JPS6339621Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6339621Y2 JPS6339621Y2 JP9349080U JP9349080U JPS6339621Y2 JP S6339621 Y2 JPS6339621 Y2 JP S6339621Y2 JP 9349080 U JP9349080 U JP 9349080U JP 9349080 U JP9349080 U JP 9349080U JP S6339621 Y2 JPS6339621 Y2 JP S6339621Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- switch
- temperature
- refrigerant
- contact
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は冷凍サイクルにおけるガス漏れ検知用
スイツチに関し、特に自動車用クーラー装置にお
ける圧縮機の吸込側配管に取付けてガス漏れ信号
及びチヤージ信号を発生せしめるようにしたもの
である。
スイツチに関し、特に自動車用クーラー装置にお
ける圧縮機の吸込側配管に取付けてガス漏れ信号
及びチヤージ信号を発生せしめるようにしたもの
である。
自動車用クーラーの冷媒ガス漏れ時にはエバポ
レーター後方部の配管内温度が急激に増加し、ま
たガスが漏れた後に冷媒ガスをチヤージすると配
管内温度が下がるので、該温度を検知してスイツ
チを切り替えることによりガス漏れ警報或いはチ
ヤージ信号を発生させることができるものである
が、この場合において配管中の温度のみに基づい
てスイツチの接点を開閉する従来の構成では、ク
ーラーが作動していない際においてはエンジン部
の温度により警報用の接点が閉じられる欠点があ
つた。
レーター後方部の配管内温度が急激に増加し、ま
たガスが漏れた後に冷媒ガスをチヤージすると配
管内温度が下がるので、該温度を検知してスイツ
チを切り替えることによりガス漏れ警報或いはチ
ヤージ信号を発生させることができるものである
が、この場合において配管中の温度のみに基づい
てスイツチの接点を開閉する従来の構成では、ク
ーラーが作動していない際においてはエンジン部
の温度により警報用の接点が閉じられる欠点があ
つた。
本考案は上記した点に着目して為されたもので
あり、配管内圧と温度との釣り合いによりスイツ
チの接点を開閉する構成とすることにより非運転
時に誤作動することがないようにし、従来のもの
よりも正確に冷媒ガスの充填量を検知できるよう
にしたものである。
あり、配管内圧と温度との釣り合いによりスイツ
チの接点を開閉する構成とすることにより非運転
時に誤作動することがないようにし、従来のもの
よりも正確に冷媒ガスの充填量を検知できるよう
にしたものである。
以下本考案の実施例について図面と共に説明す
れば、第１図において合成樹脂製ケース１の下側
に取付金具２が設けられ、該取付金具２には自動
車クーラーの圧縮機の吸込み側配管の螺孔に取付
けるための取付筒部３が形成されている。
れば、第１図において合成樹脂製ケース１の下側
に取付金具２が設けられ、該取付金具２には自動
車クーラーの圧縮機の吸込み側配管の螺孔に取付
けるための取付筒部３が形成されている。
ケース１内には取付基板４が設けられ、該取付
基板４に対して配管内温度検知用ベローズ５と配
管内圧力検知用ベローズ６の一側が固着されて並
設され、該ベローズ５，６の可動側には中間支軸
７により回動動作する作動板８のピボツト８ａ，
８ｂが当接している。
基板４に対して配管内温度検知用ベローズ５と配
管内圧力検知用ベローズ６の一側が固着されて並
設され、該ベローズ５，６の可動側には中間支軸
７により回動動作する作動板８のピボツト８ａ，
８ｂが当接している。
作動板８には弾性接触板９が立設されてその可
動接点９ａがガス漏れ信号用端子板１０の接点１
０ａとチヤージ信号用端子板１１の固定接点１１
ａ間においてこれらに択一的に接触するように設
けられており、弾性接触板９の端子部は支軸７を
介して構成される。
動接点９ａがガス漏れ信号用端子板１０の接点１
０ａとチヤージ信号用端子板１１の固定接点１１
ａ間においてこれらに択一的に接触するように設
けられており、弾性接触板９の端子部は支軸７を
介して構成される。
１２は温度検知用ベローズ５の対向スプリング
であり、１３は該スプリング１２の張力を可変す
ることによるガス漏れ信号調整ビスである。１４
は弾性復元力を有する端子板部分１１ｂに設けら
れた固定接点１１ａに当接してこれを変位させる
チヤージ信号調整ビスである。
であり、１３は該スプリング１２の張力を可変す
ることによるガス漏れ信号調整ビスである。１４
は弾性復元力を有する端子板部分１１ｂに設けら
れた固定接点１１ａに当接してこれを変位させる
チヤージ信号調整ビスである。
配管内温度検知用ベローズ５には取付金具２内
を通つて感温部１５ａが外部に突出しているチユ
ーブ１５が接続され、配管内圧力検知用ベローズ
６には取付金具２内を通つて端部が外部に開口し
ているチユーブ１６が設けられている。
を通つて感温部１５ａが外部に突出しているチユ
ーブ１５が接続され、配管内圧力検知用ベローズ
６には取付金具２内を通つて端部が外部に開口し
ているチユーブ１６が設けられている。
上記構成において、ガス漏れ時には冷凍サイク
ルにおける配管内温度が急激に増加すると共に配
管内圧力が低下するので、ベローズ５が伸長する
と共にベローズ６が縮少して作動板８が第１図に
おける反時計針方向へ回動し、その結果可動接点
９ａが接点１１ａから接点１０ａに切り換わり、
ガス漏れ信号を発する。
ルにおける配管内温度が急激に増加すると共に配
管内圧力が低下するので、ベローズ５が伸長する
と共にベローズ６が縮少して作動板８が第１図に
おける反時計針方向へ回動し、その結果可動接点
９ａが接点１１ａから接点１０ａに切り換わり、
ガス漏れ信号を発する。
次に冷媒ガスを自動車用クーラーにチヤージす
ると配管内温度が下がり、可動接点９ａが接点１
０ａから接点１１ａに切り換わり、正常にチヤー
ジされた状態を示す。
ると配管内温度が下がり、可動接点９ａが接点１
０ａから接点１１ａに切り換わり、正常にチヤー
ジされた状態を示す。
第２図は他の実施例を示すものであり、金属性
ケース１７の下側に取付筒部１７ａが設けられて
おり、その内部には通孔部１８ａを有する取付基
板１８に対して配管内温度検知用ベローズ１９の
一側が固着され、該ベローズ１９の可動側には従
動板２０が当接しており、該従動板２０の外周部
とケース１７の密閉蓋板２１間にはベローズ１９
に対する対向スプリング２２が設けられている。
ケース１７の下側に取付筒部１７ａが設けられて
おり、その内部には通孔部１８ａを有する取付基
板１８に対して配管内温度検知用ベローズ１９の
一側が固着され、該ベローズ１９の可動側には従
動板２０が当接しており、該従動板２０の外周部
とケース１７の密閉蓋板２１間にはベローズ１９
に対する対向スプリング２２が設けられている。
従動板２０上には接点２３ａ，２４ａを有する
弾性接触板２３，２４が設けられ、該接点２３
ａ，２４ａに対向して２個の固定接点２５ａ，２
６ａが配設されている。固定接点２５ａ，２６ａ
は絶縁部材２７，２７内に支持される取付管２
８，２８内に上下動自在に螺合される螺杆２５，
２６の内端部において構成されており、該螺杆２
５，２６の回動により対向する接点間の距離を変
化させて接点２３ａと２５ａ、接点２４ａと２６
ａにより構成される２個のスイツチＡ，Ｂの作動
点を調整する。
弾性接触板２３，２４が設けられ、該接点２３
ａ，２４ａに対向して２個の固定接点２５ａ，２
６ａが配設されている。固定接点２５ａ，２６ａ
は絶縁部材２７，２７内に支持される取付管２
８，２８内に上下動自在に螺合される螺杆２５，
２６の内端部において構成されており、該螺杆２
５，２６の回動により対向する接点間の距離を変
化させて接点２３ａと２５ａ、接点２４ａと２６
ａにより構成される２個のスイツチＡ，Ｂの作動
点を調整する。
接点２３ａ，２４ａ，２５ａ，２６ａはそれぞ
れ弾性接触板２３と２４、螺杆２５と２６を介し
て図示されていないが外部端子部に導通される。
２９，３０はストツパーである。
れ弾性接触板２３と２４、螺杆２５と２６を介し
て図示されていないが外部端子部に導通される。
２９，３０はストツパーである。
取付筒部１７ａにはベローズ１９に接続される
チユーブ３１が位置してその感温部３１ａが外部
に突出しており、また内部に対する冷媒導入用通
路３２が開口されている。
チユーブ３１が位置してその感温部３１ａが外部
に突出しており、また内部に対する冷媒導入用通
路３２が開口されている。
上記構成において、冷凍サイクル配管への取付
時においては、冷媒はケース１７内へ導入されて
その圧力はベローズ１９に対向しており、スイツ
チＡ，Ｂは開路している。
時においては、冷媒はケース１７内へ導入されて
その圧力はベローズ１９に対向しており、スイツ
チＡ，Ｂは開路している。
この状態においてガス漏れがあると、配管内温
度が急激に増加すると共に配管内圧力が低下する
のでベローズ１９が伸長し、まずスイツチＡが閉
じてガス漏れ初期信号を出し、次いでスイツチ
Ａ，Ｂを共に閉じてガス漏れ信号を発する。
度が急激に増加すると共に配管内圧力が低下する
のでベローズ１９が伸長し、まずスイツチＡが閉
じてガス漏れ初期信号を出し、次いでスイツチ
Ａ，Ｂを共に閉じてガス漏れ信号を発する。
次に冷媒ガスを入れると配管内温度が下ると共
にベローズ１９に対向する圧力が増大し、ベロー
ズ１９が縮少して先づスイツチＢを開き、チヤー
ジ終了時においてはスイツチＡ，Ｂ共に開いて正
常状態を示す。
にベローズ１９に対向する圧力が増大し、ベロー
ズ１９が縮少して先づスイツチＢを開き、チヤー
ジ終了時においてはスイツチＡ，Ｂ共に開いて正
常状態を示す。
本考案は上記した如くに、冷媒管路に対する取
付筒部を有するケース内に対向スプリングを有す
る温度検知用ベローズを設けてその感温部を該取
付筒部を通るチユーブを介して該ベローズに接続
すると共に該取付筒部に冷媒導入用通路を設けて
管路の冷媒圧力を直接又は間接に上記温度検知用
ベローズに対抗させ、固定接点と可動接点から成
るガス漏れ信号発生用のスイツチを設け、該温度
検知用ベローズの該対向スプリングと該冷媒圧力
に対抗した伸縮動作により作動板を介して該スイ
ツチを開閉するようにして成るものであるから、
取付筒部を介して冷媒管路に取付け固定すること
により直ちに冷媒温度と冷媒圧力を検知すること
ができ、従来の温度のみに基づいて作動する場合
においてみられる誤作動を完全に防止することが
できる。
付筒部を有するケース内に対向スプリングを有す
る温度検知用ベローズを設けてその感温部を該取
付筒部を通るチユーブを介して該ベローズに接続
すると共に該取付筒部に冷媒導入用通路を設けて
管路の冷媒圧力を直接又は間接に上記温度検知用
ベローズに対抗させ、固定接点と可動接点から成
るガス漏れ信号発生用のスイツチを設け、該温度
検知用ベローズの該対向スプリングと該冷媒圧力
に対抗した伸縮動作により作動板を介して該スイ
ツチを開閉するようにして成るものであるから、
取付筒部を介して冷媒管路に取付け固定すること
により直ちに冷媒温度と冷媒圧力を検知すること
ができ、従来の温度のみに基づいて作動する場合
においてみられる誤作動を完全に防止することが
できる。
第１図は本考案にかかるスイツチの一実施例に
ついての縦断面図、第２図は他の実施例について
の縦断面図である。 １，１７……ケース、３，１７ａ……取付筒
部、５，６，１９……ベローズ、９ａ，１０ａ，
１１ａ，２３ａ，２５ａ，２４ａ，２６ａ……ス
イツチ、１５ａ，３１ａ……感温部、１６，３２
……冷媒導入用通路。
ついての縦断面図、第２図は他の実施例について
の縦断面図である。 １，１７……ケース、３，１７ａ……取付筒
部、５，６，１９……ベローズ、９ａ，１０ａ，
１１ａ，２３ａ，２５ａ，２４ａ，２６ａ……ス
イツチ、１５ａ，３１ａ……感温部、１６，３２
……冷媒導入用通路。
Claims (1)
- 冷媒管路に対する取付筒部を有するケース内に
対向スプリングを有する温度検知用ベローズを設
けてその感温部を該取付筒部を通るチユーブを介
して該ベローズに接続すると共に該取付筒部に冷
媒導入用通路を設けて管路の冷媒圧力を直接又は
間接に上記温度検知用ベローズに対抗させ、固定
接点と可動接点から成るガス漏れ信号発生用のス
イツチを設け、該温度検知用ベローズの該対向ス
プリングと該冷媒圧力に対抗した伸縮動作により
作動板を介して該スイツチを開閉することを特徴
とする冷凍サイクルにおけるガス漏れ検知用スイ
ツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9349080U JPS6339621Y2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9349080U JPS6339621Y2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5716948U JPS5716948U (ja) | 1982-01-28 |
| JPS6339621Y2 true JPS6339621Y2 (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=29455432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9349080U Expired JPS6339621Y2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6339621Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6423185U (ja) * | 1987-07-30 | 1989-02-07 | ||
| JPH0434233Y2 (ja) * | 1987-11-11 | 1992-08-14 |
-
1980
- 1980-07-04 JP JP9349080U patent/JPS6339621Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5716948U (ja) | 1982-01-28 |
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