JPS6342467Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6342467Y2 JPS6342467Y2 JP1982096108U JP9610882U JPS6342467Y2 JP S6342467 Y2 JPS6342467 Y2 JP S6342467Y2 JP 1982096108 U JP1982096108 U JP 1982096108U JP 9610882 U JP9610882 U JP 9610882U JP S6342467 Y2 JPS6342467 Y2 JP S6342467Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug insertion
- plug
- jack
- spring
- earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 33
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 33
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば2個のプラグ挿入口を有するジ
ヤツクに於いてプラグ挿入口を介して挿入される
プラグのアース側導体部に接触するアーススプリ
ングの共有化を図つた多連ジヤツクに関する。
ヤツクに於いてプラグ挿入口を介して挿入される
プラグのアース側導体部に接触するアーススプリ
ングの共有化を図つた多連ジヤツクに関する。
一般に2個のプラグ挿入口を併設したいわゆる
2連ジヤツクではプラグのアース側導体部に接触
して電気的接続状態を保持するアーススプリング
を個々のプラグ挿入口に対応させて個別に設ける
のが通例である。
2連ジヤツクではプラグのアース側導体部に接触
して電気的接続状態を保持するアーススプリング
を個々のプラグ挿入口に対応させて個別に設ける
のが通例である。
しかし、このようなものでは2個のアーススプ
リングを必要とし、またジヤツクの組立にも手間
がかかる等、部品点数及び組立工数の増加を避け
られない。
リングを必要とし、またジヤツクの組立にも手間
がかかる等、部品点数及び組立工数の増加を避け
られない。
また、この種の2連ジヤツクに限らず従来から
存在するジヤツクのアーススプリングはプラグの
アース側導体部を両側部から挾圧して接続状態を
保持する方式のものが多く、この種のアーススプ
リングではプラグの挿入に支障を来たさないよう
接触片を例えばU字形状に形成してプラグの挿入
に対する逃げを確保しておく必要があつた。
存在するジヤツクのアーススプリングはプラグの
アース側導体部を両側部から挾圧して接続状態を
保持する方式のものが多く、この種のアーススプ
リングではプラグの挿入に支障を来たさないよう
接触片を例えばU字形状に形成してプラグの挿入
に対する逃げを確保しておく必要があつた。
そのため、アーススプリングの奥行寸法が互い
に対峙してプラグ導体部を挾圧するアーム部の寸
法に両アーム部を一体に連結している基端部の寸
法を加えたものになるため、このようなアースス
プリングを装入するジヤツクケース自体も必然的
に大きくならざるを得ない欠点を有していた。
に対峙してプラグ導体部を挾圧するアーム部の寸
法に両アーム部を一体に連結している基端部の寸
法を加えたものになるため、このようなアースス
プリングを装入するジヤツクケース自体も必然的
に大きくならざるを得ない欠点を有していた。
尚、この種のアーススプリングにはプラグの挿
入方向に沿つて逃げを確保するものや、プラグの
挿入方向と直交する方向に逃げを確保するものが
あるが、前者によるものではジヤツクケースの奥
行寸法が、また後者によるものではジヤツクケー
スの巾寸法が大きくなる等、いずれの場合もジヤ
ツクの小型化を妨げる1つの要因になつていた。
入方向に沿つて逃げを確保するものや、プラグの
挿入方向と直交する方向に逃げを確保するものが
あるが、前者によるものではジヤツクケースの奥
行寸法が、また後者によるものではジヤツクケー
スの巾寸法が大きくなる等、いずれの場合もジヤ
ツクの小型化を妨げる1つの要因になつていた。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
であつて、その目的とするところは、互いに隣り
合う1対のプラグ挿入口を有する2連ジヤツクに
於いて、アーススプリングを共有化して部品点数
及び組立工数の削減を図るとともに、アーススプ
リングの形状を改良してジヤツク全体の小型化を
可能にした多連ジヤツクを提供することにある。
であつて、その目的とするところは、互いに隣り
合う1対のプラグ挿入口を有する2連ジヤツクに
於いて、アーススプリングを共有化して部品点数
及び組立工数の削減を図るとともに、アーススプ
リングの形状を改良してジヤツク全体の小型化を
可能にした多連ジヤツクを提供することにある。
上記目的を達成すべく本考案は以下の如く構成
したことを特徴とする。
したことを特徴とする。
すなわち、互いに隣り合うプラグ挿入口に連通
する両プラグ挿入路の中間部にアーススプリング
を装入し、このアーススプリングの2肢状に突出
する1対の接触片の各先端部をそれぞれ上記プラ
グ挿入路に臨ませるよう構成したことにより、ア
ーススプリングを共有化して部品点数、組立工数
共に削減でき、しよも従来のアーススプリングの
ようにプラグに対する逃げを確保する必要がな
く、ジヤツク全体の小型化を可能にするものであ
る。
する両プラグ挿入路の中間部にアーススプリング
を装入し、このアーススプリングの2肢状に突出
する1対の接触片の各先端部をそれぞれ上記プラ
グ挿入路に臨ませるよう構成したことにより、ア
ーススプリングを共有化して部品点数、組立工数
共に削減でき、しよも従来のアーススプリングの
ようにプラグに対する逃げを確保する必要がな
く、ジヤツク全体の小型化を可能にするものであ
る。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
図中1は合成樹脂材で一体成形されたジヤツク
本体であり、このジヤツク本体1の前面壁1aに
上、下二段からなる円筒状のプラグ挿入口2,3
を突設し、これらプラグ挿入口2,3の内側に該
プラグ挿入口2,3に連通するプラグ挿入路4,
5を形成している。
本体であり、このジヤツク本体1の前面壁1aに
上、下二段からなる円筒状のプラグ挿入口2,3
を突設し、これらプラグ挿入口2,3の内側に該
プラグ挿入口2,3に連通するプラグ挿入路4,
5を形成している。
また上記両プラグ挿入路4,5の中間部にアー
ススプリング保持溝6を設け、この保持溝6内に
アーススプリング7を装入して、このアーススプ
リング7の矩形板状の基部7aより2肢状に突出
する1対の接触片7b,7cの各先端部に形成さ
れる接触突部7b′,7c′をそれぞれ上記プラグ挿
入路3及び4に臨ませている。
ススプリング保持溝6を設け、この保持溝6内に
アーススプリング7を装入して、このアーススプ
リング7の矩形板状の基部7aより2肢状に突出
する1対の接触片7b,7cの各先端部に形成さ
れる接触突部7b′,7c′をそれぞれ上記プラグ挿
入路3及び4に臨ませている。
ところで上記アーススプリング7はプラグ挿入
口2,3を介して挿入されるプラグ(図示せず)
のアース側導体部に弾接して電気的接触状態を保
持する接触部材であつて、その端子部7dを上記
基部7aの一端部より湾曲状の迂回部7eを介し
て突出させている。
口2,3を介して挿入されるプラグ(図示せず)
のアース側導体部に弾接して電気的接触状態を保
持する接触部材であつて、その端子部7dを上記
基部7aの一端部より湾曲状の迂回部7eを介し
て突出させている。
また上記接触片7b,7cの基端部にそれぞれ
係止爪7f,7fを突設するとともに端子部7d
に係止爪7gを突設し、アーススプリング7を前
記アーススプリング保持溝6内に装入した場合
に、これらの係止爪7f,7f,7gの弾性力に
よつてアーススプリング7がアーススプリング保
持溝6内に確実に係止されるようにしている。
係止爪7f,7fを突設するとともに端子部7d
に係止爪7gを突設し、アーススプリング7を前
記アーススプリング保持溝6内に装入した場合
に、これらの係止爪7f,7f,7gの弾性力に
よつてアーススプリング7がアーススプリング保
持溝6内に確実に係止されるようにしている。
尚、上記アーススプリング7は板ばね材をプレ
ス等によつて打抜いて得られる一体物である。
ス等によつて打抜いて得られる一体物である。
一方上記アーススプリング保持溝6は上記プラ
グ挿入路4,5を結ぶ線上に沿つて形成されるも
ので、プラグ挿入路4,5を互いに連通させると
ともに、アーススプリング7の形状に対応させて
形成される。
グ挿入路4,5を結ぶ線上に沿つて形成されるも
ので、プラグ挿入路4,5を互いに連通させると
ともに、アーススプリング7の形状に対応させて
形成される。
図中8及び9はプラグ挿入口2,3を介して挿
入されるプラグ(図示せず)のチツプ導体部に弾
接して接触状態を保持するチツプ接片であり、ジ
ヤツク本体1内に形成される保持溝10及び11
内にそれぞれ圧入される。
入されるプラグ(図示せず)のチツプ導体部に弾
接して接触状態を保持するチツプ接片であり、ジ
ヤツク本体1内に形成される保持溝10及び11
内にそれぞれ圧入される。
また図中12及び13はプラグを挿入した状態
で上記チツプ接片8及び9との接続状態が解か
れ、プラグを抜去した状態で上記チツプ接片8及
び9と接触状態を保持するブレーク接片であり、
ジヤツク本体1内に形成される保持溝14及び1
5内にそれぞれ圧入される。
で上記チツプ接片8及び9との接続状態が解か
れ、プラグを抜去した状態で上記チツプ接片8及
び9と接触状態を保持するブレーク接片であり、
ジヤツク本体1内に形成される保持溝14及び1
5内にそれぞれ圧入される。
尚、ジヤツク本体1の下面部1bには例えばプ
リント基板等に装着する際に必要な嵌合脚部1
6,16が突設され、この嵌合脚部16,16を
プリント基板側に穿設した嵌合孔に嵌合させて装
着するようにしている。
リント基板等に装着する際に必要な嵌合脚部1
6,16が突設され、この嵌合脚部16,16を
プリント基板側に穿設した嵌合孔に嵌合させて装
着するようにしている。
またジヤツク本体1の側面部1c,1cにはプ
ラグ挿入路4或いは5を外方に連通し、該プラグ
挿入路3或いは4と直交するアーススプリング保
持溝17,18が格別に設けられており、従来用
いられてきたU字形状のアーススプリング(図示
せず)も装着できるような構造としている。
ラグ挿入路4或いは5を外方に連通し、該プラグ
挿入路3或いは4と直交するアーススプリング保
持溝17,18が格別に設けられており、従来用
いられてきたU字形状のアーススプリング(図示
せず)も装着できるような構造としている。
このような構成によれば、アーススプリング7
を双方のジヤツクで共有化できるため、従来のこ
の種のジヤツクのようにアーススプリングを各個
に設けていたものに比して部品点数及び組立工数
が共に減少し、大幅なコストダウンが可能とな
る。
を双方のジヤツクで共有化できるため、従来のこ
の種のジヤツクのようにアーススプリングを各個
に設けていたものに比して部品点数及び組立工数
が共に減少し、大幅なコストダウンが可能とな
る。
またアーススプリング7を1個の接触片7bま
たは7cでプラグのアース側導体部に弾接するよ
うにしたものであるため、プラグ挿入時に接触片
7b,7cがプラグに押圧されて後退するための
若干のスペースS(第4図中)を確保する必要が
あるが、このようなスペースを設ける位置は従来
の2連式ジヤツクでは全く利用されていなかつた
部分であり、ジヤツク全体の寸法に何らの影響も
及ぼさない。
たは7cでプラグのアース側導体部に弾接するよ
うにしたものであるため、プラグ挿入時に接触片
7b,7cがプラグに押圧されて後退するための
若干のスペースS(第4図中)を確保する必要が
あるが、このようなスペースを設ける位置は従来
の2連式ジヤツクでは全く利用されていなかつた
部分であり、ジヤツク全体の寸法に何らの影響も
及ぼさない。
しかも、従来のようにアース導体部を両側部か
ら挾圧して接触状態を保持する、いわゆるU字形
状のアーススプリングではないため、アーススプ
リングにプラグ挿入時の逃げを確保する必要もな
く、アーススプリング7の形状が小形になつてジ
ヤツク全体の小型化を図ることができる。
ら挾圧して接触状態を保持する、いわゆるU字形
状のアーススプリングではないため、アーススプ
リングにプラグ挿入時の逃げを確保する必要もな
く、アーススプリング7の形状が小形になつてジ
ヤツク全体の小型化を図ることができる。
またアーススプリング7を両プラグ挿入路4及
び5の中間部に装入するようにしているため、上
記にも述べたようにこのアーススプリング7を装
入する部分は従来の2連式ジヤツク等では全く活
用されていなかつた、いわゆるデツドスペースで
あり、このようなスペースにアーススプリング7
を装入することによつてジヤツク本体1内部のス
ペースの有効利用が図れるとともに、アーススプ
リング7を装入するための格別なスペースを確保
する必要もない。
び5の中間部に装入するようにしているため、上
記にも述べたようにこのアーススプリング7を装
入する部分は従来の2連式ジヤツク等では全く活
用されていなかつた、いわゆるデツドスペースで
あり、このようなスペースにアーススプリング7
を装入することによつてジヤツク本体1内部のス
ペースの有効利用が図れるとともに、アーススプ
リング7を装入するための格別なスペースを確保
する必要もない。
また特に本実施例のようにアーススプリング7
を板バネ材等をプレスで打抜くようにしたもので
はアーススプリング7自体を安価に製作できると
ともに、アーススプリング7が占める占有空間も
アーススプリング7の厚み程度のみにとどまり、
ジヤツク自体のより一層の小型化が可能になる。
を板バネ材等をプレスで打抜くようにしたもので
はアーススプリング7自体を安価に製作できると
ともに、アーススプリング7が占める占有空間も
アーススプリング7の厚み程度のみにとどまり、
ジヤツク自体のより一層の小型化が可能になる。
尚、本実施例では2個のプラグ挿入口を併設し
た2連ジヤツクについて説明したが、例えば2連
以上で、かつ偶数個のプラグ挿入口を有する多連
ジヤツクにあつても、相隣り合うジヤツク間で本
考案に基づくアーススプリングを挿入して構成す
ればよい。
た2連ジヤツクについて説明したが、例えば2連
以上で、かつ偶数個のプラグ挿入口を有する多連
ジヤツクにあつても、相隣り合うジヤツク間で本
考案に基づくアーススプリングを挿入して構成す
ればよい。
また奇数個のものであつても、相隣り合うジヤ
ツク間で本考案の構成を適用し、残りのジヤツク
については従来型のアーススプリングで構成すれ
ばよい。
ツク間で本考案の構成を適用し、残りのジヤツク
については従来型のアーススプリングで構成すれ
ばよい。
また本実施例では縦型2連方式のジヤツクにつ
いて説明したが横方向にプラグ挿入口を併設する
方式のものについても適用できるものであつて、
アーススプリング7の端子部の突出方向を適宜変
更すればよい。
いて説明したが横方向にプラグ挿入口を併設する
方式のものについても適用できるものであつて、
アーススプリング7の端子部の突出方向を適宜変
更すればよい。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図および
第2図は斜視図、第3図は要部の分解斜視図、第
4図は要部を示す側断面図である。 1……ジヤツク本体、2,3……プラグ挿入
口、4,5……プラグ挿入路、6……保持溝、7
……アーススプリング、7a……基部、7b,7
c……接触片、7b′,7c′……接触突部。
第2図は斜視図、第3図は要部の分解斜視図、第
4図は要部を示す側断面図である。 1……ジヤツク本体、2,3……プラグ挿入
口、4,5……プラグ挿入路、6……保持溝、7
……アーススプリング、7a……基部、7b,7
c……接触片、7b′,7c′……接触突部。
Claims (1)
- 互いに隣り合う1対のプラグ挿入口を有し、こ
れらのプラグ挿入口に連通する両プラグ挿入路の
中間部にアーススプリングを装入し、このアース
スプリングの2肢状に突出する1対の接触片の各
先端部をそれぞれ上記プラグ挿入路に臨ませてい
ることを特徴とする多連ジヤツク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982096108U JPS59285U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 多連ジヤツク |
| KR2019830005470U KR860001745Y1 (ko) | 1982-06-24 | 1983-06-22 | 재크 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982096108U JPS59285U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 多連ジヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59285U JPS59285U (ja) | 1984-01-05 |
| JPS6342467Y2 true JPS6342467Y2 (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=30229198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982096108U Granted JPS59285U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 多連ジヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59285U (ja) |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP1982096108U patent/JPS59285U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59285U (ja) | 1984-01-05 |
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