JPS6338314B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電極装置に関するものである。更に
詳述すれば、本発明は、対象面に静電荷を与えた
り、該対象面より静電荷を除去する為の、個々に
開閉可能な電極を有する電極装置に関する。

一般に種々の応用分野で、静電荷を、感光性を
付与すべき対象面に与えたり、該対象面から除去
することが強く望まれる場合が多い。上述の如き
電荷の印加及び除去に供する電極装置は公知のも
のがあり広く一般に用いられていて、対象面全体
に感光性を与えたり、それから静電荷を除去する
場合には、十分満足な結果が得られる。

しかしながら、多くの場合、特に、シート状材
料を連続的に移動させる場合、静電荷を移動する
シート面の個々の部分或いは領域のみから除去す
ることが望まれ、又、他の場合、特に印刷工程の
補助として静電荷を用いる凹版又はグラビア印刷
等では、印刷シリンダと印刷基板間に色彩が転写
される領域だけに於て、圧胴シリンダに静電荷を
与えることが極めて望ましい。又、圧胴シリンダ
に加えられる電荷の電界強度は、印刷インキを印
刷シリンダから基板へ最適の状態で転写する為
に、特にセミトーンやインキ混合物に対して所望
のインキ付着を得る為に、出来るだけ均一に分布
せしめることが望ましい。

公知の静電荷による感光性付与面用電極装置、
例えば、グラビア印刷機の圧胴シリンダ等は、電
界強度を制御する為に、対象面に与えられる静電
荷に対して供給電圧を制御する手段を有し、この
点では、満足な作動を示すが、上述の如き公知の
電極装置の多くは、感光性を与えたい特定の一つ
或いはそれ以上の領域外の面にも静電荷を与え
る。上記公知の電極装置のかかる特性は、連続的
に満足な作動を得る為には望ましくない。特に凹
版印刷を例に取ると、上述の特性は二つの理由か
ら望ましくない。すなわち、静電荷の電界が、印
加点からインキ転写地域へと漸次拡がると共に負
荷の強さが減じ、又、基板に接する領域外の圧胴
シリンダ面に、望ましくないインキの付着が比較
的早く生じるからである。勿論、上記の圧胴シリ
ンダの望ましくない汚れは、しばしば清掃して除
去する必要があり、その結果、印刷作業の中断を
招来するだけではなく、電界又は負荷の低減が増
大し、印刷の品質が低下する。

上述の如き問題点を解決する為、従来、対象面
の電荷を与えない部分に対応する電極装置の部分
を覆うために、押し上げ又は差し込み形絶縁カバ
を用いる試みがなされているが、覆われているに
も拘らず、上記の覆われた電極点は活性化される
ので、カバ自体が静電荷により感光性を与えら
れ、ちり、インキ等が急速にカバに付着し、前述
の圧胴シリンダの表面におけるのと同様に望まし
くない汚れが発生する。又、別の先行技術によれ
ば、手動操作可能の接点を用いて特定の電極を
個々に又は選択的に通電又は非通電とする電極装
置が提案されている。しかしながら上記従来の電
極装置においては、電極を特定の順序又は形態に
したがつて通電又は非通電とする必要があり、そ
の活性化又は非活性化を個々に、又は所定の方式
に基づいてのみ行う必要がある等不利な点が多
い。

本発明は上記従来の電極装置の欠点に鑑みてな
されたものであつて、特に静電荷を、感光性付与
面の限定部面から除去したり、該限定部面に印加
する点に関して、前記従来の電極装置の問題点及
び難点を除去した電極装置を提供することをその
第１の目的とするものである。上記目的を達成す
る為に、本発明にかかる電極装置に於ては、各々
が、任意の順序で、操作者による制御により、
個々に、又は選択的に通電又は非通電とされる複
数の或いは一連の電極を設ける。更に、該電極
は、個々に、或いはグループ単位で接続及び切り
離しできる様にするか、異なる供給電圧系統に選
択的に接続してもよい。又、本発明は、静電荷
を、対象面の任意の限定された領域に印加した
り、該領域から除去したりできる構成のものであ
つて、特に、グラビア印刷の圧胴シリンダに於
て、感光性を与えられたり除去されたりする面に
おける静電荷の電界位置及び強度を高精度で制御
できる電極装置を提供することをその第２の目的
とするものである。

以下に、本発明の構成を、一実施例について、
添付した図面にしたがつて説明する。

本発明にかかる電極装置は、特に凹版或いはグ
ラビア印刷機（図示せず）の圧胴シリンダに有効
に適用し得る様に構成され、第１図乃至第３図に
示す第１実施例に於て、該電極装置には、望まし
くは流し込樹脂又はプラスチツク材で形成した絶
縁本体１を設ける。該絶縁本体１は、適当なホル
ダ（図示せず）により保持され静電荷が印加又は
除去される面に隣接して位置決めされる。

複数すなわち、一連の電極２は、絶縁本体１に
より支持され、第１図乃至第３図の実施例では、
該電極２は、絶縁本体１の長手方向に延在する様
に一列に配置される。上記一連の電極２は、電源
（図示せず）に接続された給電線３により比較的
高い電圧を与えられる。

各電極２には、望ましくは、絶縁本体１に支持
され、その端部が、静電荷が印加又は除去される
面に近接して配置される様に、絶縁本体の一側部
から外方に突出する電極点すなわち、点電極の形
状とした第１接点手段４を設ける。更に、絶縁本
体１には、点電極すなわち、電極点４を突出せし
めるＵ字状凹所５をその側部に設け、該凹所５の
両側にそつて、電極点４を保護する為に長手方向
に保護リブ部６を延在せしめる。上記リブ部６の
高さは、Ｕ字状凹部５の底部からの電極点４の突
出量に実質的に対応せしめるのが望ましい。

又、各電極２には、通常電気的エネルギの導通
が無い様に、上記第１接点手段４から離間せしめ
た、後述する第２接点手段を設ける。更に、電極
２の各々を選択的に通電又は非通電状態とする様
に、選択的かつ制御的に第１接点手段４と第２接
点手段の間を橋絡する手段を設ける。

上述の第１図乃至第３図の実施例中、特に第３
図には、橋絡部材１５を通電及び非通電位置に移
動せしめる駆動手段７を図示する。該駆動手段７
には、一端部に流体供給ライン８′を貫通せしめ
る基板部８を有するシリンダスリーブ７′を具備
した空気圧又は流体圧シリンダピストン組立部７
を設ける。上記供給ライン８′はその両端部にお
いて、適当な空気圧又は流体圧源（図示せず）に
接続される。上記シリンダスリーブ７′はいかな
る適当な材料によつて構成してもよいが、図示の
ものは、金属等の導電性材料で形成し、その基板
部８に対する端部において、シリンダスリーブ
７′には、カバブロツク９を貫通する中央貫通孔
１８を除いてシリンダスリーブ７′の上端を封止
するカバブロツクすなわち、ガイドブロツク９を
設ける。

上記カバブロツク９は適当な絶縁材料で形成し
前記駆動手段７を第１接点手段４から分離するの
に役立てるのが望ましい。カバブロツク９中の貫
通孔１８は、橋絡部材１５の上端を受け、そのガ
イド部として作用する。更に貫通孔１８内に、適
当なＯリングシール１８′を設け、カバブロツク
９と橋絡部材１５間に、流体密シールを形成す
る。

前記シリンダ・ピストン組立部７には、又、シ
リンダスリーブ７′内に摺動自在に収容されその
外周部は、シリンダスリーブ７′の内面に対して
流体密シールを形成するピストン１４を設ける。
ピストン１４は、シリンダスリーブ７′内でピス
トン１４とカバブロツク９間に配置した圧縮スプ
リング１３により、電極点４から離間する方向
に、基板部８の方へ適当に付勢されている。

上記橋絡部材１５は、一端がピストン１４に接
続されて駆動され、かつ圧縮スプリング中を軸心
方向に貫通するピストンロツドの形状にするのが
望ましい。供給ライン８′を介してシリンダスリ
ーブ７′中に適当な流体を導入しピストン１４を
圧縮スプリング１３の付勢力に抗して移動せしめ
ると、橋絡部材１５は、その上端部１５′が電極
点４と電気的に接触する位置へと上方に、ピスト
ン１４と共に移動する。給電線３から電極点４に
至る回路路線を形成するために、橋絡部材１５
は、給電線３が接続された電圧源の形式により、
オーム抵抗又は結合コンデンサの形状としてもよ
い結合部材１６を介して適当に給電線３に接続さ
れる。図示の場合、スリーブ７′は金属製で結合
部材１６に接続され、かつ橋絡部材１５と電気的
に接続される。若し、スリーブ７′を電気的不導
体材料で構成する場合には、橋絡部材１５、他の
方法で結合部材１６に接続する必要がある。

電極点４は胴板１０の上端部に支持される接点
板１２に取り付けられる。上記胴板１０は、その
下端が、カバブロツク９の円筒状上端部を受け入
れることにより、カバブロツク９上に載置され
る。胴板１０は、絶縁保護カラとして作用するカ
バブロツク９の部分９′によりシリンダスリーブ
７′から分離され、その内部に、カバブロツク９
から該胴部１０の上端部を閉止する接点板１２へ
と上方に延在する小室すなわち接続室１１を形成
する。

供給電圧が30から40キロボルトの高電圧範囲に
あることを考慮して、橋絡部材１５が非通電位置
にある場合、電極点４と橋絡部材１５の上端部１
５′の間の間隔は、その間でのアークの発生を生
じない程度とし、望ましくは、12から18mmすなわ
ち約1/2から3/4インチとする。安全性の観点か
ら、接続室１１には、その内部に、望ましくは、
高誘電性絶縁流体よりなる可動絶縁手段１１′を
設ける。前記橋絡部材が、非通電位置から通電位
置へ移動した場合、可動絶縁手段すなわち、流体
１１′は、それにより移動される。上述の如き移
動の余裕を与えるために、発泡ゴム等よりなるリ
ング状圧縮可能部材１７を、室１１の上端部に設
け、該上端部に拡張部を形成し、橋絡部材１５
が、非通電部から通電部へ移動した場合、接続室
１１内に、いかなる大きな圧力増加も生じない
様、該橋絡部材１５の上方向運動時、接続室１１
の容量を実質的に一定に保つ構成とする。

又、ピストン１４の下部位置から上部位置への
運動に際して、シリンダスリーブ７′内のスペー
ス中に於ける圧力変化をさけるために、ピストン
１４上部のシリンダスリーブ７′内のスペースす
なわち、接点駆動室７″は、空気ダクト１９を介
して、絶縁本体１の全長に亘つて延在する空気集
合ダクト２０に接続するのが望ましい。

又、電極点４を給電線３に容量的に結合するの
が望ましい場合には、橋絡部材１５の上端部１
５′に、第３図中点線で示す如きコンデンサ板２
１を用いて上記容量結合を達成することができ
る。上記コンデンサ板２１を用いる場合には、橋
絡部材１５の行程は、接点板１２から一定の距離
において胴板１０に設けた係止板２２により制限
される。係止板２２は、胴板１０が電気的導体材
料である場合には適当な絶縁材料で形成すべきで
あるが、該胴板１０が、電気的不導体材料のもの
である場合、いかなる適当な材料で形成してもよ
い。上記構成によつて、コンデンサ板２１は、係
止板２２に接する迄、橋絡部材１５と共に移動
し、コンデンサ板２１と接点板１２の間に位置す
る誘電性絶縁流体１１′を介して、所望の容量性
結合が構成される。

上記係止板２２に代えて、一つ或いはそれ以上
の絶縁材料の層を、接点板１２の下側又は、コン
デンサ板２１の上面に設けてもよい。コンデンサ
板２１が通電位置に移動した場合、両板間に所要
のスペースが、上記絶縁層により形成される。

一方、抵抗結合が望ましい場合には、オーム抵
抗を、シリンダスリーブ７′と供給ライン３間の
集合、連続接続線１６′と置きかえてもよく、こ
の場合、実質上、接続線１６′の全長に亘つて分
配抵抗が設けられることになる。又、二者択一的
に、接点板１２とコンデンサ板２１の間に、適当
な電気抵抗離間手段（図示せず）を設けてもよ
い。上記離間手段は、接点板１２とコンデンサ板
２１の間に所望の間隔を与えると共に、オーム抵
抗結合を与える抵抗ブロツクの形状としてもよ
い。上述のいずれの場合においても、オーム抵抗
１６は省略できる。

個々の電極２を選択的に、通電又は非通電状態
とする為に、前記橋絡部材１５を非作動位置と作
動位置の間で移動せしめる前述の空気圧又は流体
圧作動駆動手段７は、電極自体を操作することな
しに、電極の任意に選んだ一つ或いはそのグルー
プを、静電荷を印加又は除去する表面の一つ或い
は複数の領域を変える為に、離れた制御点又は部
位から通電或いは非通電状態とすることができ
る。

但し、上述の如き遠隔操作が必要と考えられな
い場合や、コストその他の関係で流体圧作動駆動
手段を必要としない場合もある。

したがつて、本発明の場合、橋絡部材１５を非
作動位置から作動位置へ移動せしめる為に、手動
の操作手段を設けてもよい。具体的には、上記手
動操作手段は第４図に示す如き構成で、同一部材
は同一図番で示す。第４図の実施例に於ては、ス
リーブ７′、基板部８及びカバブロツク９は用い
られるが、流体圧作動手段は省略され、橋絡部材
１５″の下部のピストン１４に代えてセンタリン
グ板２３を用いる。センタリング板２３と橋絡部
材１５″を移動せしめる為に、流体供給ライン
８′を省略し、基板部８の貫通孔及び絶縁本体１
の下部には図番２４に示す如く内部ねじを設け
る。セツトねじ２４′をねじ孔２４にねじ込み、
その上端部をセンタリング板２３に接触せしめ
る。したがつて、セツトねじ２４′を適当に回転
すると、センタリング板２３と橋絡部材１５″は、
作動位置へと上方に移動される。セツトねじ２
４′を反対方向に回すと、ばね１３により橋絡部
材１５″は、非作動位置に戻される。第４図に示
す如く、センタリング板２３がスリーブ７′に対
して流体密シール係合となつていないので空気ダ
クト及び空気集合ダクト（第３図の図番１９及び
２０）は不要となり、したがつて省略可能であ
る。

上述の構成において、必ずしも全部の電極２を
同一或いは単一の給電線３に接続する必要はな
く、むしろ、電極２を任意に配列して、多様の効
果を得る為に、同一又は複数の電源に接続するこ
とが可能である。例えば、電極２を各々別個の給
電線に接続してもよいし、グループにまとめて、
各グループを異なる電源に接続してもよい。

更に、必要に応じて、電極２は、任意の適切な
方法で絶縁本体１に設けてもよく、例えば、本体
１と一体に成型しても、又、個々の電極が取り換
え出来る様に本体１に凹所を設けて取り付ける構
成としてもよい。又、一連の電極２は、絶縁本体
内部で均一に配列するのが望ましいが、第１図及
び第２図に示す如く単一の列をなす様に配置して
も、或いは、任意の複数の列に配置してもよい。
具体的には、第５図及び第６図に示す如く、電極
２を二列に配列し、各列には、各電極に電圧を供
給する別個の給電線３を設ける。

第５図及び第６図に示す実施例では、電極は、
二つの列２５及び２５′をなす様に配置され、各
列の個々の電極２は、絶縁本体１′にそつて長手
方向に配列される。個々の電極２は、第６図で
は、第３図に示す如き形状となつているが、第３
図或いは第４図に示すいずれの形状としてもよ
い。別記しない限り、第１図乃至第４図の同一部
品は、第５図及び第６図中同一番号で示す。第５
図及び第６図中では、二列のみの電極２が図示さ
れているが、単一の絶縁本体に二列以上の電極を
設けてもよく、又、電極２は別個の給電線３に接
続されているが、全ての列を単一の給電線に接続
するか、各列中の電極に別個にかつ個々に給電し
てもよく、又、電極を別個に給電される適当数の
グループに分けてもよい。同様に、複数列の電極
をグループとし、適当な給電線により別個に給電
する構成とすることもできる。第５図及び第６図
に示す構成では、単一の空気集合ダクト２０′を
全電極２に対して設け、個々の電極空気ダクト１
９を上記の共通空気集合ダクト２０′へ接続する。

第７図には、二つの配線図を示し、括弧Ａに囲
まれる上方の配線図は、第１図乃至第４図に示す
単一列の電極配列に適用されるもので、一方、括
弧Ｂで囲んだ配線図は、第５図乃至第６図に示す
二列電極配列に適用し得る。第７図に示す配線図
においては、接点板１２による接点手段、橋絡部
材１５及びスリーブ７′をスイツチ２６で示し、
橋絡部材を非作動位置と作動位置の間で移動せし
める駆動手段は、点線２７で表示される以外は、
他の実施例中の同一部品は同一番号で示す。電極
２を特定の二列に配列し、特定の供給系統に対応
せしめることにより、静電荷印加及び除去、静電
界強度等に関して大巾に異なる結果が極めて簡便
に得られるものである。

本発明においては、離間第１及び第２接点手段
を、電極点４とその関連接点板１２及び可動橋絡
部材１５を有するシリンダスリーブ７′で形成し、
その間の接触を達成する如く構成される。上記橋
絡部材１５は、常時スリーブ７′と電気的導通関
係にあるので、コンデンサ板２１を有するか又は
有しない橋絡部材１５の上端１５′は、第１接点
手段４或いは１２と電気的導通関係を持つ様に、
或いは持たない様に移動される可動第２接点手段
と考えられる。

したがつて、本発明は、上記実施例に詳述した
如き構成よりなり所期の目的を達成し得るもので
あるが、上記実施例に限定されるものではなく、
その主旨の範囲内で種々の変形が可能であること
は勿論である。

以下に、本発明の実施の各種態様を列挙する。

(1) 感光性付与面に静電荷を印加するか又は、該
感光性付与面から静電荷を除去するための複数
の電極と、静電荷を印加されるか又は除去され
る該感光性付与面と関連して作用する位置に一
定の配列をなすように該複数の電極を設けた絶
縁本体手段とを有する、静電荷を上記感光性付
与面に印加又は除去するための電極装置であつ
て、上記電極の各々は、前記絶縁本体手段に保
持され、該絶縁本体手段より外方に突出し、か
つ、前記感光性付与面に隣接して配置される電
極点と、該電極点と間隔をおいて、上記絶縁本
体手段に保持されると共に、電源又はアースへ
接続される接点手段と、上記電極点と接点手段
とを選択的に接続及び離間せしめる様に絶縁本
体手段に保持される接続手段とにより構成し、
該接続手段は、更に、上記電極点及び接点手段
の一つに電気的に接続されると共に、両者間を
橋絡し通電するように上記橋絡部材が電極点及
び接点手段の他方と電気的に接触する作動位置
と、上記橋絡部材が、電極点と接点手段の他方
から離間する非作動位置との間を移動する様に
設けた導電性橋絡部材と、上記橋絡部材をその
作動位置と非作動位置の間で選択的に移動せし
める様に、橋絡部材と操作可能に連係した手段
と、上記橋絡部材が非作動位置にある時、該橋
絡部材を、電極点及び接点手段の他方から絶縁
すると共に橋絡部材の作動位置への移動を可能
とする如く、橋絡部材の非作動位置から作動位
置への移動の通路中に位置せしめた変位可能の
絶縁手段とにより構成したことを特徴とする電
極装置。

(2) 上記橋絡部材を作動及び非作動位置間で移動
せしめる手段は、該橋絡部材を非作動位置に付
勢する手段と、上記橋絡部材を上記付勢手段に
抗して作動位置に移動せしめる駆動手段とによ
り構成したことを特徴とする前記第１項に記載
の電極装置。

(3) 上記駆動手段を流体圧作動シリンダ・ピスト
ン組立部により構成したことを特徴とする前記
第２項に記載の電極装置。

(4) 上記流体圧作動シリンダ・ピストン組立部を
空気圧シリンダ・ピストン組立部により構成し
たことを特徴とする前記第３項に記載の電極装
置。

(5) 上記流体圧作動シリンダ・ピストン組立部を
水圧シリンダ・ピストン組立部により構成した
ことを特徴とする前記第３項に記載の電極装
置。

(6) 前記駆動手段を、絶縁本体手段に接近可能に
設けられ、前記橋絡部材に操作可能に接続され
た手動操作可能のねじ手段により構成したこと
を特徴とする前記第２項に記載の電極装置。

(7) 一連の電極と、該一連の電極を、対象面と関
連して作用する様に位置決めする為に所定の配
列で設けた絶縁本体手段とを有する電極装置で
あつて、上記電極の各々は、前記絶縁本体手段
に保持され、該絶縁本体手段より外方に突出
し、かつ、前記対象面に隣接して配置される電
極点と、該電極点に対して間隔をおいて、上記
絶縁本体手段に保持されると共に、電源又はア
ースへ接続される接点手段と、上記電極点と接
点手段とを選択的に接続及び離間せしめる様に
絶縁本体手段に保持される接続手段とにより構
成し、該接続手段は、更に、上記接点手段に電
気的に接続されると共に、該接点手段と電極点
間に通電するように上記橋絡部材が電極点と電
気的に接触する作動位置と、上記橋絡部材が、
電極点から離間する非作動位置との間を移動す
る様に設けた導電性橋絡部材と、上記橋絡部材
を非作動位置へ付勢する手段と、該橋絡部材を
その非作動位置から作動位置へ選択的に移動せ
しめる様に、橋絡部材と操作可能に関連せしめ
た駆動手段と、上記橋絡部材が非作動位置にあ
る時、該橋絡部材を、電極点及び接点手段の他
方から絶縁すると共に橋絡部材の作動位置への
移動を可能とする様に、橋絡部材の非作動位置
から作動位置への移動の通路中に位置せしめた
絶縁手段とより構成したことを特徴とする電極
装置。

(8) 上記橋絡部材の駆動手段を空気圧又は流体圧
作動シリンダ・ピストン組立部によつて構成す
ると共に、前記一連の電極を、該組立部を介し
て個々に制御する様に構成したことを特徴とす
る前記第７項に記載の電極装置。

(9) 上記橋絡部材の駆動手段を空気圧又は流体圧
作動シリンダ・ピストン組立部により構成する
と共に、上記一連の電極を選択的に通電又は非
通電とする様に制御可能に複数の群に分割した
ことを特徴とする前記第７項に記載の電極装
置。

(10) 上記橋絡部材の駆動手段を、一端が空気圧又
は流体圧源に作動可能に接続されたシリンダ
と、該シリンダ内に摺動自在に設けられ、外周
部が該シリンダの内部と気密係合するピストン
とにより構成すると共に、該橋絡部材を、該ピ
ストンに接続され、ピストンの他端から、前記
電極点の方向に突出するロツドにより構成した
ことを特徴とする前記第７項に記載の電極装
置。

(11) 前記絶縁手段を高誘電性絶縁流体で構成した
ことを特徴とする前記第７項乃至第１０項に記
載の電極装置。

(12) 一連の電極と、該一連の電極を、対象面と関
連して作用する様に位置決めする為所定の配列
で設けた絶縁本体手段とを有する電極装置であ
つて、上記電極の各々は、前記絶縁本体手段に
保持され、該絶縁本体手段より外方に突出し、
かつ、前記対象面に隣接して配置される電極点
と、該電極点と間隔をおいて、上記絶縁本体手
段に保持されると共に、電源又はアースへ接続
される接点手段と、上記電極点と接点手段とを
選択的に接続及び離間せしめる様に絶縁本体手
段に保持される接続手段とにより構成し、該接
続手段は、更に、上記接点手段に電気的に接続
されると共に、該接点手段と電極点間に通電す
るように上記橋絡部材が電極点と電気的に接触
する作動位置と、上記橋絡部材が、電極点から
離間する非作動位置との間を移動する様に設け
た導電性橋絡部材と、該橋絡部材をその非作動
位置から作動位置へ選択的に移動せしめる様
に、橋絡部材と操作可能に関連せしめ、かつ、
一端を空気圧又は流体圧源に接続したシリンダ
と、外周部が該シリンダの内部と気密係合する
様に該シリンダ内に設けたピストンとよりなる
駆動手段とにより構成し、前記橋絡部材は、一
端を該ピストンに連結すると共にシリンダの他
端を、前記電極点の方向へ貫通するロツドによ
り形成し、更に前記橋絡部材を非作動位置に付
勢するために前記ピストンとシリンダの他端の
間に配置され、該橋絡部材を包囲する圧縮ばね
と、上記橋絡部材が非作動位置にある時、該橋
絡部材を、電極点から絶縁すると共に橋絡部材
の作動位置への移動を可能とする様に、橋絡部
材の非作動位置から作動位置への移動の通路中
に位置せしめた高誘電性の絶縁流体と、前記絶
縁流体を封入すると共に、橋絡部材の非作動位
置から作動位置への移動時に該絶縁流体の移動
を可能とする拡張可能な室を形成する手段とを
設けたことを特徴とする電極装置。

(13) 対象面に静電荷を印加するか或いは該対象
面から静電荷を除去する電極であつて、該対象
面に隣接して位置する様に配置した電極を有す
る第１の接点手段と、電源又はアースに接続さ
れる第２接点手段と、該第１及び第２の接点手
段を間隔を保つて保持する第１の絶縁手段と、
上記電極点と接点手段とを選択的に接続及び離
間せしせるための接続手段とにより構成し、該
接続手段は、更に、上記第１及び第２の接点手
段の一つに電気的に接続されると共に、該接点
手段と電極点間に通電するように上記橋絡部材
が電極点の他方と電気的に接触する作動位置
と、上記橋絡部材が、接点手段の他方から離間
する非作動位置との間を移動する様に設けた導
電性橋絡部材と、上記橋絡部材を非作動位置へ
付勢する手段と、該橋絡部材をその非作動位置
から作動位置へ選択的に移動せしめる様に、橋
絡部材と操作可能に関連せしめた駆動手段と、
上記橋絡部材が非作動位置にある時、該橋絡部
材を、電極点及び接点手段の他方から絶縁する
と共に橋絡部材の作動位置への移動を可能とす
る様に、橋絡部材の非作動位置から作動位置へ
の移動の通路中に位置せしめた変位可能の第２
絶縁手段とにより構成したことを特徴とする電
極装置。

(14) 上記駆動手段を、空気圧又は流体圧作動シ
リンダ・ピストン組立部により構成したことを
特徴とする前記第１３項に記載の電極装置。

(15) 上記駆動手段を、橋絡部材に接続され、上
記電極の外部から接近可能の手動操作ねじ手段
により構成したことを特徴とする前記第１３項
に記載の電極装置。

(16) 上記移動可能絶縁手段を、高誘電性絶縁流
体で構成したことを特徴とする前記第１３項乃
至第１５項に記載の電極装置。

(17) 上記移動可能絶縁手段を、高誘電性絶縁流
体で構成し、該絶縁流体を封入すると共に、橋
絡手段の非作動位置から作動位置への移動に際
して該絶縁流体の移動を可能とする拡張室を形
成する手段を設けたことを特徴とする前記第１
３項乃至第１５項に記載の電極装置。

(18) 対象面に静電荷を印加するか又は、該対象
面から静電荷を除去するための複数の電極と、
静電荷を印加されるか又は除去される該対象面
と関連して作用する位置に一定の配列をなすよ
うに該複数の電極を設けた絶縁本体手段とを有
する、静電荷を上記対象面に印加又は除去する
電極装置であつて、上記電極の各々は、前記絶
縁本体手段に保持され、該絶縁本体手段より外
方に突出し、かつ、前記対象面に隣接して配置
される電極点と電源又はアースに接続されると
共に、接点手段と電極点間を通電状態とするた
めに、該接点手段が該電極点と電気的接触状態
にある作動位置と、該接点手段が、該電極点よ
り離間する非作動位置の間を移動する様に絶縁
本体手段に設けた上記接点手段と、該接点手段
をその作動位置と非作動位置の間で選択的に移
動せしめる様に、接点手段と操作可能に連係し
た手段と、上記接点手段が非作動位置にある
時、該接点手段を、前記電極点から絶縁すると
共に接点手段の作動位置への移動を可能とする
様に、接点手段の非作動位置から作動位置への
移動の通路中に位置せしめた変位可能の絶縁手
段とにより構成したことを特徴とする電極装
置。

(19) 対象面に静電荷を印加するか又は、該対象
面から静電荷を除去するための一連の電極と、
静電荷を印加されるか又は除去される該対象面
と関連して作用する位置に一定の配列をなすよ
うに該一連の電極を設けた絶縁本体手段とを有
する、静電荷を上記対象面に印加又は除去する
電極装置であつて、上記電極の各々は、前記絶
縁本体手段に保持され、該絶縁本体手段より外
方に突出し、かつ、前記対象面に隣接して配置
される電極点と、該電極点と間隔をおいて、上
記絶縁本体手段に保持されると共に、電源又は
アースへ接続される接点手段と、上記電極点と
接点手段とを選択的に接続及び離間せしめる様
に絶縁本体手段に保持される接続手段とにより
構成し、該接続手段は、更に、上記接点手段に
電気的に接続されると共に、該電極点と接点手
段間に通電するように上記橋絡部材が電極点と
電気的に接触する作動位置と、上記橋絡部材
が、電極点から離間する非作動位置との間を移
動する様に設けた導電性橋絡部材と、上記橋絡
部材をその非作動位置から作動位置へ選択的に
移動せしめる様に、橋絡部材と操作可能に関連
せしめ、かつ、一端を空気圧又は流体圧源に接
続したシリンダと、外周部が該シリンダの内部
と気密係合する様に該シリンダ内に設けたピス
トンとよりなる駆動手段とにより構成し、前記
橋絡部材は、一端を該ピストンに連結すると共
に、シリンダの他端を、前記電極点の方向へ貫
通するロツドにより形成し、更に前記橋絡部材
を非作動位置に付勢するために前記ピストンと
シリンダの他端の間に配置され、該橋絡部材を
包囲する圧縮ばねを設けたことを特徴とする電
極装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は、下記する第２図の線−におけ
る、本発明にかかる電極装置を示す長手方向断面
図で、第２図は、第１図の電極装置の平面図で、
第３図は、第２図の線−における横方向拡大
断面図で、第４図は、本発明の変形例を示す、縮
尺における第３図同様の断面図で、第５図は、複
数列の電極を設けた電極装置の平面図で、第６図
は、第５図の線−における断面図で、第７図
は、上記第１図乃至第４図及び第５図及び第６図
に示す電極装置の電気回路図である。 １……絶縁本体、２……電極、３……給電線、
４……第１接点手段、５……凹所、６……リブ、
７，７′……シリンダスリーブ、７″……接点駆動
室（スペース）、８……基板、８′……供給ライ
ン、９……カバブロツク（ガイドブロツク）、１
０……胴板、１１……接続室（小室）、１２……
接点板、１３……圧縮ばね、１４……ピストン、
１５，１５″……橋絡部材、１６……結合部材、
１７……リング状圧縮可能部材、１９……空気ダ
クト（排気通路）、２０……空気集合ダクト、２
１……コンデンサ板、２２……係止板、２３……
センタリング板、２４……ねじ孔、２４′……セ
ツトねじ、２５，２５′……電極列、２６……ス
イツチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 選択的に通電又は非通電とされる複数の電極
   を備え、これら電極は絶縁本体１，１′内におい
   て所定の配置で配置され、絶縁本体内に備えたス
   イツチ２６によつて選択的に給電線３，３′に接
   続しうるようにした高圧電極装置において、 上記各スイツチ２６は、密閉せる接点駆動室
   ７″内で軸方向に移動可能に収容された接点駆動
   装置１３−１５；１５′，２３，２４と液密にシ
   ールせる接続室１１に備えた接点機構とからなる
   電極ユニツトの構造を有し、かつ 上記接点駆動室７″は、該室内に接点移動力を
   導入するための絶縁本体１，１′の外側に導いた
   流入口８′，２４と、復帰用バネ１３によつて軸
   方向に変位可能に付勢された接点駆動手段１４，
   １５；２３，１５′を備える一方、 上記接続室１１は、その一方の端部に、電極４
   が貫通した固定接点要素として作用する接点板１
   ２を、他方の端部に、接続室１１から接点移動室
   ７″を分けるガイドブロツク９を閉じ込めて、該
   室１１の内部には絶縁液を充填し、さらに 上記ガイドブロツク９は、上記接点駆動手段に
   連結する可動の導電性接点駆動部材１５を上記両
   室７″，１１内に貫通するための開口１８を備え
   たことを特徴とする高圧電極装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の高圧電極装置に
   おいて、 上記接点駆動手段は、接点駆動室７″の軸方向
   に向いたエア又は液圧作動のシリンダーピストン
   装置であり、その基板部８には作動媒体の導入路
   ８′が連通し、その反対側は、ガイドブロツク９
   によつて接続室に対して液密に綴じられたことを
   特徴とする高圧電極装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の高圧電極装置に
   おいて、 上記シリンダーピストン装置のピストン軸１５
   が可動の接点部として形成されたことを特徴とす
   る高圧電極装置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の高圧電極装置に
   おいて、 上記接点駆動手段は、接点駆動室の軸方向に向
   いた円筒状のハウジングを有し、該ハウジングに
   は、可動の接点部１５′の軸方向の送りのための
   調整ネジ２４′を受入れる開口を有する基板部８
   が形成されたことを特徴とする高圧電極装置。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項のいずれか
   一つに記載の高圧電極装置において、 上記接続室１１は、可動の接点部１５，１５′
   の浸漬に際して室内における容積の減少の緩和の
   ための圧縮可能部材１７を絶縁液のために備えた
   ことを特徴とする高圧電極装置。 ６ 特許請求の範囲第２項記載の高圧電極装置に
   おいて、 上記シリンダーピストン装置のピストン軸側端
   部に、漏洩液の排出のための排気通路１９を備え
   たことを特徴とする高圧電極装置。 ７ 特許請求の範囲第１項記載の高圧電極装置に
   おいて、 上記電極ユニツト２内のスイツチ２６は、抵抗
   型もしくは容量型結合子を介して給電線３，３′
   に接続されたことを特徴とする高圧電極装置。 ８ 特許請求の範囲第１項記載の高圧電極装置に
   おいて、 上記接続室１１内で可動の接点端１５′と固定
   の接点部の接点面との間に、電極４を給電線３，
   ３′に、抵抗的に、又は容量的に接続する接続部
   材が挿入されたことを特徴とする高圧電極装置。