JPS6340238A - 螢光表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、数字、記号０図柄等を螢光物質の発光によっ
て表示する螢光表示管の構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の螢光表示管としては、第２図（ａ）に示
すように絶縁基板１上にＡｇ又はＡ１により給電線２が
形成され、その上にスルーホールを有する低融点ガラス
及び着色顔料から成る絶縁層８が設けられ、且つスルー
ホールに対応する位置にグラファイト電極４が形成され
、その上にグラファイト電極４より小さい面積の範囲で
螢光体１−５をスクリーンプリントにより被着させてな
る陽極基板１０の螢光体層５即ち陽極と、これに対応す
る位置に陽極と適当な距離をおいて配設されたグリッド
６と、グリッド６に適当な距離をおいて配設されたフィ
ラメント７と、更に内面に透光性導電膜を被棟したカバ
ーガラス８が陽極基板１０と封着されて真空気密容器が
形成された構造のものが提供されている。しかし、この
構造では、グラファイト電極４より螢光体層５の方が小
さいため、隣接する螢光体層間の間隔を０．３龍より小
さくすることが困難であり、又、非作動時に表示パター
ンを目立たせ々い目的で、白色の酸化亜鉛系螢光体と白
色の絶縁材料を選択した場合、螢光体層５の周辺にグラ
フアイ）［極４による黒い縁どりが生じ、外観の品位が
好ましくないという欠点がある。

これらの問題を解決するため、第２図すのようにグラフ
ァイト電極４と螢光体層を同一面積とする構造、第２図
（ｃ）のように螢光体７ｍ　５をグラファイト電極より
大きくする構造がそれぞれ提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述した従来の螢光表示管の構造では、第２図（ａ）の
ものは隣接する螢光体層の間隔を小さくできないこと、
およびグラファイト電極上に黒い縁どりが生じる欠点が
あり、第２図ｃｂ）のものは螢光体層の印刷が困難で、
螢光体層周辺部の滲み等により表示品位が著しく劣ると
いう欠点があり、第２図＜ｃンのものは螢光体層周辺部
の電位分布が不均一となり、特に酸化亜鉛系螢光体以外
の比較的電気抵抗の大きい螢光体が用いられた場合、螢
光体周辺部の表示が暗くなるという欠点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の螢光表示管は、絶縁層のグラファイト電極が形
成される部位に設けられた開口部に、絶縁体層表面とは
ソ同一平面の表面高さのグラファイト電極が形成され、
このグラファイト電極の表面に、螢光体層が同一面積に
被着されたことを特徴とし、又、絶縁層と螢光体層はは
ソ同−色を有している。

したがって、グラファイト［極の上に螢光体層が同一の
面積で被着されるので、螢光体層、即ち、陽極の間隔を
小さく設置すみことができ、又、螢光体周辺部の黒い縁
どりや滲み等により表示品位が劣化すること、および螢
光体周辺部の電位分布が不均一となり螢光体周辺部の表
示が暗くなるという欠点が解消される。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は本発明の螢光表示管の一実施例の部分断面図で
ある。絶縁基板１には必要な間隔をおいて給電線２が配
設され、グラファイト電極４が形成される開口部を残し
て絶縁層８により被覆されている。この開口部には絶縁
層３の表面とはソ同一平面の表面高さのグラファイト電
極４が形成され、これと同一面積に螢光体層５が被覆さ
れて、陽極基板１０が構成される。ここで、螢光体層５
と絶縁層３とはほぼ同一の白色である。又、上記以外の
構成は第２図（ａ）と同様である。

次に、本実施例の螢光表示管の製造手順を説明する。

まず、ガラス製絶縁基板１上にスパッタリングにより厚
さ１μｍのＡ１被模を被着し、フォトリソグラフィで所
望の形状の給電線２を形成する。

次いで、その上に、グラファイト電極４を形成する部分
を除いて低融点ガラス及び顔料を主成分とするペースト
をプリント法により塗布し、５８０゛０で焼成すること
により厚さ３０μｍの黒色の絶縁層８を形成する。続い
て、前述の絶縁層３の中のペースｌｒ塗布しないことに
より生じた開口部、即ち五の内面に、その石と大きさ及
び形状を一致させてグラファイトペーストをプリント法
により塗布し、５６０°０で焼成して絶縁層８と同様に
厚さ３０μｍのグラファイト電極４を設ける。隣接する
ふたつのグラファイト電極４の間隔、即ち絶縁層３に設
けられた隣接するふたつの五の間隔の最小値は、Ｑ、２
５ｍとした。

更に、グラファイト電極４の上に、グラファイト電極４
と位置、大きさおよび形状を同じくして、酸化亜鉛系螢
光体ペーストをプリント法により塗布し５０００で焼成
して光体Ｒ４５を形成することにより陽極基板１０が得
られた。隣接するふたつの螢光体１−５の間隔の最小値
はグラファイト電極４の間隔と等しく０．２５ｍｍとし
た。

こうして得られた陽極基板１０とグリッド６、フィラメ
ント７、カバーガラス８を公知の方法で組み合わせ封着
することにより、隣接するふたつの螢光体層の間隔が小
さく、且つ表示品位の優れた螢光表示管が得られた。

上述した実施例において、絶縁層３を白色とした場合は
、螢光体Ｍ５と絶縁Ｎｊ８との色がほぼ同−となり、表
示品位の高い全面白色の陽極基板１０を得ることができ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、絶縁層のグラファイト
電極が形成される位置に開口部を設け、その内部に表面
の高さを絶縁層とほぼ同一にしてグラファイト電極が形
成され、その上に螢光体層を形成することにより、螢光
体層間の間隔が小さく、且つ表示品位が高い螢光表示管
を得ることができる。

尚、ペーストの塗布方法、材質、その他の製造工程等の
いかなる変更も、本発明の精神を逸脱するものでないこ
とは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による螢光表示管の構造を示す部分断面
図、第２図（ａ２．第２図（ｂ）、第２図Ｃノはそれぞ
れ従来の螢光表示管の構造を示す部分断面図である。 １・・・絶縁基板、２・・・給電線、３・・・絶縁ｆｉ
ｌ、４・・・グラファイト電極、５・・・螢光体層（陽
極）、６・・・グリッド、７・・・フィラメント、８・
・・カバーガラス、１０・・・陽極基板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁基板上に配設された給電線、該給電線を被覆
   する絶縁層、および螢光体層が被着されたグラファイト
   電極を具備した陽極基板を有する螢光表示管において、 前記絶縁層のグラファイト電極が形成される部位に設け
   られた開口部に、該絶縁層表面とほぼ同一平面の表面高
   さのグラファイト電極が形成され、該グラファイト電極
   の表面に、前記螢光体層が同一面積で被着されたことを
   特徴とする螢光表示管。 ２）絶縁層と螢光体層がほぼ同一色を有する、特許請求
   の範囲第１項記載の螢光表示管。