑動面7aを有するストツパ7よ
り成る開閉器の接触子としたので、簡単な構造
で、しや断時に可動側耐弧接触子2により固定側
耐弧接触子4を蓄勢し急開放させて、しや断能力
を向上でき、また、しや断時のアークを耐弧接触
子2,4間にのみ発生させ、可動.固定両接触子
1,3がアークに曝されることを防止し、通電接
触面の荒れがなく安定した接触状態を得て、高性
能、高寿命の開閉器を得ることができる。
図面は本考案実施例を示し、第1図は平面図、
第2図は側面図、第3図は正面図、第4図は投入
状態を示す正面図、第5図は固定側耐弧接触子が
上方に引上げられた状態を示す正面図である。 1:可動接触子、2:可動側耐弧接触子、3:
固定接触子、4:固定側耐弧接触子、5:支持ス
プリング、6:基台、7:ストツパ、8:可撓性
導線。
第2図は側面図、第3図は正面図、第4図は投入
状態を示す正面図、第5図は固定側耐弧接触子が
上方に引上げられた状態を示す正面図である。 1:可動接触子、2:可動側耐弧接触子、3:
固定接触子、4:固定側耐弧接触子、5:支持ス
プリング、6:基台、7:ストツパ、8:可撓性
導線。
Claims (1)
- 平板状可動接触子1と、該可動接触子1が挿入
可能な固定接触子3を有する開閉器において、可
動接触子1の先端の横方向延長部に設けられ、投
入側と逆の方に屈曲した可動側耐弧接触子2・固
定接触子3側に該可動側耐弧接触子2に対向し、
かつ交差して設けられ、可動接触子1の投入時に
該可動側耐弧接触子2の傾斜下面2aに当接する
棒状の固定側耐弧接触子4、固定側耐弧接触子4
の基端4aを支持し、該固定側耐弧接触子4の接
触子投入方向およびこれに交差する方向の動きに
対し元の状態へ復帰させる方向に付勢するスプリ
ング5、固定側耐弧接触子4と交差し、該固定側
耐弧接触子4の可動接触子投入方向への動きを規
制し、かつ投入方向と交差する面内で該固定側耐
弧接触子4を滑動可能にした滑動面7aを有する
ストツパ7より成ることを特徴とする開閉器の接
触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3794481U JPS6337699Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3794481U JPS6337699Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57150420U JPS57150420U (ja) | 1982-09-21 |
| JPS6337699Y2 true JPS6337699Y2 (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=29835117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3794481U Expired JPS6337699Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337699Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-17 JP JP3794481U patent/JPS6337699Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57150420U (ja) | 1982-09-21 |
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