JPS6337961Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案はエチレンオキサイドガスなどの滅菌性
ガスを用いたガス滅菌、およびγ線や電子線など
の放射線滅菌のいずれにも適し、放射線滅菌によ
る変色等の欠点が生じない上、保存中の紫外線、
炭酸ガス、温度等の作用によつても変色等が生じ
ない、改良された滅菌用包装袋に関する。

（従来技術） 通気性の管状テープを包装袋の開口部のやや内
側に挿入し、管状テープの一方の側縁部を包装袋
の開口部と共にヒートシールし、管状テープの両
端を開口させてなる滅菌用包装袋は知られている
（実公昭44−23838号）。このような形状の滅菌用
包装袋はエチレンオキサイドガスなどの滅菌性ガ
スを用いて、包装袋の内容物を滅菌し、滅菌状態
のまゝ保存するのに適しているから注射筒、輸液
セツト、手術用手袋などを包装するのに多く使用
されている。

一方、滅菌方法の一つとして近年、γ線や電子
線などの放射線を用いた放射線滅菌が使用される
ようになつてきており、この方法によると滅菌の
処理速度が滅菌性ガスを用いる従来の滅菌の処理
速度よりも速い利点がある。

しかしながら、上記のような従来の滅菌用包装
袋を放射線滅菌に用いることは好ましくない。そ
れは従来の滅菌用包装袋においては管状テープを
包装袋の内面とヒートシールするために管状テー
プにヒートシール層としてポリエチレンイミン樹
脂層を設けているからである。このポリエチレン
イミン樹脂層は高速充填時に必要な、透明フイル
ムのシーラントであるポリエチレンフイルムとの
ホツトタツク性がすぐれている利点を有するので
従来の滅菌用包装袋に使用されているが、このポ
リエチレンイミン樹脂層に対して放射線、例えば
2.5Mrad程度のγ線を照射すると褐色に変色して
しまい、著しく商品価値を損なうものであり、同
様の変色は従来のガス滅菌後においても経時的に
発生し、光、温度、炭酸ガスなどの存在により促
進される。勿論、放射線滅菌においては従来の滅
菌用包装袋における通気性の管状テープは滅菌工
程のみを考えれば不要であるから、これを省くこ
とも考えられる。しかし、放射線滅菌の装置は処
理速度の点で有利であるとは言え、装置が大がか
りである上に放射線が漏洩しないよう遮蔽策を講
じる必要があるし、未だその普及率は低いから、
放射線滅菌専用の包装袋を準備するよりも、放射
線滅菌およびガス滅菌のいずれにも兼用できる包
装袋が望まれている。又、通気性の管状テープは
放射線滅菌時に内容物の医療器具などを構成する
プラスチツクが分解して発する分解臭を外部に出
す上でも都合がよい。

（考案の目的） 従つて、本考案の目的は、放射線滅菌およびガ
ス滅菌のいずれにも使用でき、放射線滅菌におけ
る変色がなく、しかもガス滅菌においても経時的
な変色のない滅菌用包装袋を提供することにあ
る。

（考案の構成） 本考案の滅菌用包装袋は紙の表面にアクリル／
スチレン共重合体樹脂およびスチレン／マレイン
酸エステル共重合体樹脂をベヒクルとするインキ
を用いて形成された印刷部を有しており、更に前
記印刷部を含む全面にエチレン／アクリル酸共重
合体樹脂もしくはアイオノマー樹脂のヒートシー
ル剤を塗布して形成されたヒートシール層を有し
ていると共に全体が前記紙を内面にして巾方向に
二つ折りにされている通気性二つ折りテープが、
透明性を有し通気性を有しない合成樹脂フイルム
からなる包装袋の開口部の全長にわたつて開口部
よりやや内側にテープの二つ折り部を袋の内側に
向けて配置され、開口部の外側に近い部分は前記
合成樹脂フイルムどうしが、袋の内側に近い部分
は前記合成樹脂フイルムが通気性二つ折りテープ
を介しかつ折り部に近い部分を除いて、および、
開口部の両端においては前記合成樹脂フイルムが
通気性二つ折りテープの全巾を介して、それぞれ
ヒートシールされていることを特徴とするもので
ある。

以下、図面を用いながら本考案を詳細に説明す
る。

第１図は本考案の滅菌用包装袋の一実施例を示
す正面図であつて、１は透明性を有し通気性を有
しない合成樹脂フイルムからなる包装袋であつ
て、合成樹脂フイルムを二つ折りし、三方をヒー
トシールしてある。包装袋１には一方の開口部に
沿つてその全長にわたつて通気性を有する材料か
ら出来ている二つ折りされたテープ１０が表裏の
合成樹脂フイルムの間にはさまれて保持されてい
る。

第２図および第３図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ
線矢視断面図およびＢ−Ｂ線矢視断面図であつ
て、通気性二つ折りテープと包装袋との接着状態
を示している。

まず第２図に示すように通気性二つ折りテープ
１０は包装袋１の開口部のやや内側に配置されて
おり、包装袋の開口部に近い部分４では合成樹脂
フイルムどうしがヒートシールされており、包装
袋の開口部よりも袋の内側に近い部分５では上下
の合成樹脂フイルム９は相対する通気性二つ折り
テープ１０とヒートシールされることにより、即
ち、合成樹脂フイルム９が通気性二つ折りテープ
を介してヒートシールされており、かつ、通気性
二つ折り部に近い部分はヒートシールされずに包
装袋の内側に露出している。

又、第３図に示すように、通気性二つ折りテー
プの端部においては、合成樹脂フイルム９どうし
がヒートシールされており、通気性二つ折りテー
プの存在する部分６においては合成樹脂フイルム
９と通気性二つ折りテープ１０がヒートシールさ
れることにより、即ち、合成樹脂フイルムが通気
性二つ折りテープの二つ折りされた全巾を介して
ヒートシールされている。

なお、第２図および第３図では合成樹脂フイル
ム９をベースフイルム７（厚みおよび強度を与え
る）とヒートシール性層８とからなつている二層
のものとして示したが、勿論、ヒートシール性の
単層フイルムであつてもよいし、三層以上のもの
であつても差支えない。

なお、合成樹脂フイルム９の材質としてはヒー
トシール性の単層フイルムを用いて構成する際に
は例えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
樹脂のフイルムを使用すればよく、又、二層のも
のを用いて構成するときはベースフイルム７とし
ては例えばポリエチレンテレフタレートフイルム
や延伸ポリプロピレンフイルム、延伸ナイロンフ
イルムを用い、この場合、ヒートシール性層８と
してはポリエチレン樹脂、アイオノマー樹脂、エ
チレン／酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン／ア
クリル酸共重合体樹脂、耐γ線グレードのポリプ
ロピレン樹脂等を用いることができる。

第４図は第２図、第３図で示す通気性二つ折り
テープ１０の拡大された断面図であつて、テープ
１０は紙１１の表面に印刷部１２を有しており、
印刷部１２を含む全面にヒートシール層１３を有
した積層構造となつており、テープの厚みは30〜
80μm程度である。

上記のテープ３の各層について説明すると、紙
１１は通気性を有すると共に、菌の侵入を阻止す
ることの出来るものを使用する。通気性二つ折り
テープに用いることの出来る紙としては純白ロー
ル紙、上質紙、片つや晒クラフト紙などであり、
通常坪量は30〜90ｇ／m²程度である。勿論、「滅
菌紙」として販売されている40〜95ｇ／m²程度の
ものも使用できる。ここで言う滅菌紙とは、広葉
樹に比して繊維長の長い針葉樹のパルプを原料と
し、充分にたたいて繊維の枝分かれを生じさせ、
菌の通過を妨げるようにして製造した紙を指す。

印刷部１２は内容物の名称、等級、用途、使用
上の注意、製造日、製造者名、その他の事項等を
表示するために設けられ、例えば注射筒であれば
針の有無、針のゲージなどを色彩で分類するマー
クとすることもある。印刷部１２は放射線滅菌に
より変色することがなく、或いはガス滅菌を行な
つた後でも経時的な変色のない材料を用いて構成
する。これらの意味で最適な印刷部１２はベヒク
ルとしてアクリル／スチレン共重合体樹脂および
スチレン／マレイン酸エステル共重合体樹脂を使
用して作成したインキを使用して印刷により形成
されたものである。

次にヒートシール層１３はテープ３と包装袋１
の内面との接着を確実にすると共に、包装袋内部
に露出したテープ３の紙１１の部分から繊維が袋
１内部に飛散するのを防いでいる。又、ヒートシ
ール層は前述した印刷部１２同様、変色性のもの
であつてはならず、又、透明性のものが望まれ
る。これらを満足するヒートシール層はエチレ
ン／アクリル酸共重合体樹脂もしくはアイオノマ
ー樹脂をベヒクルとするヒートシール剤を塗布し
て形成されている。ヒートシール層のうちテープ
１０の折り部に近い部分でヒートシールしない部
分においてはこれを省略することも出来るが、紙
の露出による問題、塗布作業上の問題を考える
と、省略せずに全面に設ける方がよい。

なお、ヒートシール層は印刷部１２を含む紙１
１を覆つて設けられるので、紙１１の通気性を損
なわないものでなければならず、この意味で上記
ヒートシール剤を用いて塗布する手法としてはグ
ラビアコーテイング、特にグラビア版のセルを明
確に再現するため、紙１１への塗布時の浸透およ
び／又は乾燥が早くなるようヒートシール剤の粘
度、溶媒の種類を調整した塗料によるグラビアコ
ーテイングが適している。このような手法によれ
ばグラビアセル以外の、通称、土手と称される部
分においてはヒートシール剤が薄くコーテイング
されており、通気性が著しく高くなるのを防いで
いる。

なお、上記において使用するヒートシール剤と
して塗布後の塗膜の被膜形成能が低い分散液を用
いるとより一層、塗膜の通気性が確保できるの
で、グラビアセルを明確に再現する方式以外の一
般のコーテイングを適用することもできる。更に
分散液とグラビアセルを明確に再現する方式を組
み合わせればより好ましい結果が得られる。

通気性の目安としてはJIS−Ｐ−8117（「紙の透
気度試験方法」）による透気度が40〜300sec／100
c.c.、より好ましくは40〜250sec／100c.c.である。
上記したように意図的にセルを再現するグラビア
コーテイングにおいてはこれらの数値は満足され
る。

なお、ヒートシール層の塗膜の塗布量（乾燥
時）としては1.0〜3.0ｇ／m²が適しており、1.0未
満では層を設けた効果が乏しく、3.0を越えると
効果の向上がない上、通気性が低下するので好ま
しくない。なお、前記した印刷部についても塗布
量（ベタ換算）は1.0〜3.0ｇ／m²程度とするのが
よい。

上記の塗布の際の通気性の確保の問題は前記し
た印刷部１２の形成においても生じるが、通常、
この種の印刷においては印刷部の面積は非印刷部
の面積より小さいから、それほど問題にはならな
い。勿論、印刷部の面積が大きいときは通気性を
確保するための手段を講じる必要があり、この場
合はヒートシール層と同様に行なえばよい。

本考案の滅菌用包装袋は内容物を内部に納め上
記したようにヒートシールを行なつた後に、放射
線滅菌においてはそのまゝ包装袋の外部より放射
線を照射することにより内容物を滅菌することが
できる。電子線を用いるときは比較的高エネルギ
ーのものを用い、0.5〜10Mradの線量で行ない、
γ線を用いるときは0.5〜5.0Mrad、通常は
1.5Mradか2.5Mradの線量で行なう。放射線滅菌
においては包装袋のプラスチツク材料の一部が分
解して若干の臭気を生じることがあるが、本考案
の包装袋は通気性のテープが挿入され、しかも通
気性テープの両端は、テープの内面どうしはヒー
トシールされていないので大気中に開放されてお
り、内部に生じた臭気はテープを通して大気中に
揮散するし、或いは開放端より適宜に吸引して臭
気を排出することもできる。

又、ガス滅菌を行なう際には上記したように通
気性テープを介して滅菌性ガスを包装袋内部に充
填し、その後、排出することにより滅気を行なう
ことができる。

（考案の効果） 以上の本考案の滅菌用包装袋は放射線滅菌およ
びガス滅菌のいずれにも使用できる上、印刷部の
インキ、ヒートシール層を形成する塗液として前
述した材料を用いているため、放射線滅菌におい
ても変色が生じることがなく、又、生じた臭気も
除去しうる。更にガス滅菌を行なつた後の保存中
における変色の生じることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の滅菌用包装袋の一実施例の正
面図、第２図は第１図の滅菌用包装袋のＡ−Ａ線
矢視断面図、第３図は第１図の滅菌用包装袋のＢ
−Ｂ線矢視断面図、第４図は本考案の滅菌用包装
袋において用いる通気性テープの断面図である。 １……包装袋、７……ベースフイルム、８……
ヒートシール性層、９……合成樹脂フイルム、１
０……通気性テープ、１１……紙、１２……印刷
部、１３……ヒートシール層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 紙の表面にアクリル／スチレン共重合体樹脂お
   よびスチレン／マレイン酸エステル共重合体樹脂
   をベヒクルとするインキを用いて形成された印刷
   部を有しており、更に前記印刷部を含む全面にエ
   チレン／アクリル酸共重合体樹脂もしくはアイオ
   ノマー樹脂のヒートシール剤を塗布して形成され
   たヒートシール層を有していると共に全体が前記
   紙を内面にして巾方向に二つ折りにされている通
   気性二つ折りテープが、透明性を有し通気性を有
   しない合成樹脂フイルムからなる包装袋の開口部
   の全長にわたつて開口部よりやや内側にテープの
   二つ折り部を袋の内側に向けて配置され、開口部
   の外側に近い部分は前記合成樹脂フイルムどうし
   が、袋の内側に近い部分は前記合成樹脂フイルム
   が通気性二つ折りテープを介しかつ折り部に近い
   部分を除いて、および、開口部の両端においては
   前記合成樹脂フイルムが通気性二つ折りテープの
   全巾を介して、それぞれヒートシールされている
   ことを特徴とする滅菌用包装袋。