JPS6337896B2 - - Google Patents
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- JPS6337896B2 JPS6337896B2 JP5497580A JP5497580A JPS6337896B2 JP S6337896 B2 JPS6337896 B2 JP S6337896B2 JP 5497580 A JP5497580 A JP 5497580A JP 5497580 A JP5497580 A JP 5497580A JP S6337896 B2 JPS6337896 B2 JP S6337896B2
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/10—Starch-containing substances, e.g. dough
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- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Description
本発明は、水分測定器に供給される穀粒の流下
時間を適宜調節し、測定精度を向上するための水
分測定器の自動制御装置に関する。 従来の水分測定器において、供給される穀粒水
分を静電容量によつて測定するものは、陽極を内
蔵した計測室内の穀粒密度が穀粒の籾・麦の品質
または形状・粒面粗度等によつて著しく異なるた
め、例えば、計測室内に供給される穀粒の供給速
度が任意の所定時間よりも早い場合には、計測室
で検出する水分値を真の水分値よりも低く表示
し、反対に、供給速度を所定時間よりも時間を長
く要した場合には、真の水分値よりも高く表示し
て測定誤差を招来する問題点があつた。なお、真
の水分値の測定は、一般に乾燥法による測定方法
が主として用いられている。 そこで、計測室内に供給される穀粒を重量計に
よつて穀粒密度を測定し、静電容量により測定し
た水分値に穀粒密度測定値を補正し、測定精度を
正確にする必要があるため、例えば特開昭55−
23458号公報により、含水率計の電極板が検出す
る静電容量が変動しても、重量計により穀粒密度
を測定し、その測定出力により含水率計の出力を
補正し、測定精度を確保しようとする技術のもの
が提案されている。 ところで、穀物乾燥運動を水分測定器を用いて
効率よく、被害のない良質の穀粒に乾燥すること
に合せ、乾燥運転の自動化・省力化を図ること
は、従来から種々装置が提案されているが、実際
には水分測定器の精度の向上により実用化がなさ
れたのはつい最近のことである。 上記特開昭55−23458号公報に記載の技術によ
り、穀物乾燥運転の自動化はほぼ達成できるもの
であるが、このものには、含水率計あるいは重量
計に供給される穀粒水分の流動速度変化、あるい
は籾と麦との流動速度変化に対処するための流量
調節機構を備えておらず、穀粒水分の高低等によ
る穀粒流速の変動に対して、電極板に流動する穀
粒の摩耗抵抗値、あるいは重量計の計測値を一定
値に安定させることができず、今一足の改善が要
望される処であつた。 また、特開昭53−102097号公報に開示されるも
のは、高周波方式の水分検出器を装着した水分測
定容器を穀粒が所定重量で秤量的に上下動するよ
う水分測定器に形設し、また乾燥機壁部に一端部
を装着したスクリユーコンベヤの他端部を前記水
分測定器の上部に横架し、スクリユーコンベヤに
設けた減速モーターはタイマー等と電気的に連結
された構成により、タイマーが設定時間に達する
と、減速モーターを作動してスクリユーコンベヤ
を回転し、乾燥機から穀粒を取出して水分測定器
に供給し、穀粒が所定重量に達するとその水分を
測定するものであるが、このものにあつても穀粒
水分の高低等に対応してスクリユーコンベヤの回
転速度を制御する手段を備えておらず、穀粒水分
の高低等によつて水分測定容器にスクリユーコン
ベヤから落下する穀粒位置が変化し、水分検出器
による水分検出値と重量検出値に誤差を生じ、水
分測定値が不安定であり、また籾と麦とを併用し
て使用することもできない等の欠点があつた。 本発明は、上記の問題点を解消するために改善
を施すものであり、底部に排出弁を設けた計量用
容器の内壁部に水分センサーを装着し、前記計量
用容器に連結した秤量装置と前記水分センサーと
を制御回路に連結して静電容量式水分測定器に形
成し、前記計量用容器の上部に穀粒搬送器を配設
した水分測定器において、前記穀粒搬送器に穀粒
流量を増減に制御する流量調節機構を設け、前記
穀粒搬送器から前記計量用容器に流下する穀粒を
任意の所要流下時間に変更できるスイツチ装置
と、前記流量調節機構とを前記制御回路を介して
連結した構成により、穀粒搬送器から計量用容器
に流下する穀粒の品種、形状変化等の変動に対応
し、流量調節機構をスイツチ装置により作動さ
せ、穀粒搬送器から計量用容器に流下する穀粒を
所定流下時間に制御し、水分センサーと秤量装置
それぞれの測定値を正確とし、水分測定器による
穀粒水分の測定を高能率かつ高精度に確保する水
分測定器の自動制御装置を提供することを目的と
する。 本発明を実施例図について説明する。第１図に
おいて、上部一側に給穀口２を、また下部に排穀
口３をそれぞれ設けて機枠１に形設し、機枠１の
内部上側に装架した固定板４上に穀粒搬送樋６か
ら成る穀粒搬送器７を載置し、穀粒搬送器７には
流動調節機構と成す振動装置５を装着してある。
固定板４の下部に配設した秤量装置９を機枠１の
内部側壁面に装架し、穀粒搬送器７に形成した穀
粒搬送樋６の樋端下部に計測用容器１０を配設
し、計測用容器１０は秤量装置９に一体的に連結
してあり、穀粒搬送樋６の樋端下部と計測用容器
１０との中間部の穀粒流下行程路を選別風路１９
に形成し、選別風路１９には流穀板２０を配設し
てある。 秤量装置９は、吊杆部を上側に突出した固定枠
１１と横杆部を側方に突出した移動枠１２を並立
し、固定枠１１、移動枠１２、を連杆１３，１３
によつて連結し、移動枠１２を上下移動自在に形
成し、また固定枠１１、移動枠１２間に発条秤１
４を設けて計測用容器１０の重量を計測するよう
に形成してある。 計量用容器１０は、上部を開放状にした筒体１
５の内壁面に穀粒の静電容量を計測する水分セン
サー１６を装着し、筒体１５の底部に設けた排出
弁１７を開閉作動装置１８に連結してある。制御
用箱枠２１には制御回路２１を内蔵し、制御用箱
枠２１の前枠には、制御回路２１に連結された水
分値を表示する表示器２３を設け、振動装置５、
秤量装置９、水分センサー１６および開閉作動装
置１８のそれぞれは制御回路２２と電気的に連結
して静電容量式水分測定器に形成してある。 第４図は、制御回路２２のブロツク図で、パル
ス発振器３５を分周器３６を介して計数回路３７
に接続し、また計数回路３７はデコーダ３８に連
絡されると共に、その出力側の各ピツトの端子を
任意個数の３組に分岐し、０〜３の各端子は
NAND1およびバツフアから成る論理回路３９を
介してリレーR1に接続され、流量調節機構の振
動装置５の端子はワンシヨツト回路４０に接続さ
れて表示器２３にホールド信号を発するように
し、またばね８、秤量装置９の各端子はNAND2
およびバツフアから成る論理回路４１を介してリ
レーR2に接続してある。 次に、第５図の電気回路は、前記制御回路２２
にスイツチ装置４１を関連的に、かつ電気的に連
結したものであり、デコーダ３８出力側の０〜２
の端子を論理回路４２に設けたNAND3の入力側
に接続してその出力側をNAND4の入力側に接続
し、またNAND4の入力側にはデコーダ３８の３
の端子および給穀作用を任意の所要流速時間に切
換変更するスイツチ装置４１の回路を接続し、ま
たNAND3・4の出力側をORゲートの入力側にそ
れぞれ接続すると共に、その出力側を穀粒搬送器
７の流量調節機構と成す振動装置５に連絡する前
記リレーR1に接続してある。 以下に、上記構成における作用につき説明す
る。穀槽から給穀口２を介して穀粒搬送樋６に流
下する試料穀粒は、制御回路２２の給穀側回路の
信号によつてリレーR1が励磁して振動装置５を
作動し、その振動作用によつて穀粒搬送樋６の樋
端から穀粒は流下し、選別風路で風選されて整粒
のみが流穀板１９に滑流して計測用容器１０に流
下して供給されリレーR1の消磁によつて給穀作
用を停止する。次に、ワンシヨツト回路４０から
のホールド信号によつて計測用容器１０内の穀粒
水分を水分センサー１６によつて測定し、その水
分センサー１６の計測水分値と、秤量装置９によ
つて検出した穀粒の重量変化を制御回路２２に連
絡し、計測水分値を補正して表示器２３に表示さ
れる。次いで排穀側回路信号によつてリレーR2
が励磁し、開閉作動装置１８の作動により排出弁
１７を開口して排穀し、ま閉塞してその回次の水
分測定作用を改良し、順次この給穀・計測・排穀
の作用は一貫的にかつ反復的に継続される。上記
の穀粒搬送器７の給穀作用において、試料穀粒は
籾・麦などの品種による形状変化または乾燥度の
相異等によつて摩擦係数がそれぞれ変化し、ため
にその給穀作用の所要流下時間を適時に変更する
必要がある。 以下に示す表１〜表３について説明する。試料
穀粒の籾・麦などの品種による形状変化、または
乾燥度の相異による摩擦係数の変化等により、穀
粒搬送器７から計測用容器１０に所定量が供給さ
れる試料穀粒の所要流下時間の変動に対し、試料
穀粒の水分値を絶乾法により測定した真の水分値
と、穀粒搬送器７に設けた流量調節機構をスイツ
チ装置によつて試料穀粒の所要流下時間を変更し
た場合の、水分センサー１６の測定する水分値を
表示したものである。
時間を適宜調節し、測定精度を向上するための水
分測定器の自動制御装置に関する。 従来の水分測定器において、供給される穀粒水
分を静電容量によつて測定するものは、陽極を内
蔵した計測室内の穀粒密度が穀粒の籾・麦の品質
または形状・粒面粗度等によつて著しく異なるた
め、例えば、計測室内に供給される穀粒の供給速
度が任意の所定時間よりも早い場合には、計測室
で検出する水分値を真の水分値よりも低く表示
し、反対に、供給速度を所定時間よりも時間を長
く要した場合には、真の水分値よりも高く表示し
て測定誤差を招来する問題点があつた。なお、真
の水分値の測定は、一般に乾燥法による測定方法
が主として用いられている。 そこで、計測室内に供給される穀粒を重量計に
よつて穀粒密度を測定し、静電容量により測定し
た水分値に穀粒密度測定値を補正し、測定精度を
正確にする必要があるため、例えば特開昭55−
23458号公報により、含水率計の電極板が検出す
る静電容量が変動しても、重量計により穀粒密度
を測定し、その測定出力により含水率計の出力を
補正し、測定精度を確保しようとする技術のもの
が提案されている。 ところで、穀物乾燥運動を水分測定器を用いて
効率よく、被害のない良質の穀粒に乾燥すること
に合せ、乾燥運転の自動化・省力化を図ること
は、従来から種々装置が提案されているが、実際
には水分測定器の精度の向上により実用化がなさ
れたのはつい最近のことである。 上記特開昭55−23458号公報に記載の技術によ
り、穀物乾燥運転の自動化はほぼ達成できるもの
であるが、このものには、含水率計あるいは重量
計に供給される穀粒水分の流動速度変化、あるい
は籾と麦との流動速度変化に対処するための流量
調節機構を備えておらず、穀粒水分の高低等によ
る穀粒流速の変動に対して、電極板に流動する穀
粒の摩耗抵抗値、あるいは重量計の計測値を一定
値に安定させることができず、今一足の改善が要
望される処であつた。 また、特開昭53−102097号公報に開示されるも
のは、高周波方式の水分検出器を装着した水分測
定容器を穀粒が所定重量で秤量的に上下動するよ
う水分測定器に形設し、また乾燥機壁部に一端部
を装着したスクリユーコンベヤの他端部を前記水
分測定器の上部に横架し、スクリユーコンベヤに
設けた減速モーターはタイマー等と電気的に連結
された構成により、タイマーが設定時間に達する
と、減速モーターを作動してスクリユーコンベヤ
を回転し、乾燥機から穀粒を取出して水分測定器
に供給し、穀粒が所定重量に達するとその水分を
測定するものであるが、このものにあつても穀粒
水分の高低等に対応してスクリユーコンベヤの回
転速度を制御する手段を備えておらず、穀粒水分
の高低等によつて水分測定容器にスクリユーコン
ベヤから落下する穀粒位置が変化し、水分検出器
による水分検出値と重量検出値に誤差を生じ、水
分測定値が不安定であり、また籾と麦とを併用し
て使用することもできない等の欠点があつた。 本発明は、上記の問題点を解消するために改善
を施すものであり、底部に排出弁を設けた計量用
容器の内壁部に水分センサーを装着し、前記計量
用容器に連結した秤量装置と前記水分センサーと
を制御回路に連結して静電容量式水分測定器に形
成し、前記計量用容器の上部に穀粒搬送器を配設
した水分測定器において、前記穀粒搬送器に穀粒
流量を増減に制御する流量調節機構を設け、前記
穀粒搬送器から前記計量用容器に流下する穀粒を
任意の所要流下時間に変更できるスイツチ装置
と、前記流量調節機構とを前記制御回路を介して
連結した構成により、穀粒搬送器から計量用容器
に流下する穀粒の品種、形状変化等の変動に対応
し、流量調節機構をスイツチ装置により作動さ
せ、穀粒搬送器から計量用容器に流下する穀粒を
所定流下時間に制御し、水分センサーと秤量装置
それぞれの測定値を正確とし、水分測定器による
穀粒水分の測定を高能率かつ高精度に確保する水
分測定器の自動制御装置を提供することを目的と
する。 本発明を実施例図について説明する。第１図に
おいて、上部一側に給穀口２を、また下部に排穀
口３をそれぞれ設けて機枠１に形設し、機枠１の
内部上側に装架した固定板４上に穀粒搬送樋６か
ら成る穀粒搬送器７を載置し、穀粒搬送器７には
流動調節機構と成す振動装置５を装着してある。
固定板４の下部に配設した秤量装置９を機枠１の
内部側壁面に装架し、穀粒搬送器７に形成した穀
粒搬送樋６の樋端下部に計測用容器１０を配設
し、計測用容器１０は秤量装置９に一体的に連結
してあり、穀粒搬送樋６の樋端下部と計測用容器
１０との中間部の穀粒流下行程路を選別風路１９
に形成し、選別風路１９には流穀板２０を配設し
てある。 秤量装置９は、吊杆部を上側に突出した固定枠
１１と横杆部を側方に突出した移動枠１２を並立
し、固定枠１１、移動枠１２、を連杆１３，１３
によつて連結し、移動枠１２を上下移動自在に形
成し、また固定枠１１、移動枠１２間に発条秤１
４を設けて計測用容器１０の重量を計測するよう
に形成してある。 計量用容器１０は、上部を開放状にした筒体１
５の内壁面に穀粒の静電容量を計測する水分セン
サー１６を装着し、筒体１５の底部に設けた排出
弁１７を開閉作動装置１８に連結してある。制御
用箱枠２１には制御回路２１を内蔵し、制御用箱
枠２１の前枠には、制御回路２１に連結された水
分値を表示する表示器２３を設け、振動装置５、
秤量装置９、水分センサー１６および開閉作動装
置１８のそれぞれは制御回路２２と電気的に連結
して静電容量式水分測定器に形成してある。 第４図は、制御回路２２のブロツク図で、パル
ス発振器３５を分周器３６を介して計数回路３７
に接続し、また計数回路３７はデコーダ３８に連
絡されると共に、その出力側の各ピツトの端子を
任意個数の３組に分岐し、０〜３の各端子は
NAND1およびバツフアから成る論理回路３９を
介してリレーR1に接続され、流量調節機構の振
動装置５の端子はワンシヨツト回路４０に接続さ
れて表示器２３にホールド信号を発するように
し、またばね８、秤量装置９の各端子はNAND2
およびバツフアから成る論理回路４１を介してリ
レーR2に接続してある。 次に、第５図の電気回路は、前記制御回路２２
にスイツチ装置４１を関連的に、かつ電気的に連
結したものであり、デコーダ３８出力側の０〜２
の端子を論理回路４２に設けたNAND3の入力側
に接続してその出力側をNAND4の入力側に接続
し、またNAND4の入力側にはデコーダ３８の３
の端子および給穀作用を任意の所要流速時間に切
換変更するスイツチ装置４１の回路を接続し、ま
たNAND3・4の出力側をORゲートの入力側にそ
れぞれ接続すると共に、その出力側を穀粒搬送器
７の流量調節機構と成す振動装置５に連絡する前
記リレーR1に接続してある。 以下に、上記構成における作用につき説明す
る。穀槽から給穀口２を介して穀粒搬送樋６に流
下する試料穀粒は、制御回路２２の給穀側回路の
信号によつてリレーR1が励磁して振動装置５を
作動し、その振動作用によつて穀粒搬送樋６の樋
端から穀粒は流下し、選別風路で風選されて整粒
のみが流穀板１９に滑流して計測用容器１０に流
下して供給されリレーR1の消磁によつて給穀作
用を停止する。次に、ワンシヨツト回路４０から
のホールド信号によつて計測用容器１０内の穀粒
水分を水分センサー１６によつて測定し、その水
分センサー１６の計測水分値と、秤量装置９によ
つて検出した穀粒の重量変化を制御回路２２に連
絡し、計測水分値を補正して表示器２３に表示さ
れる。次いで排穀側回路信号によつてリレーR2
が励磁し、開閉作動装置１８の作動により排出弁
１７を開口して排穀し、ま閉塞してその回次の水
分測定作用を改良し、順次この給穀・計測・排穀
の作用は一貫的にかつ反復的に継続される。上記
の穀粒搬送器７の給穀作用において、試料穀粒は
籾・麦などの品種による形状変化または乾燥度の
相異等によつて摩擦係数がそれぞれ変化し、ため
にその給穀作用の所要流下時間を適時に変更する
必要がある。 以下に示す表１〜表３について説明する。試料
穀粒の籾・麦などの品種による形状変化、または
乾燥度の相異による摩擦係数の変化等により、穀
粒搬送器７から計測用容器１０に所定量が供給さ
れる試料穀粒の所要流下時間の変動に対し、試料
穀粒の水分値を絶乾法により測定した真の水分値
と、穀粒搬送器７に設けた流量調節機構をスイツ
チ装置によつて試料穀粒の所要流下時間を変更し
た場合の、水分センサー１６の測定する水分値を
表示したものである。
【表】
【表】
【表】
上記各表からも判るように、表１においては、
試料穀粒が籾である場合には、穀粒搬送器７から
計測用容器１０に流下する穀粒の所要流下時間を
切換レンジ１に設定したものが絶乾法によつて測
定した真の水分値に近く、同様に、試料穀粒が大
麦である場合には表２に示す切換レンジ２に、ま
た試料穀粒が小麦である場合には表３に示す切換
レンジ３にそれぞれスイツチ装置４１を切換える
ことにより、絶乾法による真の水分値に近い測定
精度を得ることが理解できる。 したがつて、前記穀粒搬送器７の振動装置５の
給穀作用において、デコーダ３８の０〜２の端子
から論理回路４２に設けたNAND3にＬ信号が流
れる間はその出力側にＨ信号を発してOR回路に
入力し、またNAND4はスイツチ装置４１の接点
が開成してＬ信号を入力しその出力側にＨ信号を
発してOR回路に入力し、ためにOR回路はＨ信
号を発してリレーR1を励磁し、穀粒搬送器７の
振動装置５を作動して所定流下時間の流下速度と
した給穀作用を続行する。また、給穀作用を任意
穀粒流下時間に延長せんとするときは、スイツチ
装置４１の接点を閉成することにより、スイツチ
装置４１側はＬ信号を発し、この信号と、デコー
ダ３８の４の端子からのＬ信号をNAND4はそれ
ぞれ入力してその出力側からＨ信号をOR回路に
入力し、ためにリレーR1の励磁時間は延長して
その給穀作用は任意流下時間に延長させる。 次に、第２図によつて穀粒搬送器７に設けた流
量調節機構の別実施例につき説明する。機枠１の
上部にスクリユーコンベア２４を横架状に配設
し、コンベア２４筒体の一端側に供給口２５を設
けて穀槽内部に嵌挿し、その他端側に排出口２６
を設けて下部の計測用容器１０に臨設させてあ
る。２７はスクリユーコンベア２４を回転する流
量調節機構に形成した電動機、２８は機枠側壁に
設けた吸風窓、２９は容器１０上部の選別風路に
設けた流穀板であり、スクリユーコンベア２４に
設けた電動機２７は制御回路２２に連結してあ
る。その他の構成および作用は前記実施例と同様
であるので、その詳細は省略する。 第３図に示すものは穀粒搬送器７のさらに別の
実施例であり、穀粒搬送器７は、穀槽壁部の開窓
３０と機枠１上部を傾斜状流下樋３１で連結し、
該流下樋３１の樋体上端に、駆動装置３２と流量
調節弁３３とよりなる流量調節機構を設けると共
に、樋体下端に規正板３４を設けてある。流下樋
３１を流下する穀粒は規正板３４に当接して下方
に流れて風選別され、整粒は流穀板２９面を滑流
して下部の計測用容器１０に供給され、その構造
が簡単で製作費を廉価にできる効果がある。 上記に述べたように本発明は、穀粒搬送器から
計測用容器に流下する試料穀粒を、籾・麦などの
品種による形状変化または乾燥度の相異等に対応
し、計測用容器内に任意の所要流下時間に変更す
るように、スイツチ装置を制御回路を介して穀粒
搬送器に設けた流量調節機構に連絡したので、ス
イツチ装置を切換えて穀粒搬送器から流下する穀
粒流速を流量調節機構によつて穀粒の供給作用を
制御し、計測用容器に流下する穀粒を任意の所定
流下時間に制御でき、計測用容器で測定する水分
センサーの水分測定精度を正確とすることに合
せ、水分測定の高能率に実施できる効果を奏す
る。
試料穀粒が籾である場合には、穀粒搬送器７から
計測用容器１０に流下する穀粒の所要流下時間を
切換レンジ１に設定したものが絶乾法によつて測
定した真の水分値に近く、同様に、試料穀粒が大
麦である場合には表２に示す切換レンジ２に、ま
た試料穀粒が小麦である場合には表３に示す切換
レンジ３にそれぞれスイツチ装置４１を切換える
ことにより、絶乾法による真の水分値に近い測定
精度を得ることが理解できる。 したがつて、前記穀粒搬送器７の振動装置５の
給穀作用において、デコーダ３８の０〜２の端子
から論理回路４２に設けたNAND3にＬ信号が流
れる間はその出力側にＨ信号を発してOR回路に
入力し、またNAND4はスイツチ装置４１の接点
が開成してＬ信号を入力しその出力側にＨ信号を
発してOR回路に入力し、ためにOR回路はＨ信
号を発してリレーR1を励磁し、穀粒搬送器７の
振動装置５を作動して所定流下時間の流下速度と
した給穀作用を続行する。また、給穀作用を任意
穀粒流下時間に延長せんとするときは、スイツチ
装置４１の接点を閉成することにより、スイツチ
装置４１側はＬ信号を発し、この信号と、デコー
ダ３８の４の端子からのＬ信号をNAND4はそれ
ぞれ入力してその出力側からＨ信号をOR回路に
入力し、ためにリレーR1の励磁時間は延長して
その給穀作用は任意流下時間に延長させる。 次に、第２図によつて穀粒搬送器７に設けた流
量調節機構の別実施例につき説明する。機枠１の
上部にスクリユーコンベア２４を横架状に配設
し、コンベア２４筒体の一端側に供給口２５を設
けて穀槽内部に嵌挿し、その他端側に排出口２６
を設けて下部の計測用容器１０に臨設させてあ
る。２７はスクリユーコンベア２４を回転する流
量調節機構に形成した電動機、２８は機枠側壁に
設けた吸風窓、２９は容器１０上部の選別風路に
設けた流穀板であり、スクリユーコンベア２４に
設けた電動機２７は制御回路２２に連結してあ
る。その他の構成および作用は前記実施例と同様
であるので、その詳細は省略する。 第３図に示すものは穀粒搬送器７のさらに別の
実施例であり、穀粒搬送器７は、穀槽壁部の開窓
３０と機枠１上部を傾斜状流下樋３１で連結し、
該流下樋３１の樋体上端に、駆動装置３２と流量
調節弁３３とよりなる流量調節機構を設けると共
に、樋体下端に規正板３４を設けてある。流下樋
３１を流下する穀粒は規正板３４に当接して下方
に流れて風選別され、整粒は流穀板２９面を滑流
して下部の計測用容器１０に供給され、その構造
が簡単で製作費を廉価にできる効果がある。 上記に述べたように本発明は、穀粒搬送器から
計測用容器に流下する試料穀粒を、籾・麦などの
品種による形状変化または乾燥度の相異等に対応
し、計測用容器内に任意の所要流下時間に変更す
るように、スイツチ装置を制御回路を介して穀粒
搬送器に設けた流量調節機構に連絡したので、ス
イツチ装置を切換えて穀粒搬送器から流下する穀
粒流速を流量調節機構によつて穀粒の供給作用を
制御し、計測用容器に流下する穀粒を任意の所定
流下時間に制御でき、計測用容器で測定する水分
センサーの水分測定精度を正確とすることに合
せ、水分測定の高能率に実施できる効果を奏す
る。
図面は本発明の実施例図である。第１図は本装
置の側断面図、第２図は実施例（その２）の側断
面図、第３図は実施例（その３）の側断面図、第
４図はその制御回路図、第５図はその要部の電気
回路図である。 １……機枠、２……給穀口、３……排穀口、４
……固定板、５……振動装置、６……穀粒搬送
樋、７……穀粒搬送器、８……ばね、９……秤量
装置、１０……計測用容器、１１……固定枠、１
２……移動枠、１３……連杆、１４……発条秤、
１５……筒体、１６……センサー、１７……排出
弁、１８……開閉作動装置、１９……流穀板、２
０……選別風路、２１……箱枠、２２……制御回
路、２３……表示器、２４……スクリユーコンベ
ア、２５……供給口、２６……排出口、２７……
回転装置、２８……吸風窓、２９……流穀板、３
０……開窓、３１……流下樋、３２……駆動装
置、３３……流量調節弁、３４……規正板、３５
……パルス発振器、３６……分周器、３７……計
数回路、３８……デコーダ、３９……論理回路、
４０……ワンシヨツト回路、４１……スイツチ装
置、４２……論理回路。
置の側断面図、第２図は実施例（その２）の側断
面図、第３図は実施例（その３）の側断面図、第
４図はその制御回路図、第５図はその要部の電気
回路図である。 １……機枠、２……給穀口、３……排穀口、４
……固定板、５……振動装置、６……穀粒搬送
樋、７……穀粒搬送器、８……ばね、９……秤量
装置、１０……計測用容器、１１……固定枠、１
２……移動枠、１３……連杆、１４……発条秤、
１５……筒体、１６……センサー、１７……排出
弁、１８……開閉作動装置、１９……流穀板、２
０……選別風路、２１……箱枠、２２……制御回
路、２３……表示器、２４……スクリユーコンベ
ア、２５……供給口、２６……排出口、２７……
回転装置、２８……吸風窓、２９……流穀板、３
０……開窓、３１……流下樋、３２……駆動装
置、３３……流量調節弁、３４……規正板、３５
……パルス発振器、３６……分周器、３７……計
数回路、３８……デコーダ、３９……論理回路、
４０……ワンシヨツト回路、４１……スイツチ装
置、４２……論理回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底部に排出弁を設けた計量用容器の内壁部に
水分センサーを装着し、前記計量用容器に連結し
た秤量装置と前記水分センサーとを制御回路に連
結して静電容量式水分測定器に形成し、前記計量
用容器の上部に穀粒搬送器を配設した水分測定器
において、前記穀粒搬送器に穀粒流量を増減に制
御する流量調節機構を設け、前記穀粒搬送器から
前記計量用容器に流下する穀粒を任意の所要流下
時間に変更できるスイツチ装置と、前記流量調節
機構とを前記制御回路を介して連結したことを特
徴とする水分測定器の自動制御装置。 ２ 前記穀粒搬送器を、振動装置を備えた穀粒搬
送樋に形成した特許請求の範囲第１項記載の水分
測定器の自動制御装置。 ３ 前記穀粒搬送器を、回転装置を備えたコンベ
ア装置に形成した特許請求の範囲第１項記載の水
分測定器の自動制御装置。 ４ 前記計量用容器に供給する穀粒を籾または麦
に切換えるスイツチを前記スイツチ装置に設けた
特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載
の水分測定器の自動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5497580A JPS56150338A (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Automatic control device for moisture measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5497580A JPS56150338A (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Automatic control device for moisture measuring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56150338A JPS56150338A (en) | 1981-11-20 |
| JPS6337896B2 true JPS6337896B2 (ja) | 1988-07-27 |
Family
ID=12985647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5497580A Granted JPS56150338A (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Automatic control device for moisture measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56150338A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5982851U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-04 | 株式会社山本製作所 | 穀粒乾燥装置における穀粒の含水率検出装置 |
| FR2677764B1 (fr) * | 1991-06-13 | 1993-10-15 | Tripette Renaud | Humidimetre pour produits granuleux ou pulverulents et procede de mesure du taux d'humidite. |
-
1980
- 1980-04-24 JP JP5497580A patent/JPS56150338A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56150338A (en) | 1981-11-20 |
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