JPS6338438A - X線ct装置 - Google Patents
X線ct装置Info
- Publication number
- JPS6338438A JPS6338438A JP61181061A JP18106186A JPS6338438A JP S6338438 A JPS6338438 A JP S6338438A JP 61181061 A JP61181061 A JP 61181061A JP 18106186 A JP18106186 A JP 18106186A JP S6338438 A JPS6338438 A JP S6338438A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detector
- ray
- scattered
- subject
- rays
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- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、X線源から直線的に被検体を透過してきたX
線以外のその他のX線を検出する散乱線検出器を有する
X線CT装置に関する。
線以外のその他のX線を検出する散乱線検出器を有する
X線CT装置に関する。
(従来の技術)
従来のX線CT装置として第6図及び第7図に示すよう
な構成のものが知られている。第6図は正面図、第7図
は側面図を示してあり、X線管1と対向して複数のチャ
ンネルから成るX線の主検出器4が配置されると共に、
この主検出器4の長さ方向く回転方向)Zに治った少な
くとも片側には近接して単一のチャンネルから成る散乱
線検出器7が配置されている。主検出器4及び散乱線検
出器7は共に例えばシンチレータとフォトダイオードと
から成るシンチレーション検出器によって構成される。
な構成のものが知られている。第6図は正面図、第7図
は側面図を示してあり、X線管1と対向して複数のチャ
ンネルから成るX線の主検出器4が配置されると共に、
この主検出器4の長さ方向く回転方向)Zに治った少な
くとも片側には近接して単一のチャンネルから成る散乱
線検出器7が配置されている。主検出器4及び散乱線検
出器7は共に例えばシンチレータとフォトダイオードと
から成るシンチレーション検出器によって構成される。
X線管1と主検出器4との間にはコ1九メータ2゜被検
体3が配置され、X線管1.コリメータ2゜主検出器4
及び散乱線検出器7は共に一体となって被検体2内の中
心@IIXを回転軸として被検体2の周囲を回転しなが
ら、被検体2に対しX線を曝Q」シてスキャンを行う。
体3が配置され、X線管1.コリメータ2゜主検出器4
及び散乱線検出器7は共に一体となって被検体2内の中
心@IIXを回転軸として被検体2の周囲を回転しなが
ら、被検体2に対しX線を曝Q」シてスキャンを行う。
X線管1から出射されコリメータ2によって所望のスラ
イス厚ざW及びファン角度θのビームに制御されたX線
は、被検体3を透過し主検出器4又は散乱線検出器7に
入射する。ここで主検出器4はX線管1から直線的に被
検体3を通過してきたX線(主線)のみを検出し、この
検出したX線吸収係数のデータに基いて画Q処理を行う
ことが望ましい。
イス厚ざW及びファン角度θのビームに制御されたX線
は、被検体3を透過し主検出器4又は散乱線検出器7に
入射する。ここで主検出器4はX線管1から直線的に被
検体3を通過してきたX線(主線)のみを検出し、この
検出したX線吸収係数のデータに基いて画Q処理を行う
ことが望ましい。
しかし実際には主検出器4に入射するX線は前記主線以
外にも、被検体3内で散乱されて到達してきたものや被
検体3を全く透過してこないで到達してきたもの(以下
これらを散乱線と称する)も含まれてしまう。従って正
確な画像処理を行うためにはこれら散乱線を考慮した補
正処理を行う必要がおり、このために検出器4に近接し
て散乱線検出器7が配置されている。この散乱線検出器
7はスライス厚ざWのビームの通過経路の外側に配置さ
れているので、主線が入射することはなく散乱線のみが
入射するようになっている。
外にも、被検体3内で散乱されて到達してきたものや被
検体3を全く透過してこないで到達してきたもの(以下
これらを散乱線と称する)も含まれてしまう。従って正
確な画像処理を行うためにはこれら散乱線を考慮した補
正処理を行う必要がおり、このために検出器4に近接し
て散乱線検出器7が配置されている。この散乱線検出器
7はスライス厚ざWのビームの通過経路の外側に配置さ
れているので、主線が入射することはなく散乱線のみが
入射するようになっている。
ここで散乱線検出器7によって補正処理を行う場合、散
乱線検出器7によって検出される散乱線は、主検出器4
によっても同様に検出されることが前提条件となる。も
し散乱線検出器によってのみ検出さ共るような散乱線が
存在しているとすると、誤った補正処理が行われること
になるので19られた画像にアーチファクトが発生する
ようになる。
乱線検出器7によって検出される散乱線は、主検出器4
によっても同様に検出されることが前提条件となる。も
し散乱線検出器によってのみ検出さ共るような散乱線が
存在しているとすると、誤った補正処理が行われること
になるので19られた画像にアーチファクトが発生する
ようになる。
ところで従来のX線CT装置にあける主検出器4と散乱
線検出器7との位置的な相互関係は、特に一定な関係に
決められてはいない。このため場合によっては第7図の
ように被検体3内で発生した散乱線Sの、主検出器3と
散乱線検出器7とに入射する徂が相関を示さなくなるの
で、誤った補正処理が行われるようになる。
線検出器7との位置的な相互関係は、特に一定な関係に
決められてはいない。このため場合によっては第7図の
ように被検体3内で発生した散乱線Sの、主検出器3と
散乱線検出器7とに入射する徂が相関を示さなくなるの
で、誤った補正処理が行われるようになる。
従来のX線CT装置の他の例として第8図に示すような
構成のものも知られている。主検出器4及び散乱線検出
器7の内側には被検体3を収容するリング状ケース8が
配置され、X線ビームの通過経路に相当した部分にはH
n口部9が設けられ、この開口部9はX線ビームの通過
にほとんど支障を与えない材料から成るカバー10によ
って覆われている。リング状ケース8はCT装置本体1
1内に設けられているX線管1のような!1構部から被
検体3を保護して、円滑に装置本体11内に被検体3を
移送するために配置されてあり、機械的強度を保つため
比較的X線吸収の大きい厚い部材から構成されている。
構成のものも知られている。主検出器4及び散乱線検出
器7の内側には被検体3を収容するリング状ケース8が
配置され、X線ビームの通過経路に相当した部分にはH
n口部9が設けられ、この開口部9はX線ビームの通過
にほとんど支障を与えない材料から成るカバー10によ
って覆われている。リング状ケース8はCT装置本体1
1内に設けられているX線管1のような!1構部から被
検体3を保護して、円滑に装置本体11内に被検体3を
移送するために配置されてあり、機械的強度を保つため
比較的X線吸収の大きい厚い部材から構成されている。
また開口部9を覆うカバー10は十分X線を透過させる
(X線吸収の小さい〉薄い部材から構成されている。
(X線吸収の小さい〉薄い部材から構成されている。
ところでこのような構成のX線CT装置においては、開
口部9の面積は出射されたX線のうちスライス厚さWに
わたって主線が通過するのに必要な最小限の大ぎざに決
められている。このため第8図のように被検体3内で発
生した散乱線Sは、リング状ケース8を透過したものし
か散乱線検出器7に入射することができない。一方主検
出器4には大部分の散乱線がカバー10を透過して開口
部9から入射される。
口部9の面積は出射されたX線のうちスライス厚さWに
わたって主線が通過するのに必要な最小限の大ぎざに決
められている。このため第8図のように被検体3内で発
生した散乱線Sは、リング状ケース8を透過したものし
か散乱線検出器7に入射することができない。一方主検
出器4には大部分の散乱線がカバー10を透過して開口
部9から入射される。
従って前記例と同様に両検出器3.7に入射される散乱
線伍の相関関係が乱れてくるので、誤った補正処理が行
われるようになる。
線伍の相関関係が乱れてくるので、誤った補正処理が行
われるようになる。
(発明が解決しようとする問題点)
このように従来のX線CT装置においては、主検出器と
散乱線検出器とに入射する散乱線母に相関関係がなくな
ってくるので、散乱線の補正処理が正しく行われないと
いう問題がある。
散乱線検出器とに入射する散乱線母に相関関係がなくな
ってくるので、散乱線の補正処理が正しく行われないと
いう問題がある。
本発明はこのような問題に対処してなされたもので、散
乱線の補正処理が正しく行われるX線CT装置を提供す
ることを目的とするものである。
乱線の補正処理が正しく行われるX線CT装置を提供す
ることを目的とするものである。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために本発明は、主検出器を被検体
のスライス面上に配置すると共に、散乱線検出器をスラ
イス面上の任意の点と主検出器の位置との距離を半径と
してスライス面と直交するように描いた円弧上に配置し
たことを特徴としている。
のスライス面上に配置すると共に、散乱線検出器をスラ
イス面上の任意の点と主検出器の位置との距離を半径と
してスライス面と直交するように描いた円弧上に配置し
たことを特徴としている。
(作 用)
主検出器及び散乱線検出器は共に散乱線が最も発生し易
いスライス面上の任意な点から等しい距離に配置される
ので、両検出器に入射する散乱線量に相関関係を持たせ
ることができる。従って散乱、腺の補正処理を正しく行
なうことができる。
いスライス面上の任意な点から等しい距離に配置される
ので、両検出器に入射する散乱線量に相関関係を持たせ
ることができる。従って散乱、腺の補正処理を正しく行
なうことができる。
(実施例)
第1図は本発明の第1実施例のX線CT装置を示す側面
図で、X線管21と対向して配置された主検出器24は
、コリメータ22によって所望のスライス厚ざWに制御
されたX線ビームのスライス面(スライス厚ざWの中心
面)Yの延長上に配置される。一方散乱線検出器27は
、スライス面Y上の点Cと主検出器24の位置との距離
Rを半径として、スライス面Yに直交するように描いた
円弧りの上の任意の位置に配置される。スライス面Y上
の点Cは、スキャナ回転軸Xとスライス面Yとの交点0
と被検体23の想定される最大径の外OaTとの間の任
意の点に設定することができる。このとき散乱線検出器
27の向きは、第2図(a>のように円弧りの作る平面
上で児た場合はその最大感度を有する方向が萌記交点O
と外端Tとの間を向くように配置される。
図で、X線管21と対向して配置された主検出器24は
、コリメータ22によって所望のスライス厚ざWに制御
されたX線ビームのスライス面(スライス厚ざWの中心
面)Yの延長上に配置される。一方散乱線検出器27は
、スライス面Y上の点Cと主検出器24の位置との距離
Rを半径として、スライス面Yに直交するように描いた
円弧りの上の任意の位置に配置される。スライス面Y上
の点Cは、スキャナ回転軸Xとスライス面Yとの交点0
と被検体23の想定される最大径の外OaTとの間の任
意の点に設定することができる。このとき散乱線検出器
27の向きは、第2図(a>のように円弧りの作る平面
上で児た場合はその最大感度を有する方向が萌記交点O
と外端Tとの間を向くように配置される。
またスライス面Yに垂直な方向から児た場合は第2図<
b>のように交点OとX線管21との間をその最大感度
を有する方向が向くように配置される。
b>のように交点OとX線管21との間をその最大感度
を有する方向が向くように配置される。
このような本実施例によれば、主検出器24及び散乱線
検出器27は共に散乱線が最も発生し易いスライス面Y
上の任意す点から等しい距離に配回されるので、両検出
器24.27にはほぼ等しい量の散乱線が入射されるこ
とになり、入用する散乱線量に相関関係を持たせること
ができる。従って散乱線の補正処理を正しく行うことが
できる。
検出器27は共に散乱線が最も発生し易いスライス面Y
上の任意す点から等しい距離に配回されるので、両検出
器24.27にはほぼ等しい量の散乱線が入射されるこ
とになり、入用する散乱線量に相関関係を持たせること
ができる。従って散乱線の補正処理を正しく行うことが
できる。
第3図は本発明の第2実施例を示すもので、散乱線検出
器27を配置する位置を特定の範囲内に制限した例を示
すもので必る。ずなわち被検体23の外端Tと主検出器
24の位置との距離をLとしたとぎ、散乱線検出器27
を主検出器24の位置から距離り以内の円弧り上の位置
に配置するようにしたものである。またこのとき散乱線
検出器27のスライス面Yに沿った上下の高さ位置は距
離りのほぼ0.3倍の距離以内に設定する。
器27を配置する位置を特定の範囲内に制限した例を示
すもので必る。ずなわち被検体23の外端Tと主検出器
24の位置との距離をLとしたとぎ、散乱線検出器27
を主検出器24の位置から距離り以内の円弧り上の位置
に配置するようにしたものである。またこのとき散乱線
検出器27のスライス面Yに沿った上下の高さ位置は距
離りのほぼ0.3倍の距離以内に設定する。
この第2実施例によれば第1実施例と同様な効果が得ら
れる他に、特に散乱線の補正の精度を上げることができ
るという利点が得られる。
れる他に、特に散乱線の補正の精度を上げることができ
るという利点が得られる。
第4図は本発明の第3実施例を示すもので、主検出器2
4及び散乱線検出器27の内側に被検体23を収容する
リング状ケース28を配置したものに適用した例を示す
ものである。リング状ケース28には、交点Oと主検出
器24及び散乱線検出器27の位置とを結ぶ直線r1.
r2によって囲まれた領域を、十分にカバーする面積の
開口部29が設けられている。リング状ケース28は比
較的X線吸収の大きい厚い部材から構成され、間口部2
9を覆うカバー30は十分X線を透過させる薄い部材か
ら構成されている。
4及び散乱線検出器27の内側に被検体23を収容する
リング状ケース28を配置したものに適用した例を示す
ものである。リング状ケース28には、交点Oと主検出
器24及び散乱線検出器27の位置とを結ぶ直線r1.
r2によって囲まれた領域を、十分にカバーする面積の
開口部29が設けられている。リング状ケース28は比
較的X線吸収の大きい厚い部材から構成され、間口部2
9を覆うカバー30は十分X線を透過させる薄い部材か
ら構成されている。
この第3実施例によれば開口部29が萌述したような条
件で設けられているため、被検体23内で発生した散乱
線S又はリング状ケース28の内面で発生した散乱線は
両検出器24’、27にほぼ等しい担入射されるので、
第1実施例と同様な効果を得ることができる。
件で設けられているため、被検体23内で発生した散乱
線S又はリング状ケース28の内面で発生した散乱線は
両検出器24’、27にほぼ等しい担入射されるので、
第1実施例と同様な効果を得ることができる。
第5図は本発明の第4実施例を示すもので、第3実施例
における被検体23として円、柱体を用い、各部の寸法
を図示のように設定した例を示すものである。すなわち
円柱体として半径180awのものを用いた場合は、ス
ライス面Yから左右方向に各々60m程度比1[れだ範
囲内から散乱線が発生することが想定されるので、60
H左右に離れた両点と主検出器24及び散乱線検出器2
7の位置とを結ぶ直線によって囲まれた領域を十分にカ
バーする面積の開口部2つをリング状ケース28に設け
ている。
における被検体23として円、柱体を用い、各部の寸法
を図示のように設定した例を示すものである。すなわち
円柱体として半径180awのものを用いた場合は、ス
ライス面Yから左右方向に各々60m程度比1[れだ範
囲内から散乱線が発生することが想定されるので、60
H左右に離れた両点と主検出器24及び散乱線検出器2
7の位置とを結ぶ直線によって囲まれた領域を十分にカ
バーする面積の開口部2つをリング状ケース28に設け
ている。
この第4実施例によっても第3実施例と同様な効果をI
昇ることができる。
昇ることができる。
以上の各実施例においてはいずれも散乱線検出器27を
主検出器24の両側に配置した例を示したが、片側だけ
に配置することも任意である。
主検出器24の両側に配置した例を示したが、片側だけ
に配置することも任意である。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、主検出器及び散乱線
検出器を散乱線発生源からほぼ等しい距離に配置するよ
うにしたので、雨検出器に入射する散乱線量に相関関係
を持たせることができ、散乱線の正しい補正処理を行う
ことができる。
検出器を散乱線発生源からほぼ等しい距離に配置するよ
うにしたので、雨検出器に入射する散乱線量に相関関係
を持たせることができ、散乱線の正しい補正処理を行う
ことができる。
第1図は本発明の第1実施例のX線CT装置を示す側面
図、第2図(a>、(b)は第1実施例を説明するため
の8■略図、第3図は本発明の第2実施例を示す側面図
、第4図は本発明の第3実施例を示す側面図、第5図は
本発明の第4実施例を示ず側面図、第6図及び第7図は
従来例を示す正面図および側面図、第8図は他の従来例
を示す側面図でおる。 21・・・X線管、 23−・・被検体、24・
・・主検出器、 27・・・散乱線検出器、28リ
ング状ケース、 29・・・開口部、30・・・カバー
、 X・・・スキャナ回転軸、Y・・・スライス而、T・・
・被検体の外端、 O・・・スキャナ回転軸Xとスライス而Yとの交点、C
・・・交点0と外端Tとの間の任意な点、し・・・外端
下と主検出器24との距離、R・・・点Cと散乱線検出
器27との距離、D・・・円弧。 、、 7/′。 :1 i8図 ε × ロ
図、第2図(a>、(b)は第1実施例を説明するため
の8■略図、第3図は本発明の第2実施例を示す側面図
、第4図は本発明の第3実施例を示す側面図、第5図は
本発明の第4実施例を示ず側面図、第6図及び第7図は
従来例を示す正面図および側面図、第8図は他の従来例
を示す側面図でおる。 21・・・X線管、 23−・・被検体、24・
・・主検出器、 27・・・散乱線検出器、28リ
ング状ケース、 29・・・開口部、30・・・カバー
、 X・・・スキャナ回転軸、Y・・・スライス而、T・・
・被検体の外端、 O・・・スキャナ回転軸Xとスライス而Yとの交点、C
・・・交点0と外端Tとの間の任意な点、し・・・外端
下と主検出器24との距離、R・・・点Cと散乱線検出
器27との距離、D・・・円弧。 、、 7/′。 :1 i8図 ε × ロ
Claims (4)
- (1)X線源から直線的に被検体を透過してきたX線を
検出する主検出器及びこれに近接して配置され前記X線
以外のその他のX線を検出する散乱線検出器を有するX
線CT装置において、主検出器が被検体のスライス面上
に配置されると共に、散乱線検出器がスライス面上の任
意の点と主検出器の位置との距離を半径として、スライ
ス面に直交するように描かれた円弧上に配置されたこと
を特徴とするX線CT装置。 - (2)前記主検出器及び散乱線検出器の内側に被検体を
収容するリング状ケースが配置され、スライス面とスキ
ャナ回転軸との交点と主検出器及び散乱線検出器の位置
とを結ぶ直線によって囲まれた領域を十分にカバーする
面積の開口部が、前記リング状ケースに設けられた特許
請求の範囲第1項記載のX線CT装置。 - (3)前記スライス面上の任意な点が被検体内の前記交
点と被検体の最大径の外端との間に設定される特許請求
の範囲第1項記載のX線CT装置。 - (4)前記散乱線検出器が、前記外端と主検出器の位置
との距離をLとしたとき、主検出器の位置から距離L以
内の円弧上に配置された特許請求の範囲第1項又は第3
項に記載のX線CT装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181061A JPS6338438A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | X線ct装置 |
| US07/078,969 US4881251A (en) | 1986-07-31 | 1987-07-29 | Computed tomograph apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181061A JPS6338438A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | X線ct装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6338438A true JPS6338438A (ja) | 1988-02-19 |
Family
ID=16094100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61181061A Pending JPS6338438A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | X線ct装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6338438A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5267103A (en) * | 1990-03-30 | 1993-11-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cassette loading device for stably loading a cassette |
| US5430837A (en) * | 1990-03-27 | 1995-07-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Mechanism conceptual drawing formation method and apparatus |
| US5615279A (en) * | 1993-11-02 | 1997-03-25 | Hitachi Medical Corporation | Method of and apparatus for correcting scattered X-rays for X-ray computerized tomograph |
| WO2013125602A1 (ja) * | 2012-02-22 | 2013-08-29 | 株式会社 東芝 | X線ct装置 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP61181061A patent/JPS6338438A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5430837A (en) * | 1990-03-27 | 1995-07-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Mechanism conceptual drawing formation method and apparatus |
| US5267103A (en) * | 1990-03-30 | 1993-11-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cassette loading device for stably loading a cassette |
| US5615279A (en) * | 1993-11-02 | 1997-03-25 | Hitachi Medical Corporation | Method of and apparatus for correcting scattered X-rays for X-ray computerized tomograph |
| WO2013125602A1 (ja) * | 2012-02-22 | 2013-08-29 | 株式会社 東芝 | X線ct装置 |
| US9414793B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-08-16 | Toshiba Medical Systems Corporation | X-ray CT system |
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