JPS6339680Y2

JPS6339680Y2 -

Info

Publication number: JPS6339680Y2
Application number: JP1981186204U
Authority: JP
Priority date: 1981-12-14
Filing date: 1981-12-14
Publication date: 1988-10-18
Also published as: JPS5890986U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、液体アルカリ金属（Na，Ｋなど）
を扱う機器等を格納する室の構造に関するもので
ある。

液体金属冷却型原子力プラントや一般の液体金
属取扱施設においては、液体金属が内部にある機
器や配管などは格納室に収められている。格納室
は、側壁および床・天井などをコンクリート構造
物とし、更に内壁に鋼板を溶接にて張り、全体と
して気密性のある室となつている。これは機器や
管から万一の液体金属漏洩が起きた際に、被害を
当該室のみにとどめ、隣接室などに悪影響を及ぼ
さぬためである。しかして、格納室ではマンホー
ル、配管貫通部、ハツチなど、壁や天井を貫通す
るものが設けられておりこれは主として機材・作
業員の出入に供される。このうち配管貫通部につ
いては、ベローなどを使つて溶接による気密構造
にすることができる。しかるに、マンホール・ハ
ツチ類は、必ず開閉を伴なうものであるから、気
密性を厳密に良くすることは、困難な事が多い。
たとえばガスケツトやパツキン材を使うとして
も、通常マンホール・ハツチは溶接板組構造物で
精密加工品ではないため、シール性はそれ程良い
ものではない。

このように気密が不完全である（たとえばマン
ホールのドアと側壁側の接触面に、部分的に0.05
〜0.5mm級の隙間が形成されているなど）と、前
述の漏洩事故の際に次のような問題を生ずる。

まず事故室内では、高温液体金属が雰囲気ガス
（主として空気）に触れて燃焼ないし酸化反応、
および活発な蒸発を生じる。このため、液体金属
の蒸気・ミスト、その酸化物の微粒など（総称し
てエアロゾルと言う。）が室全体に充満し、かつ
事故室の雰囲気温度・圧力とも急上昇する。エア
ロゾルには数μｍ級のものが多いため前記したド
ア・ハツチの隙間から隣接室に洩れ出す。

隣接室に相当量のエアロゾルが侵入すると、ケ
ーブル類の損傷、モータの絶縁劣化、作業員の負
傷等々の不具合が発生する。これらの被害は、高
温液体金属が直接侵入してくる場合よりは軽微で
はあるが、漏洩事故後上記の状態が長期間（数十
日）続くと大きな被害となる。

本考案は、前述した従来装置の問題点に鑑みな
されたものであつて、貫通通路を閉じる扉と壁と
の間に二重の密封リングを設けると共に密封リン
グ間の空間に炭酸ガス供給装置を連絡させ、漏洩
事故発生時に二重密封リング間に湿り炭酸ガスを
送り、漏出してきたエアロゾルと反応させてその
反応生成物により扉と壁との間を完全に密封する
ようにした格納設備を提供することを目的とす
る。

以下、本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。

第１図において、原子力プラントの建屋の中に
は、側壁１２，床３、天井４等で囲まれた格納室
６が多数設けられている。

図示しない支持構造物上に設置された機器すな
わち熱交換器８が格納室６内に位置し、これから
延びる管１１，１２，１３，１４が側壁２の貫通
穴１６，１７及び側壁１の貫通穴１８を夫々通つ
ている。

貫通穴１６，１７，１８には、図示しない環状
ベローズが設けられて、その部分を通る空気の流
通はなく、壁面１，２、床３及び天井４の内面
は、鋼板等で内張りされている。

側壁１の貫通通路すなわちマンホール２１には
開閉自在に扉２２が設けられている。

原子炉の運転中、配管１１，１２，１３，１４
及び熱交換器８の中には、高温の液体金属すなわ
ちナトリウムが流れ、配管１１，１２，１３，１
４や熱交換器８に亀裂や穴や破断が発生すると、
その部分から高温（たとえば300〜500℃）のナト
リウムが漏出し、床３の上に落ちる。

第２図は、扉２２及びマンホール２１の部分の
詳細（水平断面）を示したものである。図におい
て、側壁１に蝶番２４を介して取りつけられた扉
２２の内側外周に環状面２６が形成されており、
他方環状面２６に対向する（図示のように扉２２
が閉じられたとき）環状肩面２７が形成されてい
る。

二重の密封リングすなわち外側のシリコンゴム
リング２８及び内側のシリコンゴムリング２９
が、第３図に示すように環状肩面２７に固定され
ている。

側壁１の中の細孔３１の内端は、リング２８，
２９の間に開口し、外端は固定されたコネクタ３
２、パイプ３３、自動弁３５を介して加圧タンク
３７に連絡している。

加圧タンク３７の中には、高圧の湿り炭酸ガス
（水分を含んだ炭酸ガス）が蓄えられており、又
自動弁３５は図示しない事故検出装置に連絡して
いる。

扉２２は閉じられている時、固定ボル３９によ
り側壁１に固定されている。

前述のように、高温ナトリウムが熱交換器８や
配管１１，１２，１３，１４から漏出すると、格
納室６内の空気に触れ、燃焼がおき、室内温度、
圧力は急上昇し、又ナトリウムエアロゾルが生成
される。温度、圧力の上昇は、事故検出装置によ
つて検知され、自動弁３５が開く。これにより加
圧タンク３７の中の湿り炭酸ガスは、パイプ３
３、細孔３１を通つてリング２８，２９の間に吹
き出す。環状面２６と環状肩面２７の間に流入
し、内側のリング２９から漏出していたナトリウ
ムエアロゾルの流れは、押し戻されると共にリン
グ２８，２９付近の微少隙間の近辺において炭酸
ガス中の水分により潮解して一旦水酸化物
（NaOH）となり、次いで炭酸ガスとの反応で炭
酸化物（NaCO₃）となる。この炭酸化物
（Na₂CO₃）は固体であり、かつ安定な化合物で
あるためリング２８，２９付近の隙間を閉塞す
る。したがつて一定の短時間で湿り炭酸ガスを供
給すれば、殆んどの隙間が塞がれる。前記したよ
うに、本実施例によれば、扉２１の環状面２６の
製作精度が悪く、リング２８，２９と接触が不十
分であつても、供給される湿り炭酸ガスとナトリ
ウムエアロゾルとの反応により炭酸ナトリウムが
生じ、これらの隙間を閉じるので、ナトリウムエ
アロゾルの隣接格納室７への漏出（侵入）を効果
的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例の概略断面図、第２
図は第１図の部分拡大断面図、第３図は第２図の
部分拡大断面図である。１，２……側壁、６，７……格納室、８……熱
交換器、１１，１２，１３，１４……配管、２１
……マンホール、２２……扉、２６……環状面、
２７……環状肩面、２８，２９……リング、３１
……細孔、３２……コネクタ、３３……パイプ、
３５……自動弁、３２……加圧タンク。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

内部に液体金属取扱機器が設置された隔離格納
室、同格納室の壁の貫通通路に開閉自在に取着さ
れた扉、前記通路を取り囲んで前記扉と前記壁と
の間に挾装された二重の密封リング、前記壁を貫
ぬいて形成され内端が前記密封リングの間に開口
した細孔及び同細孔の他端に連絡した炭酸ガス供
給装置を有してなることを特徴とする液体金属取
扱機器の格納設備。