JPS6340290B2 - - Google Patents
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- JPS6340290B2 JPS6340290B2 JP57161989A JP16198982A JPS6340290B2 JP S6340290 B2 JPS6340290 B2 JP S6340290B2 JP 57161989 A JP57161989 A JP 57161989A JP 16198982 A JP16198982 A JP 16198982A JP S6340290 B2 JPS6340290 B2 JP S6340290B2
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- optical fibers
- tape
- rotating roll
- fibers
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- Expired
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 73
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/448—Ribbon cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光フアイバを所要本数並行配列された
テープ状光フアイバの製法に関する。
テープ状光フアイバの製法に関する。
斯種テープ状光フアイバはそれ自体で光伝送用
として使用される外、これらテープ状光フアイバ
を複数積層することによつてバンドルフアイバを
構成することができる等の利点を有する。
として使用される外、これらテープ状光フアイバ
を複数積層することによつてバンドルフアイバを
構成することができる等の利点を有する。
このテープ状光フアイバを形成する場合に最も
重要なことは個々の光フアイバを如何に並行整列
させるかという点にあり、従来は幅を規制する治
具等を使用して光フアイバを並行整列させるよう
にしているが、この場合各光フアイバの径及び本
数に対応してこれらフアイバ間に隙間なくかつ凹
凸なく並行整列させることが困難であると共に治
具内で光フアイバが摺接して摩擦熱が発生して光
フアイバが損傷するおそれがあり、高速連続生産
を行なうことができない等の欠点を有していた。
重要なことは個々の光フアイバを如何に並行整列
させるかという点にあり、従来は幅を規制する治
具等を使用して光フアイバを並行整列させるよう
にしているが、この場合各光フアイバの径及び本
数に対応してこれらフアイバ間に隙間なくかつ凹
凸なく並行整列させることが困難であると共に治
具内で光フアイバが摺接して摩擦熱が発生して光
フアイバが損傷するおそれがあり、高速連続生産
を行なうことができない等の欠点を有していた。
叙上に鑑み本発明の第１の目的は、治具を使用
することなく、回転ロールへの巻掛け角を異なら
せると共に傾斜を与えて回転ロールによる幅寄せ
効果を利用することにより、所望本数の光フアイ
バを容易に且つ摩擦を生じることなく並行整列さ
せてテープ状光フアイバを形成し得る新規なテー
プ状光フアイバの製法を提供することにある。
することなく、回転ロールへの巻掛け角を異なら
せると共に傾斜を与えて回転ロールによる幅寄せ
効果を利用することにより、所望本数の光フアイ
バを容易に且つ摩擦を生じることなく並行整列さ
せてテープ状光フアイバを形成し得る新規なテー
プ状光フアイバの製法を提供することにある。
上記第１の目的を達成するために本発明は、所
望本数の光フアイバを夫々別個の巻取ドラムから
引き出し、回転ロールにその一端側から巻掛け角
を順次異ならせると共に巻掛け角が大きい光フア
イバ側に傾斜させて繞らせることによつて並行整
列させ、次いで各光フアイバ間を溶着、接着等の
結合手段によつて連接結合させてテープ状光フア
イバを形成するようにしたことを特徴とする。
望本数の光フアイバを夫々別個の巻取ドラムから
引き出し、回転ロールにその一端側から巻掛け角
を順次異ならせると共に巻掛け角が大きい光フア
イバ側に傾斜させて繞らせることによつて並行整
列させ、次いで各光フアイバ間を溶着、接着等の
結合手段によつて連接結合させてテープ状光フア
イバを形成するようにしたことを特徴とする。
又本発明の第２の目的は、所望本数の光フアイ
バをより確実に並行整列させてテープ状光フアイ
バを形成し得る新規なテープ状光フアイバの製法
を提供することにある。
バをより確実に並行整列させてテープ状光フアイ
バを形成し得る新規なテープ状光フアイバの製法
を提供することにある。
上記第２の目的を達成するために本発明は、所
望本数の光フアイバを夫々別個の巻取ドラムから
引き出し、第１の回転ロールにその一端側から巻
掛け角を順次異ならせると共に巻掛け角が大きい
光フアイバ側に傾斜させて繞らせることによつて
並行整列させ、その後各光フアイバ間を溶着、接
着等の結合手段によつて連接結合させてテープ状
光フアイバを形成するようにしたことを特徴とす
る。
望本数の光フアイバを夫々別個の巻取ドラムから
引き出し、第１の回転ロールにその一端側から巻
掛け角を順次異ならせると共に巻掛け角が大きい
光フアイバ側に傾斜させて繞らせることによつて
並行整列させ、その後各光フアイバ間を溶着、接
着等の結合手段によつて連接結合させてテープ状
光フアイバを形成するようにしたことを特徴とす
る。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
第１図及び第２図は本発明の第１の実施例を示
す平面図及び側面図である。
す平面図及び側面図である。
図中、A1，A2…ANは光フアイバB1〜BNを夫々
個別に巻回保持した巻取ドラムであつて、これら
巻取ドラムA1〜ANから引き出された光フアイバ
B1〜BNは回転自在に支承された第１の回転ロー
ル１に巻掛け角が後端側から前端側に向けて順次
大きくなるようにかつ前端側の巻掛け角が最大の
光フアイバA1を除いて他の光フアイバA2〜ANが
左前方に光フアイバA1側に傾斜されて繞らされ
ている。この場合巻掛け角を異ならせるには、各
巻取ドラムA1〜ANの配設位置を第２図に示すよ
うに巻取ドラムA1から順次高さが高くなるよう
に配設すれば良い。
個別に巻回保持した巻取ドラムであつて、これら
巻取ドラムA1〜ANから引き出された光フアイバ
B1〜BNは回転自在に支承された第１の回転ロー
ル１に巻掛け角が後端側から前端側に向けて順次
大きくなるようにかつ前端側の巻掛け角が最大の
光フアイバA1を除いて他の光フアイバA2〜ANが
左前方に光フアイバA1側に傾斜されて繞らされ
ている。この場合巻掛け角を異ならせるには、各
巻取ドラムA1〜ANの配設位置を第２図に示すよ
うに巻取ドラムA1から順次高さが高くなるよう
に配設すれば良い。
このように回転ロール１に光フアイバB1〜BN
が巻掛け角を異ならせかつ斜め前方から繞らせる
ことによつて、各光フアイバB1〜BNの回転ロー
ル１に対する接触抵抗が後端側から前端側に向つ
て徐々に大きくなり、従つて回転ロール１上で光
フアイバB1〜BNが光フアイバB1側に幅寄せされ、
各光フアイバB1〜BNが隙間なくかつ凹凸なく並
行整列される。
が巻掛け角を異ならせかつ斜め前方から繞らせる
ことによつて、各光フアイバB1〜BNの回転ロー
ル１に対する接触抵抗が後端側から前端側に向つ
て徐々に大きくなり、従つて回転ロール１上で光
フアイバB1〜BNが光フアイバB1側に幅寄せされ、
各光フアイバB1〜BNが隙間なくかつ凹凸なく並
行整列される。
回転ロール１で並行整列された整列光フアイバ
２は必要に応じて回転ロール３を繞つた後、各光
フアイバB1〜BN間を連接させる結合手段４に送
給される。この結合手段４の一例は、光フアイバ
B1〜BNの外被が僅かに溶融する程度に加熱する
高周波加熱装置５と、溶融状態の光フアイバB1
〜BNを冷却する冷却装置６とで構成され、隣接
する光フアイバを相互に溶着して連接結合させ、
目的とするテープ状光フアイバ７が形成され、こ
れが巻取駆動されている巻取ドラム８に巻き取ら
れる。なお、隣接する光フアイバ間の結合は連続
的に行なつても間歇的に行なうようにしても良
く、更に溶着に限らず接着剤による接着を行なう
ようにしても良い。
２は必要に応じて回転ロール３を繞つた後、各光
フアイバB1〜BN間を連接させる結合手段４に送
給される。この結合手段４の一例は、光フアイバ
B1〜BNの外被が僅かに溶融する程度に加熱する
高周波加熱装置５と、溶融状態の光フアイバB1
〜BNを冷却する冷却装置６とで構成され、隣接
する光フアイバを相互に溶着して連接結合させ、
目的とするテープ状光フアイバ７が形成され、こ
れが巻取駆動されている巻取ドラム８に巻き取ら
れる。なお、隣接する光フアイバ間の結合は連続
的に行なつても間歇的に行なうようにしても良
く、更に溶着に限らず接着剤による接着を行なう
ようにしても良い。
以上のように本発明によれば、回転ロール上で
各巻取ドラムから引き出された光フアイバが幅寄
せされて並行整列され、その後結合手段によつて
各光フアイバ間が連接結合されてテープ状光フア
イバが形成されるので、回転ローラ上で摩擦熱を
生じることがなく円滑に並行整列させることがで
き、しかも並行整列するために光フアイバを回転
ロールで幅寄せ効果を生じるように繞らせるだけ
でよいから、無理なく容易に整列させることがで
きると共に光フアイバの本数の変更は巻取ドラム
数を増減させるだけで良いので極めて容易である
等の優れた効果を有する。
各巻取ドラムから引き出された光フアイバが幅寄
せされて並行整列され、その後結合手段によつて
各光フアイバ間が連接結合されてテープ状光フア
イバが形成されるので、回転ローラ上で摩擦熱を
生じることがなく円滑に並行整列させることがで
き、しかも並行整列するために光フアイバを回転
ロールで幅寄せ効果を生じるように繞らせるだけ
でよいから、無理なく容易に整列させることがで
きると共に光フアイバの本数の変更は巻取ドラム
数を増減させるだけで良いので極めて容易である
等の優れた効果を有する。
次に本発明の第２の実施例を第３図について説
明する。
明する。
本例においては、巻取ドラムA1〜ANから引き
出された光フアイバB1〜BNを第１の回転ロール
１で並行整列させた整列光フアイバ２を例えば光
フアイバA1を中心として90゜撚つてから回転ロー
ル１と直交配設した第２の回転ロール３を繞つて
結合手段４に供給するようにしたことを除いては
前記第１の実施例と同様の方法でテープ状光フア
イバ７を形成する。この場合、第２の回転ロール
３の手前で整列光フアイバ２を撚つているので、
回転ロール３上でも幅寄せ効果が生じる。
出された光フアイバB1〜BNを第１の回転ロール
１で並行整列させた整列光フアイバ２を例えば光
フアイバA1を中心として90゜撚つてから回転ロー
ル１と直交配設した第２の回転ロール３を繞つて
結合手段４に供給するようにしたことを除いては
前記第１の実施例と同様の方法でテープ状光フア
イバ７を形成する。この場合、第２の回転ロール
３の手前で整列光フアイバ２を撚つているので、
回転ロール３上でも幅寄せ効果が生じる。
以上のように本発明の第２の実施例によれば、
第１の回転ロール及び第２の回転ロールの双方で
光フアイバの幅寄せ効果を撥揮させることがで
き、光フアイバを第１の実施例に比較してより確
実に並行整列させることができるという優れた効
果を有する。
第１の回転ロール及び第２の回転ロールの双方で
光フアイバの幅寄せ効果を撥揮させることがで
き、光フアイバを第１の実施例に比較してより確
実に並行整列させることができるという優れた効
果を有する。
尚、上記各実施例によつて形成されたテープ状
光フアイバを積層してバンドルフアイバを形成す
る方法を説明すると、第４図に示す如く、テープ
状光フアイバ７を巻回した巻取ドラム８を所望数
支持杆９上に直列にかつ回動自在に装架し、これ
ら巻取ドラム８から引き出されたテープ状光フア
イバ７に接着剤塗布装置１０によつて接着剤を連
続的に又は間歇的に塗布した後上下方向に延長し
所要間隔を保つて配設された一対の幅規制用押圧
ローラ１１及び１２と、その直後に配設された前
後方向に延長し所要間隔を保つて配設された一対
の高さ規制用押圧ローラ１３及び１４との間を挿
通させることによつてテープ状光フアイバ７が積
層された端面方形のバンドルフアイバ１５を形成
することができる。この場合において、上記本発
明製法によつて得られたテープ状光フアイバ７を
巻取ドラム８に巻回することなく直接接着剤塗布
装置１０で接着剤を塗布して積層することも可能
であり、本発明製法をバンドルフアイバの製造過
程に組み込みバンドルフアイバを連続生産するこ
とができる。
光フアイバを積層してバンドルフアイバを形成す
る方法を説明すると、第４図に示す如く、テープ
状光フアイバ７を巻回した巻取ドラム８を所望数
支持杆９上に直列にかつ回動自在に装架し、これ
ら巻取ドラム８から引き出されたテープ状光フア
イバ７に接着剤塗布装置１０によつて接着剤を連
続的に又は間歇的に塗布した後上下方向に延長し
所要間隔を保つて配設された一対の幅規制用押圧
ローラ１１及び１２と、その直後に配設された前
後方向に延長し所要間隔を保つて配設された一対
の高さ規制用押圧ローラ１３及び１４との間を挿
通させることによつてテープ状光フアイバ７が積
層された端面方形のバンドルフアイバ１５を形成
することができる。この場合において、上記本発
明製法によつて得られたテープ状光フアイバ７を
巻取ドラム８に巻回することなく直接接着剤塗布
装置１０で接着剤を塗布して積層することも可能
であり、本発明製法をバンドルフアイバの製造過
程に組み込みバンドルフアイバを連続生産するこ
とができる。
第１図及び第２図は本発明によるテープ状光フ
アイバの製法に適用して好適な装置の一例を示す
平面図及び側面図、第３図は本発明の他の実施例
に適用して好適な装置の要部を示す斜視図、第４
図はバンドルフアイバの製法の説明に供する略線
的斜視図である。 符号の説明、A1〜AN……巻取ドラム、B1〜BN
……光フアイバ、１……第１の回転ロール、２…
…整列光フアイバ、３……第２の回転ロール、４
……結合手段、７……テープ状光フアイバ。
アイバの製法に適用して好適な装置の一例を示す
平面図及び側面図、第３図は本発明の他の実施例
に適用して好適な装置の要部を示す斜視図、第４
図はバンドルフアイバの製法の説明に供する略線
的斜視図である。 符号の説明、A1〜AN……巻取ドラム、B1〜BN
……光フアイバ、１……第１の回転ロール、２…
…整列光フアイバ、３……第２の回転ロール、４
……結合手段、７……テープ状光フアイバ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 所望本数の光フアイバを夫々別個の巻取ドラ
ムから引き出し、回転ロールにその一端側から巻
き掛け角を順次異ならせると共に巻掛け角が大き
い光フアイバ側に傾斜させて繞らせることによつ
て並行整列させ、次いで各光フアイバ間を溶着、
接着等の結合手段によつて連接結合させてテープ
状光フアイバを形成するようにしたことを特徴と
するテープ状光フアイバの製法。 ２ 所望本数の光フアイバを夫々別個の巻取ドラ
ムから引き出し、第１の回転ロールにその一端側
から巻掛け角を順次異ならせると共に巻掛け角が
大きい光フアイバ側に傾斜させて繞らせることに
よつて並行整列させ、次いで全体を所要角度撚つ
て第２の回転ロールを繞らせ、その後各光フアイ
バ間を密着、接着等の結合手段によつて連接結合
させてテープ状光フアイバを形成するようにした
ことを特徴とするテープ状光フアイバの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57161989A JPS5950405A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | テ−プ状光フアイバの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57161989A JPS5950405A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | テ−プ状光フアイバの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950405A JPS5950405A (ja) | 1984-03-23 |
| JPS6340290B2 true JPS6340290B2 (ja) | 1988-08-10 |
Family
ID=15745915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57161989A Granted JPS5950405A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | テ−プ状光フアイバの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950405A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0719085U (ja) * | 1993-09-16 | 1995-04-04 | オージーケー販売株式会社 | ハンドルグリップ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0290116A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | テープ型光ファイバーの製造方法 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP57161989A patent/JPS5950405A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0719085U (ja) * | 1993-09-16 | 1995-04-04 | オージーケー販売株式会社 | ハンドルグリップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5950405A (ja) | 1984-03-23 |
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