JPS6340633A

JPS6340633A - 相打ちハンマ

Info

Publication number: JPS6340633A
Application number: JP61184479A
Authority: JP
Inventors: Hiroyasu Shiokawa; 博康塩川; Shozo Shiokawa; 塩川　正造
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-05
Filing date: 1986-08-05
Publication date: 1988-02-22
Anticipated expiration: 2010-08-23
Also published as: KR880002627A; DE3640684A1; JPH0777656B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ｏ産業上の利用分野：この発明は、フレームに形成したガイドに沿って一直線
上を往復摺動する一対の相打ちハンマ部材を備えて、該
ハンマ部材の相打ち衝撃によって変形を行うようにした
相打ちハンマに関するものである。

○従来の技術：相打ちハンマは定置した金敷に向けてハンマ部材を往復
させるようにしたｆｆ　ａのハンマに比べて、同一の能
力を具えて全体の重量が丁になリ、又、ハンマの衝撃に
耐えるだめの基礎８４築もＸ−Ｂ位に節減できる有利さ
がある。

従来の相打ちハンマは、垂直に昇降する上下の相打ちハ
ンマ部材をフレームの上部に設けられたコロを通じて両
端に緩謂バネを５゛ＩＩえた鋼索、又は鋼板帯で結合し
、」二部ハンマ部材の降下に下部ハンマ部材の上バーを
追従させるようにしていた（例えば新版「鉄鋼便覧」日
本鉄鋼協会編、発行、丸善株式会社　昭和４２年２　Ｊ
４２０日第２版第３刷発行　第９８７．９８８頁図１０
．３６ペソヘ型相打ちハンマ参照）。

上記のように互いに打撃し合う一対の相打ちハンマ部材
を同時に作動させるために緩衝バネを備えた鋼索又は鋼
板帯で結合した従来の相打ちハンマば、ｒ′ｉＴ焼性を
具えだ」１記結合部材の沖び、変形及び折損等を生じ易
い欠点があったので、より剛性に冨み、且つ、附久性の
ある相打ちハンマの開発が留まれていた。

○問題点を解決するだめの手段：そこで本発明は、フレームに軸線を互いに平行した一対
の支点軸を設け、この−、？ｌの支点軸に夫々三本のア
ームを１字状に一体に具えた一文・１の作動レバーを夫
々揺動自在に支持すると共に、この一対の作動レバーの
中火のアームの先端を向い合わせて互いに係合せしめ、
該中央のアームを介して双方の作動レバーに同時に揺動
を生じさせるように連接する一方、前記支点軸に直交し
て直線状に連らなる二本の前記アームの一方のアームに
、流体圧力装置のピストンロッドの先端を夫々係合せし
め、他方のアームに、前記フレームに摺動自在に支承さ
れた一対の相打ちハンマ部材を夫々係合せしめて、前記
流体圧力装置の作動により、ｍＩ記一対の作動レバーを
同時に揺動させて面記相打ちハンマ部材を互いに打撃し
合うように（１１４成したことを特徴とする相打ちハン
マ＃を提供するものである。

０作用上記のように構成した本発明相打ちハンマば、互いに打
撃し合うハンマ部材が、中央のアームを介して互いに連
接されて同時に揺動動作を行うように組み合わされた一
対の作動レバーに体連らなっていて、剛當同士の結合によって駆動されるこ
とになるので、該ハンマ部材を鋼索とか鋼板帯等で結合
していた従来装置の前記欠点を除去することができる。

○実　施　例：以下に本発明の実施例を図面について説明する。

図に於て、（Ｆ）は立方形を成す箱形のフレーム。

（ｌａ）、（１ｂ）はフレーム（Ｆ）の中央部分に正面
（第１図左端面）と平行して上下二段に横架され、互い
に軸線を平行にした一対の支点軸。

（２ａ）、（２ｂ）は夫々三本の−ｙ　−ム（ａ）（ａ
）、（ｂ）（Ｇ）、（Ｃ）（ｇ）を１字状に一体に具え
て支点軸（１ａ）、（１ｂ）に夫々揺動自在に支持され
、上下で一対をなす作動レバー。＋：（ｌ　’ｒｉ、こ
の一対の作動レバー（２ａ）、（２ｂ）の夫々の中央の
アーム（ｂ）、（ぢ）の先端部に形成され、該一対の作
動レバー（２ａ）、（２ｂ）をこの中央のアーム（ｂ）
、（チ）を介して双方に同時に揺動を生じさせるように
設けた連接部である。この連接部（３）は、上下方向か
ら互いに向い合って係合する中央のアーム（ｂ）、（ｂ
）のうちの下方のアーム（チ）の先端に二叉形に形成し
た嵌合部（３ａ）と、上方のアーム（ｂ）の先端に横軸
方向に沿うコロ形に形成して嵌合部（３ａ）内に嵌入す
る嵌入部（３ｂ）と、嵌合部（３ａ）と嵌入部（３ｂ）
との間に介在する一組のスライドシュー　（３Ｃ）とか
ら成り、１茨合部（３ａ）の内面に沿ってスライドシュ
ー（３Ｃ）が移動することにより、上記中央のアーム（
ｂ）、（６）の揺動に伴う相互干渉を解消する。上記ス
フイドンユ−（３Ｃ）は、アーム（ｂ）の揺動力向から
嵌入部（３ｂ）のコロ形の側面に接する湾曲部を内側面
に具え、嵌合部（３ａ）の内面から内外側面に接する凹
形の外側面を夫々に具えた左右一対を一組として用いら
れている。（４）は前記支点軸（１ａ）、（１ｂ）に直
交して直線状に連らなる二本の前記アーム（ａ）（ａ′
）、（Ｃ）、（ｄ）のうちの一方のアーム（背面方向に
突出する上下のアーム）（Ｃ）、（Ｃｏ）間に軸線を縦
にして設けた流体圧力装置。（ｆｉｉ、（５゛）はこの
流体圧力装置（４）の上下に昇降自在に装置し、その作
動スとノ１ミに上下昇降するピートンロッド。（１５１、ｌ
ｆｔはこのピストンロッド（５）、＋５′＋　ｖ先端と
１）Ｍ記一方のアーム（Ｃ）、（ど）の先端とを夫４連
結する連結軸。

１７）は流体圧力装置（４）の背面側に突出する上下の
両端と中間の三本の流体給排管である。この三本の流体
給排管（７）は、夫々背面フレーム（Ｆ′）を１１通し
、且つ、水平方向えの摺動を自在にして１１１１１１受
けされており、流体圧力装置（４）の作動に追従する上
記アーム（Ｃ）、（ａ′）の揺動に伴う相互干渉を解消
する構成を存する。（８ａ）、（８ｂ）は他方のアーム
（作動レバー（２ａ）、（２ｂ）から正面側え夫々延長
された上下のアーム）（ａ）、（ａ′）の先端を夫々係
合するハンマホルダで、このハンマホルダ（８ａ）、（
８ｂ）は、フレーム（Ｆ）の正面に門形に立設したガイ
ド部（ｆ）に夫々の両側を１茨合してケイ・降自在に設
けられて上下一対をなし、互いに対向する而に相打ちハ
ンマ部材（９ａ）、（９ｂ）を取付ける一方、＋ｉｌ後
方向に開口する嵌合部（１０）、（１０’）内に、前記
中央のアーム（ｂ）、（ｂ′）の先端と同様にコロ形に
形成した上記アーム（ａ）、（ａ′）の先端部（１１）
、（＋６を嵌入させ、該先端部（１１）、Ｏｉ）の上下
に夫々−組づつのスライド／−−ａａ、ａ６を介在させ
ることによって、各アーム（ａ）、（ａ′）の揺動に伴
うハンマホルダ（８ａ）、（８ｂ）との相互干渉を解消
する６１り成を有する。

上記のように構成した、この相打ちハンマは図示省略の
圧力回路を流体圧力装置（４）の流体給排管（７）に接
続して作動せしめる。圧力回路から流体圧力装置（４）
の中央部に圧力流体が供給され、同時に上下の流体給排
管（７）からシリンダの両端の流体が排出されると、ピ
ストンロッド（５）、（５′）が突出し、支点軸（１ａ
）、（１ｂ）を支点として、上方の作動レバー（２ａ）
には、第１図左廻りの、下方の作動レバー（２ｂ）には
、同図右廻りの揺動が同時に生ずる。それによって、上
下一対のハンマホルダ（８ａ）、（８ｂ）が互いに接近
し、その極限において第４図に示すように、相打ちハン
マ部材（９ａ）、（９ｂ）が相打ちする。又、圧力回路
が切り換わると、上下の作動レバー（２ａ）、（２ｂ）
は互いに逆回転に揺動し、第５図に示すように離間する
。

本装置は以北の動作を繰り返して行うものである。そし
て一対の作動レバー（２ａ）、（２ｂ）を連接部（３）
で互いに結合する中央のアーム（ｂ）、（ｂ′）は、第
１〜５図に示す実施例■において、−個の流体圧力装置
（４）の作動に連動すべき一対の作動レバー（２ａ）、
（２ｂ）に均等に揺動角を与えるように作動する。

次に第６図に示す実施例ＩＩは、本発明における一対の
作動レバー（２ａ）、（２ｂ）の中央のアーム（ｂ）、
（ｂ′）に長さの長短を形成せしめると共に、一対の相
打ちハンマ部材（９ａ）、（９ｂ）に上記アーム（ｂ）
、（ｂ′）の長さの比に反比例する取量を形成せしめる
ことによって、例えば下部の相打ちハンマ部＋才（９ｂ
）を小ストロークで大組５ｋに形成し、相対的に上部の
相打ちハンマ部材（９ａ）に大ストロークで重（ｊｌを
軽減させることによって釣、［；１４者の衝撃を弄り合わさせるように構成した場
合のものである。

一般に、相打ちハンマは衝撃を釣り合わせる必要がある
。実施例に示すように、相打ちハンマが上下型の場合、
重力の加速度を無現すれば、一対の相打ちハンマ部材に
具わる重量と一対の作動レバーの各アームの長さを夫々
互いに等しくすることにより釣り合うが、下部ハンマ部
材の重量を大にし、上部ハンマ部材を相対的に軽量にし
てストロークを大にすることがプレヌ加工上有利な場合
がある。本発明によれば、そのようにすることが極めて
容易に可能である。

上述した実施例ＩＩは、下側のハンマ部１才（９ｂ）の
爪１ｉ１を１０　　ｔとし、上側のハンマ部材（９ａ）
を５ｔとする場合の例で、上下の作動レバー（２ａ）、
（２ｂ）の中央の７−ム（ｂ）、（ｂ′）の夫々ノ支点
軸（１ａ）、（１ｂ）から実質的な両アームの係合連接
点までの距離を夫々Ａ、Ｂとし、支点軸（１ａ）、（Ｉ
ｂ）からハンマ中心までを１５００ｍｍ、相打ちハンマ
の全ヌトワークを２１．００ｍｍとすレハ１５００ｍｍ
　　　　　　　　　　　　　ｌ　５００ｍｍＡ　　　　
　　　　　　　　　　　Ｂ２Ａ　　：　　ＢＡ　　＋　　Ｂ　　＝　　２１００ｍｍであるから、Ａ＋２Ａ＝３Ａ＝２１００ｍｍＡ　＝　７００ｍｍＢ＝１４００ｍｍと、すれば釣り合いがとれ、下側の相打ちハンマ部材（
２ｂ）の重量を上側に対して倍にする場合、上ＵＮＩの
作動レバー（２ａ）の中央のアーム（ａ）の長さは下側
に対し、半分にすることによって衝撃の釣り合った相打
ちハンマを得ることができる。

○発明の効果。

前記のように構成し、上記のように用いられるようにし
だ本発明によれば、一対の相打ちハンマ部材が、夫々流
体圧力装置に駆動されて、互いに同時に揺動を繰り返す
一対の作動レバーに結合され、剛体同士の組み合わせ構
造になっているので、可撓性の結合部材を用いていた従
来装置の場合のような伸び、変形及び折損等を防止でき
、耐久性に富む相打ちハンマの使用ができる。そして、
支点軸を中間に介在する作動レバーの一端に相打ちハン
マ部材を連接し、曲端に流体圧力装置を取り付けている
ので、偏・ｂ荷重に強い設計ができると共に流体圧力装
置の直進精度を保持し易い設計ができる。更に、上記Ｍ
Ｅ動フレバー採用によって、その弾性により、降動時の
衝撃が緩衝されるＦｌ１点と、装置全体がコンパクトに
なり、流体圧力装置とハンマ位ｆｉｌとが反対位置にな
ることにもとづく作業性の向上が得られ、構造もｉＹｉ
’ｉ　ｔｌｉである等、多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は実施例Ｉ
の一部縦断側面図。第２図は同上の正面図。第３図は第
１図のｘ　−ｘ’線に沿った一部横断平面図。第４図は
ハンマの打撃状態を示す一部わｔ断側面図。第５図はハ
ンマの離間状態を示す一部縦断側面（２）。第６図は実
施例ＩＩの一部縦断側面図である。（Ｆ）・・・フレーム、（Ｆ’）・・・背面フレーム、
　　　（ｆ）・・・ガイド部、　　（１ａ）、（ｌｂ）
−−−支点軸、　　（２ａ）、（２ｂ）−−−作動レバ
ー、　　（ａ）（ａ）、（ｂ）（ｂ’）、（Ｃ）（Ｃ’
）・−７−４、（：３）・・・連接部、　　（３ａ）・
・・嵌合部、　　（３ｂ）・・・嵌入部、（３Ｃ）・・
・スライドツユー、　１４）・・・流体圧力装置、（５
）、（５′）・・・ピストンロッド、　ｌａ）、（６′
）…連結軸、（７）・・・流体給排管、　　（８ａ）、
（８，ｂ）・・・ハンマホルダ、（９ａ）、（９ｂ）−
・−相打ちハンマ部材、　（１０）、＋＋６＋−・・＋
ｙ合部、（１１）、ａｉ）−・−アーム（ａ）、（ａ′
）の先端部、　０２、ａｊ・−スライドツユ−１Ａ、Ｂ
・・・中央のアーム（ｂ）、（ｂ′）の長さ。第３図ンｂ　　　＋ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フレームに軸線を互いに平行にした一対の支点軸
を設け、この一対の支点軸に、夫々三本のアームをＴ字
状に一体に具えた一対の作動レバーを夫々揺動自在に支
持すると共に、この一対の作動レバーの中央のアームの
先端を向い合わせて互いに係合せしめ、該中央のアーム
を介して双方の作動レバーに同時に揺動を生じさせるよ
うに連接する一方、前記支点軸に直交して直線状に連ら
なる二本の前記アームの一方のアームに、流体圧力装置
のピストンロッドの先端を夫々係合せしめ、他方のアー
ムに、前記フレームに摺動自在に支承された一対の相打
ちハンマ部材を夫々係合せしめて、前記流体圧力装置の
作動により、前記一対の作動レバーを同時に揺動させて
前記相打ちハンマ部材を互いに打撃し合うように構成し
たことを特徴とする相打ちハンマ。
（２）前記一対の作動レバーの中央のアームが、前記支
点軸から互いの連接部に至るまでの長さに長短の差を有
することにより、互いに打撃し合う前記一対の相打ちハ
ンマ部材にストローク差（速度差）を形成せしめ、上記
中央のアームの長さの比に反比例する重量比を、上記一
対の相打ちハンマ部材に形成せしめたことを特徴とする
特許請求の範囲第一項記載の相打ちハンマ。