JPS6340460Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6340460Y2 JPS6340460Y2 JP3943683U JP3943683U JPS6340460Y2 JP S6340460 Y2 JPS6340460 Y2 JP S6340460Y2 JP 3943683 U JP3943683 U JP 3943683U JP 3943683 U JP3943683 U JP 3943683U JP S6340460 Y2 JPS6340460 Y2 JP S6340460Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inclined wall
- tube
- bottle
- outer circumferential
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、厚紙等製の箱体内に肉薄の合成樹脂
製の容体を収納組付けした容器に使用される注出
筒に関するもので、上記した容器に使用される壜
体状となつた容体の構造を一般の壜体と同じにす
ることができるようにすることを目的とするもの
である。
製の容体を収納組付けした容器に使用される注出
筒に関するもので、上記した容器に使用される壜
体状となつた容体の構造を一般の壜体と同じにす
ることができるようにすることを目的とするもの
である。
最近では、日本酒等の液体を収納する容器とし
て、合成樹脂製壜体を厚紙等による箱体内に収納
し、この壜体の口筒を箱体上端から突出させた構
成のものが利用されるようになつている。
て、合成樹脂製壜体を厚紙等による箱体内に収納
し、この壜体の口筒を箱体上端から突出させた構
成のものが利用されるようになつている。
この容器は、壜体の口筒が箱体の頂板に組み付
け固定されていて、箱体を把持して壜体内の液体
を直接注出することができる。
け固定されていて、箱体を把持して壜体内の液体
を直接注出することができる。
ところで、この種容器が広く利用されるように
なつたのは、成形し易く、安価、軽量であつて、
なおかつ耐内容物性に優れているからであり、こ
れらの要求を満足させる壜体として、例えばポリ
エチレンテレフタレート樹脂により充分に2軸延
伸ブローした壜体が用いられているが、この壜体
は、上記した如く、2軸延伸ブロー成形されるも
のであるため、その口筒が壜体の軸心に一致し、
壜体上端に直立する構成とならざるを得ないので
壜体を箱体内に収納した場合、口筒は箱体の頂板
中央から突出することになり、甚だ注出操作のし
にくいものとなる。
なつたのは、成形し易く、安価、軽量であつて、
なおかつ耐内容物性に優れているからであり、こ
れらの要求を満足させる壜体として、例えばポリ
エチレンテレフタレート樹脂により充分に2軸延
伸ブローした壜体が用いられているが、この壜体
は、上記した如く、2軸延伸ブロー成形されるも
のであるため、その口筒が壜体の軸心に一致し、
壜体上端に直立する構成とならざるを得ないので
壜体を箱体内に収納した場合、口筒は箱体の頂板
中央から突出することになり、甚だ注出操作のし
にくいものとなる。
そこで箱体の上端部に傾斜壁を設けると共に、
口筒を斜め上方に突出させる構成が考えられ、そ
の具体的な手段として、壜体の肩部の一部に予め
平行な溝を略周方向に沿つて設けておき、ブロー
成形後に該肩部部分を内方に押し込んで反転屈曲
させ、口筒を傾斜させる構成がみられるが、成形
に手間のかかる欠点があつた。
口筒を斜め上方に突出させる構成が考えられ、そ
の具体的な手段として、壜体の肩部の一部に予め
平行な溝を略周方向に沿つて設けておき、ブロー
成形後に該肩部部分を内方に押し込んで反転屈曲
させ、口筒を傾斜させる構成がみられるが、成形
に手間のかかる欠点があつた。
そして壜体と箱体とは口筒部分で連結されるの
であるから、その組み付きは確固としていなけれ
ばならない。
であるから、その組み付きは確固としていなけれ
ばならない。
また、特に壜体内に液体が大量に収納された状
態で容器を傾けて注出操作を行うと、壜体内に空
気を送り込まなければならないために、いわゆる
息つき現象が生じ、流出する液体が波打つので、
方向性が一定せず、飛散してしまう等の不都合が
あつた。
態で容器を傾けて注出操作を行うと、壜体内に空
気を送り込まなければならないために、いわゆる
息つき現象が生じ、流出する液体が波打つので、
方向性が一定せず、飛散してしまう等の不都合が
あつた。
本考案は上述した従来の欠点、不都合を解消す
るべく考案されたものであつて、箱体内に収納さ
れた壜体から注出される液体を、箱体の頂部に成
形された傾斜壁に向かつてガイドし、かつこの傾
斜壁に容器の液体注出口を形成するようにしたも
のである。
るべく考案されたものであつて、箱体内に収納さ
れた壜体から注出される液体を、箱体の頂部に成
形された傾斜壁に向かつてガイドし、かつこの傾
斜壁に容器の液体注出口を形成するようにしたも
のである。
以下本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
図中1は厚紙等で成形される四角筒形状の箱体
であつて、上端部に傾斜壁2が形成され、この傾
斜壁2中央には貫通孔3が穿設されている。
であつて、上端部に傾斜壁2が形成され、この傾
斜壁2中央には貫通孔3が穿設されている。
またこの箱体1内に収納される壜体4は、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂等によつて充分に2
軸延伸ブロー成形された薄肉となつた壜体であつ
て、その上端中央部に、外周面に螺条6が刻設さ
れた口筒5が直立設されている。
エチレンテレフタレート樹脂等によつて充分に2
軸延伸ブロー成形された薄肉となつた壜体であつ
て、その上端中央部に、外周面に螺条6が刻設さ
れた口筒5が直立設されている。
そして、一方端部が前記口筒5内に密嵌入し、
他方端部が貫通孔3を貫通して傾斜壁2から突出
する円筒形状の注出筒7は、図示実施例では45
〔゜〕の角度をもつて略く字形状に中央部で屈曲
されるが、さらに内部は長さ方向に沿つて配され
た隔壁8により液体注出通路9と空気流通路10
とに区画され、液体注出通路9の開口面積は空気
流通路10の開口面積よりも十分に大きく、かつ
注出筒7の他方端部では空気流通路10よりも下
位に位置している。
他方端部が貫通孔3を貫通して傾斜壁2から突出
する円筒形状の注出筒7は、図示実施例では45
〔゜〕の角度をもつて略く字形状に中央部で屈曲
されるが、さらに内部は長さ方向に沿つて配され
た隔壁8により液体注出通路9と空気流通路10
とに区画され、液体注出通路9の開口面積は空気
流通路10の開口面積よりも十分に大きく、かつ
注出筒7の他方端部では空気流通路10よりも下
位に位置している。
上記注出筒7の一方端部の外周面にあつて、中
央部寄りには、口筒5の上端面の幅とほぼ等しい
幅を有するフランジ11が周設されており、この
一方端部が口筒5内に密嵌入された際にその嵌入
限を設定するものとなつている。
央部寄りには、口筒5の上端面の幅とほぼ等しい
幅を有するフランジ11が周設されており、この
一方端部が口筒5内に密嵌入された際にその嵌入
限を設定するものとなつている。
また注出筒7の他方端部にあつて中央部寄りの
外周面には、前記傾斜壁2の内面に当接する鍔部
12が周設され、傾斜壁2の貫通孔3から突出し
た上記他方端部の外周面にあつて、傾斜壁2近傍
位置には係合突条13が周設され、さらに他方端
部の開口端部外周面には螺条14が刻設されてい
る。
外周面には、前記傾斜壁2の内面に当接する鍔部
12が周設され、傾斜壁2の貫通孔3から突出し
た上記他方端部の外周面にあつて、傾斜壁2近傍
位置には係合突条13が周設され、さらに他方端
部の開口端部外周面には螺条14が刻設されてい
る。
上記した構成の注出筒7に対し、15は係止筒
体であつて、前記口筒5の外径と等しい内径を有
する有頂短体であるが、その周壁内周面には口筒
5の螺条6と螺合する螺条16が設けられ、また
頂板には注出筒7一方端部の外径と等しい口径を
有する孔17が穿設されてあり、前記注出筒7一
方端部のフランジ11よりもさらに中央寄りにこ
の孔17が貫通して組み付けられる。
体であつて、前記口筒5の外径と等しい内径を有
する有頂短体であるが、その周壁内周面には口筒
5の螺条6と螺合する螺条16が設けられ、また
頂板には注出筒7一方端部の外径と等しい口径を
有する孔17が穿設されてあり、前記注出筒7一
方端部のフランジ11よりもさらに中央寄りにこ
の孔17が貫通して組み付けられる。
そして、注出筒7一方端部が口筒5内に密嵌入
しフランジ11が口筒5上端に当接した状態で係
止筒体15を口筒5に螺合組み付けし、フランジ
11を口筒5上端に圧着せしめ、もつて注出筒7
の口筒5への強固な組付けを達成するのである。
しフランジ11が口筒5上端に当接した状態で係
止筒体15を口筒5に螺合組み付けし、フランジ
11を口筒5上端に圧着せしめ、もつて注出筒7
の口筒5への強固な組付けを達成するのである。
また、傾斜壁2から突出する注出筒7の他方端
部に組み付けられる係止リング体18は、この他
方端部の外径と等しい内径を有する短筒体19下
端に鍔状に押え片20を周設し、短筒体19内周
面に、前記係合突条13と強固に係合する係合溝
21を周設して構成されており、注出筒7他方端
部が傾斜壁2から突出しかつ鍔部12が傾斜壁2
内面に当接した状態で、この他方端部に組み付け
られ、係合突条13との係合によつて、鍔部12
と共に傾斜壁2を挟持し、注出筒7他方端部を傾
斜壁2に固定組み付けすることになる。
部に組み付けられる係止リング体18は、この他
方端部の外径と等しい内径を有する短筒体19下
端に鍔状に押え片20を周設し、短筒体19内周
面に、前記係合突条13と強固に係合する係合溝
21を周設して構成されており、注出筒7他方端
部が傾斜壁2から突出しかつ鍔部12が傾斜壁2
内面に当接した状態で、この他方端部に組み付け
られ、係合突条13との係合によつて、鍔部12
と共に傾斜壁2を挟持し、注出筒7他方端部を傾
斜壁2に固定組み付けすることになる。
なお22は有頂短筒形状のキヤツプであつて、
注出筒7の他方端部開口端に螺合組付けされる。
注出筒7の他方端部開口端に螺合組付けされる。
以上の説明から明らかのように、本考案の注出
筒7は、中央が略く字形状に屈曲しており、かつ
内部は液体注出通路9と空気流通路10とに区画
され、一方端部が壜体4の口筒5に密嵌入すると
共に係止筒体15によつて確固と組み付けられ、
しかもフランジ11の口筒5上端への当接によつ
て液密性が確保され、さらに他方端部は、鍔部1
2と係止リング体18とによつて確固と傾斜壁2
に固定される構成である。
筒7は、中央が略く字形状に屈曲しており、かつ
内部は液体注出通路9と空気流通路10とに区画
され、一方端部が壜体4の口筒5に密嵌入すると
共に係止筒体15によつて確固と組み付けられ、
しかもフランジ11の口筒5上端への当接によつ
て液密性が確保され、さらに他方端部は、鍔部1
2と係止リング体18とによつて確固と傾斜壁2
に固定される構成である。
従つて注出筒7は、箱体1の斜め上方に突出す
形態となるので注出操作が簡単であり、しかも注
出筒7と壜体4とは別体であるので、壜体4は通
常の2軸延伸ブローにより極めて単純で定形的な
成形品でよく、液体の自動注入、洗浄等も簡単に
行うことができる。
形態となるので注出操作が簡単であり、しかも注
出筒7と壜体4とは別体であるので、壜体4は通
常の2軸延伸ブローにより極めて単純で定形的な
成形品でよく、液体の自動注入、洗浄等も簡単に
行うことができる。
そして壜体4と箱体1とは注出筒7を介して確
固と組み付くことができる。
固と組み付くことができる。
また注出筒7の内部は、液体注出通路9とその
上位に位置する空気流通路10とに区画されてい
るので、容器を傾けて注出操作をする際に液体注
出通路9内を液体が通過しても同時に空気流通路
10から空気が壜体4内に送り込まれることにな
るので、いわゆる息つき現象が生じることはな
い。
上位に位置する空気流通路10とに区画されてい
るので、容器を傾けて注出操作をする際に液体注
出通路9内を液体が通過しても同時に空気流通路
10から空気が壜体4内に送り込まれることにな
るので、いわゆる息つき現象が生じることはな
い。
よつて本考案によれば、箱体内に壜体を収納し
た容器にあつて、壜体を通常の2軸延伸ブローに
よつて成形することができて、壜体に特別な加工
を施す必要はないので容易に大量生産することが
でき、壜体と箱体との組み付きは注出筒を介して
確固たるものとなり、液体注出時に息つき現象が
生じないので方向性よく注出操作をすることがで
き、構成が簡単であつて成形が容易である等、多
くの優れた作用効果を有する。
た容器にあつて、壜体を通常の2軸延伸ブローに
よつて成形することができて、壜体に特別な加工
を施す必要はないので容易に大量生産することが
でき、壜体と箱体との組み付きは注出筒を介して
確固たるものとなり、液体注出時に息つき現象が
生じないので方向性よく注出操作をすることがで
き、構成が簡単であつて成形が容易である等、多
くの優れた作用効果を有する。
図面は本考案の一実施例を示す断面図である。
符号の説明、1:箱体、2:傾斜壁、4:壜
体、5:口筒、7:注出筒、9:液体注出通路、
10:空気流通路、11:フランジ、12:鍔
部、13:係合突条、15:係止筒体、18:係
止リング体、22:キヤツプ。
体、5:口筒、7:注出筒、9:液体注出通路、
10:空気流通路、11:フランジ、12:鍔
部、13:係合突条、15:係止筒体、18:係
止リング体、22:キヤツプ。
Claims (1)
- 上端部に傾斜壁2を有する角筒形状の箱体1内
に収納される充分に2軸延伸ブロー成形された薄
肉の合成樹脂壜体4の口筒5に一方端部が密嵌入
され、他方端部が前記傾斜壁2を貫通して該傾斜
壁2に組み付けられる注出筒7であつて、中央部
で所定角度に屈曲され、内部が長さ方向に沿つて
液体注出通路9と空気流通路10とに区画された
円筒体の前記一方端部の外周面に、前記口筒5に
組付く係止筒体15により前記口筒5の上端面に
当接保持されるフランジ11を周設し、前記他方
端部の外周面に、前記傾斜壁2内面に当接する鍔
部12を周設すると共に、前記傾斜壁2から突出
する前記他方端部の外周面に、前記鍔部12との
間で前記傾斜壁2を強固に挟持する係止リング体
18を組付けるための係合突条13を設けて成る
注出筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3943683U JPS59143934U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 注出筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3943683U JPS59143934U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 注出筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143934U JPS59143934U (ja) | 1984-09-26 |
| JPS6340460Y2 true JPS6340460Y2 (ja) | 1988-10-21 |
Family
ID=30170084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3943683U Granted JPS59143934U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 注出筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143934U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650381Y2 (ja) * | 1987-05-22 | 1994-12-21 | 株式会社吉野工業所 | 紙箱付き壜 |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP3943683U patent/JPS59143934U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59143934U (ja) | 1984-09-26 |
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