JPS6338413B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6338413B2 JPS6338413B2 JP60208096A JP20809685A JPS6338413B2 JP S6338413 B2 JPS6338413 B2 JP S6338413B2 JP 60208096 A JP60208096 A JP 60208096A JP 20809685 A JP20809685 A JP 20809685A JP S6338413 B2 JPS6338413 B2 JP S6338413B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ppm
- less
- alloy
- lead material
- semiconductor devices
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W70/00—Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
- H10W70/40—Leadframes
- H10W70/456—Materials
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ICやLSIなどの半導体装置の製造
に用いられるCu合金リード素材に関するもので
ある。 〔従来の技術〕 一般に、半導体装置のリード材となるCu合金
リード素材には、 (1) 良好なプレス打抜き性、 (2) 半導体素子の加熱接着あるいは加熱拡散圧着
に際して熱歪および熱軟化が生じない耐熱性、 (3) 良好な放熱性と導電性、 (4) 半導体装置の輸送あるいは電気機器への組込
みに際して曲がりや繰り返し曲げによつて破損
が生じない強度および伸び、 が要求され、特性的には、特定使用分野に限つて
見れば、 強度を評価する目的で、引張り強さ:40Kgf/
mm2以上、 伸び:4%以上、 放熱性および導電性を評価する目的で、導電
率:50%IACS以上、 耐熱性を評価する目的で、軟化点:400℃以上、
を具備することが必要とされるが、これらの特性
を有するCu合金リード素材としては材料的に多
数のものが提案され、実用に供されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、近年の半導体装置における集積度の
益々の向上に伴つて、Cu合金リード素材には、
上記の特性を具備した上で、さらに高強度が要求
されるようになつており、この要求に十分対応で
きる特性を具備したCu合金リード素材の開発が
強く望まれている。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、半導体装置用Cu合金リード素材に要求され
る特性を具備した上で、さらに一段と高強度を有
するCu合金リード素材を開発すべく研究を行な
つた結果、重量%で(以下%は重量%を示す)、 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 の1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上(以下、これらを第1群金属とい
う):0.005〜2%、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上(以
下、これらを第2群金属という):0.001〜1%、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上(以下、これらを第3群金
属という):0.005〜2%、 以上第1〜3群金属のうちのいずれか、または2
種以上を含有し、残りがCuと不可避不純物(た
だし酸素含有量は35ppm以下)からなる組成を有
するCu合金で構成されたリード素材は、 引張り強さ:50Kgf/mm2以上、 伸び :6%以上、 導 電 率:50%IACS以上、 軟 化駆点:400℃以上、 の特性を有し、これらの特性を有するCu合金リ
ード素材は、集積度の高い半導体装置のリード材
として十分満足する性能を発揮するという知見を
得たのである。 この発明は、上記知見にもとづいてなされたも
のであつて、以下に成分組成を上記の通りに限定
した理由を説明する。 (a) CrおよびZr これらの成分には、強度および耐熱性を向上
させる作用があるが、その含有量がそれぞれ
Cr:0.05%未満、およびZr:0.005%未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方その含
有量が、それぞれCr:1%およびZr:0.3%を
越えると、非金属介在物が発生し易くなつて、
めつき性や導電率が低下するようになることか
ら、その含有量をCr:0.05〜1%、Zr:0.005
〜0.3%と定めた。 (b) C C成分には、炭化物を形成して、結晶粒およ
び析出物の微細化に寄与し、もつて強度を向上
させる作用があるが、その含有量が5ppm未満
では所望の高強度を確保することができず、一
方その含有量が60ppmを越えると塑性加工性が
低下するようになることから、この含有量を5
〜60ppmと定めた。ただし、この場合、不可避
不純物としての酸素含有量が35ppmを越える
と、C成分が5ppm未満となつてしまい、すな
わち5ppm以上のC成分を含有させることが困
難となつて、所望の高強度を確保することがで
きなくなるので、酸素含有量は35ppm以下とし
なければならない。 (c) 第1群金属 これらの成分には、強度を向上させるほか、
プレス打抜き時の変形およびバリ発生を防止す
る作用があるが、その含有量が0.005%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その
含有量が2%を越えると導電率が低下するよう
になることから、その含有量を0.005〜2%と
定めた。 (d) 第2群金属 これらの成分には、いずれも脱酸作用がある
ほか、導電率、めつき性、およびはんだ付け性
を向上させる作用があるが、その含有量が
0.001%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方その含有量が1%を越えると、前記
作用に劣化傾向が現われるようになることか
ら、その含有量を0.001〜1%と定めた。 (e) 第3群金属 これらの成分には、強度および耐熱性を向上
させる作用があるが、その含有量が0.005%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
その含有量が2%を越えると導電率が低下する
ようになることから、その含有量を0.005〜2
%と定めた。 〔実施例〕 つぎに、この発明のCu合金リード素材を実施
例により具体的に説明する。 通常の低周波溝型誘導炉を用い、Cu原料を黒
鉛板で覆うと共に、Ar雰囲気中で溶解し、溶落
後、溶湯温度が1220〜1480℃の範囲内の所定温度
に上昇した時点でArガスを吹込んで、溶湯の脱
ガスと撹拌を行ない、ついでこの状態の撹拌中の
溶湯に合金成分を添加して含有させ、かつ最終的
にCOガスを吹込んで、不可避不純物としての酸
素含有量を35ppm以下とすると共に、C含有量を
5〜60ppmの範囲内の所定含有量に調製してそれ
ぞれ第1表に示される成分組成をもつた溶湯と
し、ついで同じくAr雰囲気中にて、これを、水
冷鋳型を用い、平面形状:50mm□×高さ:100mm
の寸法をもつた鋳塊とし、この面削後の鋳塊に、
800〜950℃の範囲内の所定の熱間圧延開始温度に
て熱間圧延を施して厚さ:11mmの熱延板とし、つ
いで水冷後、前記熱延板の上下両面を0.5mmづつ
面削して厚さ:10mmとし、引続いてこれに通常の
条件で冷間圧延と焼鈍を交互に繰返し施して、厚
さ:0.3mmの条材とし、最終的に400〜550℃の範
囲内の所定温度で歪取り焼鈍を施すことによつて
本発明Cu合金リード素材1〜20をそれぞれ製造
した。 ついて、この結果得られた本発明Cu合金リー
ド素材1〜20について、引張り強さ、伸び、導電
率、および軟化点を測定した。これらの結果を第
1表に示した。 〔発明の効果〕 第1表に示される結果から、本発明Cu合金リ
ード素材1〜20は、いずれも、
に用いられるCu合金リード素材に関するもので
ある。 〔従来の技術〕 一般に、半導体装置のリード材となるCu合金
リード素材には、 (1) 良好なプレス打抜き性、 (2) 半導体素子の加熱接着あるいは加熱拡散圧着
に際して熱歪および熱軟化が生じない耐熱性、 (3) 良好な放熱性と導電性、 (4) 半導体装置の輸送あるいは電気機器への組込
みに際して曲がりや繰り返し曲げによつて破損
が生じない強度および伸び、 が要求され、特性的には、特定使用分野に限つて
見れば、 強度を評価する目的で、引張り強さ:40Kgf/
mm2以上、 伸び:4%以上、 放熱性および導電性を評価する目的で、導電
率:50%IACS以上、 耐熱性を評価する目的で、軟化点:400℃以上、
を具備することが必要とされるが、これらの特性
を有するCu合金リード素材としては材料的に多
数のものが提案され、実用に供されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、近年の半導体装置における集積度の
益々の向上に伴つて、Cu合金リード素材には、
上記の特性を具備した上で、さらに高強度が要求
されるようになつており、この要求に十分対応で
きる特性を具備したCu合金リード素材の開発が
強く望まれている。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、半導体装置用Cu合金リード素材に要求され
る特性を具備した上で、さらに一段と高強度を有
するCu合金リード素材を開発すべく研究を行な
つた結果、重量%で(以下%は重量%を示す)、 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 の1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上(以下、これらを第1群金属とい
う):0.005〜2%、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上(以
下、これらを第2群金属という):0.001〜1%、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上(以下、これらを第3群金
属という):0.005〜2%、 以上第1〜3群金属のうちのいずれか、または2
種以上を含有し、残りがCuと不可避不純物(た
だし酸素含有量は35ppm以下)からなる組成を有
するCu合金で構成されたリード素材は、 引張り強さ:50Kgf/mm2以上、 伸び :6%以上、 導 電 率:50%IACS以上、 軟 化駆点:400℃以上、 の特性を有し、これらの特性を有するCu合金リ
ード素材は、集積度の高い半導体装置のリード材
として十分満足する性能を発揮するという知見を
得たのである。 この発明は、上記知見にもとづいてなされたも
のであつて、以下に成分組成を上記の通りに限定
した理由を説明する。 (a) CrおよびZr これらの成分には、強度および耐熱性を向上
させる作用があるが、その含有量がそれぞれ
Cr:0.05%未満、およびZr:0.005%未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方その含
有量が、それぞれCr:1%およびZr:0.3%を
越えると、非金属介在物が発生し易くなつて、
めつき性や導電率が低下するようになることか
ら、その含有量をCr:0.05〜1%、Zr:0.005
〜0.3%と定めた。 (b) C C成分には、炭化物を形成して、結晶粒およ
び析出物の微細化に寄与し、もつて強度を向上
させる作用があるが、その含有量が5ppm未満
では所望の高強度を確保することができず、一
方その含有量が60ppmを越えると塑性加工性が
低下するようになることから、この含有量を5
〜60ppmと定めた。ただし、この場合、不可避
不純物としての酸素含有量が35ppmを越える
と、C成分が5ppm未満となつてしまい、すな
わち5ppm以上のC成分を含有させることが困
難となつて、所望の高強度を確保することがで
きなくなるので、酸素含有量は35ppm以下とし
なければならない。 (c) 第1群金属 これらの成分には、強度を向上させるほか、
プレス打抜き時の変形およびバリ発生を防止す
る作用があるが、その含有量が0.005%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その
含有量が2%を越えると導電率が低下するよう
になることから、その含有量を0.005〜2%と
定めた。 (d) 第2群金属 これらの成分には、いずれも脱酸作用がある
ほか、導電率、めつき性、およびはんだ付け性
を向上させる作用があるが、その含有量が
0.001%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方その含有量が1%を越えると、前記
作用に劣化傾向が現われるようになることか
ら、その含有量を0.001〜1%と定めた。 (e) 第3群金属 これらの成分には、強度および耐熱性を向上
させる作用があるが、その含有量が0.005%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
その含有量が2%を越えると導電率が低下する
ようになることから、その含有量を0.005〜2
%と定めた。 〔実施例〕 つぎに、この発明のCu合金リード素材を実施
例により具体的に説明する。 通常の低周波溝型誘導炉を用い、Cu原料を黒
鉛板で覆うと共に、Ar雰囲気中で溶解し、溶落
後、溶湯温度が1220〜1480℃の範囲内の所定温度
に上昇した時点でArガスを吹込んで、溶湯の脱
ガスと撹拌を行ない、ついでこの状態の撹拌中の
溶湯に合金成分を添加して含有させ、かつ最終的
にCOガスを吹込んで、不可避不純物としての酸
素含有量を35ppm以下とすると共に、C含有量を
5〜60ppmの範囲内の所定含有量に調製してそれ
ぞれ第1表に示される成分組成をもつた溶湯と
し、ついで同じくAr雰囲気中にて、これを、水
冷鋳型を用い、平面形状:50mm□×高さ:100mm
の寸法をもつた鋳塊とし、この面削後の鋳塊に、
800〜950℃の範囲内の所定の熱間圧延開始温度に
て熱間圧延を施して厚さ:11mmの熱延板とし、つ
いで水冷後、前記熱延板の上下両面を0.5mmづつ
面削して厚さ:10mmとし、引続いてこれに通常の
条件で冷間圧延と焼鈍を交互に繰返し施して、厚
さ:0.3mmの条材とし、最終的に400〜550℃の範
囲内の所定温度で歪取り焼鈍を施すことによつて
本発明Cu合金リード素材1〜20をそれぞれ製造
した。 ついて、この結果得られた本発明Cu合金リー
ド素材1〜20について、引張り強さ、伸び、導電
率、および軟化点を測定した。これらの結果を第
1表に示した。 〔発明の効果〕 第1表に示される結果から、本発明Cu合金リ
ード素材1〜20は、いずれも、
【表】
【表】
51Kgf/mm2以上の引張り強さ、
6.2%以上の伸び、
52%IACS以上の導電率、
410℃以上の軟化点、
を示し、これらの値は半導体装置のリード素材に
要求される特性を十分満足して具備することを示
し、かつ強度が一段と高い値を示すことが明らか
である。 上述のように、この発明のCu合金リード素材
は通常の半導体装置用Cu合金リード素材に要求
される伸び、導電率、および軟化点を具備した上
で、さらに一段と高い強度を具備するので、通常
の半導体装置は勿論のこと、集積度の高い半導体
装置のリード素材としてすぐれた性能を発揮する
ものである。
要求される特性を十分満足して具備することを示
し、かつ強度が一段と高い値を示すことが明らか
である。 上述のように、この発明のCu合金リード素材
は通常の半導体装置用Cu合金リード素材に要求
される伸び、導電率、および軟化点を具備した上
で、さらに一段と高い強度を具備するので、通常
の半導体装置は勿論のこと、集積度の高い半導体
装置のリード素材としてすぐれた性能を発揮する
ものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有するCu合金で構成されたことを特徴と
する高強度を有する半導体装置用Cu合金リード
素材。 2 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有するCu合金で構成されたことを特徴と
する高強度を有する半導体装置用Cu合金リード
素材。 3 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上:
0.001〜1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有するCu合金で構成されたことを特徴と
する高強度を有する半導体装置用Cu合金リード
素材。 4 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有するCu合金で構成されたことを特徴と
する高強度を有する半導体装置用Cu合金リード
素材。 5 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上:0.005〜2%、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上:
0.001〜1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有するCu合金で構成されたことを特徴と
する高強度を有する半導体装置用Cu合金リード
素材。 6 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上:0.005〜2%、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有するCu合金で構成されたことを特徴と
する高強度を有する半導体装置用Cu合金リード
素材。 7 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上:
0.001〜1%、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有するCu合金で構成されたことを特徴と
する高強度を有する半導体装置用Cu合金リード
素材。 8 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上:0.005〜2%、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上:
0.001〜1%、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有するCu合金で構成されたことを特徴と
する高強度を有する半導体装置用Cu合金リード
素材。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60208096A JPS6270541A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 半導体装置用Cu合金リ−ド素材 |
| US06/903,514 US4749548A (en) | 1985-09-13 | 1986-09-03 | Copper alloy lead material for use in semiconductor device |
| GB8621958A GB2181742B (en) | 1985-09-13 | 1986-09-11 | Copper alloy lead material for use in semiconductor device |
| DE19863631119 DE3631119A1 (de) | 1985-09-13 | 1986-09-12 | Leitermaterial auf basis von kupferlegierungen zur anwendung fuer halbleitervorrichtungen |
| US07/166,217 US4872048A (en) | 1985-09-13 | 1988-03-10 | Semiconductor device having copper alloy leads |
| GB8907058A GB2219473B (en) | 1985-09-13 | 1989-03-29 | Copper alloy lead material for use in semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60208096A JPS6270541A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 半導体装置用Cu合金リ−ド素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270541A JPS6270541A (ja) | 1987-04-01 |
| JPS6338413B2 true JPS6338413B2 (ja) | 1988-07-29 |
Family
ID=16550568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60208096A Granted JPS6270541A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-20 | 半導体装置用Cu合金リ−ド素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270541A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5445686A (en) * | 1990-04-09 | 1995-08-29 | Nippon Steel Corporation | Fe-Cu alloy sheet having an alloy structure of high uniformity |
| EP0477383B1 (en) * | 1990-04-09 | 1996-02-07 | Nippon Steel Corporation | Iron-copper alloy plate with alloy structure excellent in homogeneity |
| CN1102177C (zh) * | 1998-03-10 | 2003-02-26 | 三菱伸铜株式会社 | 具有优异的冲裁模耐磨性的铜基合金及其薄板 |
| JP3918397B2 (ja) | 2000-04-11 | 2007-05-23 | 三菱マテリアル株式会社 | 耐密着性無酸素銅荒引線、その製造方法及び製造装置 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP60208096A patent/JPS6270541A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6270541A (ja) | 1987-04-01 |
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