JPS6337876B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337876B2 JPS6337876B2 JP55169565A JP16956580A JPS6337876B2 JP S6337876 B2 JPS6337876 B2 JP S6337876B2 JP 55169565 A JP55169565 A JP 55169565A JP 16956580 A JP16956580 A JP 16956580A JP S6337876 B2 JPS6337876 B2 JP S6337876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- louver
- fins
- fin
- attack
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
- F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/30—Arrangement or mounting of heat-exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
本発明はルームエアコン、パツケージエアコ
ン、カーエアコンなどの空気調和機に係り、特に
伝熱性能のすぐれた流体熱交換器用フインに関す
るものである。 一般に上記空気調和機に使用される空気熱交換
器は多数のフインとこれを貫通する複数の伝熱管
を組合せ、伝熱管内を流通する冷媒と伝熱管およ
びフイン表面に接触しながら多数のフイン間を流
通する空気が効率よく熱交換させるために、フイ
ンに橋状に切起したルーバを設けている。上記し
た従来のフインを第１図により説明すると、ピツ
チｐを有したフイン１にルーバ２を橋状に切り起
してルーバ２の高さはｐ／２とし、ルーバ２は流
体に対して平行にしていた。このようにルーバを
配置すると、流体の流れは平行になるが、上流の
ルーバ２ａのすぐ後に下流のルーバ２ｂが来るの
で、下流のルーバ２ｂの伝熱性能が悪くなり熱交
換器全体としての性能が低下してしまうという欠
点があつた。そこで、従来の欠点を改良するため
に、第２図のようにルーバの切り起し高さをｐ／
ｎにし（ここでは、ルーバの高さの種類数ｎを３
とした）、フイン１の表面にルーバ３ａを切り起
し、次のルーバ３ｂを裏側に切り沈める。このよ
うにして上下中と３段階に切り起すことが行なわ
れている。このように形成すると、流体方向の図
において上段のルーバ３ａと下段のルーバ３ａと
の間隔は広くなるが、ルーバ３ａと隣接するフイ
ンから切り沈められたルーバ３ｂとの間隔は狭く
なり、その結果流体方向にθの角度を持つたルー
バの配列ができ、この配列フイン空間を通過する
際の流動抵抗が大きいため流体はルーバの配列方
向θに曲げられる。このことを別の角度から説明
すると、ルーバ上にAA′，CC′という速度の遅い
境界層が形成され、B′C′間の流体通路が狭くなつ
てしまうため、大部分の風がA′B′間に流れて行
つてしまう。つまり、BC間から流入した風の一
部がA′B′間の方向に曲げられ、全体としてθ方
向へ流れができてしまうのである。この結果、下
流のルーバは、流体の遅い部分に位置することに
なり、伝熱性能が十分向上し得ない。また、流体
が片寄つてしまうため、通風抵抗も増大するとい
う欠点があつた。 本発明の目的は、高い伝熱性能と、小さい通風
抵抗の熱交換器を提供することにある。 本発明の特徴は、互いに平行に並べられて橋状
に切り起こされたルーバを形成したフインと、こ
れらのフインに結合された伝熱管とを有する熱交
換器において、前記各フインが流入気体の流れ方
向と平行に配置されているとともに、前記各ルー
バが流入気体の流れ方向に対して迎え角γで傾斜
しており、迎え角γは次の間係式を満足するよう
にしたことにある。 sinγ＝（ｔ＋δ＊） ただし、
ン、カーエアコンなどの空気調和機に係り、特に
伝熱性能のすぐれた流体熱交換器用フインに関す
るものである。 一般に上記空気調和機に使用される空気熱交換
器は多数のフインとこれを貫通する複数の伝熱管
を組合せ、伝熱管内を流通する冷媒と伝熱管およ
びフイン表面に接触しながら多数のフイン間を流
通する空気が効率よく熱交換させるために、フイ
ンに橋状に切起したルーバを設けている。上記し
た従来のフインを第１図により説明すると、ピツ
チｐを有したフイン１にルーバ２を橋状に切り起
してルーバ２の高さはｐ／２とし、ルーバ２は流
体に対して平行にしていた。このようにルーバを
配置すると、流体の流れは平行になるが、上流の
ルーバ２ａのすぐ後に下流のルーバ２ｂが来るの
で、下流のルーバ２ｂの伝熱性能が悪くなり熱交
換器全体としての性能が低下してしまうという欠
点があつた。そこで、従来の欠点を改良するため
に、第２図のようにルーバの切り起し高さをｐ／
ｎにし（ここでは、ルーバの高さの種類数ｎを３
とした）、フイン１の表面にルーバ３ａを切り起
し、次のルーバ３ｂを裏側に切り沈める。このよ
うにして上下中と３段階に切り起すことが行なわ
れている。このように形成すると、流体方向の図
において上段のルーバ３ａと下段のルーバ３ａと
の間隔は広くなるが、ルーバ３ａと隣接するフイ
ンから切り沈められたルーバ３ｂとの間隔は狭く
なり、その結果流体方向にθの角度を持つたルー
バの配列ができ、この配列フイン空間を通過する
際の流動抵抗が大きいため流体はルーバの配列方
向θに曲げられる。このことを別の角度から説明
すると、ルーバ上にAA′，CC′という速度の遅い
境界層が形成され、B′C′間の流体通路が狭くなつ
てしまうため、大部分の風がA′B′間に流れて行
つてしまう。つまり、BC間から流入した風の一
部がA′B′間の方向に曲げられ、全体としてθ方
向へ流れができてしまうのである。この結果、下
流のルーバは、流体の遅い部分に位置することに
なり、伝熱性能が十分向上し得ない。また、流体
が片寄つてしまうため、通風抵抗も増大するとい
う欠点があつた。 本発明の目的は、高い伝熱性能と、小さい通風
抵抗の熱交換器を提供することにある。 本発明の特徴は、互いに平行に並べられて橋状
に切り起こされたルーバを形成したフインと、こ
れらのフインに結合された伝熱管とを有する熱交
換器において、前記各フインが流入気体の流れ方
向と平行に配置されているとともに、前記各ルー
バが流入気体の流れ方向に対して迎え角γで傾斜
しており、迎え角γは次の間係式を満足するよう
にしたことにある。 sinγ＝（ｔ＋δ＊） ただし、
【式】
Re＝ub／ν
tanθ＝ｐ／nb
ここで、ｔ：フインの板厚（ｍ）、
ｂ：ルーバの幅（ｍ）、
ｐ：フイン同士の間隔（ｍ）、
ｕ：粒入気体の流速（ｍ／ｓ）、
ν：流入気体の動粘性係数（m2／ｓ）
ｎ：ルーバの切り起し高さの種類数
次に、上記の構成によれば、高い伝熱性能と小
さい通風抵抗を得ることができる理由を第４図を
用いて説明する。 ルーバの配列方向θと、２つのフイン同士間に
設けられるルーバ高さ（ルーバの切り起し高さ）
の種類ｎには、(1)式の関係が成り立つ。 tanθ＝ｐ／nb… (1) 第２図と同じ符号を付けると、熱交換器のフイ
ン間を通過する間において流体流れが曲がらない
条件は次のようになる。 AB／BC＝A′B′／B′C′ ここで、 AB＝ｐ−btanθ BC＝btanθ A′B′≒ｐ−btanθ−bsinγ−（ｔ＋δ＊） B′C′≒btanθ＋bsinγ−（ｔ＋δ＊） これらを代入し、整理すると、(2)式が得られ
る。 sinγ＝（ｔ＋δ*）（１／ｂ−2tanθ／ｐ） …(2) この式中のδ*は排除厚さと呼ばれるもので、次
式で与えられる。 ここでReはルーバ幅ｂを代表長さとするレイ
ノズル数であり、該レイノズル数は次式で定義さ
れる。 Re＝ub／ν …(4) ｕは熱交換器にはいる前の空気流速であり、ν
は空気の動粘性係数である。代表的な一例につい
て計算してみると次のようになる。今、ｎ＝３、
ｕ＝2.0ｍ／ｓ、ｂ＝2.0mm、ｐ＝2.3mm、ｔ＝0.16
mmと仮定する。空気の動粘性係数νは20℃で
0.156×10-4m2／ｓであるから、Reは Re＝ub／ν＝2.0×2.0×10-3／0.156×10-4＝256 一方、式(1)よりtanθ＝ｐ／3b＝2.3×10-3／３×2.0
×10-3＝ 0.383となり、 ∴θ＝21.0゜ 故に式(2)より sinγ＝（ｔ＋δ*）（１／ｂ−2tanθ／ｐ） ＝（0.16＋0.215）（１／2.0−2tan21゜／2.3） ＝0.0623 ∴γ＝3.57° すなわち、わずか４度の迎え角をつけることに
より、高性能なルーバフインを得ることができ
る。一般に空気熱交換器においては、風速がある
範囲に変わることや、生産技術的な精度を考慮し
て約±３度の範囲位が実用的である。あまり大き
な迎え角を付けると第８図に示すように通風抵抗
が大きくなり、フインとして望ましくない。 以下、本発明の一実施例を第５図に従つて、説
明する。第５図はフイン６に複数の円管７を貫通
させて組み立てるクロスフインチユーブ熱交換器
をフインに平行に切断した部分断面図である。切
起したルーバ８に上下および中８ａ，８ｂおよび
８ｃの３段階の高さがついており、フイン全体と
して斜めの階段状ルーバ群を形成している。第５
図のＡ−Ａ断面を第６図に示す。各ルーバ８ａ，
８ｂ、および８ｃは流体の流れ方向に対し傾斜し
ている。この傾斜角、即ち迎え角は極わずかな角
度で良い。この迎え角γの大きさは多くの場合１
〜７度の小さな値でよい。厳密な値を出すことが
できる場合には上記式(2)によつてγを決定する。 而して、フイン間に流入してきた流体は極わず
かな迎え角を有するルーバに当り適用に分流し、
流体の流れは全体として流入気体の方向に流れ
る。第７図はフイン間隔を４分割（ｎ＝４）にし
た場合の例である。この場合には関係式(1)、(2)(3)
および(4)により迎え角（γ）を決定する。上記４
分割の場合には、フイン基板の表側において、迎
え角（γ）を有するルーバ１２ａとｐ／４の高さ
の位置まで切起して迎え角（γ）を有するルーバ
１２ｂとｐ／２の高さの位置まで切起して迎え角
（γ）を有するルーバ１２ｃと、フイン基板の裏
側ｐ／４の位置に切り沈めたルーバ１２ｄとから
形成される。迎え角（γ）による通風抵抗は第８
図に示す如く、ｎ分割されたルーバの迎え角度に
よつて異なり、迎え角が小さ過ぎても通風抵抗は
大きくなり、また、迎え角が大き過ぎても通風抵
抗は大きくなる傾向を示している。一般に風速の
変化、あるいはルーバ等の生産技術的な精度等を
考慮すると、実用的には±３度位の範囲が実用的
である。空気熱交換器の代表的な条件による計算
例に見る如く、迎え角はγ≒４度であるから、上
記公差を考慮すると実用的な迎え角の範囲は４±
３度（１〜７度）である。次に、第９図により、
本発明の他の実施例について説明する。第９図は
連続フインを波状に折り曲げたコルゲートフイン
９を偏平管１０の間にはさんだコルゲートフイン
熱交換器の外観図である。フイン９にはルーバ１
１が切られている。第９図のコルゲートフイン熱
交換器をフインに平行に切つた断面図が第１０図
である。ルーバ１１は上下中と３段階に切り起こ
されており、各々のルーバには流体に対しγ度の
迎え角が付けられている。第１１図は第１０図の
Ｂ−Ｂ断面図で、１枚のフイン上につけられたル
ーバの位置と姿勢を示している。上記の他の実施
例の場合においても、前記の一実施の場合と同様
な効果を得ることができる。以上のように本発明
によれば、流体の流れ方向と平行に配置したフイ
ンにルーバを切り起こし、これらのルーバを何段
階かの高さに切り起こし、各ルーバに極わずかな
迎え角γを付けたので、流入気体は全体として真
直に流れ、しかも各ルーバに強い流れが当たるの
で伝熱性能のすぐれた熱交換器用の傾斜ルーバフ
インを得ることができる。
さい通風抵抗を得ることができる理由を第４図を
用いて説明する。 ルーバの配列方向θと、２つのフイン同士間に
設けられるルーバ高さ（ルーバの切り起し高さ）
の種類ｎには、(1)式の関係が成り立つ。 tanθ＝ｐ／nb… (1) 第２図と同じ符号を付けると、熱交換器のフイ
ン間を通過する間において流体流れが曲がらない
条件は次のようになる。 AB／BC＝A′B′／B′C′ ここで、 AB＝ｐ−btanθ BC＝btanθ A′B′≒ｐ−btanθ−bsinγ−（ｔ＋δ＊） B′C′≒btanθ＋bsinγ−（ｔ＋δ＊） これらを代入し、整理すると、(2)式が得られ
る。 sinγ＝（ｔ＋δ*）（１／ｂ−2tanθ／ｐ） …(2) この式中のδ*は排除厚さと呼ばれるもので、次
式で与えられる。 ここでReはルーバ幅ｂを代表長さとするレイ
ノズル数であり、該レイノズル数は次式で定義さ
れる。 Re＝ub／ν …(4) ｕは熱交換器にはいる前の空気流速であり、ν
は空気の動粘性係数である。代表的な一例につい
て計算してみると次のようになる。今、ｎ＝３、
ｕ＝2.0ｍ／ｓ、ｂ＝2.0mm、ｐ＝2.3mm、ｔ＝0.16
mmと仮定する。空気の動粘性係数νは20℃で
0.156×10-4m2／ｓであるから、Reは Re＝ub／ν＝2.0×2.0×10-3／0.156×10-4＝256 一方、式(1)よりtanθ＝ｐ／3b＝2.3×10-3／３×2.0
×10-3＝ 0.383となり、 ∴θ＝21.0゜ 故に式(2)より sinγ＝（ｔ＋δ*）（１／ｂ−2tanθ／ｐ） ＝（0.16＋0.215）（１／2.0−2tan21゜／2.3） ＝0.0623 ∴γ＝3.57° すなわち、わずか４度の迎え角をつけることに
より、高性能なルーバフインを得ることができ
る。一般に空気熱交換器においては、風速がある
範囲に変わることや、生産技術的な精度を考慮し
て約±３度の範囲位が実用的である。あまり大き
な迎え角を付けると第８図に示すように通風抵抗
が大きくなり、フインとして望ましくない。 以下、本発明の一実施例を第５図に従つて、説
明する。第５図はフイン６に複数の円管７を貫通
させて組み立てるクロスフインチユーブ熱交換器
をフインに平行に切断した部分断面図である。切
起したルーバ８に上下および中８ａ，８ｂおよび
８ｃの３段階の高さがついており、フイン全体と
して斜めの階段状ルーバ群を形成している。第５
図のＡ−Ａ断面を第６図に示す。各ルーバ８ａ，
８ｂ、および８ｃは流体の流れ方向に対し傾斜し
ている。この傾斜角、即ち迎え角は極わずかな角
度で良い。この迎え角γの大きさは多くの場合１
〜７度の小さな値でよい。厳密な値を出すことが
できる場合には上記式(2)によつてγを決定する。 而して、フイン間に流入してきた流体は極わず
かな迎え角を有するルーバに当り適用に分流し、
流体の流れは全体として流入気体の方向に流れ
る。第７図はフイン間隔を４分割（ｎ＝４）にし
た場合の例である。この場合には関係式(1)、(2)(3)
および(4)により迎え角（γ）を決定する。上記４
分割の場合には、フイン基板の表側において、迎
え角（γ）を有するルーバ１２ａとｐ／４の高さ
の位置まで切起して迎え角（γ）を有するルーバ
１２ｂとｐ／２の高さの位置まで切起して迎え角
（γ）を有するルーバ１２ｃと、フイン基板の裏
側ｐ／４の位置に切り沈めたルーバ１２ｄとから
形成される。迎え角（γ）による通風抵抗は第８
図に示す如く、ｎ分割されたルーバの迎え角度に
よつて異なり、迎え角が小さ過ぎても通風抵抗は
大きくなり、また、迎え角が大き過ぎても通風抵
抗は大きくなる傾向を示している。一般に風速の
変化、あるいはルーバ等の生産技術的な精度等を
考慮すると、実用的には±３度位の範囲が実用的
である。空気熱交換器の代表的な条件による計算
例に見る如く、迎え角はγ≒４度であるから、上
記公差を考慮すると実用的な迎え角の範囲は４±
３度（１〜７度）である。次に、第９図により、
本発明の他の実施例について説明する。第９図は
連続フインを波状に折り曲げたコルゲートフイン
９を偏平管１０の間にはさんだコルゲートフイン
熱交換器の外観図である。フイン９にはルーバ１
１が切られている。第９図のコルゲートフイン熱
交換器をフインに平行に切つた断面図が第１０図
である。ルーバ１１は上下中と３段階に切り起こ
されており、各々のルーバには流体に対しγ度の
迎え角が付けられている。第１１図は第１０図の
Ｂ−Ｂ断面図で、１枚のフイン上につけられたル
ーバの位置と姿勢を示している。上記の他の実施
例の場合においても、前記の一実施の場合と同様
な効果を得ることができる。以上のように本発明
によれば、流体の流れ方向と平行に配置したフイ
ンにルーバを切り起こし、これらのルーバを何段
階かの高さに切り起こし、各ルーバに極わずかな
迎え角γを付けたので、流入気体は全体として真
直に流れ、しかも各ルーバに強い流れが当たるの
で伝熱性能のすぐれた熱交換器用の傾斜ルーバフ
インを得ることができる。
第１図、第２図は従来の切り起こしルーバ付フ
インの切り起こし部断面図、第３図は本発明の傾
斜ルーバフインの切り起こし部断面図である。第
４図は本発明の原理説明図である。第５図は本発
明をクロスフインチユーブ熱交換器に適用した場
合の縦断面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断面図で
ある。第７図は４等分した切り起し部断面図、第
８図は通風抵抗線図である。第９図はコルゲート
フイン熱交換器の外観図であり、第１０図は本発
明をコルゲートフイン熱交換器に適用した場合の
縦断面図、第１１図は第１０図のＢ−Ｂ断面図で
ある。 １……フイン、２，３ａ〜３ｂ，５ａ〜５ｃ…
…ルーバ、６……フイン、７……円筒、８……ル
ーバ、９……コルゲートフイン、１０……偏平
管、１１……ルーバ、１２ａ〜１２ｄ……ルー
バ。
インの切り起こし部断面図、第３図は本発明の傾
斜ルーバフインの切り起こし部断面図である。第
４図は本発明の原理説明図である。第５図は本発
明をクロスフインチユーブ熱交換器に適用した場
合の縦断面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断面図で
ある。第７図は４等分した切り起し部断面図、第
８図は通風抵抗線図である。第９図はコルゲート
フイン熱交換器の外観図であり、第１０図は本発
明をコルゲートフイン熱交換器に適用した場合の
縦断面図、第１１図は第１０図のＢ−Ｂ断面図で
ある。 １……フイン、２，３ａ〜３ｂ，５ａ〜５ｃ…
…ルーバ、６……フイン、７……円筒、８……ル
ーバ、９……コルゲートフイン、１０……偏平
管、１１……ルーバ、１２ａ〜１２ｄ……ルー
バ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 互いに平行に並べられた複数のフインと、こ
れらのフインに結合された伝熱管とを有し、前記
各フインに切り込みを入れて橋状に切り起こした
複数のルーバを形成した熱交換器において、前記
各フインが流入気体の流れ方向と平行に配置され
ており、前記ルーバは切り起し高さが異なるｎ種
類のものが階段状に配列されていると共に、前記
各ルーバが流入気体の流れ方向に対して迎え角γ
で傾斜しており、迎え角γは次の関係式を満たす
ようになつている熱交換器。 sinγ＝（ｔ＋δ＊）（１／ｂ−2tanθ／ｐ） ただし、【式】 Re＝ub／ν tanθ＝ｐ／nb ここで、ｔ：フインの板厚（ｍ） ｂ：ルーバの幅（ｍ） ｐ：フイン同士の間隔（ｍ） ｕ：流入気体の流速（ｍ／ｓ） ν：流入気体の動粘性係数（m2／ｓ） ｎ：ルーバの切り起し高さの種類数
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55169565A JPS5795595A (en) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Fin for heat exchanger unit |
| US06/326,814 US4469167A (en) | 1980-12-03 | 1981-12-02 | Heat exchanger fin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55169565A JPS5795595A (en) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Fin for heat exchanger unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5795595A JPS5795595A (en) | 1982-06-14 |
| JPS6337876B2 true JPS6337876B2 (ja) | 1988-07-27 |
Family
ID=15888817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55169565A Granted JPS5795595A (en) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Fin for heat exchanger unit |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4469167A (ja) |
| JP (1) | JPS5795595A (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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