JPS63402Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS63402Y2 JPS63402Y2 JP1983188386U JP18838683U JPS63402Y2 JP S63402 Y2 JPS63402 Y2 JP S63402Y2 JP 1983188386 U JP1983188386 U JP 1983188386U JP 18838683 U JP18838683 U JP 18838683U JP S63402 Y2 JPS63402 Y2 JP S63402Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- conveying belt
- holder
- material conveying
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、建築、木工業界において用いる木材
削成装置における送材ベルトの弛緩を防止させる
装置に関する。
削成装置における送材ベルトの弛緩を防止させる
装置に関する。
従来の木材削成装置における送材ベルトは、図
面第1図に示す様に刃物1を備える送材テーブル
2の上方に対設した保持体3に駆動と従動のロー
ラ4,5を支持させ、これらローラ4,5に無端
状に送材ベルト6を張設し、この送材ベルト6の
送り側の裏面にばね7により弾圧される加圧ロー
ラ8を接触させたものである。
面第1図に示す様に刃物1を備える送材テーブル
2の上方に対設した保持体3に駆動と従動のロー
ラ4,5を支持させ、これらローラ4,5に無端
状に送材ベルト6を張設し、この送材ベルト6の
送り側の裏面にばね7により弾圧される加圧ロー
ラ8を接触させたものである。
従つて、送材ベルト6の送り側が加圧ローラ8
により押圧力を受けるとき、前記送材ベルト6が
適正張力を与えられて駆動ローラ4の回転をノン
スリツプで伝達される様に調整して置いた場合、
テーブル2と送材ベルト6との間へ材料を供給
し、材料により送材ベルト6の送り側を押し上げ
させると、加圧ローラ8により与えられていた送
材ベルト6の張力が前述の押し上げ分だけ減少す
る。このため送材ベルト6は張力不足となり、駆
動ローラとの間にスリツプを生じて回転が不安定
で、且つ、不確実なものとなり、材料切削の性
能、能率の低下と、動力の損失を生ずるだけでな
く、送材ベルトの損傷も著しくなる問題点があつ
た。
により押圧力を受けるとき、前記送材ベルト6が
適正張力を与えられて駆動ローラ4の回転をノン
スリツプで伝達される様に調整して置いた場合、
テーブル2と送材ベルト6との間へ材料を供給
し、材料により送材ベルト6の送り側を押し上げ
させると、加圧ローラ8により与えられていた送
材ベルト6の張力が前述の押し上げ分だけ減少す
る。このため送材ベルト6は張力不足となり、駆
動ローラとの間にスリツプを生じて回転が不安定
で、且つ、不確実なものとなり、材料切削の性
能、能率の低下と、動力の損失を生ずるだけでな
く、送材ベルトの損傷も著しくなる問題点があつ
た。
本考案は、前述の問題点を解消するためになし
たもので、送材ベルトの送り側が押し上げられる
と、その分だけ戻り側を押し上げさせて、常時送
材ベルトを弛緩させない様に働く装置を提供する
ことを目的としている。
たもので、送材ベルトの送り側が押し上げられる
と、その分だけ戻り側を押し上げさせて、常時送
材ベルトを弛緩させない様に働く装置を提供する
ことを目的としている。
次に本考案に関する装置の実施の一例を図面に
基いて説明する。
基いて説明する。
図面第2図において9は木材削成装置のフレー
ムで、その上部に刃物10を装備したテーブル1
1を設け、このテーブル11の一側には一対のコ
ラム12,12を立設して、このコラム12,1
2に後記する送材ベルトの保持体13を昇降自在
に支持させ、保持体13に昇降調整ねじ14を螺
合させてある。15及び16は前記した保持体1
3の前後両端に支持させた駆動ローラと従動ロー
ラで、駆動ローラ15はモータ17の回転を減速
機18により減速して伝達し、所要速度で回転さ
せる。19は送材ベルトで、前記駆動ローラ15
と従動ローラ16とに無端状に張設してある。2
0は前記した保持体13に昇降自在に支持させた
複数組の昇降杆で、送材ベルト6が比較的短い場
合は、図面第2図に示す様に保持体13の前後両
側部に支持させ、送材ベルト6が長い場合は、図
面第3図に示す様に保持体13の中間に1本乃至
複数本の昇降杆20を支持させるもので、この昇
降杆20の下端は、前記保持体13の下部に設け
た長孔21に係合する送材ベルト6の送り側を加
圧させる加圧ローラ22の支軸23に当接させ、
上端は前記保持体13の上部に設けた長孔24に
係合する送材ベルト6の戻り側を張らせる張りロ
ーラ25の支軸26に当接させ、更にこの昇降杆
20の中間には弾力調整ナツト27を螺合し、こ
のナツト27と保持体13の上片との間にばね2
8を装着して支軸26を弾圧させてある。29は
前記加圧ローラ22の間に所定の間隔で多数設け
た加圧ローラで、保持体13の下部に設けた長孔
30に支軸31を係合させ、この支軸31と保持
体13における上片に螺合した調整ボルト32の
ばね受座33との間にばね34を装着して支軸3
1を弾圧させてある。35は前記した長孔24,
30の下部に設けたストツプバーで、ばね28及
び34に弾圧される支軸26及び31の下限位置
を定めるものである。
ムで、その上部に刃物10を装備したテーブル1
1を設け、このテーブル11の一側には一対のコ
ラム12,12を立設して、このコラム12,1
2に後記する送材ベルトの保持体13を昇降自在
に支持させ、保持体13に昇降調整ねじ14を螺
合させてある。15及び16は前記した保持体1
3の前後両端に支持させた駆動ローラと従動ロー
ラで、駆動ローラ15はモータ17の回転を減速
機18により減速して伝達し、所要速度で回転さ
せる。19は送材ベルトで、前記駆動ローラ15
と従動ローラ16とに無端状に張設してある。2
0は前記した保持体13に昇降自在に支持させた
複数組の昇降杆で、送材ベルト6が比較的短い場
合は、図面第2図に示す様に保持体13の前後両
側部に支持させ、送材ベルト6が長い場合は、図
面第3図に示す様に保持体13の中間に1本乃至
複数本の昇降杆20を支持させるもので、この昇
降杆20の下端は、前記保持体13の下部に設け
た長孔21に係合する送材ベルト6の送り側を加
圧させる加圧ローラ22の支軸23に当接させ、
上端は前記保持体13の上部に設けた長孔24に
係合する送材ベルト6の戻り側を張らせる張りロ
ーラ25の支軸26に当接させ、更にこの昇降杆
20の中間には弾力調整ナツト27を螺合し、こ
のナツト27と保持体13の上片との間にばね2
8を装着して支軸26を弾圧させてある。29は
前記加圧ローラ22の間に所定の間隔で多数設け
た加圧ローラで、保持体13の下部に設けた長孔
30に支軸31を係合させ、この支軸31と保持
体13における上片に螺合した調整ボルト32の
ばね受座33との間にばね34を装着して支軸3
1を弾圧させてある。35は前記した長孔24,
30の下部に設けたストツプバーで、ばね28及
び34に弾圧される支軸26及び31の下限位置
を定めるものである。
前記の通り構成される装置において、送材ベル
ト19がその送り側を加圧ローラ22及び29に
より加圧されている状態において送りベルト19
の張力を調整し、駆動ローラ15の回転がノンス
リツプで送材ベルト19へ伝達される様にして置
き、テーブル11と送材ベルト19との間へ材料
を供給すると、材料はばね28,34の力に抗し
て送材ベルト19の送り側を押し上げその下へ侵
入するが、送り側の押し上げは加圧ローラ22か
ら昇降杆20を介して張りローラ25に伝えら
れ、張りローラ25により送材ベルト19の戻り
側を送り側に等しく押し上げるため、送材ベルト
19は弛緩することなく最初の設定張力を保持
し、送材時も駆動ローラ15の回転をノンスリツ
プで伝達されて安定した定速回転を行うものであ
る。
ト19がその送り側を加圧ローラ22及び29に
より加圧されている状態において送りベルト19
の張力を調整し、駆動ローラ15の回転がノンス
リツプで送材ベルト19へ伝達される様にして置
き、テーブル11と送材ベルト19との間へ材料
を供給すると、材料はばね28,34の力に抗し
て送材ベルト19の送り側を押し上げその下へ侵
入するが、送り側の押し上げは加圧ローラ22か
ら昇降杆20を介して張りローラ25に伝えら
れ、張りローラ25により送材ベルト19の戻り
側を送り側に等しく押し上げるため、送材ベルト
19は弛緩することなく最初の設定張力を保持
し、送材時も駆動ローラ15の回転をノンスリツ
プで伝達されて安定した定速回転を行うものであ
る。
本考案に関する木材削成装置用の送材ベルトの
弛緩防止装置は、送材ベルトの送り側と、戻り側
の間に加圧ローラと張りローラの支軸に挾まれる
昇降杆を配設して、送材ベルトの送り側が押し上
げによりたるもうとすると、戻り側を押し上げて
この部分を張らせ、送材ベルトの張力を一定に保
持させるため、送材ベルトは駆動ローラの回転を
ノンスリツプで伝達されて、安定した定速回転を
行い、材料を確実に定速移送するため、刃物によ
る材料の切削が極めて、良好に、且つ能率良く行
われて、動力のロスが少く、又、送材ベルトの損
傷も大巾に軽減される特有の効果を奏するもので
ある。
弛緩防止装置は、送材ベルトの送り側と、戻り側
の間に加圧ローラと張りローラの支軸に挾まれる
昇降杆を配設して、送材ベルトの送り側が押し上
げによりたるもうとすると、戻り側を押し上げて
この部分を張らせ、送材ベルトの張力を一定に保
持させるため、送材ベルトは駆動ローラの回転を
ノンスリツプで伝達されて、安定した定速回転を
行い、材料を確実に定速移送するため、刃物によ
る材料の切削が極めて、良好に、且つ能率良く行
われて、動力のロスが少く、又、送材ベルトの損
傷も大巾に軽減される特有の効果を奏するもので
ある。
第1図は従来の木材削成装置における送材ベル
トを保持体の一部を破断して示す側面図。第2図
は本考案に関する装置を採用した木材削成装置の
側面図。第3図は同上装置を保持体を破断して示
す側面図。第4図は同上装置の要部を示す一部切
欠、一部縦断正面図である。 図中13は保持体、15,16は駆動ローラと
従動ローラ、19は無端状の送材ベルト、20は
昇降杆、22は加圧ローラ、23は支軸、25は
張りローラ、26は支軸、28はばねである。
トを保持体の一部を破断して示す側面図。第2図
は本考案に関する装置を採用した木材削成装置の
側面図。第3図は同上装置を保持体を破断して示
す側面図。第4図は同上装置の要部を示す一部切
欠、一部縦断正面図である。 図中13は保持体、15,16は駆動ローラと
従動ローラ、19は無端状の送材ベルト、20は
昇降杆、22は加圧ローラ、23は支軸、25は
張りローラ、26は支軸、28はばねである。
Claims (1)
- 保持体に支持される一対のローラと、これらロ
ーラに張設した無端の送材ベルトと、前記保持体
に昇降可能に支持させて、下端を前記送材ベルト
を加圧させる加圧ローラの支軸に関係させ、上端
を前記送材ベルトの張りローラの支軸に関係させ
た昇降杆と、該昇降杆に外装して前記加圧ローラ
に押圧力を負加させるばねとを備えさせたことを
特徴とする木材削成装置用送材ベルトの弛緩防止
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18838683U JPS6096002U (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 木材削成装置用送材ベルトの弛緩防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18838683U JPS6096002U (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 木材削成装置用送材ベルトの弛緩防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096002U JPS6096002U (ja) | 1985-06-29 |
| JPS63402Y2 true JPS63402Y2 (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=30406417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18838683U Granted JPS6096002U (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 木材削成装置用送材ベルトの弛緩防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096002U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113289Y2 (ja) * | 1980-03-06 | 1986-04-24 |
-
1983
- 1983-12-05 JP JP18838683U patent/JPS6096002U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6096002U (ja) | 1985-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110892910A (zh) | 一种背部剖鱼机的夹送机构 | |
| CN202062481U (zh) | 数控无卡旋剪一体机的旋剪装置 | |
| US3866640A (en) | Log feeding device | |
| CN212170680U (zh) | 一种用于分切机的压平结构 | |
| US4063579A (en) | Adjustable guide for feeding benches for edging mills | |
| US3971423A (en) | Log feeder for canting machine | |
| CN214819008U (zh) | 一种床垫加工用切割设备 | |
| CN212049749U (zh) | 一种多功能高速垫纸设备 | |
| CN222387179U (zh) | 一种木材旋切机上料装置 | |
| US3942233A (en) | Apparatus for assembling finger jointed lumber | |
| US4470224A (en) | Veneer finishing machine | |
| US1833470A (en) | Panel rip saw mechanism | |
| JPS5925605Y2 (ja) | 木材切削装置用の送材具 | |
| CN219151715U (zh) | 一种轴承滚子料材定切装置 | |
| CN221314371U (zh) | 一种板材边缘开槽设备板材压紧机构 | |
| CN211967693U (zh) | 一种平压模切机 | |
| CN220482850U (zh) | 一种用于扑克牌生产的印刷装置 | |
| CN216067615U (zh) | 一种高效切带机 | |
| CN213198966U (zh) | 调节式纸板压料结构 | |
| CN220480353U (zh) | 带锯条剪刀装置 | |
| CN213619075U (zh) | 用于书本装订生产线的夹料运输装置 | |
| CN216708483U (zh) | 一种纸箱进料传送装置 | |
| CN222005629U (zh) | 一种薄膜裁切设备 | |
| CN217669699U (zh) | 一种用于营养纸的裁切装置 | |
| USRE25718E (en) | Apparatus for cutting articles |