JPS6343210A - 電気絶縁材 - Google Patents

電気絶縁材

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JPS6343210A
JPS6343210A JP62193625A JP19362587A JPS6343210A JP S6343210 A JPS6343210 A JP S6343210A JP 62193625 A JP62193625 A JP 62193625A JP 19362587 A JP19362587 A JP 19362587A JP S6343210 A JPS6343210 A JP S6343210A
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JP
Japan
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electrical insulation
silicic acid
material according
insulation material
weight
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JP62193625A
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English (en)
Inventor
ハンスヨアヒム、ヘンケル
ノルベルト、ミユラー
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Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は特にケーブル及び導線において水トリーの発生
を遅らせるためのケイ酸(粒径50μm以下並びに凝集
径100μm以下)0.05〜10重量%を含む添加物
を有する約10kv以上の中高圧用のポリオレフィンを
ベースとした電気絶縁材に関する。
〔従来の技術〕
電気的に負荷されたポリオレフィン絶縁材中には「電気
化学的トリーイング(ECT) 、または「水トリーイ
ングjと呼ばれる現象が進行する。
特に合成樹脂で絶縁された中高圧用ケーブルの運転安全
性に関して重要であるこの現象は、樹枝状の形成物、い
わゆるECT構造を生じさせる。
適当に着色することによって特にコントラストに富みま
た詳細に観察することができるようにされたECT構造
の視覚上の外観は極めて多様である。基本的には次の二
形態に分けられる。
「ペンチット・トリーJ  (vented tree
s)  :絶縁材の表面から発し、絶縁材の内部に拡が
るもの。
「バラ・タイ・トリーJ  (bow−tie tre
es) :絶縁材の内部に生じるもの。
ECT発生の機構は従来明らかに・されていない。
しかし一般にECT構造の発生には電界と極性液体、特
に水の存在とが必要であると考えられている。従ってE
CT構造は水トリーともいわれる。
水トリーの発生箇所は常に不純物、凝集した混合物、空
洞、間隙、亀裂又は境界面のような欠陥箇所であると思
われるが、そのうちの一部が水トリーを生じるにすぎな
い。大工業規模で製造された絶縁材の場合完全には除去
することのできない欠陥箇所から樹枝状構造は電界の方
向に拡がる。
ECT1造は絶縁材料の局部的な変質を意味することか
ら、特に電気的な絶縁破壊の強さに関して絶縁材に損傷
を生ぜしめる。従って水トリーの成長を阻止するか又は
少なくともこれを遅らせる実験はすでに数多くなされて
いる。この場合特に絶縁層に付加物が加えられる。
ECT発生、すなわち水トリーの発生を効果的にまた永
続的に阻止するのに適した添加物としては特に次のもの
がある。
バルビッール酸及び2−チオバルビッール酸並びにその
誘導体(西ドイツ国特許出願公開第3202828号明
細書、米国特許第4458044号明細書又は特開昭5
8−13307号公報参照)。
水溶性アルカリ燐酸塩及びアルカリ土類金属燐酸塩並び
に加水分解可能の燐酸エステル(西ドイツ国特許出願公
開第3202896号明細書、米国特許筒458129
0号明m1F又は特開昭58−133701号公報参照
)。
重金属イオンに対して吸着活性であるか又は重金属イオ
ンをイオン交換において結合する一定の粒径及び凝集径
を有する物質(西ドイツ国特許出願公開第331898
8号明細書、米国特許第4623755号明細書又は特
開昭60−3805号公報参照)。
マグネシウム、カルシウム及びアルミニウムのアルコラ
ード(西ドイツ国特許出願公開第3321268号明細
書、米国特許第4574111号明細書又は特開昭60
−10504号公報参照)。
スズ酸カリウム及びナトリウム、並びにチタンオキシサ
ルファ−ト(西ドイツ国特許出願公開第3503988
号明細書又は特開昭61−183808号公報参照)。
ピリミジン及びヘキサヒドロピリミジンの誘導体(西ド
イツ国特許出願公開第3516971号明細書参照)。
既に記載した西ドイツ国特許出願公開第3318988
号明細書並びに米国特許第4623755号明細書から
、ポリオレフィンをベースとする電気絶縁材中に、水ト
リーの発生を遅延させる添加物として重金属イオンに対
して吸着活性であるか又は重金属イオンをイオン交換に
おいて結合する、粒径50μm以下並びに凝集径100
μm以下の物質0.05〜10重量%を均一に配分させ
ることは公知である。その際添加物としては大きな活性
表面を存する酸化アルミニウム及び酸化アルミニウム水
化物及び/又はケイ酸アルミニウムを使用することがで
きるが、電気絶縁材は高熱分解法及び/又は沈降ケイ酸
を含むことが好ましい。
添加物は合成生成物であることが有利であるが、勿論天
然産の鉱物を使用することもできる。
上記の各添加物は水トリーの発生を遅らせるのに効果的
であることが判明しているが、電気絶縁材、特にケーブ
ル及び導線用絶縁材の場合実際に使用するには更に一連
の重要な特性を有していなければならない、これには特
に熱酸化安定性、十分な機械的安定性、僅かな誘電損、
光学的透明性及び加工し易い絶縁化合物としての貯蔵安
定性が指摘される。その際特に注目すべきは誘電損であ
る。それというのも誘電損は絶縁材中に添加物が存在す
る場合高くなるからである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、実地上の要件をあらゆる点で満足し、
特にECTの発生を遅らせる作用効果及び僅かな誘電損
が達成されるような、最初に記載した形式のケイ酸添加
物を含む電気絶縁材を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的は本発明によれば、ケイ酸が以下の方法 a)  5iOzを含有する鉱物性材料を酸化アルミニ
ウム、酸化ホウ素並びにアルカリ及びアルカリ土類金属
の炭酸塩及び/又は酸化物の融剤で均質なガラス相に溶
融し、 b) このガラス融液から表面の大きなガラス体を製造
し、 C) ガラス体を鉱酸で浸出させ、 d)生じた多孔質340g体を洗浄及び乾燥並びに場合
によっては粉砕する、 ことによって製造した材料であることにより達成される
。
〔作用効果〕
このようにして製造したケイ酸(化学組成SiO□)は
結晶性ではなくレントゲン非晶質であることによって特
徴づけられ、その上極めて高純度である。
このケイ酸は本発明による電気的絶縁材中に高分散状、
すなわち細かく配分された状態で使用され、これは必要
に応じて粉砕することにより一層粒のあらいSi02体
を生じる。
上記種類のケイ酸はそれ自体公知である(西ドイツ国特
許出願公開第3323844号明細書)。
これは半導体集積回路を被覆又はカバーするのに使用す
る合成樹脂用充填材として使用される。しかしこのため
には、充填材、すなわちケイ酸が僅少なα活性を有する
ことが重要である。更に不純物、特にα粒子放射の原因
となるトリウム及びウランの元素を含まないケイ酸を使
用することが必要である。
従って本発明による電気絶縁材である、添加物としてこ
の種のケイ酸を有する電気絶縁材が優れたECT遅延効
果を有するばかりでなく、誘電損も僅かであることは驚
くべきことでありまた予測することもできなかった。従
ってこの種の電気絶縁材は実用に適している。
本発明による電気絶縁材中に使用されているケイ酸はS
iO2含有の鉱物質出発物質から製造される。
すなわちこのためには特にケイ砂が使用される。
この場合出発物質は融剤と共に融解することにより均質
なガラス相に転移されるが(温度約1100−1500
°C)、その際ガラス融液中の5i02含有量は有利に
は50〜70重量%の値に調節する。
融剤としては酸化アルミニウム及び酸化ホウ素の他に有
利にはナトリウム、カリウム、マグネシウム及び/又は
カルシウムの酸化物並びに炭酸塩を使用する0次いでガ
ラス融液から表面積の大きいガラス体を製造する。これ
はガラス融液から〈1100uの均一な直径のガラスフ
ァイバーを引き抜くか、又は凝結したガラス融液を破砕
し、規定の粒径の粒子に粉砕することによって行う。引
続きガラス体をtT、酸中で浸出処理に付すが、それに
は少なくとも95°Cに熱した塩酸(3n〜6n)を使
用する(4時間〜96時間)のが有利である。
その際ガラスマトリックスから不純物及び融剤が溶出さ
れ、これにより非晶質で高純度のケイ酸(SiO□)が
生成される。次いでこのケイ酸を無酸状態に洗浄し、乾
燥(温度約150°C)L、必要な場合には引続き更に
粉砕して、所望の粒径にする。
既に詳述したとおり、本発明による電気絶縁材の場合ケ
イ酸の量は絶縁材の総重量に対して0.05〜10重量
%であり、またケイ酸の粒径は50μmまでの大きさで
ある。ケイ酸の量は0.1〜4重量であるのが有利であ
り、これは特に0.5〜2重量%である。ケイ酸の粒径
は有利には20μmまでである。このケイ酸を絶縁材に
付加する。しかし又ケーブル及び導線の場合ケイ酸は本
来の絶縁層の他に境界層、すなわち内部及び/又は外部
導電層にも添加することができる。
ケーブル及び導線中の他に本発明による電気絶縁材はま
たソケット及びケーブル装具中にも使用することが可能
である。原則としてこの絶縁材の場合ポリオレフィン、
すなわち網状化されているか又はされていない材料を使
用する。特に本発明による絶縁材中にはポリエチレン(
PE)及び網状化されたポリエチレン(VPE)が使用
される。
しかしその他にエチレン−コポリマー、例えばエチレン
−プロピレン−コポリマー(EPR)、エチレン−酢酸
ビニル−コポリマー(EVA)及びエチレン−アクリル
酸アルキル−コポリマー(例えばエチレン−アクリル酸
エチル及びアクリル酸ブチル−コポリマー)、並びにエ
チレンープロピレンージェンーターボリマー及びこれら
のエチレン−コポリマー及び−ターポリマーとポリオレ
フィン、特にポリエチレン及びポリプロピレンとの混合
物を使用することもできる。上記ポリマー並びにポリマ
ー混合物は、既に詳述したとおり、網状化されていても
またされていなくても使用可能である。この場合網状化
は有利には過酸化物でか又はエネルギーの強い放射線に
よって行う。絶縁材料にはまた通常の付加物、例えば酸
化安定剤も添加することができる。
特に本発明による電気絶縁材の場合ポリオレフィンはポ
リエチレン又は極性共成分を存するエチレン−コポリマ
ー並びにポリエチレン及びエチレン−コポリマーからな
るポリマーブレンドであり、その際コポリマー中及びポ
リマーブレンド中の極性共成分の量は1〜5重量%であ
る。この場合エチンーコポリマーの極性共成分は有利に
はアクリル酸アルキル、特にアクリル酸ブチルである。
すなわちコポリマーとしてはエチレン−アクリル酸ブチ
ル−コポリマー(EBA)を使用する。しかし又その他
にアクリル酸−メチル及びアクリル酸エチルも挙げるこ
とができ、また他の極性共成分として、酢酸ビニル、ビ
ニルアルコール、アクリルニトリル及びマレイン酸アル
キルも挙げられる。
〔実施例〕
次に本発明を実施例に基づき詳述する。
酸化安定剤として4.4′−チオビス(6−tert、
  −ブチル−3−メチル−フェノール)及び網状化剤
としてジクミルペルオキシドを含有する高純度の低密度
ポリエチレン(LDPE)から厚さ3IIInのプレー
トを製造した。この製造は加圧下に高めた温度で圧縮す
ることにより行い、その際絶縁材、すなわちポリエチレ
ンの網状化が生じた。
プレート材料の一部にプレス前に高い比表面積(例えば
約300m”/g)を有する、エーロジル(^eros
il)の商品名で市販されている高熱分解法によるケイ
酸を、また他の一部に西ドイツ国特許出願公開第332
3844号明細書に相当するいわゆる浸出法により製造
されたケイ酸を、それぞれ1重量%の濃度で混入した。
次いでプレート状の試験体を10kV150Hzで電気
的に負荷した。この場合両表面を70°Cに加熱した3
%塩化すl−IJウム溶液と直接接触させた。負荷時間
は130時間であった。
実験結果はまず、すべてのプレート試験体が電気的負荷
後ECT構造を有さないこと、すなわち本発明による電
気絶縁材に相当する試験体もまた西ドイツ国特許出願公
開第3318988号明細書による電気絶縁材に相当す
る試験体もECT構造を有さないことを示す。既に詳述
したとおり、ECT遅延と同様に電気的理由から誘電損
、すなわちtan δができるだけ少ないことも重要で
ある。
実施した実験結果を個々について以下に示す。
エーロジル1% LDPE 100%     なし    10.10
−’ケイ酸1% (西ドイツ国特許出願公開 第3323844号明細書による) すなわち、全試験体のjan δ値はIECパブリケー
ション第502号(1978年版)に詳述されている値
の40.10−’を下廻ること、すなわち標準規定を満
たすが、鉱物性出発物質から浸出法により製造されたケ
イ酸を有する絶縁材はより少ない誘電損を有することに
より他のケイ酸類、例えば高熱分解法によるケイ酸を凌
駕することを示している。
従って浸出法により製造されたケイ酸を含有する本発明
による電気絶縁材は誘電損が少ないばかりでなく、EC
Tの発生を効果的にまた恒久的に抑制することは明らか
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)水トリーの発生を遅延させるためケイ酸(粒径50
    μm以下並びに凝集径100μm以下)0.05〜10
    重量%を含む添加剤を有する中高圧用のポリオレフィン
    をベースとする電気絶縁材において、ケイ酸が以下の方
    法 a)SiO_2を含有する鉱物性材料を酸化アルミニウ
    ム、酸化ホウ素、並びにアルカリ及び アルカリ土類金属の炭酸塩及び/又は酸化 物の融剤で均質なガラス相に溶融し、 b)このガラス融液から表面の大きなガラス体を製造し
    、 c)ガラス体を鉱酸で浸出させ、 d)生じた多孔質SiO_2体を洗浄及び乾燥並びに場
    合によって粉砕する、 ことによって製造した材料であることを特徴とするポリ
    オレフィンをベースとする電気絶縁材。 2)ケイ酸が20μm以下の粒径を有することを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の電気絶縁材。 3)ケイ酸の量が0.1〜4重量%、特に0.5〜2重
    量%であることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は
    第2項記載の電気絶縁材。 4)ポリオレフィンがポリエチレンであることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか1項
    に記載の電気絶縁材。 5)ポリオレフィンが極性共成分を有するエチレン−コ
    ポリマー又はポリエチレンとエチレン−コポリマーとか
    らなるポリマーブレンドであり、その際コポリマー並び
    にポリマーブレンド中の極性共成分の量が1〜5重量%
    であることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第
    3項のいずれか1項に記載の電気絶縁材。 6)エチレン−コポリマーの極性共成分がアクリル酸ア
    ルキル、特にアクリル酸ブチルであることを特徴とする
    特許請求の範囲第5項記載の電気絶絶縁材。
JP62193625A 1986-08-04 1987-07-31 電気絶縁材 Pending JPS6343210A (ja)

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