JPS6338530Y2

JPS6338530Y2 -

Info

Publication number: JPS6338530Y2
Application number: JP1982190923U
Authority: JP
Priority date: 1982-12-16
Filing date: 1982-12-16
Publication date: 1988-10-11
Also published as: JPS5993067U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は薄板状の鉛電池に係り、特に各素電池
の集電体の改良に関するものである。

従来技術第１図ないし第３図は従来技術を具体化したも
のの分解斜視図、および部分拡大断面図である。

図において、１は陽極板、２は陽極板にして、
それぞれ合成樹脂ネツト３上に、PbO（一酸化鉛）
を主体とした活物質ペーストをローラにより圧延
したシート状活物質層１ａ，２ａが圧着される。
また、前記、活物質層１ａ，２ａの一側面には、
浅い凹所が形成された平板状集電体４が圧着され
て、陰陽極板１，２が構成される。平板状集電体
４は、Pb−Ca合金にて構成され、電槽の一部を
構成するABS樹脂などからなる外装体５に、エ
ポキシ樹脂などの接着剤にて接着される。この例
では6V系の鉛蓄電池を示し、平板状集電体は、
１個の外装体５に３個で、計６個接着されてい
る。また、外装体５の各平板状集電体４と対向す
る位置には、それぞれ透孔６が設けられ、この透
孔６に臨む平板状集電体４の一部には、エポキシ
樹脂などの接着剤は付着させずに、各素電池Ａの
端子部７にする。８は電槽枠体にして、この枠体
８には仕切壁９にて複数の室１０が形成されてい
る。

而して、これらの要素を第１図および第３図に
示すように、セパレータ１１を介して陰陽極活物
質層１ａ，２ａを対向させ、電槽の各室内１０に
並置収納し、陰陽極活物質層１ａ，２ａを、外装
体５に接着した平板状集電体４に密着させて、適
度な構成圧を付加しつつ、枠体８と外装体５とを
接着剤または高周波溶着などで固着密閉する。つ
いで、各素電池Ａの各端子部７間を、透孔６を挿
通して導電部材１２にて接続する。導電部材１２
としては銅箔などが用いられる。そして、導電部
材１２の機械的な損傷を防止するとともに、電気
的な絶縁を行うために、ポリエステルフイルムな
どで保護被覆する。その後電解液は、比重1.30の
硫酸電解液を、図示しない注液口より注液し、セ
パレータ１１に含浸保持せしめ、注液口を封口し
て、薄板状の鉛蓄電池を得る。尚、図中１５はリ
ベツト端子で、導電部材１２と接続し、外部端子
を構成している。

如上のような鉛蓄電池で問題となる点は、セパ
レータ１１に含浸された硫酸電解液が、毛細管現
象により平板状集電体４の外装体５と接する側に
まで回り込むことである。そうすると、導電部材
１２と、硫酸電解液が接触し、それらが腐食さ
れ、ひいては電池寿命を短かくする虞れがあつ
た。

考案の目的本考案は上記従来例の難点に鑑みてなされたも
ので、硫酸電解液が導電部材に接触することを防
止し、電池の長寿命化を図ることを目的とするも
のである。

考案の構成本考案の鉛蓄電池は、電槽と、素電池と、接続
体１２と、耐酸性樹脂層１３とからなるものであ
つて、前記電槽は仕切壁９にて区画される複数の
室１０と外装体５からなり、前記素電池は陰、陽
電極板１，２とセパレータ１１とからなり、該
陰、陽極板１，２のそれぞれは平板状集電体４の
片面に活物質層１ａ，２ａを圧着してなり、該セ
パレータ１１は該陰、陽極板１，２間に配置され
たものであり、前記耐酸性樹脂層１３は前記電槽
とは異なる種類の樹脂から構成されたものであ
り、かつ前記電槽の各室１０内には前記素電池が
収納されており、前記接続体１２は接続部２０を
介して隣接する前記素電池の平板状集電体４と接
続され、前記耐酸性樹脂層１３は前記平板状集電
体４と前記外装体５との間に形成され、前記接続
体１２、接続部２０、平板状集電体４及び耐酸性
樹脂層１３が前記外装体５にインサート成形にて
保持されてなることを特徴とするものである。

実施例第４図は本考案の一実施例を示す断面図であつ
て、第５図は導電部材と集電体を示す斜視図であ
る。なお、これらの図において従来例と同一部分
には同一図番を付し、詳細な説明は省略する。

第４図および第５図において、隣接する２個の
平板状集電体４を接続する導電部材１２は、その
両端にて各平板状集電体４にスポツト溶接さる。
そして、導電部材１２が溶接された平板状集電体
４は、ABS樹脂にてなる外装体５にインサート
成形によりモールドされる訳であるが、モールド
される前に、平板状集電体４の、活物質層１ａ，
２ａが圧着される側面と反対側の面に、耐酸性樹
脂層１３が形成される。この耐酸性樹脂層１３の
材料としては、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂
若しくは弗素系樹脂が適している。これらの樹脂
は耐酸性を有すると共に、耐熱性をも有している
ので、大電流によつて平板状集電体４が加熱され
ても容易に破損することはない。また、耐酸性樹
脂層１３の形態としては、シート状のものの他、
モールドされる前には液状のものであつて、平板
状集電体４の表面に塗布されるタイプのものであ
つてもよい。ただし、この場合モールドされる際
に熱等により硬化するものでなければならない。

なお、二点鎖線で示す部分は、外装体５をイン
ジエクシヨンにより樹脂成形する際のゲート１４
となる部分である。図のようにこのゲート１４を
耐酸性樹脂層１３の略中央に当る部分に設けたの
は、ゲート１４より流出する高温高圧のABS樹
脂により、液状の耐酸性樹脂層１３が早期に硬化
する効果を狙つたためである。

考案の効果集電体の活物質層が圧着される側と反対側の面
に耐酸性樹脂層が形成されるので、仮に硫酸電解
液が毛細管現象等により前記耐酸性樹脂層と集電
体との間に回り込んでも、導電部材とは接触しな
い。従つてこれが腐食される虞れはない。特に耐
酸性樹脂としてはエポキシ系樹脂を用いると、外
装体（電槽）と集電体とを接着する効果が期待で
きるので、前記効果はより顕著に現われる。

また、機械的強度の低い導電部材も外装体（電
槽）にモールドされるので、外力によつて容易に
切断されることもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来例を示し、第１図は
分解斜視図、第２図は部分斜視図、第３図は部分
断面図である。第４図および第５図は本考案の一
実施例を示し、第４図は部分断面図、第５図は集
電体の斜視図である。１……陰極板、２……陽極板、１ａ……陰極活
物質層、２ａ……陽極活物質層、３……合成樹脂
ネツト、４……平板状集電体、５……外装体（電
槽）、６……透孔、７……端子部、８……枠体、
９……仕切壁、１０……室、１１……セパレー
タ、１２……導電部材、１３……耐酸性樹脂層、
１４……ゲート、２０……接続部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１電槽と、素電池と、接続体１２と、耐酸性樹
脂層１３とからなるものであつて、前記電槽は仕切壁９にて区画される複数の室
１０と外装体５からなり、前記素電池は陰、陽極板１，２とセパレータ
１１とからなり、該陰、陽極板１，２のそれぞ
れは平板状集電体４の片面に活物質層１ａ，２
ａを圧着してなり、該セパレータ１１は該陰、
陽極板１，２間に配置されたものであり、前記耐酸性樹脂層１３は前記電槽とは異なる
種類の樹脂から構成されたものであり、かつ前記電槽の各室１０内には前記素電池が
収納されており、前記接続体１２は接続部２０を介して隣接す
る前記素電池の平板状集電体４と接続され、前記耐酸性樹脂層１３は前記平板状集電体４
と前記外装体５との間に形成され、前記接続体１２、接続部２０、平板状集電体
４及び耐酸性樹脂層１３が前記外装体５にイン
サート成形にて保持されてなることを特徴とす
る鉛蓄電池。２前記耐酸性樹脂１３がエポキシ系樹脂である
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載の鉛蓄電池。３前記耐酸性樹脂１３がシリコン系樹脂である
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載の鉛蓄電池。４前記耐酸性樹脂１３が弗素系樹脂であること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
載の鉛蓄電池。５前記耐酸性樹脂１３はシート状のものである
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項ないし第４項のいずれかに記載の鉛蓄電池。６前記耐酸性樹脂１３は、モールドされる前に
は液状のものであることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか
に記載の鉛蓄電池。