JPS6337797Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6337797Y2 JPS6337797Y2 JP16083879U JP16083879U JPS6337797Y2 JP S6337797 Y2 JPS6337797 Y2 JP S6337797Y2 JP 16083879 U JP16083879 U JP 16083879U JP 16083879 U JP16083879 U JP 16083879U JP S6337797 Y2 JPS6337797 Y2 JP S6337797Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- cylinder
- handling
- dust removal
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 57
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 14
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は脱穀機形排藁処理機における送塵装置
に関する。
に関する。
すなわち、扱胴を内装した扱室の一側にのぞみ
扱胴と同方向に回動する排塵胴の後側下方には篩
線を配設するとともに、扱室の後方に選別排塵室
を装設して構成する脱穀機形排藁処理機におい
て、籾が少なく藁が多いこの種の処理物が扱室で
処理されて送塵弁から排塵胴を通して選別排塵室
側へ送出される際に、処理物を排塵胴にいたる部
分で掻き取るようにして捌きながら分散させて篩
線で良好に選別することができ、かたまり状とな
つて選別不良で機外へ3番飛散しないよう良好に
送塵し選別することができ、簡単な構造にして好
適に実施できるよう提供するものである。
扱胴と同方向に回動する排塵胴の後側下方には篩
線を配設するとともに、扱室の後方に選別排塵室
を装設して構成する脱穀機形排藁処理機におい
て、籾が少なく藁が多いこの種の処理物が扱室で
処理されて送塵弁から排塵胴を通して選別排塵室
側へ送出される際に、処理物を排塵胴にいたる部
分で掻き取るようにして捌きながら分散させて篩
線で良好に選別することができ、かたまり状とな
つて選別不良で機外へ3番飛散しないよう良好に
送塵し選別することができ、簡単な構造にして好
適に実施できるよう提供するものである。
次に、図面に示す実施例について説明する。
第1図はこの排藁処理機の断面図を示し、扱歯
9付き扱胴1をイ方向に回動自在に軸装する扱室
2の前側には投入口10を装設するとともに下側
周囲にはクリンプ網11を張設し、扱室2の一側
後部から後方の選別排塵室5にいたるその間には
周面にV状の歯杆6を多数有する排塵胴3を扱胴
1と同方向であるハ方向に回転自在に軸架し、選
別排塵室5内で排塵胴3の後側下方には水平方向
に篩線4を装設し、排塵胴3の前側下方で扱室2
の後部側には送塵調節弁7を弧胴形に形成して装
設するが、該送塵調節弁7の下部に挿着した支軸
12を外方の操作具13により操作して回動係止
できるようにするとともに支軸12を中心にして
送塵調節弁7を回動調節できるように装設し、こ
の送塵調節弁7の上端面には排塵胴3に向け前記
歯杆6の間にのぞませてラツプする複数本の突出
杆8を横方向に間隔をおいて櫛歯状に突設する。
9付き扱胴1をイ方向に回動自在に軸装する扱室
2の前側には投入口10を装設するとともに下側
周囲にはクリンプ網11を張設し、扱室2の一側
後部から後方の選別排塵室5にいたるその間には
周面にV状の歯杆6を多数有する排塵胴3を扱胴
1と同方向であるハ方向に回転自在に軸架し、選
別排塵室5内で排塵胴3の後側下方には水平方向
に篩線4を装設し、排塵胴3の前側下方で扱室2
の後部側には送塵調節弁7を弧胴形に形成して装
設するが、該送塵調節弁7の下部に挿着した支軸
12を外方の操作具13により操作して回動係止
できるようにするとともに支軸12を中心にして
送塵調節弁7を回動調節できるように装設し、こ
の送塵調節弁7の上端面には排塵胴3に向け前記
歯杆6の間にのぞませてラツプする複数本の突出
杆8を横方向に間隔をおいて櫛歯状に突設する。
また、クリンプ網11の下方には流穀板14お
よび揺動選別板15を装設し、該揺動選別板15
の下方には唐箕16や1番コンベア17を装設
し、上方一側に吸引排塵機17を装備する選別排
塵室5の下方に2番コンベア18を装設して構成
する。
よび揺動選別板15を装設し、該揺動選別板15
の下方には唐箕16や1番コンベア17を装設
し、上方一側に吸引排塵機17を装備する選別排
塵室5の下方に2番コンベア18を装設して構成
する。
しかして、籾が少なく藁が多いこの種の排藁処
理物を処理する場合に投入口10から投入する
と、矢印イで示すように回転する扱胴1扱歯9に
より扱室2内で粉砕するように処理することがで
き、クリンプ網11を漏下する籾は揺動選別板1
5により送りをかけて風選しながら正粒を1番コ
ンベア17に落入させる。
理物を処理する場合に投入口10から投入する
と、矢印イで示すように回転する扱胴1扱歯9に
より扱室2内で粉砕するように処理することがで
き、クリンプ網11を漏下する籾は揺動選別板1
5により送りをかけて風選しながら正粒を1番コ
ンベア17に落入させる。
扱室2内の一側にいたる藁屑や枝梗付籾が送塵
調節弁7により矢印ロで示すように案内されて排
塵胴3側に向け流れる状態で、矢印ハで示すよう
に回転する歯杆6が掻きとるようにして矢印ニで
示すように篩線4上へ送出するが、この場合、送
塵調節弁7から突出杆8上へ流れてこの突出杆8
に受け止められそこに歯杆6が作用しこの歯杆6
と突出杆8との共働によりかたまり状の藁屑や枝
梗付籾は掻き取られて捌かれ分散されて送り出さ
れる。
調節弁7により矢印ロで示すように案内されて排
塵胴3側に向け流れる状態で、矢印ハで示すよう
に回転する歯杆6が掻きとるようにして矢印ニで
示すように篩線4上へ送出するが、この場合、送
塵調節弁7から突出杆8上へ流れてこの突出杆8
に受け止められそこに歯杆6が作用しこの歯杆6
と突出杆8との共働によりかたまり状の藁屑や枝
梗付籾は掻き取られて捌かれ分散されて送り出さ
れる。
したがつて篩線4上では選別されやすくなり、
多くの籾が吸引排塵機17に吸引されて3番飛散
が多くなることは防止され、排塵物は機外へ排出
されるとともに2番物は2番コンベア18に落入
して処理されるのである。
多くの籾が吸引排塵機17に吸引されて3番飛散
が多くなることは防止され、排塵物は機外へ排出
されるとともに2番物は2番コンベア18に落入
して処理されるのである。
また、前記の投入口10からの投入量が多い場
合には操作具13を操作して送塵調節弁7を第5
図に矢印ホで示すように後方側に回動して仮想線
に示す状態にし扱室2の一側から選別排塵室5へ
の送塵量を多くするのであるが、そうすると歯杆
6の回動軌跡に対して突出杆8は略々直交するよ
うになつてそのラツプ量はM量からL量と大にな
り送塵量が多くなるにつれて上記の歯杆6と突出
杆8との共働作用は増大して歯杆6による掻き取
り作用を増進させて処理するのである。
合には操作具13を操作して送塵調節弁7を第5
図に矢印ホで示すように後方側に回動して仮想線
に示す状態にし扱室2の一側から選別排塵室5へ
の送塵量を多くするのであるが、そうすると歯杆
6の回動軌跡に対して突出杆8は略々直交するよ
うになつてそのラツプ量はM量からL量と大にな
り送塵量が多くなるにつれて上記の歯杆6と突出
杆8との共働作用は増大して歯杆6による掻き取
り作用を増進させて処理するのである。
このように本考案は、イ方向に回動する扱胴を
内装した扱室の一側にのぞみ扱胴と同方向に回動
する排塵胴の後側下方には篩線を配設するととも
に、扱室の後方に選別排塵室を装設して構成する
脱穀機形排藁処理機において、周面に歯杆を有す
る前記排塵胴の前側下方で扱室の後部側には送塵
調節弁を回動調節自在に装設し、該送塵調節弁の
上端には排塵胴に向け前記歯杆の回動軌跡と交叉
させてラツプする複数の突出杆を櫛歯状に突設せ
しめ、且つ前記送塵調節弁を後方側に回動したと
き突出杆の先端が排塵胴の周面に接近して前記の
ラツプ量を大になし得る構成にしたから、籾が少
なく藁が多い排藁処理物が扱室内で処理されて送
塵調節弁とその上端から突出する突出杆により排
塵胴に向けて案内されこの排塵胴により送出され
る際に、突出杆によつて受け止められたものを歯
杆が掻き取るように作用して捌きながら分散させ
篩線上に送ることができて篩線により最良の状態
で選別することができるから、かたまり状となつ
て機外へ3番飛散するようなことがない。しか
も、送塵調節弁を操作して送塵量を多くすればそ
れにつれて歯杆の回動軌跡に対して突出杆は略々
直交するようになつてそのラツプ量は大となり歯
杆による掻き取り量を増し、これによつて突出杆
との共働作用を増大させて送塵物の掻き取り作用
を増進させて処理するから送塵量の調節操作に応
じて常に確実良好に送塵し選別することができ簡
単な構造にして好適に実施できる特長を有する。
内装した扱室の一側にのぞみ扱胴と同方向に回動
する排塵胴の後側下方には篩線を配設するととも
に、扱室の後方に選別排塵室を装設して構成する
脱穀機形排藁処理機において、周面に歯杆を有す
る前記排塵胴の前側下方で扱室の後部側には送塵
調節弁を回動調節自在に装設し、該送塵調節弁の
上端には排塵胴に向け前記歯杆の回動軌跡と交叉
させてラツプする複数の突出杆を櫛歯状に突設せ
しめ、且つ前記送塵調節弁を後方側に回動したと
き突出杆の先端が排塵胴の周面に接近して前記の
ラツプ量を大になし得る構成にしたから、籾が少
なく藁が多い排藁処理物が扱室内で処理されて送
塵調節弁とその上端から突出する突出杆により排
塵胴に向けて案内されこの排塵胴により送出され
る際に、突出杆によつて受け止められたものを歯
杆が掻き取るように作用して捌きながら分散させ
篩線上に送ることができて篩線により最良の状態
で選別することができるから、かたまり状となつ
て機外へ3番飛散するようなことがない。しか
も、送塵調節弁を操作して送塵量を多くすればそ
れにつれて歯杆の回動軌跡に対して突出杆は略々
直交するようになつてそのラツプ量は大となり歯
杆による掻き取り量を増し、これによつて突出杆
との共働作用を増大させて送塵物の掻き取り作用
を増進させて処理するから送塵量の調節操作に応
じて常に確実良好に送塵し選別することができ簡
単な構造にして好適に実施できる特長を有する。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は本考案
による排藁処理機の断面図、第2図はその平断面
図、第3図は第1図の一部の拡大図、第4図は第
3図の一部の斜視図、第5図は作用の説明図であ
る。 イ……扱胴の回動方向を示す、1……扱胴、2
……扱室、3……排塵胴、4……篩線、5……選
別排塵室、6……歯杆、7……送塵調節弁、8…
…突出杆。
による排藁処理機の断面図、第2図はその平断面
図、第3図は第1図の一部の拡大図、第4図は第
3図の一部の斜視図、第5図は作用の説明図であ
る。 イ……扱胴の回動方向を示す、1……扱胴、2
……扱室、3……排塵胴、4……篩線、5……選
別排塵室、6……歯杆、7……送塵調節弁、8…
…突出杆。
Claims (1)
- イ方向に回動する扱胴1を内装した扱室2の一
側にのぞみ扱胴1と同方向に回動する排塵胴3の
後側下方には篩線4を配設するとともに、扱室2
の後方に選別排塵室5を装設して構成する脱穀機
形排藁処理機において、周面に歯杆6を有する前
記排塵胴3の前側下方で扱室2の後部側には送塵
調節弁7を回動調節自在に装設し、該送塵調節弁
7の上端には排塵胴3に向け前記歯杆6の回動軌
跡と交叉させてラツプする複数の突出杆8を櫛歯
状に突設せしめ、且つ前記送塵調節弁7を後方側
に回動したとき突出杆8の先端が排塵胴3の周面
に接近して前記のラツプ量を大になし得る構成に
したことを特徴とする脱穀機形排藁処理機におけ
る送塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16083879U JPS6337797Y2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16083879U JPS6337797Y2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5677263U JPS5677263U (ja) | 1981-06-23 |
| JPS6337797Y2 true JPS6337797Y2 (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=29671966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16083879U Expired JPS6337797Y2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337797Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-11-19 JP JP16083879U patent/JPS6337797Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5677263U (ja) | 1981-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4047485B2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| GB2025745A (en) | Axial threshing and separating apparatus for combine harvesters | |
| JPS6337797Y2 (ja) | ||
| JPS6121962Y2 (ja) | ||
| JP3287491B2 (ja) | 脱穀機の未処理物処理装置 | |
| JP3315740B2 (ja) | 脱穀機の送塵物処理装置 | |
| JP2516280Y2 (ja) | 脱穀機の扱室内構造 | |
| JPS6314605Y2 (ja) | ||
| JPH0144039Y2 (ja) | ||
| JPS596673Y2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPS5820094Y2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPS6347Y2 (ja) | ||
| JPH0119662Y2 (ja) | ||
| JPH0115333Y2 (ja) | ||
| JPH0144041Y2 (ja) | ||
| JPH0543636Y2 (ja) | ||
| JPH0246266Y2 (ja) | ||
| JPS6028197Y2 (ja) | 脱穀機の扱歯装置 | |
| JP2527979B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPH0541659Y2 (ja) | ||
| JPH0795814A (ja) | 脱穀処理装置 | |
| JP2578075B2 (ja) | 分割スクリュー扱歯付扱胴 | |
| JPS6341863Y2 (ja) | ||
| JPH0627064Y2 (ja) | 軸流型コンバイン | |
| JPH0649156Y2 (ja) | 全稈投入型コンバイン |