JPS6343087B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343087B2 JPS6343087B2 JP59093760A JP9376084A JPS6343087B2 JP S6343087 B2 JPS6343087 B2 JP S6343087B2 JP 59093760 A JP59093760 A JP 59093760A JP 9376084 A JP9376084 A JP 9376084A JP S6343087 B2 JPS6343087 B2 JP S6343087B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- bottle
- vacuum
- vacuum container
- air outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Packages (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は摩法瓶類に使用する合成樹脂製の真空
容器に関するものである。
容器に関するものである。
（従来の技術）
従来の真空容器はガラス、或いはステンレスス
チール製であり、前者は保温性能は良いが、割れ
易くまた製造上容器形状が制約を受け自由にデザ
インすることができない問題があり、後者は割れ
の問題はないが重いため携帯用には適さない等の
欠点があつた。そのため合成樹脂製のもの（特公
昭44−13349号）や、硬質紙材料のもの（実公昭
51−32857号）などが開発された。
チール製であり、前者は保温性能は良いが、割れ
易くまた製造上容器形状が制約を受け自由にデザ
インすることができない問題があり、後者は割れ
の問題はないが重いため携帯用には適さない等の
欠点があつた。そのため合成樹脂製のもの（特公
昭44−13349号）や、硬質紙材料のもの（実公昭
51−32857号）などが開発された。
（技術的課題）
しかしそれらはガラスやステンレス製のものに
比較してガスバリヤー性が劣り、また真空度も高
くできないため保温性も十分でなく、そのため現
在でも普及するに到つていない。また、ガラス製
を含めて従来のものは非常に細い排気管から空気
を抜くため、真空引き作業が単に長引くだけでな
く、高真空度を達成するのが難しい問題があつ
た。
比較してガスバリヤー性が劣り、また真空度も高
くできないため保温性も十分でなく、そのため現
在でも普及するに到つていない。また、ガラス製
を含めて従来のものは非常に細い排気管から空気
を抜くため、真空引き作業が単に長引くだけでな
く、高真空度を達成するのが難しい問題があつ
た。
本発明は前記の欠点や問題点等を解決するもの
で、その目的は、２重の容器本体をガスバリヤー
性合成樹脂により形成したものを主体に構成し、
かつまた空気排出口を大径にすることにより多様
な形状が容易に成形でき、また空気排出口を大き
くすることにより、効率良く真空引きできかつ高
真空度の達成も容易で、しかも軽く、割れにくく
保温性能の良い実用的な合成樹脂製保温容器を提
供することにある。
で、その目的は、２重の容器本体をガスバリヤー
性合成樹脂により形成したものを主体に構成し、
かつまた空気排出口を大径にすることにより多様
な形状が容易に成形でき、また空気排出口を大き
くすることにより、効率良く真空引きできかつ高
真空度の達成も容易で、しかも軽く、割れにくく
保温性能の良い実用的な合成樹脂製保温容器を提
供することにある。
（技術的手段）
前記目的は、合成樹脂の型成形により、ガスバ
リヤー性を有する２重の容器本体１から成り、そ
の外瓶２と中瓶３の間に所要真空度の空間４を有
する真空容器であつて、外瓶２の耐圧底部に大径
の空気排出口６を開口し、該空気排出口６を塞ぐ
栓蓋７をそれらの間に残存する導電性の高周波誘
導用のシヨートリング９を介して永久固着し、少
なくとも中瓶３の外面に合成樹脂膜８を設け、さ
らに両瓶２，３に反射膜５を設けた構成により達
せられる。
リヤー性を有する２重の容器本体１から成り、そ
の外瓶２と中瓶３の間に所要真空度の空間４を有
する真空容器であつて、外瓶２の耐圧底部に大径
の空気排出口６を開口し、該空気排出口６を塞ぐ
栓蓋７をそれらの間に残存する導電性の高周波誘
導用のシヨートリング９を介して永久固着し、少
なくとも中瓶３の外面に合成樹脂膜８を設け、さ
らに両瓶２，３に反射膜５を設けた構成により達
せられる。
而して本発明の研究開発にあたり各種の合成樹
脂について試験をおこなつたが、その適不適の基
準は以下のように設定した。
脂について試験をおこなつたが、その適不適の基
準は以下のように設定した。
イ 気体透過率が零か無視しうる程度のこと、
ロ 所定真空度に耐える強度を有すること、
ハ 材質内部からのガス発生の少ないこと、
ニ 耐熱、耐冷性の優れていること、
ホ 輻射効率向上のため透明度の良いこと、
ヘ 反射膜を形成し易いこと、
ト 成形性（生産性）に優れていること、であ
る。
る。
試験の結果いくつかの合成樹脂が適当なものと
して挙げられたが、なかでもポリカーボネートが
後述するように好適であると認められた。
して挙げられたが、なかでもポリカーボネートが
後述するように好適であると認められた。
またこの種の真空容器は携帯を目的とするもの
であるから軽量であることも必要とされるが、こ
の点については主材の表面に形成した反射面更に
合成樹脂膜により多層化することにより、ガスバ
リヤー性の向上と軽量化の調和が図れることとな
つた。
であるから軽量であることも必要とされるが、こ
の点については主材の表面に形成した反射面更に
合成樹脂膜により多層化することにより、ガスバ
リヤー性の向上と軽量化の調和が図れることとな
つた。
（実施例）
次に図面により本発明の実施例を説明すると、
第１図は完成した状態の本発明に係る合成樹脂製
真空容器を示すもので、１は外瓶２と中瓶３とか
ら成る合成樹脂製の容器本体であり、外瓶２及び
中瓶３はいずれもガスバリヤー性を有する合成樹
脂により型成形したものである。材料としては、
少なくとも100℃を十分に越える耐熱性を有し、
機械的強度、耐衝撃性及び、寸法安定性の良いも
のであることが必要である。これらの性質を有
し、かつ型成形可能なものとして、前記のポリカ
ーボネートを使用する。ポリカーボネートは前記
の要求をすべて満すほかに、熱伝導率がガラスの
23×10-4cal／sec／cm2／℃／cm、ステンレスの
595×10-4cal／sec／cm2／℃／cmに対し、4.6×
10-4cal／sec／cm2／℃／cmと非常に小さいため放
熱ロスが少なく保温性及び保冷性が良い利点があ
る。而して両瓶２，３はこのポリカーボネートか
らなる主材層の対向面にアクリル樹脂膜８をコー
トしてあり、アクリルの高透明度により透過効率
を高めひいては反射効率を向上すると同時にガス
バリヤー性を高めることができる。５は樹脂膜８
にコーテイングした反射膜で、両瓶２，３の対向
面即ち外瓶２の内面と中瓶３の外面全面にAl（ア
ルミニウム）膜が蒸着手段により形成されてい
る。この反射膜５は外瓶２の内面でなく外面に設
けても良い。６は外瓶２の耐圧底部に開口した大
口径の空気排出口で、両瓶２，３間の空間４から
空気を排出する際に真空引き装置に接続される。
実施例の場合は内容量750c.c.の容器本体１である
が、空気排出口６の口径は40mmとされている。こ
れは従来の引き口径が８mmφであつたことと比較
すると著しく大径である。７は空気排出口６を閉
じるポリカーボネート製の底板即ち栓蓋、９は栓
蓋７と空気排出口６との間に固着補助のために介
在させた導電性の高周波誘導用シヨートリング、
１０は外瓶２と中瓶３の接合部に介在させた前記
と同様のシヨートリングでいずれも容器本体１に
残存する。１１は中瓶３の接合鍔部、１２は中瓶
３の直径と略等しい口径を持たせた本発明の真空
容器の広口を示す。尚、容器本体１の上部には、
中瓶３の口部外周に成形したねじ部１３により断
熱材１４を重層した注出口部材１５を装着し、該
部材１５には注出口１６に口栓１６ａ、大径な外
周部１６ｂにコツプ兼用のキヤツプ１７を設け、
また本体下部には外瓶２の周側に成型した係合部
１８により袴部材１９を装着することによつて摩
法瓶が形成される。またこの摩法瓶の外周に外装
材をコートすることもある。
第１図は完成した状態の本発明に係る合成樹脂製
真空容器を示すもので、１は外瓶２と中瓶３とか
ら成る合成樹脂製の容器本体であり、外瓶２及び
中瓶３はいずれもガスバリヤー性を有する合成樹
脂により型成形したものである。材料としては、
少なくとも100℃を十分に越える耐熱性を有し、
機械的強度、耐衝撃性及び、寸法安定性の良いも
のであることが必要である。これらの性質を有
し、かつ型成形可能なものとして、前記のポリカ
ーボネートを使用する。ポリカーボネートは前記
の要求をすべて満すほかに、熱伝導率がガラスの
23×10-4cal／sec／cm2／℃／cm、ステンレスの
595×10-4cal／sec／cm2／℃／cmに対し、4.6×
10-4cal／sec／cm2／℃／cmと非常に小さいため放
熱ロスが少なく保温性及び保冷性が良い利点があ
る。而して両瓶２，３はこのポリカーボネートか
らなる主材層の対向面にアクリル樹脂膜８をコー
トしてあり、アクリルの高透明度により透過効率
を高めひいては反射効率を向上すると同時にガス
バリヤー性を高めることができる。５は樹脂膜８
にコーテイングした反射膜で、両瓶２，３の対向
面即ち外瓶２の内面と中瓶３の外面全面にAl（ア
ルミニウム）膜が蒸着手段により形成されてい
る。この反射膜５は外瓶２の内面でなく外面に設
けても良い。６は外瓶２の耐圧底部に開口した大
口径の空気排出口で、両瓶２，３間の空間４から
空気を排出する際に真空引き装置に接続される。
実施例の場合は内容量750c.c.の容器本体１である
が、空気排出口６の口径は40mmとされている。こ
れは従来の引き口径が８mmφであつたことと比較
すると著しく大径である。７は空気排出口６を閉
じるポリカーボネート製の底板即ち栓蓋、９は栓
蓋７と空気排出口６との間に固着補助のために介
在させた導電性の高周波誘導用シヨートリング、
１０は外瓶２と中瓶３の接合部に介在させた前記
と同様のシヨートリングでいずれも容器本体１に
残存する。１１は中瓶３の接合鍔部、１２は中瓶
３の直径と略等しい口径を持たせた本発明の真空
容器の広口を示す。尚、容器本体１の上部には、
中瓶３の口部外周に成形したねじ部１３により断
熱材１４を重層した注出口部材１５を装着し、該
部材１５には注出口１６に口栓１６ａ、大径な外
周部１６ｂにコツプ兼用のキヤツプ１７を設け、
また本体下部には外瓶２の周側に成型した係合部
１８により袴部材１９を装着することによつて摩
法瓶が形成される。またこの摩法瓶の外周に外装
材をコートすることもある。
上記真空容器を製造するには、型成形しかつ反
射膜５を形成した外瓶２と中瓶３の鍔部１１にシ
ヨートリング１０を介在させて高周波誘導手段に
より両瓶２，３を接合し、両瓶２，３を一体化し
た後、２重の容器本体１を例えば油拡散式等の真
空引き装置の吸引フランジに空気排出口６の孔縁
６ａ部分で接続し、吸引フランジ内に組込んだプ
ランジヤーの先端部に前記栓蓋７をセツトし、空
気排出口６から真空引き装置に空気を排出し、両
瓶２，３間の空間４に所要（10-5torr程度）の真
空状態を作り、前記プランジヤーを作動させてそ
の真空度の中で外瓶２の空気排出口６にシヨート
リング９を入れ、栓蓋７を高周波誘導作業で溶
着、固着させる。
射膜５を形成した外瓶２と中瓶３の鍔部１１にシ
ヨートリング１０を介在させて高周波誘導手段に
より両瓶２，３を接合し、両瓶２，３を一体化し
た後、２重の容器本体１を例えば油拡散式等の真
空引き装置の吸引フランジに空気排出口６の孔縁
６ａ部分で接続し、吸引フランジ内に組込んだプ
ランジヤーの先端部に前記栓蓋７をセツトし、空
気排出口６から真空引き装置に空気を排出し、両
瓶２，３間の空間４に所要（10-5torr程度）の真
空状態を作り、前記プランジヤーを作動させてそ
の真空度の中で外瓶２の空気排出口６にシヨート
リング９を入れ、栓蓋７を高周波誘導作業で溶
着、固着させる。
（発明の作用）
以上の構成によれば中瓶３と外瓶２は上部の鍔
部１１に於て一体化しており、それらの間の空間
４は合成樹脂製容器としては極めて高度に真空化
されているので瓶内外の温度差に対し高い遮熱作
用を発揮する。少なくとも中瓶３の外面は合成樹
脂膜８により覆われた上で反射膜５が設けられて
いるので、中瓶３は優れたガスバリヤー性と、内
部からの輻射熱に対する優れた反射作用を発揮
し、外瓶２は外乱を遮断しかつ外部から侵入しよ
うとする空気や内外の輻射を遮断する。
部１１に於て一体化しており、それらの間の空間
４は合成樹脂製容器としては極めて高度に真空化
されているので瓶内外の温度差に対し高い遮熱作
用を発揮する。少なくとも中瓶３の外面は合成樹
脂膜８により覆われた上で反射膜５が設けられて
いるので、中瓶３は優れたガスバリヤー性と、内
部からの輻射熱に対する優れた反射作用を発揮
し、外瓶２は外乱を遮断しかつ外部から侵入しよ
うとする空気や内外の輻射を遮断する。
また、大口径の空気排出口６を有するので、製
造工程に於て真空引きする作業が著しく効率化す
る。一般に真空度が10-3torrより高まると空気の
分子運動の影響が現われ効率が低下するが、本発
明によれば10-5torr程度の真空度が量産ベースで
も得られる。
造工程に於て真空引きする作業が著しく効率化す
る。一般に真空度が10-3torrより高まると空気の
分子運動の影響が現われ効率が低下するが、本発
明によれば10-5torr程度の真空度が量産ベースで
も得られる。
（発明の効果）
従つて本発明によれば、容器本体１は合成樹脂
の型成形により自由なデザインを実施して形成で
き、その本体１に対し真空引き装置により真空引
きし、該引き装置内に於いて予めセツトされてい
る栓蓋７により空気排出口６を閉じるため、容器
本体１の真空度を設定値に容易に合わせて確実に
密閉することができ、また従来のガラス製のもの
と異なり、容器本体１を型成形により形成するた
め真空引き口即ち排出口６を適当な口径に設定し
易く、従つて真空引きが効率良く正確にでき、品
質が向上する。また真空容器は樹脂被覆された合
成樹脂製であるため軽く、しかも割れにくく、特
にポリカーボネートを使用したときは、十分な耐
熱性と熱伝導率が小さいことと相俟つてガラス製
に匹敵する保温効果が得られる特徴を有する。
の型成形により自由なデザインを実施して形成で
き、その本体１に対し真空引き装置により真空引
きし、該引き装置内に於いて予めセツトされてい
る栓蓋７により空気排出口６を閉じるため、容器
本体１の真空度を設定値に容易に合わせて確実に
密閉することができ、また従来のガラス製のもの
と異なり、容器本体１を型成形により形成するた
め真空引き口即ち排出口６を適当な口径に設定し
易く、従つて真空引きが効率良く正確にでき、品
質が向上する。また真空容器は樹脂被覆された合
成樹脂製であるため軽く、しかも割れにくく、特
にポリカーボネートを使用したときは、十分な耐
熱性と熱伝導率が小さいことと相俟つてガラス製
に匹敵する保温効果が得られる特徴を有する。
図は本発明に係る合成樹脂製真空容器の実施例
を示すもので、第１図は真空容器の部分断面図、
第２図は要部の断面図、第３図は本発明の真空容
器を用いた水筒の部分断面図である。 １……容器本体、２……外瓶、３……中瓶、４
……空間、５……反射膜、６……空気排出口、７
……栓蓋、８……合成樹脂膜。
を示すもので、第１図は真空容器の部分断面図、
第２図は要部の断面図、第３図は本発明の真空容
器を用いた水筒の部分断面図である。 １……容器本体、２……外瓶、３……中瓶、４
……空間、５……反射膜、６……空気排出口、７
……栓蓋、８……合成樹脂膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂の型成形により、ガスバリヤー性を
有する２重の容器本体１から成り、その外瓶２と
中瓶３の間に所要真空度の空間４を有する真空容
器であつて、外瓶２の耐圧底部に大径の空気排出
口６を開口し、該空気排出口６を塞ぐ栓蓋７をそ
れらの間に残存する導電性の高周波誘導用のシヨ
ートリング９を介して永久固着し、少なくとも中
瓶３の外面に合成樹脂膜８を設け、さらに両瓶
２，３に反射膜５を設けたことを特徴とする合成
樹脂製真空容器。 ２ 合成樹脂がポリカーボネートである特許請求
の範囲第１項記載の合成樹脂製真空容器。 ３ 合成樹脂膜８が、外瓶２と中瓶３の双方の対
向両側に設けてある特許請求の範囲第２項記載合
成樹脂製真空容器。 ４ 反射膜５がアルミニウムの蒸着膜である特許
請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の
合成樹脂製真空容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093760A JPS60236620A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 合成樹脂製真空容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093760A JPS60236620A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 合成樹脂製真空容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60236620A JPS60236620A (ja) | 1985-11-25 |
| JPS6343087B2 true JPS6343087B2 (ja) | 1988-08-29 |
Family
ID=14091384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59093760A Granted JPS60236620A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 合成樹脂製真空容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60236620A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02139349A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-29 | Yoshito Yoshida | 二重容器 |
| JPH0611646U (ja) * | 1991-12-27 | 1994-02-15 | 日本酸素株式会社 | 円筒型真空断熱容器 |
| DE4416685A1 (de) * | 1994-05-11 | 1995-11-16 | Wolfgang Held | Behälter mit Kühl- und/oder Warmhaltevorrichtung |
| JP6116141B2 (ja) * | 2012-06-19 | 2017-04-19 | タイガー魔法瓶株式会社 | 液体容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5132857A (ja) * | 1974-09-12 | 1976-03-19 | Aisin Seiki | Teamikinokyariji |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP59093760A patent/JPS60236620A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60236620A (ja) | 1985-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |