JPS6338523B2 - - Google Patents

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JPS6338523B2
JPS6338523B2 JP58500993A JP50099383A JPS6338523B2 JP S6338523 B2 JPS6338523 B2 JP S6338523B2 JP 58500993 A JP58500993 A JP 58500993A JP 50099383 A JP50099383 A JP 50099383A JP S6338523 B2 JPS6338523 B2 JP S6338523B2
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JP
Japan
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oil
cooler
cooler housing
engine
coolant
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JP58500993A
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Haashado Eichi Pateiru
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Cummins Engine Co Inc
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Publication date
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Publication of JPS6338523B2 publication Critical patent/JPS6338523B2/ja
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    • F01M5/00Heating, cooling, or controlling temperature of lubricant; Lubrication means facilitating engine starting
    • F01M5/002Cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M5/00Heating, cooling, or controlling temperature of lubricant; Lubrication means facilitating engine starting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01M1/10Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
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  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

請求の範囲 1 循環潤滑オイル回路および循環エンジン冷却
剤回路を有する内燃機関に使用するためのオイル
クーラ組立体であつて、 (a) 平坦端面および細長い内部室を有するクーラ
ハウジングを備え、前記内部室の一端は前記平
坦端面に開口し、 (b) 前記クーラハウジングをエンジンに取り付
け、前記クーラハウジングと前記循環潤滑オイ
ル回路および前記循環エンジン冷却剤回路間に
隔離された流体流路を提供するためのサポート
手段と、 (c) 前記潤滑オイルおよびエンジン冷却剤を流体
的に隔離した熱交換関係をもつて前記クーラハ
ウジングに流通させるための熱交換手段とを備
え、前記熱交換手段は、 (1) 複数の細長い管と、 (2) 前記管を互いに間隔を置いて平行に束をな
すよう前記ハウジング室内に取り付けるため
の管取付手段とを有し、前記管取付手段は前
記クーラハウジングと前記サポート手段間に
挾まれた平坦プレート状部材を有し、前記平
坦プレート状部材は前記管の端を支持する支
持手段と、オイルを前記サポート手段から前
記クーラハウジングに流すための少なくとも
一つのオイル入口孔と、オイルを前記クーラ
ハウジングから前記サポート手段に流すため
の少なくとも一つのオイル帰還孔とを含んで
いることを特徴とするオイルクーラ組立体。
2 オイル供給ポートと、エンジンの外面のオイ
ル供給ポートに近接したオイル帰還ポートを有す
るエンジンに使用し、前記サポート手段は前記オ
イル供給および冷却剤供給ポートのまわりにおい
てエンジンにシール係合させるための一般的に平
坦な第1側面を有し、さらに、前記サポート手段
は前記オイル供給ポートから前記オイル入口孔に
のびるオイル供給流路と、前記オイル帰還孔から
前記オイル帰還ポートにのびるオイル帰還流路を
有する特許請求の範囲第1項に記載のオイルクー
ラ組立体。
3 オイル供給および帰還ポートに近接した冷却
剤供給ポートを有するエンジンに使用し、前記プ
レート状部材は前記各管の端を前記平坦プレート
状部材に形成された対応管孔内に収容することに
よつて前記細長い管を支持し、さらに、前記サポ
ート手段は冷却剤供給流路を有し、前記冷却剤供
給流路は前記冷却剤供給ポートから前記平坦プレ
ート状部材によつて支持されている第1グループ
の前記細長い管にのび、冷却剤を前記冷却剤供給
ポートから前記冷却剤供給流路を通つて前記第1
グループの前記細長い管に流すことができ、さら
に、前記熱交換手段は前記平坦プレート状部材の
反対側のすべての前記細長い管の端に接続された
ヘツダを有し、前記ヘツダは前記各細長い管の内
部と連通する移送室を含み、これによつて前記第
1グループの細長い管を通過する冷却剤が前記ヘ
ツダに移送され、細長い管の第2グループを形成
する残りの細長い管を通つて前記サポート手段に
帰還するようにした特許請求の範囲第2項に記載
のオイルクーラ組立体。
4 前記ヘツダの外面は前記細長い管の長さの熱
誘導変化に応答して前記ヘツダが前記クーラハウ
ジングに対し相対的に軸方向に移動することを可
能にするよう前記細長い内部室の内面にスライド
可能に密閉されている特許請求の範囲第3項に記
載のオイルクーラ組立体。
5 前記クーラハウジングは一端が前記オイル入
口孔と連通し、他端が前記平坦プレート状部材に
近接した前記細長い内部室と連通するオイル供給
移送流路と、一端が前記平坦プレート状部材から
離れた位置で前記細長い内部室と連通し、他端が
前記オイル帰還孔と連通するオイル帰還移送流路
とを有し、さらに、前記熱交換手段は前記細長い
管と交差し、前記細長い内部室に沿つて軸方向に
間隔を置いて配置されている複数のじやま板を有
し、前記じやま板は前記細長い内部室内および前
記オイル供給移送流路から前記オイル帰還移送流
路に流れるオイルのための前記細長い管の外部に
曲がりくねつた流路を形成する形状をもつている
特許請求の範囲第4項に記載のオイルクーラ組立
体。
6 前記オイル帰還移送流路は実質上前記クーラ
ハウジングの全長に沿つて前記細長い内部室と平
行にのびる帰還チヤンネルを有する特許請求の範
囲第5項に記載のオイルクーラ組立体。
7 前記クーラハウジングはオイルフイルタを前
記クーラハウジングに支持するためのオイルフイ
ルタ接続手段を有し、前記細長い内部室から前記
オイル帰還移送流路に入るオイルが前記帰還チヤ
ンネルを通つて前記サポート手段に帰還する前に
前記オイルフイルタを通過するようにした特許請
求の範囲第6項に記載のオイルクーラ組立体。
8 前記平坦プレート状部材は冷却オイル供給開
口部を有し、前記サポート手段の前記供給流路は
一端が前記冷却オイル供給開口部と連通する冷却
オイル供給分岐路を有し、さらに、前記クーラハ
ウジングは実質上前記オイルクーラハウジングの
全長に沿つて前記帰還チヤンネルと平行にのびる
冷却オイル供給チヤンネルを有し、前記冷却オイ
ル供給チヤンネルの一端は前記冷却オイル供給開
口部と連通し、他端は前記オイルフイルタ接続手
段と連通し、前記冷却オイル供給チヤンネルを通
つて流れるオイルが前記オイルフイルタを通過
し、前記帰還チヤンネルを通つて前記サポート手
段に帰還するようにした特許請求の範囲第7項に
記載のオイルクーラ組立体。
9 前記サポート手段はオイルの温度が予め設定
されたレベル以下のとき前記オイル供給流路に入
るオイルを前記冷却オイル供給分岐路および前記
冷却オイル供給開口部に通して前記冷却オイル供
給チヤンネルに流すための静熱力学的に制御され
るバルブ手段を有する特許請求の範囲第8項に記
載のオイルクーラ組立体。
10 前記クーラハウジングは前記オイルフイル
タ接続手段に取り付けられているオイルフイルタ
に流入および流出するオイル圧の差に応答し、オ
イル圧の差が予め設定されたレベル以下のときオ
イルを前記フイルタをバイパスさせるためのオイ
ル圧応答バルブ手段を有する特許請求の範囲第9
項に記載のオイルクーラ組立体。
11 前記オイル圧応答バルブ手段は前記オイル
フイルタを横切るオイル圧の差が第1設定レベル
よりも小さい第2設定レベルに達したとき警告信
号を生じさせるための警告信号発生手段を有する
特許請求の範囲第10項に記載のオイルクーラ組
立体。
12 前記サポート手段は前記第1側面と直角の
一般的に平坦な第2側面を有し、前記冷却剤供
給、オイル供給およびオイル帰還流路の端はそれ
ぞれ前記第1および第2側面内に位置する特許請
求の範囲第3項に記載のオイルクーラ組立体。
13 前記サポート手段は前記平坦プレート状部
材に取り付けられている前記第2グループの細長
い管の端と前記冷却オイル排出ポート間にのびる
冷却帰還流路および冷却排出ポートを含む特許請
求の範囲第12項に記載のオイルクーラ組立体。
14 前記帰還チヤンネルは前記平坦プレート状
部材の前記オイル帰還孔から軸方向にずれ、前記
クーラハウジングは前記平坦プレート状部材に近
接して配置された前記クーラハウジングの端面上
の移送溝を有し、前記移送溝の一端は前記帰還チ
ヤンネルと連通し、他端は前記オイル帰還孔と連
通する特許請求の範囲第6項に記載のオイルクー
ラ組立体。
15 さらに、前記平坦プレート状部材と前記サ
ポート手段間および前記平坦プレート状部材と前
記クーラハウジング間に配置されたガスケツトシ
ール手段を有し、前記オイル供給孔、前記オイル
移送孔、前記オイル帰還孔、前記冷却オイル帰還
開口部および前記第1および第2グループの細長
い管の先端を互いに流体密閉するようにした特許
請求の範囲第8項に記載のオイルクーラ組立体。
16 前記サポート手段は前記クーラハウジング
をエンジンの側面に沿つて延長させ、前記クーラ
ハウジングは前記細長い内部室が開口する前記サ
ポート手段から離れた端面を有し、さらに、前記
クーラハウジングとそれが取り付けられるエンジ
ン間に付加取付サポートを提供するための控え手
段を有し、前記控え手段は前記クーラハウジング
の端面に取り付けられたカバーおよびL字形状ブ
ラケツトを含み、前記L字形状ブラケツトの一方
の脚部は前記カバーに連結され、一方の脚部は前
記エンジンに連結されるに適している特許請求の
範囲第4項に記載のオイルクーラ組立体。
17 前記カバーは前記細長い内部室と軸方向に
整合された開口部を含み、前記開口部の径方向範
囲は前記細長い内部室の径方向範囲よりも小さい
特許請求の範囲第16項に記載のオイルクーラ組
立体。
18 前記クーラハウジングは前記端面に開口す
る前記オイル圧応答手段を収容するためのバルブ
凹部を含み、前記カバーは前記凹部上にのび、前
記オイル圧応答手段を前記凹部内に捕獲および保
持している特許請求の範囲第16項に記載のオイ
ルクーラ組立体。
19 循環潤滑オイル回路および循環エンジン冷
却剤回路を有する内燃機関に使用するためのオイ
ルクーラ組立体であつて、 (a) 平坦端面および細長い内部室を有するクーラ
ハウジングを備え、前記内部室の一端は前記平
坦端面に開口し、前記クーラハウジングは、 (1) オイルを前記内部室に供給するためのオイ
ル供給移送流路と、 (2) オイルを前記内部室から受けるためのオイ
ル帰還移送流路と、 (3) オイルフイルタを前記クーラハウジング上
に支持し、前記細長い内部室から前記オイル
帰還移送流路に入るオイルをオイルフイルタ
に通過させるオイルフイルタ接続手段を含
み、 (b) 前記クーラハウジングをエンジンに取り付
け、前記クーラハウジングと前記循環潤滑オイ
ル回路および前記循環エンジン冷却剤回路間に
隔離された流体流路を提供するためのサポート
手段と、 (c) 前記潤滑オイルおよびエンジン冷却剤を流体
的に隔離された熱交換関係をもつて前記内部室
に通過させるための熱交換手段とを備え、前記
熱交換手段は、 (1) 複数の細長い管と、 (2) 前記管を互いに間隔を置いて平行に束をな
すよう前記ハウジング室内に取り付けるため
の管取付手段とを有し、前記管取付手段は前
記オイルフイルタ接続手段から離れた前記ク
ーラハウジングの端で前記クーラハウジング
と前記サポート手段間に挾まれた平坦プレー
ト状部材を有することを特徴とするオイルク
ーラ組立体。
20 前記クーラハウジングは前記オイルフイル
タ接続手段に取り付けられたオイルフイルタに流
入および流出するオイル圧の差に応答するオイル
圧応答バルブ手段を含み、前記オイル圧の差が予
め設定されたレベル以上のとき、オイルを前記オ
イルフイルタをバイパスさせ、前記クーラハウジ
ングはさらに前記端面に開口する前記オイル圧応
答手段を収容するためのバルブ凹部を含む特許請
求の範囲第19項に記載のオイルクーラ組立体。
21 前記サポート手段は前記クーラハウジング
をエンジンの側壁に沿つて延長させ、前記クーラ
ハウジングは前記細長い内部室が開口する前記サ
ポート手段から離れた端面をもち、さらに、前記
クーラハウジングおよびそれが取り付けられるエ
ンジン間に付加取付サポートを提供する控え手段
を有し、前記控え手段は前記クーラハウジングの
端面に取り付けられたカバーとL字形状のブラケ
ツトを含み、前記ブラケツトの一方の脚部は前記
カバーに連結され、一方の脚部はエンジンに連結
されるに適し、前記カバーは前記凹部上にのび、
前記オイル圧応答手段を前記凹部内に捕獲および
保持している特許請求の範囲第20項に記載のオ
イルクーラ組立体。
技術分野 この発明は、エンジンブロツクの側面を貫通し
て開口するオイルおよび冷却剤流れポートと直接
連通する内部流体流路を有するクーラサポートに
よつて内燃機関のブロツクに直接取り付けるに適
したオイルクーラおよびフイルタ組立体に関する
ものである。
背景技術 内燃機関のためのオイルクーラの設計を簡単に
するため、種々の試みがなされてきた。従来の設
計の一つの特に重要な目的は、クーラ組立体に導
かれる外部導管の数を最少限にとどめることであ
つた。このような導管は洩れの原因になるだけで
なく、エンジンを装備し、使用するとき、不慮の
損傷を受け、これは潤滑流体またはエンジン冷却
剤の損失が生じるという致命的欠陥になることが
ある。外部導管がエンジンに極端に乱雑な外観を
与え、その市場性を減少させるということもあ
る。
外部導管の数を減少させる試みは一般にオイル
クーラ組立体の取付ブラケツトの設計に集中し、
取付ブラケツトに含まれる潤滑オイル供給および
帰還流路はエンジンブロツクの側面に直接形成さ
れた供給および帰還ポートと連通するよう設計さ
れる。米国特許第3561417号および第3353590号明
細書には、オイルクーラ組立体の取付ブラケツト
がエンジン潤滑オイルの内部供給および帰還流路
を含んでいるオイルクーラ組立体の例が記載され
ている。しかしながら、いずれも同一のブラケツ
ト内の冷却剤供給および帰還流路を提供する手段
については示唆されていない。
流体の供給および帰還流路を内部に形成するこ
との困難性をさらに複雑にするのは、オイルクー
ラおよび関係潤滑フイルタの適正な作用を得るた
めの正確な流れ制御作用を提供する必要性であ
る。たとえば、特定のエンジン作用条件のもとで
潤滑オイルの冷却を避けるのが望ましいことは知
られている。これは普通は、潤滑オイル温度に応
答する流れ迂回バルブ(flow diverting valve)
によつて達成される。米国特許第3353590号明細
書には、クーラハウジング内に取り付けられたこ
の形式のバルブが記載されている。フイルタが詰
まつたとき、流れをオイルフイルタのまわりにバ
イパスさせることができるようにし、オイルがエ
ンジンの重要要素への循環を続けることを保証す
ることも望ましい。従来のクーラ組立体の設計に
は、どのようにして供給および帰還流路を内部に
形成し、しかも内部に取り付けられたバイパスお
よび温度感知バルブを提供するかについては、示
されていない。
製造の経剤性はもちろん、あらゆる実際のオイ
ルクーラ、フイルタ組立体の設計の主な目的であ
る。しかしながら、この要求は、しばしば耐久度
および信頼性などの他の目的と相反する。この点
について、クーラ組立体が適正に設計されていな
い場合、クーラ組立体の熱交換部分を形成するこ
れらの構成要素の差動(dif ferential)熱膨張が
早い欠損の原因になることがある。熱交換器内の
構成要素の大きさの熱誘導差動変化に適応させる
試みが米国特許第2240537号、第2512748号および
第4207944号明細書に記載されている。特に、米
国特許第2512748号明細書には、内部に複数の管
を取り付けたシエルが記載され、各管の一端は固
定シートに連結され、他端は浮動形式のシートに
連結され、浮動形式のシートはその周囲でゴムリ
ングによつて熱交換ハウジングに密閉係合され、
管とシエルの相対的膨張を補償する。記載されて
いる目的には有効であるが、これらの特許明細書
の設計は、どのようにして冷却剤入口および出口
流路を組立体の同一の端部分に近接して配置し、
オイルクーラ組立体の取付および密閉構造を簡略
化するかについては、示唆していない。この点に
ついて、米国特許第1831337号明細書には、ケー
シングまたはシエルおよび一対の管束を有する熱
交換器が記載され、管束はシエルに形成された室
内に長さ方向に配置され、管束はシエルに堅固に
連結された管シートまたはプレートによつて支持
されている。移送室を含むヘツダがプレートから
離れた管の端に連結され、一方の束の管を通つて
収容される流体を第2束の管を通つて帰還させ、
移送する作用をする。ヘツダは“浮動状態
(floating)”であると記載されているが、ヘツダ
がシエルに対する管の長さの熱誘導変化に応答し
て長さ方向に移動することについては、示唆され
ておらず、浮動ヘツドおよびシエル間の空間を密
閉し、熱交換効率を最大限にするよう熱交換流体
の流れを形成することについては、示唆されてい
ない。
要するに、従来は外部流体流れ導管の数を最少
限にとどめ、同時に十分な流れ制御能力を提供
し、構成要素の熱誘導差動膨張に適応するオイル
クーラおよびフイルタ組立体の構成は知られてい
なかつたものである。
発明の開示 この発明は、オイルクーラにおいて、その潤滑
オイルおよび冷却剤の外部導管の数を最小限にと
どめ、外部導管の摩耗および損傷によつて潤滑オ
イルおよび冷却剤の洩れおよび損失が生じないよ
うにすること、および外部導管によつてエンジン
の外観が損なわれないようにすることを目的とし
てなされたものである。
この発明は、循環潤滑オイル回路および循環エ
ンジン冷却剤回路を有する内燃機関に使用するた
めのオイルクーラ組立体であつて、 (a) 平坦端面および細長い内部室を有するクーラ
ハウジングを備え、前記内部室の一端は前記平
坦端面に開口し、 (b) 前記クーラハウジングをエンジンに取り付
け、前記クーラハウジングと前記循環潤滑オイ
ル回路および前記循環エンジン冷却剤回路間に
隔離された流体流路を提供するためのサポート
手段と、 (c) 前記潤滑オイルおよびエンジン冷却剤を流体
的に隔離した熱交換関係をもつて前記クーラハ
ウジングに流通させるための熱交換手段とを備
え、前記熱交換手段は、 (1) 複数の細長い管と、 (2) 前記管を互いに間隔を置いて平行に束をな
すよう前記ハウジング室内に取り付けるため
の管取付手段とを有し、前記管取付手段は前
記クーラハウジングと前記サポート手段間に
挾まれた平坦プレート状部材を有し、前記平
坦プレート状部材は前記管の端を支持する支
持手段と、オイルを前記サポート手段から前
記クーラハウジングに流すための少なくとも
一つのオイル入口孔と、オイルを前記クーラ
ハウジングから前記サポート手段に流すため
の少なくとも一つのオイル帰還孔とを含んで
いることを特徴とするものである。この主な
目的は、部分的にはクーラハウジングと複数
の熱交換管の端を支持する支持構造間に挾ま
れた平坦なプレート状部材を設けることによ
つて達成され、プレート状部材はオイルを支
持構造からクーラハウジングに流す少なくと
も一つのオイル入口孔と、オイルをクーラハ
ウジングから支持構造に流す少なくとも一つ
のオイル帰還孔を有する。
この発明の他の目的は、潤滑オイルおよびエン
ジン冷却剤の両方を供給および帰還させるための
流路がクーラハウジングの単一の端支持構造に設
けられているコンパクトな比較的軽量のオイルク
ーラおよびフイルタ組立体を提供することにあ
る。クーラハウジング内に複数の熱交換管が取り
付けられ、各管は一端でプレート状部材によつて
固定され、他端でクーラハウジングに対し軸方向
に自在に移動することができる。
この発明の他の目的は、オイルの温度が予め設
定されたレベルのとき、オイルの流れを熱交換エ
レメントのまわりに迂回させるための支持構造内
に取り付けられた静熱力学的
(thermostatically)に操作されるオイル流れ制
御バルブ、および支持構造から離れたオイルクー
ラハウジングの端に取り付けられ、フイルタを横
切る圧力差が予め設定されたレベルに達したと
き、潤滑オイルの流れをオイルフイルタのまわり
にバイパスさせるバイパスバルブを有するコンパ
クトなオイルクーラおよびフイルタ組立体を提供
することにある。バイパスバルブはフイルタを横
切る予め設定された圧力差が第1設定レベルより
も小さい第2設定レベルに達したとき、警告信号
を発生するよう設計される。クーラハウジングの
端控え(end brace)が端カバーを有し、この端
カバーはバイパスバルブを供給および帰還流路を
有する支持構造から離れたクーラハウジングの端
に形成された凹部に捕獲および保持するよう構成
される。
この発明の他の特別な目的は、以下の図面の簡
単な説明および発明を実施するための最も良い形
式から理解することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に従つて構成されたオイルク
ーラおよびフイルタ組立体の一部破断側面図、 第2図は第1図に示されているオイルクーラお
よびフイルタ組立体の2―2線断面図、 第3図は第1図のオイルクーラおよびフイルタ
組立体の3―3線断面図、 第4図は第1図に示されているオイルクーラお
よびフイルタ組立体の矢印Aの方向の端面図、 第5図は第1図および第4図に示されているオ
イルクーラハウジングを支持するため使用される
端控えおよびカバーの平面図、 第6図は第4図に示されているオイルクーラお
よびフイルタ組立体に使用されるオイル圧力応答
バルブおよび警告装置の6―6線断面図、 第7図はこの発明に従つて構成されたクーラハ
ウジングの底面図、 第8図は第7図に示されているクーラハウジン
グの8―8線断面図、 第9図は第7図に示されているクーラハウジン
グの9―9線断面図、 第10図はこの発明に従つて構成されたクーラ
ハウジングを内燃機関に取り付けるための取付構
造の平面図、 第11図は第10図に示されている取付構造の
一部破断側面図、 第12図はクーラハウジングを係合させる取付
構造の側面図、 第13図はエンジンブロツクを係合させる第1
0図〜第12図の取付構造の側面図、 第14図は第10図に示されている取付構造の
14―14線一部破断断面図、 第15図は第10図の取付構造の15―15線
一部破断断面図、 第16図は第11図に示されている取付構造の
16―16線一部破断断面図、 第17図は第12図に示されている取付構造の
17―17線一部破断断面図、 第18図は第12図に示されている取付構造の
18―18線一部破断断面図、 第19図は第13図に示されている取付構造の
19―19線一部破断断面図、 第20図は第13図に示されている取付構造の
20―20線一部破断断面図である。
この発明を実施するための最も良い形式 この発明を完全に理解するため、最初に第1図
に示されている全体のオイルクーラおよびフイル
タ組立体の構成について言及する。この図面に示
されているように、このオイルクーラおよびフイ
ルタ組立体2は基本的に三つの主な構成要素、す
なわちクーラハウジング4、支持構造、すなわち
クーラハウジング4をエンジンの側面(図示せ
ず)に取り付け、クーラハウジングとエンジンの
循環冷却剤および潤滑オイルの回路間の流体流路
を提供するための手段、およびクーラハウジング
4とクーラ組立体およびフイルタが取り付けられ
るエンジン間の付加的取付サポートを提供するた
めの控え手段8を含む。
クーラハウジング4は特に、オイルフイルタ1
2が詰まつていないとき、クーラハウジングに入
るオイルがクーラハウジング4を出る前にフイル
タを通過するよう通常の形式のオイルフイルタ1
2を支持するためのオイルフイルタ接続手段10
を有する。クーラハウジング4は、さらに細長い
内部室14によつて特徴付けられる。内部室14
はハウジングの全長にわたつてのび、その両端は
支持構造6に近接した平坦端面16および控え手
段8に近接した平坦端面18に開口している。第
1図から明らかなように、端面16はクーラハウ
ジング4の放射方向を向く端フランジ20に形成
され、端面18はクーラハウジング4の他端に配
置された幾等か小さい放射方向を向いた端フラン
ジ22に形成されている。
実質上クーラハウジング4内に、潤滑オイルお
よびエンジン冷却剤を流体圧的に隔離された熱交
換関係をもつて冷却剤ハウジング4に流すための
熱交換手段24が配置されている。熱交換手段2
4は複数の管26を有し、その端部は端フランジ
22に近接して第1図に示されている。熱交換手
段24は細長い管26を間隔を置いて平行に束を
なすよう細長い内部室14内に取り付けるための
管取付手段28を有する。管取付手段28はクー
ラハウジング4の端面16と支持構造6の近接平
坦側面32間に挾まれた平坦プレート状部材30
を有する。熱交換手段24は、さらに平坦プレー
ト状部材30から離れた細長い各管26の端に連
結されたヘツド34を有する。ヘツダ34は移送
室(図示せず)を含み、これは細長い各管26の
内側に密閉関係をもつて連通している。ヘツダ3
4は外部から密閉され、クーラハウジング4の細
長い内部室14内で制限されたスライド移動を可
能にする形状をもつている。
控え手段8はカバー36を有し、カバー36は
内部室14の一端を部分的に被覆し、流体シール
38をヘツダ34の外面とスライド係合するよう
保持する。シール38はクーラハウジング4と管
26間の差動熱膨張に適応し、内部室14を密閉
状態に維持する働きをする。
カバー36は内部室14の放射方向の範囲より
も小さい放射方向範囲を有する孔、すなわち開口
部40を含む。この構成は、ほこりおよびその他
の環境不純物が流体シール38に達することを阻
止し、同時にヘツダ34の下側部分に近接した洗
浄プラグ42への入口を提供し、洗浄作業のとき
ヘツダ34および連結された細長い管26を洗い
流すことを可能にする。このクーラおよびフイル
タ組立体の内部構成をさらに完全に理解するた
め、第2図を参照すると、前述した平坦プレート
状部材30の形状が、さらに詳細に示されてい
る。第2図は細長い各管26の端がプレート状部
材30の対応孔46に収容されていることを示
す。第1グループの管端は参照符号44によつて
示され、残りのグループの端は参照符号48によ
つて示されている。後述するように、支持構造6
はエンジン冷却剤をグループ48を形成する細長
い管26に供給するよう構成された冷却剤入口流
路を有する。グループ48を管を通つた後、冷却
剤はヘツダ34内に送られ、第1グループ44の
管に送られ、支持構造6に帰還する。支持構造6
の冷却剤帰還流路は帰還冷却剤を受け、これをエ
ンジン冷却システムに排出する。複数の孔52が
支持構造6にクーラハウジング4を取り付けるた
め使用される取付ボルト(図示せず)を収容する
よう配置され、形成されている。プレート状部材
30はオイルを支持構造6からクーラハウジング
4に流すためのオイル供給孔54を有する。
第3図を参照すると、第1図の3―3線に沿つ
たクーラハウジング4の端フランジ20の横断面
図が示されている。この図面は、内部室14の円
形断面形状を示す。オイル供給孔54を通つてク
ーラハウジング4に入るオイルは平坦端面16に
形成されたオイル供給移送溝60に入る。溝60
はプレート状部材30のオイル供給孔54と連通
し、他端が細長い内部室14と連通するよう配置
されている。じやま板62が管26と交差し、内
部室14に沿つて軸方向に間隔を置いて配置され
(第1図に最もよく示されている)、内部室14内
に曲がりくねつたオイル流路を形成している。明
らかに、このパターンを通つて移動するオイルは
エンジン冷却剤が内部を通過する細長い管26の
外面と熱交換接触する。
後述するように、クーラハウジング4もオイル
帰還移送流路64を有し、流路64の一端はフラ
ンジ22に近接した細長い内部室14と連通し、
他端はプレート状部材30のオイル帰還孔56と
連通している。第3図に示されているオイル帰還
移送流路64の部分は実質上クーラハウジング4
の全長にわたつて細長い内部室14と平行にのび
るオイル帰還チヤンネル66を有する。流路64
は、さらに端面16に形成された移送溝68を有
し、その一端はオイル帰還チヤンネル66と連通
し、他端はプレート状部材30のオイル帰還孔5
6と連通する。第2図と第3図を比較すると明ら
かなように、帰還チヤンネル66は帰還孔56と
整度していないため、移送溝68が必要である。
同図はボルト収容孔52がクーラハウジング4の
フランジ20の対応ボルト収容孔70と整合する
よう設計されていることを示している。
第7図はさらにクーラハウジング4が冷却オイ
ル供給チヤンネル69を有することを示し、チヤ
ンネル69は実質上オイルクーラハウジングの全
長に沿つて帰還チヤンネル66と平行にのびる。
冷却オイル供給チヤンネル69の一端はプレート
状部材30の冷却オイル供給開口部58と連通
し、他端はオイルフイルタ連結手段10と連通
し、冷却オイル供給チヤンネルを流通するオイル
はオイル帰還チヤンネル66を通つて支持構造6
に帰還する前にオイルフイルタを通過する。
第4図を参照すると、ねじボルト73によつて
支持構造6に固定されている(図示せず)クーラ
ハウジング4のフランジ20が示されている。第
4図もカバー36を有する控え手段8を詳細に示
す。特に、カバー36は洗浄プラグ42に近付く
ための孔40を有する。カバー36はオイル帰還
チヤンネル66を遮蔽するに適している(点線で
示す)。カバー36の対応孔を貫通し、クーラハ
ウジング4の対応孔とねじ係合するねじ取り付け
ボルト72に加えて、二つの付加的取り付けボル
ト74がL形状ブラケツト76の一方の脚部の対
応孔を貫通するよう配置されている。ブラケツト
76の第2脚部はねじボルト78によつてエンジ
ンに取り付けられるよう構成されている。控え手
段8の形状(カバー36およびL形状ブラケツト
76を含む)がこれら要素の平面図の第5図に示
されている。
第6図を参照すると、第4図6―6線に沿つて
カバー36およびクーラハウジング4の横断面が
示されている。クーラハウジングのこの部分はク
ーラハウジング4の端面18に開口するバルブ凹
部82に収容されたオイル圧応答バルブ手段80
を有する。カバー36は凹部82内に配置された
ときオイル圧応答バルブ手段80を捕獲および保
持する有用作用を提供する。凹部82の一端は帰
還開口部86を介してオイルフイルタ接続手段1
0によつて形成された円形入口チヤンネル84に
連通している。クロス孔88が凹部82と交差
し、第4図に最もよく示されているように、オイ
ル帰還チヤンネル66とも交差している。オイル
帰還チヤンネル66もオイルフイルタ接続手段1
0の中央チヤンネル90と連通する。中央チヤン
ネル90はオイルフイルタからのろ過されたオイ
ルを受ける。この構成によつてバルブ手段80は
入口チヤンネル84および中央チヤンネル90間
の差動入力圧に応答するよう配置される。特に、
バルブ手段80はスプリング付勢されたピストン
組立体92を有し、ピストン組立体92は常時は
入口開口部86を閉状態に維持するが、予め設定
された圧力差(pressure differential)を受け、
最初に電気端子94によつて電気警告信号を生じ
させ、その後開かれ、オイルフイルタをバイパス
させる流路を形成し、円形入口チヤンネル84に
入るオイルが凹部82およびクロス孔88を通過
し、帰還チヤンネル66に流れることを可能にす
る。バルブ手段80の作用は1980年12月9日付米
国特許願第214673号「迅速警告バイパスバルブ組
立体」および1981年11月5日付米国特許願第
318101号「バイパスバルブおよび警告組立体」の
明細書に詳細に記載されている。
第7図は端フランジ20および22の形状およ
びオイル帰還チヤンネル66および冷却オイル供
給チヤンネル69の位置を示すクーラハウジング
の底面図である。特に、冷却オイル供給チヤンネ
ル69はオイルフイルタ接続手段10の円形入口
チヤンネル84と交差している。したがつて、冷
却オイルが供給チヤンネル69に導かれるとき、
このオイルはクーラハウジング4の内部室14内
の熱交換構造を完全にバイパスし、直接円形入口
チヤンネル84を通つてオイルフイルタに入る。
フイルタから帰還するすべてのオイルはオイル帰
還チヤンネル66と直接連通する帰還開口部86
を通過し、支持構造6に帰還する。バルブ凹部8
2の位置も第7図に示されている。
第7図の8―8線に沿つたオイルクーラハウジ
ング4の断面図の第8図を参照すると、オイル帰
還移送流路64の残りの部分が示されている。特
に、オイル帰還移送流路64は接続流路96を有
し、その一端はクーラハウジングのフランジ22
に近接した位置で細長い内部室14と連通し、他
端はオイルフイルタ接続手段10の円形入口チヤ
ンネル84と連通する。したがつて、オイル圧応
答バルブ手段80が作用するときを除いて、あら
ゆる場合、内部室14を流通するすべてのオイル
は接続手段10に接続されたオイルフイルタを通
過し、帰還開口部86を通つてクーラハウジング
に帰還する。
第7図の9―9線に沿つた断面図の第9図は、
前述したバルブ凹部82、クロス孔88およびオ
イル帰還チヤンネル66の関係を示す。
第10図〜第20図を参照すると、この発明に
従つて構成された支持構造6の種々のものが示さ
れている。特に、第10図は支持構造6の平面図
を示し、支持構造6は互いに近接して形成された
オイル支持ポート、オイル帰還ポートおよび冷却
剤供給ポートを有する内燃機関の側面に係合する
に適した一般的に平坦な第1側面98を有する。
これらのエンジンブロツクの内部は第10図には
示されていない、支持構造6は、さらに第1側面
98と直角に配置された一般的に平坦な第2側面
32を有する。第2側面32は熱交換手段24の
プレート状部材30を堅固に固定するようクーラ
ハウジング4のフランジ20と協同するに適して
いる。支持構造6の上面に形成されている孔10
2はエンジン冷却剤の排出開口部であり、エンジ
ン冷却剤をエンジンの他の部分に導くための外部
導管に接続するに適している。
第11図に示されている支持構造6の側面の小
さい部分が破断されており、冷却剤帰還流路10
4の一部が第2側面32から冷却剤排出ポート1
02にのびている。第2側面32に開口する冷却
剤帰還流路104の部分は、第2図に示されてい
る第1グループ44の細長い管26と一般的に整
合されている。この冷却剤帰還流路104の部分
は第2側面32の側面図の第12図に最もよく示
されている。第12図に示されているように、冷
却剤は第2側面32に開口する冷却剤供給流路1
06によつて残りのグループ48の細長い管26
に供給される(第2図に示されているように)。
同様に、第12図に示されているように、オイル
供給流路108およびオイル帰還流路110も第
2側面32に開口する。ある条件のもとでオイル
供給流路108に入つたオイルは第12図に示さ
れているように、第2側面32に開口する冷却オ
イル供給分岐路112を通つて迂回する。第12
図に示されているように、複数のねじ孔114が
ねじボルト73を収容するよう配置されている。
第13図を参照すると、支持構造6の一般に平
坦な第1側面98の平面が示されている。特に、
冷却剤供給流路106は第13図に示されている
ように第1側面98に開口している。同様に、オ
イル供給流路108およびオイル帰還流路110
は第13図に示されているように、側面98に開
口している。第1側面98は閉じられた凹部11
4を有し、凹部114は支持構造6の全体の重量
を軽減するため、形成されたものである。前述し
た冷却剤供給ポートおよびエンジンオイル供給お
よび帰還ポートは、側面98でこれらのポートを
流路106,108および110と整合させるパ
ターンをもつてエンジンに形成されている。ガス
ケツトまたその他の密閉材料を面98とエンジン
ブラケツト間に設け、エンジンと支持構造6間お
よび支持構造6への種々の流路間のシールを完全
にするようにしてもよい。同様に、一対のガスケ
ツトまたはその他のシール材料122および12
4(第1図)をプレート状部材30と支持構造6
の側面32間およびプレート状部材30とクーラ
ハウジング4の端面16間に配置し、オイル供給
孔54、オイル帰還孔56、冷却オイル供給開口
部58、第1グループ44の管端および第2グル
ープ48の残りの管端のまわりをシールし、これ
によつて流路から流路への洩れを生じることな
く、かつクーラおよびフイルタ組立体の外部への
洩れを生じることなく、オイルおよび冷却剤が支
持構造6とクーラハウジング4間を通過するよう
にしてもよい。第14図および第15図を参照す
ると、第10図の14―14線および15―15
線に沿つた支持構造6の断面が示されている。第
14図および第15図は流入オイル温度が予め設
定されたレベル以下のとき、供給流路108に入
るオイルを冷却オイル供給分岐路112に迂回さ
せるため、静熱力学的に制御されるバルブ手段1
18を収容するに適した開口上端凹部116を示
している。よく知られているあらゆる静熱力学的
に操作されるバルブ構造を使用することができる
ため、静熱力学的に制御されるバルブ手段118
の正確な構造および形状は示されていない。
第16図は第11図の16―16線に沿つた支
持構造6の断面を示し、特に支持構造6を内燃機
関のブロツクと接触する状態に保つための取り付
けボルトを収容する孔120を示している。同様
の孔が第11図に示されている。
第17図は第2側面32に開口するオイル帰還
流路110の横断面図を示す。第17図に示され
ているオイル帰還流路110の部分は、支持構造
6の第1側面98と交差したときオイル帰還流路
110の断面図である第19図に示されている他
の部分と交差する。エンジン ターボチヤージヤ
からのオイルを受けるよう構成された導管と連通
するための付加的流路122が第19図に示され
ている。第8図に示されているように、オイルを
流路123を通つてターボチヤージヤに供給して
もよい。
第18図は第2側面32と交差するオイル供給
流路108の部分の断面図であり、第20図は第
1側面98と交差するオイル供給流路108の部
分の断面図である。特に示されてはいないが、第
20図に示されているオイル供給流路108の一
部は第14図および第15図に示されているよう
に、上端開口凹部116と交差し、第15図に示
されているオイル供給流路108部分または第1
4図に示されている冷却オイル供給分岐路112
に流れる流入オイルを供給する。要するに、この
オイルクーラの場合、第13図に示されているよ
うに、サポート手段6の流路106,108,1
10がサポート手段6の側面98に開口し、この
側面98がエンジンに取り付けられるものであ
る。そして、サポート手段6がエンジンに取り付
けられる位置において、冷却剤供給ポートおよび
潤滑オイル供給および帰還ポートがエンジンに設
けられ、側面98の流路106,108,110
と対応するパターンをもつて形成されており、そ
の冷却剤供給ポートはエンジンの冷却剤回路に連
通し、潤滑オイル供給および帰還ポートはエンジ
ンの潤滑オイル回路に連通している。したがつ
て、サポート手段6の側面98をエンジンに取り
付けると、エンジンの冷却剤供給ポートがサポー
ト手段6の流路106に接続され、エンジンの潤
滑オイル供給ポートがサポート手段6の流路10
8に接続され、エンジンの潤滑オイル帰還ポート
がサポート手段6の流路110に接続される。し
たがつて、エンジンの冷却剤回路の冷却剤がサポ
ート手段6の流路106に導かれる。さらに、平
坦プレート状部材30によつて管26の端が支持
されており、流路106の冷却剤をクーラハウジ
ング4の管26に流すことができる。その後、冷
却剤はサポート手段6の流路104に帰還し紙、
サポート手段6の孔102およびそれに接続され
た導管から排出される。一方、エンジンの潤滑オ
イル回路の潤滑オイルはサポート手段6の流路1
08に導かれ、平坦プレート状部材30のオイル
入口孔54を通り、クーラハウジング4の内部室
14内を流れる。潤滑オイルをサポート手段6の
流路112に導き、平坦プレート状部材30のオ
イル入口孔58およびクーラハウジング4のオイ
ル供給チヤンネル69に通すこともできる。その
後、潤滑オイルはクーラハウジング4のオイル帰
還チヤンネル66、平坦プレート状部材30のオ
イル帰還孔56およびサポート手段6の流路11
0を通り、エンジンの潤滑オイル回路に帰還す
る。
発明の効果 以上説明したように、この発明によれば、複数
の細長い管26がクーラハウジング4の内部室1
4内に取り付けられ、サポート手段6によつてク
ーラハウジング4がエンジンに取り付けられ、平
坦プレート状部材30がクーラハウジング4とサ
ポート手段6間に挾まれる。そして、サポート手
段6によつてクーラハウジング4とエンジンの潤
滑オイル回路間の流路108,110,112が
提供され、平坦プレート状部材30にオイル入口
孔54,58およびオイル帰還孔56が形成され
る。したがつて、エンジンの潤滑オイル回路の潤
滑オイルをサポート手段6の流路108および平
坦プレート状部材30のオイル入口孔54に通
し、クーラハウジング4の内部室14に流すこと
ができる。潤滑オイルをサポート手段6の流路1
12および平坦プレート状部材30のオイル入口
孔58に通し、クーラハウジング4のオイル供給
チヤンネル69に流すこともできる。その後、潤
滑オイルはクーラハウジング4のオイル帰還チヤ
ンネル66、平坦プレート状部材30のオイル帰
還孔56およびサポート手段6の流路110を通
り、エンジンの潤滑オイル回路に帰還する。さら
に、この発明によれば、サポート手段6によつて
クーラハウジング4とエンジンの冷却剤回路間の
流体流路106,104が提供され、エンジンの
冷却剤回路の冷却剤がサポート手段6の流路10
6に導かれる。さらに、平坦プレート状部材30
によつて管26の端が支持されており、流路10
6の冷却剤を平坦プレート状部材30に支持され
ている管26の端に導き、クーラハウジング4の
管26に流すことができる。その後、冷却剤は平
坦プレート状部材30に支持されている管26の
端に導かれ、サポート手段6の流路104に帰還
する。この結果、クーラハウジング4において、
潤滑オイルと冷却剤を熱交換関係をもつて流すこ
とができるものである。したがつて、本願発明に
よれば、サポート手段6および平坦プレート状部
材30によつて潤滑オイルおよび冷却剤を供給お
よび帰還させることができる。したがつて、潤滑
オイルおよび冷却剤の外部導管の数を最小限にと
どめることができる。したがつて、長い使用期間
に伴い、外部導管の摩耗によつて潤滑オイルおよ
び冷却剤の洩れが生じるおそれはない。さらに、
外部導管を装備するとき、およびエンジンを駆動
するとき、外部導管が不慮に損傷し、潤滑オイル
および冷却剤の損失が生じるおそれもない。この
他、外部導管によつてエンジンの外観が損なわれ
るという問題もなく、その市場性を高めることが
できる。付属部品をエンジンに取り付けるとき、
外部導管によつてそのスペースが制限されるとい
う問題も生じない。
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