JPS6340596A - 洗濯機の布量検知装置 - Google Patents
洗濯機の布量検知装置Info
- Publication number
- JPS6340596A JPS6340596A JP61185505A JP18550586A JPS6340596A JP S6340596 A JPS6340596 A JP S6340596A JP 61185505 A JP61185505 A JP 61185505A JP 18550586 A JP18550586 A JP 18550586A JP S6340596 A JPS6340596 A JP S6340596A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amount
- washing
- water
- cloth
- washing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において使用され、洗い、排水、覆す
ぎ、脱水などの一連の工程を自動的に行う洗濯機の布量
検知装置に関するものである。
ぎ、脱水などの一連の工程を自動的に行う洗濯機の布量
検知装置に関するものである。
従来の技術
従来、洗い、排水、すげぎ、脱水などの一連の工程を自
動的に行う洗濯機は、使用者が負荷布量に応じて、給水
量を高、中、低と設定して運転動作を実施し、給水量が
不足の場合には再度の給水をして運転していた。
動的に行う洗濯機は、使用者が負荷布量に応じて、給水
量を高、中、低と設定して運転動作を実施し、給水量が
不足の場合には再度の給水をして運転していた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような従来の洗濯機では、全１程を終了
するまでに長時間を必要としたり、むだな水を使用する
という問題があった。また洗い工程時の消費電流を検知
して負荷布量を判断し、自動的に最適水量に制御刃−る
方式を採用した場合、洗い工程時の消費電流を検知する
装置が高価なため、実用化に乏しいという問題があった
。
するまでに長時間を必要としたり、むだな水を使用する
という問題があった。また洗い工程時の消費電流を検知
して負荷布量を判断し、自動的に最適水量に制御刃−る
方式を採用した場合、洗い工程時の消費電流を検知する
装置が高価なため、実用化に乏しいという問題があった
。
本発明はこのような従来の問題点を解決するもので、投
入された負荷布量に応じた最適の水量に自動制御し、全
工程終了までにむだな水を使用せず、短時間に終了でき
る洗濯機の布量検知′ｊ装置を提供することを目的とす
るものである。
入された負荷布量に応じた最適の水量に自動制御し、全
工程終了までにむだな水を使用せず、短時間に終了でき
る洗濯機の布量検知′ｊ装置を提供することを目的とす
るものである。
問題点を解決ザるための手段
この問題点を解決するために本発明の洗濯機の布量検知
装置は、洗濯兼脱水槽を内装した外槽の側壁下部に前記
洗濯兼脱水槽内の水位に応じて中の空気が圧縮されるエ
アートラップを設け、このエアートラップ内の空気圧を
検知する空気圧検知手段を設け、洗い工程初期の空気圧
を測定し、かつパルセータ回転時の空気圧の減圧量によ
り負荷布石を検知判定して、洗い工程に最適な水量に自
動制御する手段を設けたものである。
装置は、洗濯兼脱水槽を内装した外槽の側壁下部に前記
洗濯兼脱水槽内の水位に応じて中の空気が圧縮されるエ
アートラップを設け、このエアートラップ内の空気圧を
検知する空気圧検知手段を設け、洗い工程初期の空気圧
を測定し、かつパルセータ回転時の空気圧の減圧量によ
り負荷布石を検知判定して、洗い工程に最適な水量に自
動制御する手段を設けたものである。
作用
上記構成により、洗い工程の際に、エアートラップ内の
空気圧が給水量と投入された負荷布石に関係してパルセ
ータ回転時に減圧する量が異なることを考慮して、まず
、投入された負荷布石に対し、少量の給水量でパルセー
タを回転させてそのときの減圧量を計測し、再度給水を
増量し、さらにパルセータを回転させて減圧量を計測し
、この繰り返しで減圧量を一定値に近づ（プ、当該負荷
布石に対応する最適の給水量で洗濯できるようにしたも
のである。
空気圧が給水量と投入された負荷布石に関係してパルセ
ータ回転時に減圧する量が異なることを考慮して、まず
、投入された負荷布石に対し、少量の給水量でパルセー
タを回転させてそのときの減圧量を計測し、再度給水を
増量し、さらにパルセータを回転させて減圧量を計測し
、この繰り返しで減圧量を一定値に近づ（プ、当該負荷
布石に対応する最適の給水量で洗濯できるようにしたも
のである。
実施例
以下本発明の一実施例を図面にもとづいて説明ザる。第
１図は洗濯荘の全体椙造を示し、第１図において、洗濯
機の外箱１には帛棒（図示せず）によって外槽２が取付
けられ、外槽２には多数の孔３ａを有ザる洗濯兼脱水槽
３が内装され、洗濯兼脱水４ｔ！ｆ３の底部中央にパル
セータ４が設置されている。パルセータ４および洗濯兼
脱水槽３は軸受ケース６を介してベルト伝達により駆動
モータ５にて回転される。軸受ケース６は洗濯兼脱水槽
３にブレーキをかけるブレーキ装置および回転力の伝達
を制ｔＩＩするクラッヂ装置を内蔵している。
１図は洗濯荘の全体椙造を示し、第１図において、洗濯
機の外箱１には帛棒（図示せず）によって外槽２が取付
けられ、外槽２には多数の孔３ａを有ザる洗濯兼脱水槽
３が内装され、洗濯兼脱水４ｔ！ｆ３の底部中央にパル
セータ４が設置されている。パルセータ４および洗濯兼
脱水槽３は軸受ケース６を介してベルト伝達により駆動
モータ５にて回転される。軸受ケース６は洗濯兼脱水槽
３にブレーキをかけるブレーキ装置および回転力の伝達
を制ｔＩＩするクラッヂ装置を内蔵している。
外槽２の底部には排水ロアが設置され、排水電磁弁８に
より外槽２内の残水の排水が制御される。
より外槽２内の残水の排水が制御される。
外ｍ２の外壁には外槽２の内部に連通ずるエアーミルラ
ップ９が設けられ、その中の空気は洗濯兼脱水槽３内の
水位に応じて圧縮され、その圧力は圧力ホース１０を介
して接続された空気圧検知手段としての半導体圧力セン
４）−１１により検出される。また、外箱１の上部には
外槽２への洗濯水量を制御する給水弁１２が設（プられ
ている。
ップ９が設けられ、その中の空気は洗濯兼脱水槽３内の
水位に応じて圧縮され、その圧力は圧力ホース１０を介
して接続された空気圧検知手段としての半導体圧力セン
４）−１１により検出される。また、外箱１の上部には
外槽２への洗濯水量を制御する給水弁１２が設（プられ
ている。
第２図に半導体圧カレン４）１１の構成を示す。第２図
において、半導体圧力センサ１１はシリコンペレットの
ダイヤフラム上に４木の拡散抵抗１３〜１６がブリッジ
結合された状態で設置され、定電流源１７よりたとえば
１１′ｎへの定電流で駆動されることにより、エアート
ラップ９の空気圧に応じた出力電圧が出力端子１８ａお
よび１８ｂに出力される。
において、半導体圧力センサ１１はシリコンペレットの
ダイヤフラム上に４木の拡散抵抗１３〜１６がブリッジ
結合された状態で設置され、定電流源１７よりたとえば
１１′ｎへの定電流で駆動されることにより、エアート
ラップ９の空気圧に応じた出力電圧が出力端子１８ａお
よび１８ｂに出力される。
半導体圧力セン４ノづ１は空気圧に応じて出力電圧が直
線的に出力されるものが使用されており、出力端子１８
ａおよび１８ｂには第３図の半導体圧力センサ１１の特
性図に示ずようにエアートラップ９の空気圧、すなわち
外槽２の水位に比例して出力電圧が得られ、接点出力方
式の圧力スイッチと異なり、常時外槽２の水位の確Ｅ
ａ３よび制御が可能となる。
線的に出力されるものが使用されており、出力端子１８
ａおよび１８ｂには第３図の半導体圧力センサ１１の特
性図に示ずようにエアートラップ９の空気圧、すなわち
外槽２の水位に比例して出力電圧が得られ、接点出力方
式の圧力スイッチと異なり、常時外槽２の水位の確Ｅ
ａ３よび制御が可能となる。
第４図は制ｔｇ＋装置のブロック図を示し、マイクロコ
ンピュータ２０により制御される。すなわち、マイクロ
コンピュータ２０は、動作設定スイッチ２１や半導体圧
力センサ１１の情報にしたがって駆動モータ５、排水電
磁弁８および給水弁１２を制御して布量検知動作や洗濯
機全体の動作を制御づ″る。２２〜２６はマイクロコン
ピュータ２０とのインターフェイス（１／Ｆ）を示す。
ンピュータ２０により制御される。すなわち、マイクロ
コンピュータ２０は、動作設定スイッチ２１や半導体圧
力センサ１１の情報にしたがって駆動モータ５、排水電
磁弁８および給水弁１２を制御して布量検知動作や洗濯
機全体の動作を制御づ″る。２２〜２６はマイクロコン
ピュータ２０とのインターフェイス（１／Ｆ）を示す。
次に布量検知動作を第５図のフローチャー１・に基づい
て説明する。第５図において、電源投入後、動作設定ス
イッチ２１を操作することによりマイクロコンピュータ
２０は、ステップ３１で給水弁１２をオン（ＯＮ）とし
て給水を開始し、ステップ３２で半導体圧力センサ１１
の出力電圧が第６図のＡ点に達するまで上記動作を実施
し、最少必要水量まで給水し、ステップ３３で給水を停
止する。次に給水量が布量に応じた最適水φであるか否
かを判断するため、ステップ３４で駆動モータ５を運転
し、再度ステップ３５でＢ点での半導体圧力センサ１１
の出力電圧を確認し、前記Ａ点の電圧とＢ点の電圧の斧
を計算し、この差がそのときの布石に対する規定値内か
否かを判断する。規定値内であれば次の洗い工程へ進む
。規定値外の場合は、ステップ３６で駆動モータ５を停
止させ、ステップ３７で半導体圧力センサ１１の出力電
圧の判定値をＡ＋１の点に設定して再度給水弁１２をＯ
ＮＬ、、給水動作を実施する。上記動作を繰返すことに
より投入された布量に最適な水量、づ−なわち第６図の
Ａ−Ｂの値が規定値に達した時点で次の洗い工程が実施
される。第６図は布量検知動作時の半導体圧力センサ１
１の出力電圧変化の一例であるが、上記動作を３回実施
した後投入された布量に最適な水量に達したことを示し
ている。
て説明する。第５図において、電源投入後、動作設定ス
イッチ２１を操作することによりマイクロコンピュータ
２０は、ステップ３１で給水弁１２をオン（ＯＮ）とし
て給水を開始し、ステップ３２で半導体圧力センサ１１
の出力電圧が第６図のＡ点に達するまで上記動作を実施
し、最少必要水量まで給水し、ステップ３３で給水を停
止する。次に給水量が布量に応じた最適水φであるか否
かを判断するため、ステップ３４で駆動モータ５を運転
し、再度ステップ３５でＢ点での半導体圧力センサ１１
の出力電圧を確認し、前記Ａ点の電圧とＢ点の電圧の斧
を計算し、この差がそのときの布石に対する規定値内か
否かを判断する。規定値内であれば次の洗い工程へ進む
。規定値外の場合は、ステップ３６で駆動モータ５を停
止させ、ステップ３７で半導体圧力センサ１１の出力電
圧の判定値をＡ＋１の点に設定して再度給水弁１２をＯ
ＮＬ、、給水動作を実施する。上記動作を繰返すことに
より投入された布量に最適な水量、づ−なわち第６図の
Ａ−Ｂの値が規定値に達した時点で次の洗い工程が実施
される。第６図は布量検知動作時の半導体圧力センサ１
１の出力電圧変化の一例であるが、上記動作を３回実施
した後投入された布量に最適な水量に達したことを示し
ている。
このように、むだな水を使用することなく、しかも全工
程に要する時間を短縮して布量に応じた最適の水量を設
定できる。
程に要する時間を短縮して布量に応じた最適の水量を設
定できる。
弁明の効果
以上のように本発明によれば、給水時に投入された布量
に応じて最適な水量を設定できるので、従来のように投
入された布量に応じて水位を手動調整づ゛る必要はなく
、時間を節約でき、しかも、むだな水を使用することも
なくなる。また、水量不足による布いたみの防止にも役
立ち、かつ水位を確認する圧力センサのみで実施できる
ため経済的に安価な洗濯機の布量検知装置を提供できる
ものである。
に応じて最適な水量を設定できるので、従来のように投
入された布量に応じて水位を手動調整づ゛る必要はなく
、時間を節約でき、しかも、むだな水を使用することも
なくなる。また、水量不足による布いたみの防止にも役
立ち、かつ水位を確認する圧力センサのみで実施できる
ため経済的に安価な洗濯機の布量検知装置を提供できる
ものである。
第１図は本発明の一実施例を示づ洗濯機の全体構造を示
す概略断面図、第２図は半導体圧力セン１ノーの電気回
路図、第３図は同半導体圧カセンサの特性図、第４図は
制ｔ１１１装置のブロック図、第５図は同制即装置のフ
ローチ↑・−ト、第６図は布量検知時の半導体圧力セン
サの出力電圧変化の一例を示す特性図である。 ２・・・外槽、３・・・洗濯兼脱水槽、４・・・パルセ
ータ、５・・・駆動モータ、６・・・軸受ケース、９・
・・エアートラップ、１０・・・圧力ホース、１１・・
・半導体圧カセンザ（空気圧検知手段）、１２・・・給
水弁、１３〜１６・・・拡散抵抗、１７・・・定電流源
、２０・・・マイクロ」ンピコータ、２１・・・動作設
定スイッチ。 代理人 森 木 義 弘 第２図 第３図 足 ■乞 第４図 第Ｓ図
す概略断面図、第２図は半導体圧力セン１ノーの電気回
路図、第３図は同半導体圧カセンサの特性図、第４図は
制ｔ１１１装置のブロック図、第５図は同制即装置のフ
ローチ↑・−ト、第６図は布量検知時の半導体圧力セン
サの出力電圧変化の一例を示す特性図である。 ２・・・外槽、３・・・洗濯兼脱水槽、４・・・パルセ
ータ、５・・・駆動モータ、６・・・軸受ケース、９・
・・エアートラップ、１０・・・圧力ホース、１１・・
・半導体圧カセンザ（空気圧検知手段）、１２・・・給
水弁、１３〜１６・・・拡散抵抗、１７・・・定電流源
、２０・・・マイクロ」ンピコータ、２１・・・動作設
定スイッチ。 代理人 森 木 義 弘 第２図 第３図 足 ■乞 第４図 第Ｓ図
Claims (1)
- １、洗濯兼脱水槽を内装した外槽の側壁下部に前記洗濯
兼脱水槽内の水位に応じて中の空気が圧縮されるエアー
トラップを設け、このエアートラップ内の空気圧を検知
する空気圧検知手段を設け、洗い工程初期の空気圧を測
定し、かつパルセータ回転時の空気圧の減圧量により負
荷布量を検知判定して、洗い工程に最適な水量に自動制
御する手段を設けた洗濯機の布量検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61185505A JPS6340596A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 洗濯機の布量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61185505A JPS6340596A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 洗濯機の布量検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340596A true JPS6340596A (ja) | 1988-02-20 |
Family
ID=16171952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61185505A Pending JPS6340596A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 洗濯機の布量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7930787B2 (en) * | 2008-03-31 | 2011-04-26 | Whirlpool Corporation | Method for determining load size and/or setting water level in a washing machine |
-
1986
- 1986-08-07 JP JP61185505A patent/JPS6340596A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7930787B2 (en) * | 2008-03-31 | 2011-04-26 | Whirlpool Corporation | Method for determining load size and/or setting water level in a washing machine |
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