JPS6340967Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6340967Y2 JPS6340967Y2 JP2973681U JP2973681U JPS6340967Y2 JP S6340967 Y2 JPS6340967 Y2 JP S6340967Y2 JP 2973681 U JP2973681 U JP 2973681U JP 2973681 U JP2973681 U JP 2973681U JP S6340967 Y2 JPS6340967 Y2 JP S6340967Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- airflow
- flow rate
- composition
- fluid resistance
- breathing gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、人工呼吸器、麻酔用呼吸器等におい
て呼吸ガスの組成（成分あるいは濃度）を透光に
より測定し、かつその流速を気流抵抗の両側の差
圧により測定するための組成・流速センサに関す
るものである。
て呼吸ガスの組成（成分あるいは濃度）を透光に
より測定し、かつその流速を気流抵抗の両側の差
圧により測定するための組成・流速センサに関す
るものである。
従来、この種の測定を人工呼吸器で行う場合た
とえば第１図に示すように、透光式のガス組成セ
ンサ１及び差圧式のガス流速センサ２を、患者の
気管へ挿入された気管カニユーレ９と人工呼吸器
３の間に接続し、ガス組成センサ１においては気
流管８に沿つて互に対面した透光窓５，５′の間
の気流へ光源４からの光を照射し、その透過光を
CO2の呼吸波長光のみを透過する光学フイルタへ
通した後光電変換してCO2濃度を検出し、その一
方、ガス流速センサ２においては流体抵抗６の両
側の差圧を差圧計７により電気信号に変換して流
速を検出し、この流速信号を積分してガス流量を
測定していた。そしてCO2濃度の測定により人工
呼吸器の正常動作の確認をし、また両方の測定値
からCO2の産生量等を算出し、代謝機能あるいは
肺のガス交換機能に関する指標を得ている。
とえば第１図に示すように、透光式のガス組成セ
ンサ１及び差圧式のガス流速センサ２を、患者の
気管へ挿入された気管カニユーレ９と人工呼吸器
３の間に接続し、ガス組成センサ１においては気
流管８に沿つて互に対面した透光窓５，５′の間
の気流へ光源４からの光を照射し、その透過光を
CO2の呼吸波長光のみを透過する光学フイルタへ
通した後光電変換してCO2濃度を検出し、その一
方、ガス流速センサ２においては流体抵抗６の両
側の差圧を差圧計７により電気信号に変換して流
速を検出し、この流速信号を積分してガス流量を
測定していた。そしてCO2濃度の測定により人工
呼吸器の正常動作の確認をし、また両方の測定値
からCO2の産生量等を算出し、代謝機能あるいは
肺のガス交換機能に関する指標を得ている。
しかしながら、第１図の如く別個につくられた
２種類のセンサを直列に接続して使用する場合、
装置の死腔量が増大し、測定精度が低下するばか
りか装置内に滞留する呼気を患者が再吸引すると
いう不都合が生じる。さらには接続個所の増加に
より装置の信頼性が低下し、重量が増すという欠
点を有していた。
２種類のセンサを直列に接続して使用する場合、
装置の死腔量が増大し、測定精度が低下するばか
りか装置内に滞留する呼気を患者が再吸引すると
いう不都合が生じる。さらには接続個所の増加に
より装置の信頼性が低下し、重量が増すという欠
点を有していた。
これらの欠点を回避するために両者を単に接近
させたとしても、気流に対する気流抵抗６の対称
性が損われ、気流方向に対して差圧計の感度が異
ることになる。
させたとしても、気流に対する気流抵抗６の対称
性が損われ、気流方向に対して差圧計の感度が異
ることになる。
よつて本考案は、これらの欠点を解消すべく方
向性の無い緊密構造の呼吸ガスの組成・流速セン
サを提供することを目的とする。
向性の無い緊密構造の呼吸ガスの組成・流速セン
サを提供することを目的とする。
この目的の解決に際して、透光窓を気流管内へ
突出させることによりその取付体を流体抵抗とし
て形成し、その両側に差圧取出口を設けることも
可能である（実願昭55−174992）。これに対して
本考案は組成センサおよび流速センサそれぞれの
設計の自由度を大ならしめるため、透光窓を通り
気流と直交する平面に対して対称位置に対称形状
の流体抵抗をたとえば気流管内に突出した１個又
は２個のオリフイスを形成して設けるか、透光窓
部分の気流と直交する断面を気流管の断面より大
ならしめた膨大部とすることにより前記目的を解
決する。
突出させることによりその取付体を流体抵抗とし
て形成し、その両側に差圧取出口を設けることも
可能である（実願昭55−174992）。これに対して
本考案は組成センサおよび流速センサそれぞれの
設計の自由度を大ならしめるため、透光窓を通り
気流と直交する平面に対して対称位置に対称形状
の流体抵抗をたとえば気流管内に突出した１個又
は２個のオリフイスを形成して設けるか、透光窓
部分の気流と直交する断面を気流管の断面より大
ならしめた膨大部とすることにより前記目的を解
決する。
次に本考案を図示の実施例を基に説明する。第
２図ａ，ｂ，ｃは、本考案の第１の実施例を示す
もので、円筒状の気流管１１の中央にセンサ形成
用の直方体状のブロツク１２が一体に形成されて
いる。このブロツク１２には、まず透光式に呼吸
ガスの組成を測定するためのデイスク状の透光窓
１３，１３′が、気流管１１に沿つて対面するよ
うにその上下の断面接線位置に取付けられてい
る。
２図ａ，ｂ，ｃは、本考案の第１の実施例を示す
もので、円筒状の気流管１１の中央にセンサ形成
用の直方体状のブロツク１２が一体に形成されて
いる。このブロツク１２には、まず透光式に呼吸
ガスの組成を測定するためのデイスク状の透光窓
１３，１３′が、気流管１１に沿つて対面するよ
うにその上下の断面接線位置に取付けられてい
る。
これらの透光窓１３，１３′の中心を通る直線
Ａ−A′を含み流体方向と直交する断面に対して
対称となる気流管位置に板状の流体抵抗１４が設
けられている。この実施例にあつては流体抵抗が
１個のオリフイスからなるものであるため直線Ａ
−A′を含み流体方向と直交する前記の断面位置
と流体抵抗１４の断面中心を一致させることによ
り対称性を得ている。またこの流体抵抗１４の両
側の対称位置には差圧取出口１５，１５′が設け
られている。
Ａ−A′を含み流体方向と直交する断面に対して
対称となる気流管位置に板状の流体抵抗１４が設
けられている。この実施例にあつては流体抵抗が
１個のオリフイスからなるものであるため直線Ａ
−A′を含み流体方向と直交する前記の断面位置
と流体抵抗１４の断面中心を一致させることによ
り対称性を得ている。またこの流体抵抗１４の両
側の対称位置には差圧取出口１５，１５′が設け
られている。
このような本考案によるセンサを人工呼吸器に
使用する場合、たとえば可とう性気流管により気
流管１１の一端をカニユーレへそして他端を人工
呼吸器に接続する。前述のように組成センサとし
ての透光窓１３，１３′に対する流体抵抗の対称
性により、呼気及び吸気による気流方向の反転に
対してもガス流速の測定精度に差を生じることも
なく、装置の死腔量も最小におさえることができ
る。
使用する場合、たとえば可とう性気流管により気
流管１１の一端をカニユーレへそして他端を人工
呼吸器に接続する。前述のように組成センサとし
ての透光窓１３，１３′に対する流体抵抗の対称
性により、呼気及び吸気による気流方向の反転に
対してもガス流速の測定精度に差を生じることも
なく、装置の死腔量も最小におさえることができ
る。
第３図は本考案の第２の実施例を示すもので、
気流管２１の外壁上に対面して設けられた透光窓
２３，２３′の中心線Ｄ−D′対して気流管２１の
対称位置に２つの流体抵抗２４，２４′が設けら
れ、それぞれオリフイスを形成している。さら
に、各流体抵抗２４，２４′の外側には前記実施
例と同様に差圧取出口２５，２５′が設けられて
いる。この場合２つの流体抵抗を用いているため
組成センサの光路を全く妨げることなく流速検出
に十分な差圧を得ることができる。なお、この実
施例にあつて流体抵抗としての２つのオリフイス
の代りに、いわゆるフライシユ式ニユーモタコに
用いられる層流形成用細管の束をそれぞれに用い
るならば、検出される差圧と流速の関係が比較的
リニアとなるため後段の信号処理が容易となるメ
リツトを有している。
気流管２１の外壁上に対面して設けられた透光窓
２３，２３′の中心線Ｄ−D′対して気流管２１の
対称位置に２つの流体抵抗２４，２４′が設けら
れ、それぞれオリフイスを形成している。さら
に、各流体抵抗２４，２４′の外側には前記実施
例と同様に差圧取出口２５，２５′が設けられて
いる。この場合２つの流体抵抗を用いているため
組成センサの光路を全く妨げることなく流速検出
に十分な差圧を得ることができる。なお、この実
施例にあつて流体抵抗としての２つのオリフイス
の代りに、いわゆるフライシユ式ニユーモタコに
用いられる層流形成用細管の束をそれぞれに用い
るならば、検出される差圧と流速の関係が比較的
リニアとなるため後段の信号処理が容易となるメ
リツトを有している。
第４図ａ及びｂは第３の実施例を示す縦断面図
と側面図である。同図において、気流管３１の中
間部分に設けられたブロツク３２は中空の膨大部
３４を形成するものであり、流速検出のための差
圧を発生する機能を有している。その膨大部３４
は、対向して設けられた透光窓３３，３３′の中
心線Ｅ−E′に対して気流方向に対称に形成されて
おり、差圧取出口３５，３５′も同じ対称配置と
なつている。
と側面図である。同図において、気流管３１の中
間部分に設けられたブロツク３２は中空の膨大部
３４を形成するものであり、流速検出のための差
圧を発生する機能を有している。その膨大部３４
は、対向して設けられた透光窓３３，３３′の中
心線Ｅ−E′に対して気流方向に対称に形成されて
おり、差圧取出口３５，３５′も同じ対称配置と
なつている。
この実施例にあつては、流体抵抗の形成が極め
て容易となる利点を有している。
て容易となる利点を有している。
以上の説明から明らかなように、本考案は呼吸
ガスの組成及び流速を測定する２個のセンサを対
称的に一体化することにより、呼吸気の方向によ
り感度の異なることのないコンパクトなハイブリ
ツトセンサを得、かつ重量・装置死腔量・気密性
等に関しても大巾な改善が可能となるものであ
る。
ガスの組成及び流速を測定する２個のセンサを対
称的に一体化することにより、呼吸気の方向によ
り感度の異なることのないコンパクトなハイブリ
ツトセンサを得、かつ重量・装置死腔量・気密性
等に関しても大巾な改善が可能となるものであ
る。
第１図は従来の呼吸ガスの組成及び流速を調べ
る装置の説明図であり、第２図は本考案の第１実
施例による呼吸ガスの組成・流量センサを示し、
第２図ａはその斜視図、第２図ｂは中心線Ｂ−
B′上の断面図、第２図ｃは中心線Ｃ−C′上の横断
面図であり、第３図は本考案の第２実施例を示す
縦断面図であり、第４図は第３の実施例を示し、
同図ａは中心縦断面図であり、同図ｂは側面図で
ある。 １１，２１，３１：気流管、１２，３２：セン
サ形成用ブロツク、１３，１３′，２３，２３′，
３３，３３′：透光窓、１４，２４，２４′：流体
抵抗、３４：膨大部、１５，１５′，２５，２
５′，３５，３５′：差圧取出口。
る装置の説明図であり、第２図は本考案の第１実
施例による呼吸ガスの組成・流量センサを示し、
第２図ａはその斜視図、第２図ｂは中心線Ｂ−
B′上の断面図、第２図ｃは中心線Ｃ−C′上の横断
面図であり、第３図は本考案の第２実施例を示す
縦断面図であり、第４図は第３の実施例を示し、
同図ａは中心縦断面図であり、同図ｂは側面図で
ある。 １１，２１，３１：気流管、１２，３２：セン
サ形成用ブロツク、１３，１３′，２３，２３′，
３３，３３′：透光窓、１４，２４，２４′：流体
抵抗、３４：膨大部、１５，１５′，２５，２
５′，３５，３５′：差圧取出口。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 気流管に沿つて互に対面している透光窓を通
して呼吸ガスへ光を透過させることによりその
組成を測定し、気流管に設けられた流体抵抗の
前後に生じる差圧により呼吸ガスの流速を測定
する呼吸ガスの組成・流速センサにおいて、流
体抵抗が透光窓を通り気流と直交する平面に対
して対称形状で、かつ対称位置に在ることを特
徴とする呼吸ガスの組成・流速センサ。 (2) 流体抵抗が、透光窓を通り気流と直交する平
面上に設けられたオリフイスからなることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
呼吸ガスの組成・流速センサ。 (3) 流体抵抗が、気流管の気流と直交する断面の
面積より大なる断面積を有する膨大部よりなる
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載の呼吸ガスの組成・流速センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2973681U JPS6340967Y2 (ja) | 1981-03-05 | 1981-03-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2973681U JPS6340967Y2 (ja) | 1981-03-05 | 1981-03-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57144063U JPS57144063U (ja) | 1982-09-09 |
| JPS6340967Y2 true JPS6340967Y2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=29827293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2973681U Expired JPS6340967Y2 (ja) | 1981-03-05 | 1981-03-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340967Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009075096A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-04-09 | Nippon Koden Corp | フローセンサアダプタ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5952460U (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-06 | 理研計器株式会社 | 吸引型ガス検知器に用いるフロ−チエツカ− |
| JPH06103253B2 (ja) * | 1989-03-24 | 1994-12-14 | 東邦瓦斯株式会社 | ガスセンサのガス検知部構造 |
-
1981
- 1981-03-05 JP JP2973681U patent/JPS6340967Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009075096A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-04-09 | Nippon Koden Corp | フローセンサアダプタ |
| US7607360B2 (en) | 2007-08-27 | 2009-10-27 | Nihon Kohden Corporation | Adaptor for flow sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57144063U (ja) | 1982-09-09 |
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