JPS6341730A - 低灰分固形燃料燃焼装置 - Google Patents
低灰分固形燃料燃焼装置Info
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- JPS6341730A JPS6341730A JP28553986A JP28553986A JPS6341730A JP S6341730 A JPS6341730 A JP S6341730A JP 28553986 A JP28553986 A JP 28553986A JP 28553986 A JP28553986 A JP 28553986A JP S6341730 A JPS6341730 A JP S6341730A
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Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、固形燃料を簡単に効率的に着火させる燃焼装
置における着火装置に関する。
置における着火装置に関する。
く従来の技術〉
近年、ＩＩ！房、湯沸かし用等、種々の用途に使用され
る燃料としては、石炭、その池の固形燃料や石油、天然
ガス等種々のものがあり、夫々に長所と短所を有してい
る。特に石油の使用が若しいが、将来の供給量、輸入コ
スト等についても必ずしも安定しておらず、保管に危険
を伴う。
る燃料としては、石炭、その池の固形燃料や石油、天然
ガス等種々のものがあり、夫々に長所と短所を有してい
る。特に石油の使用が若しいが、将来の供給量、輸入コ
スト等についても必ずしも安定しておらず、保管に危険
を伴う。
従って、これら燃料のうち、運搬、保管等にあたって取
り扱いが簡便であり着火が早く、しかも火災、爆発等の
恐れが殆どない固形燃料に着口し、豆炭、練炭、石炭等
が一般に広く使用されていた。
り扱いが簡便であり着火が早く、しかも火災、爆発等の
恐れが殆どない固形燃料に着口し、豆炭、練炭、石炭等
が一般に広く使用されていた。
しかし、このような固形燃料を燃焼させる場合には、燃
焼室内に、平板材の中央部所定位置に複数本の通気スリ
２トを形成して成るロスドルを設け、ロスドル上に固形
燃料を所定高さに堆積させ、この状態で適宜着火手段に
より着火させ、以後、断続的に固形燃料を燃焼させるよ
うにしている。
焼室内に、平板材の中央部所定位置に複数本の通気スリ
２トを形成して成るロスドルを設け、ロスドル上に固形
燃料を所定高さに堆積させ、この状態で適宜着火手段に
より着火させ、以後、断続的に固形燃料を燃焼させるよ
うにしている。
（実公昭３９〜３６１７５号、実公昭４０〜２３００３
号等参照）処が石炭等の上記の固形燃料は、そのＪＴＴ
途の目的上、保温力、大もちのよさを必要とし、灰分が
１０％以下では棚落ちしてロスドルの間から落ちるので
１０％以上の天分含有量を有し、燃焼しても−１わつる
」落ちがせず形を保って灰となって残り、保温効果を持
たせるようになっているので燃焼後の灰の残量が多く廃
棄に手間を要し、且つその原料選択や成形の必要上コス
トも割高であった。
号等参照）処が石炭等の上記の固形燃料は、そのＪＴＴ
途の目的上、保温力、大もちのよさを必要とし、灰分が
１０％以下では棚落ちしてロスドルの間から落ちるので
１０％以上の天分含有量を有し、燃焼しても−１わつる
」落ちがせず形を保って灰となって残り、保温効果を持
たせるようになっているので燃焼後の灰の残量が多く廃
棄に手間を要し、且つその原料選択や成形の必要上コス
トも割高であった。
そこで、固形燃料のうち、灰分の少ないものを使用すれ
ば、大気等も汚染する恐れを殆ど皆無とすることができ
るのみならず、燃焼装置に残留する灰の廃業処分に関す
る間に点をも殆ど無べすることができることに着目して
、本発明者は低灰分固形燃料を使用できる燃焼装置を開
発した。（特開昭５９〜８９９０５号） 従来、低灰分固形燃料として、褐炭、石油コークス、カ
ルサイナコークス、木炭、石炭ピッチコークス、その池
が知られ、低廉でカロリーも高いのであるが、前記コー
クス類はその製造工程中に水をかけられるため、乾燥、
脱水が不十分であると、燃焼時、含有水分が火熱によっ
て蒸気となり、放出し切れず爆飛する欠点があったので
、この上うな固形燃料を、何ら通気スリットを有してい
ない平板材の受板２にて支承するとともに、平板材に載
支され固形燃料１を包囲し、燃焼室４を形成する筒状体
３を設け、更に筒状体の下端縁と平板材との間に狭幅の
吸気間隙３６を排気量に比例して形成することとしてい
るのが、Ｐｔ５Ａ図に示す本発明者の前記特開昭５９〜
８９９０５号の燃焼ｙＣ置である。
ば、大気等も汚染する恐れを殆ど皆無とすることができ
るのみならず、燃焼装置に残留する灰の廃業処分に関す
る間に点をも殆ど無べすることができることに着目して
、本発明者は低灰分固形燃料を使用できる燃焼装置を開
発した。（特開昭５９〜８９９０５号） 従来、低灰分固形燃料として、褐炭、石油コークス、カ
ルサイナコークス、木炭、石炭ピッチコークス、その池
が知られ、低廉でカロリーも高いのであるが、前記コー
クス類はその製造工程中に水をかけられるため、乾燥、
脱水が不十分であると、燃焼時、含有水分が火熱によっ
て蒸気となり、放出し切れず爆飛する欠点があったので
、この上うな固形燃料を、何ら通気スリットを有してい
ない平板材の受板２にて支承するとともに、平板材に載
支され固形燃料１を包囲し、燃焼室４を形成する筒状体
３を設け、更に筒状体の下端縁と平板材との間に狭幅の
吸気間隙３６を排気量に比例して形成することとしてい
るのが、Ｐｔ５Ａ図に示す本発明者の前記特開昭５９〜
８９９０５号の燃焼ｙＣ置である。
従って、固形燃料の燃焼温度力吐昇して高温となること
になり、クラック、爆飛を生じても像線化した燃料は何
ら落下することなく、受は板上に載支され、しかも、狭
幅の吸気間隙を通って自然に吸入される適量２気により
燃焼をａｔ続するのであり、固形燃料はほぼ完全燃焼し
、＠細化した燃料の落下に起因する立ち消え及び落下燃
料自体の立ち？■’ｆえによる無駄をに文に防止するこ
とができた。
になり、クラック、爆飛を生じても像線化した燃料は何
ら落下することなく、受は板上に載支され、しかも、狭
幅の吸気間隙を通って自然に吸入される適量２気により
燃焼をａｔ続するのであり、固形燃料はほぼ完全燃焼し
、＠細化した燃料の落下に起因する立ち消え及び落下燃
料自体の立ち？■’ｆえによる無駄をに文に防止するこ
とができた。
しかしながら前記公知のロスドル付き、ロスドル無しの
何れの燃焼装置においても、着火し難い固形燃料の着火
については、何ら着火装置を内蔵していないのであるか
ら、適宜手段で着火するその一例を示せば、先ず、第２
図に示す受は板２上に着火材１１を投入し、着火材１１
に点火する必要がある。
何れの燃焼装置においても、着火し難い固形燃料の着火
については、何ら着火装置を内蔵していないのであるか
ら、適宜手段で着火するその一例を示せば、先ず、第２
図に示す受は板２上に着火材１１を投入し、着火材１１
に点火する必要がある。
ここで着火材１１としては肩を適宜向きを異ならしめて
積重したもの、紙等を圧縮して棒状に形成するとともに
油分を金製させたものを２〜３本互に回動可能に連結し
たもの等着火材として公知のものを用いていた。
積重したもの、紙等を圧縮して棒状に形成するとともに
油分を金製させたものを２〜３本互に回動可能に連結し
たもの等着火材として公知のものを用いていた。
そして、着火材１１に点火したことを確認して、固形燃
料投入口６から所定量の固形燃料１を投入すればよく、
固形燃料１が、着火材１１を蔽う状悠で受は板上に支承
され、その塊状形態上、互の堆積隙間を有しながら堆積
され通気を妨げないようになっている。
料投入口６から所定量の固形燃料１を投入すればよく、
固形燃料１が、着火材１１を蔽う状悠で受は板上に支承
され、その塊状形態上、互の堆積隙間を有しながら堆積
され通気を妨げないようになっている。
その後は、着火材１１の燃焼にｆＦって固形燃料１の加
熱温度が上昇し熱分解によって揮発分が固体から出てき
て空気中で燃焼するとともに、燃焼室４の雰囲気温度が
上昇し、これら温度が所定温度に達した後は、金気中の
酸素を得て児火点に達し、燃焼しはじめる。
熱温度が上昇し熱分解によって揮発分が固体から出てき
て空気中で燃焼するとともに、燃焼室４の雰囲気温度が
上昇し、これら温度が所定温度に達した後は、金気中の
酸素を得て児火点に達し、燃焼しはじめる。
固形燃料１が燃焼しはじめ堆積全固体が赤熱し輻射熱に
より高温燃焼し、高温の燃焼室４に沸留し、筒状体３に
よる輻射熱、保温効果及び吸気間隙３６による周囲から
の吸気効果によりそのまま燃焼を１！続する。
より高温燃焼し、高温の燃焼室４に沸留し、筒状体３に
よる輻射熱、保温効果及び吸気間隙３６による周囲から
の吸気効果によりそのまま燃焼を１！続する。
また、固形燃料１の燃焼に伴って、燃焼排気がスは燃突
７を通って排出され、これに伴って大気が吸気間隙３６
を通って燃焼室４に吸入される。尚、図中、５はｇ４部
、６は燃料投入口、８は蓋、９は大気を胴部５に供給す
る孔、１０は孔９を調整するリング、２１．３１は断熱
保温層、２２は脚、２３はシャッター、３２は筒体の脚
、３３はピン、３４は筒体、３５はテーパ溝を示す。
７を通って排出され、これに伴って大気が吸気間隙３６
を通って燃焼室４に吸入される。尚、図中、５はｇ４部
、６は燃料投入口、８は蓋、９は大気を胴部５に供給す
る孔、１０は孔９を調整するリング、２１．３１は断熱
保温層、２２は脚、２３はシャッター、３２は筒体の脚
、３３はピン、３４は筒体、３５はテーパ溝を示す。
燃焼を継続すれば、低灰分固形燃料１の量が徐々に減少
し、燃焼を継続し得る限界量に近づけば、低灰分固形燃
料投入口６を開いて低灰分固形燃料１を追加投入するこ
とにより、燃焼を更にｍ続することができる。
し、燃焼を継続し得る限界量に近づけば、低灰分固形燃
料投入口６を開いて低灰分固形燃料１を追加投入するこ
とにより、燃焼を更にｍ続することができる。
〈発明が解決しようとする間ｚ点〉
上記従来の燃焼装置における着火手段である着人材１１
や著、所間紙は、−々マン千等で点火する手間が必要で
あり、しかも着火材１１や薪は仲々着火し難く、ｔＲ１
１１紙は固形燃料への着火までに大πを要し、簡便、確
実な着火手段ではない０本発明は上記欠点を除去すべく
１発された。
や著、所間紙は、−々マン千等で点火する手間が必要で
あり、しかも着火材１１や薪は仲々着火し難く、ｔＲ１
１１紙は固形燃料への着火までに大πを要し、簡便、確
実な着火手段ではない０本発明は上記欠点を除去すべく
１発された。
く間２点ビ解決するだめの手ｒス〉
本発明の着火手段は、燃焼ｖｃ置の燃焼室内に着火手段
を附設したことを特徴とし、燃焼室外において着火手段
を操作することにより着火手段を赤熱し、燃焼室内の固
形燃料に着火する。
を附設したことを特徴とし、燃焼室外において着火手段
を操作することにより着火手段を赤熱し、燃焼室内の固
形燃料に着火する。
〈実施例〉
本発明の固形燃料＠焼装置の着火装置を実施国側により
説明する。
説明する。
第１図及び第２図に示す本発明の着火装置の最もＩｆ口
とするところは、高温に対し耐久性を有するセラミック
ヒータを使用したことである。
とするところは、高温に対し耐久性を有するセラミック
ヒータを使用したことである。
第１図に示す着火ｌｌ！置１２は、平面視してほぼ杓子
形状はひょうたん形を呈するセラミックヒータで構成さ
れ、受は板２の最上面の断熱保温層２１の上面に定設さ
れている。
形状はひょうたん形を呈するセラミックヒータで構成さ
れ、受は板２の最上面の断熱保温層２１の上面に定設さ
れている。
セラミックヒータの電極部１３．１３は筒状体３で包囲
、形成される燃焼室４の外部に位置させることにより、
石油コークス等固形燃料燃焼時の高温雰囲気に直接曝す
ことを防止している。第２図は板状、角、丸棒状、チュ
ウプ形等の多数のセラミックヒータ１２を断熱保温層の
内側面添設し各セラミックヒータの電極部１３．１３を
前記同様に保護して燃焼室外でｉ１１電するようにする
。
、形成される燃焼室４の外部に位置させることにより、
石油コークス等固形燃料燃焼時の高温雰囲気に直接曝す
ことを防止している。第２図は板状、角、丸棒状、チュ
ウプ形等の多数のセラミックヒータ１２を断熱保温層の
内側面添設し各セラミックヒータの電極部１３．１３を
前記同様に保護して燃焼室外でｉ１１電するようにする
。
第３図は、第１図の着火装置の使用状態を示す簡略縦断
面図である０図中、１３゛リード線を示す。
面図である０図中、１３゛リード線を示す。
尚、他の部分の構成は第４図の燃焼装置と同一であるか
ら説明を省略する。尚、セラミックヒータ１２の形状、
大きさ等は図示のものに限定されない。
ら説明を省略する。尚、セラミックヒータ１２の形状、
大きさ等は図示のものに限定されない。
：５２図の実施例の場合、断熱保温層３１が内周垂直壁
であっても何ら支障がない０本発明の着火装置によれば
着火を確認してから固形燃料の投入堆積をせず予め投入
堆積しておいても下端の燃料がセラミックヒータにより
着火される。以後、従来同様に固形燃料を燃焼させるこ
とができるのであり、低灰分固形燃料に着火する場合に
おいて、セラミックヒータへ通電するのみでよいから４
作をより一層簡略化することができる。
であっても何ら支障がない０本発明の着火装置によれば
着火を確認してから固形燃料の投入堆積をせず予め投入
堆積しておいても下端の燃料がセラミックヒータにより
着火される。以後、従来同様に固形燃料を燃焼させるこ
とができるのであり、低灰分固形燃料に着火する場合に
おいて、セラミックヒータへ通電するのみでよいから４
作をより一層簡略化することができる。
尚、固形燃料を使用する燃焼装置は、第５図のものに限
らず従来公知のｆｆ置や魚焼き用の上方が開放した第４
図（ａ）の燃焼装置に第４図（ｂ）のようなセラミック
ヒータ１２を使用することにより高カロリー燃料ではあ
っても着火装置が上方開放の放熱により焼損のおそれが
少なくなる０図中１４は保護体を示す。
らず従来公知のｆｆ置や魚焼き用の上方が開放した第４
図（ａ）の燃焼装置に第４図（ｂ）のようなセラミック
ヒータ１２を使用することにより高カロリー燃料ではあ
っても着火装置が上方開放の放熱により焼損のおそれが
少なくなる０図中１４は保護体を示す。
〈発明の効果〉
本発明の着火装置は上記の構成・作用に係り、耐熱性に
優れたセラミックヒータを各種の燃焼装置本体内に設置
し、該装置外からの通電繰作のみで着火がでさるので着
火揉布が従来の付は本状の着火材その他と違って簡便で
、しかも着火材のように立ち消えのおそれな（確実に固
形燃料に着火することがでさるようになった。着火装置
を燃焼装置に定設したので一々着人材のように内部へ設
置する必要なく、又、ａ高い着火材を準備する空間や手
間を要しない。又、着火材のように自体が灰にならない
。
優れたセラミックヒータを各種の燃焼装置本体内に設置
し、該装置外からの通電繰作のみで着火がでさるので着
火揉布が従来の付は本状の着火材その他と違って簡便で
、しかも着火材のように立ち消えのおそれな（確実に固
形燃料に着火することがでさるようになった。着火装置
を燃焼装置に定設したので一々着人材のように内部へ設
置する必要なく、又、ａ高い着火材を準備する空間や手
間を要しない。又、着火材のように自体が灰にならない
。
着火し難い固形燃料への着火が、高温に赤熱するセラミ
ックヒータにより確実・迅速に可能となった。
ックヒータにより確実・迅速に可能となった。
図面は、本発明の着火装置の実施例を示し、第１図は、
本発明着火装置の平面構成の着火装置の使用状態を示す
要部簡略平面図、 ！５２図は、同上他の実施例の拡大ｍ断面図、第３図は
、第１図の着火装置の使用状態を示す要部簡略縦断面図
、 第４図（ａ）は、他の実施例を示す使用状態斜視図、 第４図（ｂ）は、セラミックヒータの他の実施例を示す
斜視図、 第５図は、＠焼装置の１例を示す使用状！ａ縦断面図で
ある。
本発明着火装置の平面構成の着火装置の使用状態を示す
要部簡略平面図、 ！５２図は、同上他の実施例の拡大ｍ断面図、第３図は
、第１図の着火装置の使用状態を示す要部簡略縦断面図
、 第４図（ａ）は、他の実施例を示す使用状態斜視図、 第４図（ｂ）は、セラミックヒータの他の実施例を示す
斜視図、 第５図は、＠焼装置の１例を示す使用状！ａ縦断面図で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、固形燃料が収容保持されて燃焼する燃焼部内にセラ
ミックヒータを定設して該燃焼部外で操作して通電赤熱
し、燃焼部内の固形燃料を着火、燃焼させるようにした
ことを特徴とする固形燃料燃焼装置の着火装置。 ２、セラミックヒータを平面体として燃焼部内下端に水
平状に定設するようにした特許請求の範囲第１項記載の
固形燃料燃焼装置の着火装置。 ３、セラミックヒータを棒、チューブ等に形成して複数
本を燃焼部内周壁に定設するようにした事を特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の固形燃料燃焼装置の着火装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28553986A JPS6341730A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 低灰分固形燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28553986A JPS6341730A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 低灰分固形燃料燃焼装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19924682A Division JPS5989905A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-12 | 低灰分固形燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6341730A true JPS6341730A (ja) | 1988-02-23 |
| JPH0151742B2 JPH0151742B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=17692843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28553986A Granted JPS6341730A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 低灰分固形燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6341730A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5730114A (en) * | 1997-01-15 | 1998-03-24 | Fabrikant; Marvin | Charcoal grilling system with electric ignition |
| KR100437680B1 (ko) * | 2001-07-27 | 2004-07-01 | 구자목 | 숯불용 전기난로 |
| US20140038117A1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | Bishara Tannous | Ignition device and method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5255472U (ja) * | 1975-10-20 | 1977-04-21 | ||
| JPS55131433U (ja) * | 1979-03-05 | 1980-09-17 | ||
| JPS56124714U (ja) * | 1980-02-25 | 1981-09-22 |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP28553986A patent/JPS6341730A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5255472U (ja) * | 1975-10-20 | 1977-04-21 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0151742B2 (ja) | 1989-11-06 |
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