JPS6343686A - ジグザグミシンの情報表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はジグザグミシンの情報表示装置に関し、特に、
選択された模様に最適な調節量を表示するジグザグミシ
ンの情報表示装置に関する。

［従来技術］ 従来、この種の情報表示装置として米国特許用４゜２３
６．４６７号の明細書及び図面に記載された装置が提案
されている。その装置においては、選択された模様の形
成に最適な多数の調節量及び最適な押え足等がそれぞれ
対応する多数の表示器に表示される。そして、対応する
模様が選択されている間、それらの調節量及び押え足な
どは数値並びに記号の形式にて各表示器に表示され続け
る。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、調節ω及び縫製具の種類を表示するのみ
では模様を美麗に形成するには不十分であ′す、特に初
心者またはミシンの使用回数の少ない者にとっては縫製
作業の具体的内容及び縫製具の使用方法等も理解した上
で縫製を開始する必要がおる。このため、初心者等はミ
シンの使用説明書をミシンの使用の度に参照しなければ
ならず、ミシンの使い安さを損う原因になっている。

そこで、ミシンの使用説明書を簡略化した説明表をミシ
ン情報の開閉蓋の裏面に貼付して、必要な時に参照し得
る方式が提案されているが、その開閉蓋の裏面はミシン
のサイズに従って限定された広さでおり、上記の説明表
中の文字及び図形は小さなものとなり、ミシン使用者に
は見悪いものである。

［発明の目的］ 本発明は従来の問題点を解決するために為されたもので
、その目的は、ミシン前面に配置された単一のキャラク
タ表示器により、各模様形成に必要な複数種類の情報を
優先順位を付けて表示するジグ（アゲミシンの情報表示
装置を提供することにおる。

［問題点を解決するための手段］ 前述の目的を達成するために本発明は第９図に示す基本
構成を有しており、その構成について以下に説明する。

本発明はミシン機枠の前面に固定配置された単一のキャ
ラクタ表示器と、複数の模様中の各模様に関する縫針の
揺動振幅量及び送り装置の送り運動歴の少なくとも一方
の最適な調節量と、その各模様が使用される縫製作業及
び各模様の形成方法の少なくとも一方を説明するメツセ
ージとを表示する表示情報を各模様に対応して記はする
表示情報メモリと、所望の模様を選択するために操作可
能な選択操作体を含む模様選択手段により選択された模
様に対応する模様コード信号に応答して、情報メモリか
らその選択された模様に関する表示情報を読出す読出手
段と、キャラクタ表示器の表示内容を切換えるためにミ
シン濾枠の前面に配置された切換操作体と、各模様の選
択時において調節量を表示する第１の表示情報とメツセ
ージを表示する第２の表示情報とをキャラクタ表示器に
供給する順序を決定するために動作し、選択操作体の操
作に応答して第１の表示情報を供給し、切換操作体の操
作に応答して第２の表示情報を供給する供給順序決定手
段とを備えている。

［作用］ 上記のように構成されたジグザグミシンの情報表示装置
においては、模様選択手段によって模様が選択されると
、供給順序決定手段は、第１の表示情報がキャラクタ表
示器に供給されるように動作し、キャラクタ表示器はそ
の選択された模様に最適な調節量を表示する。そして、
切換操作体が操作されると、供給順序決定手段は、第２
の表示情報がキャラクタ表示器に供給されるように動作
し、キャラクタ表示器はその選択された模様に関するメ
ツセージを表示する。

［実施例］ 本考案を具体化した一実施例を示す図面を参照して以下
に説明する。

最初に第２図は本考案の一実施例が適用されたミシンを
示しており、そのミシンの機枠１０はベツド１２と、そ
のベツド１２から立設された脚柱部１４と、その脚柱部
１４から水平方向に延出した上方アーム１６とから構成
されている。上方アーム１６の頭部１８の前面にはミシ
ンを起動又は停止させるために操作可能な起動停止スイ
ッチ２０が設けられ、その頭部１８において上下往復運
動及び横方向揺動運動可能な針棒２２が設けられ、その
下端には縫針２４が取付けられている。そして、針棒２
２の後方には上下動可能な押え捧２６が設けられ、その
下端には押え足２８が取付けられている。ベツド１２内
にはその押え足２８と協動して加工布を送るための送り
歯２９が設けられ、送り歯２９は、針板２７に設けられ
た複数のスロットから上方へ突出可能とされている。

上方アーム１６の前面にはミシンにより形成可能な縫目
模様にそれぞれ対応する形象３０が複数表示された表示
板３２と、形象３０にそれぞれ対応する複数の模様選択
スイッチ３４とが設けられている。

更に、上方アーム１６の前面には、後）ホする種々の情
報を表示するキャラクタ表示器３６と、そのキャラクタ
表示器３６に表示される上方を切換えるための切換スイ
ッチ３７とが設けられている。

また脚柱部１４の前面には縫針２４の揺動振幅量及び送
りｍ２９の送り運動量の調節をするために操作される針
揺動側面操作部材３８及び送りＨ調節操作部材４Ｑが設
けられている。そして、脚柱部１４の側面には、第３図
に示す主軸４１と作動連結されたハンドプーリ４２が回
動操作可能に設けられている。

このミシンには、第３図に示すようにハンドプーリ４２
に係合してボビン４４に下糸を巻くための公知の下糸巻
装置４６が設けられている。この装置４６は、ボビン４
４が装着される糸巻軸４８と下糸巻量を設定するための
ボビン押え５０とを有しており、下糸が所定量だ（ブ巻
かれると糸巻軸４８の下端に取付けられた糸巻型５２が
ハンドプーリ４２から離れる方向に移動して糸巻軸４８
の回転を停止させるように構成されている。そして、糸
巻＄１１１４８を支持する支持枠５４と係合するように
、下糸巻検出機５６がミシン機枠１０内に固定配■され
、糸巻軸４８のハンドプーリ４２に対する移動に伴って
オン・オフするスイッチ構成を有している。

更に、このミシンには、ボタンホールの形成長さを決定
するための公知のボタンホール用検出装置５７が第４図
に示すように設けられている。この検出地装置５７は、
直線縫い目等の形成に適する通常の押え足に換えて押え
棒２６の下端に装着可能な公知のボタンホール用押え足
５９と１ｇＪ鋤してボタンホールの形成長さを検出する
ために昇降可能な検出レバー５８と、そのレバー５８の
作動により接続接点が切換わる検出スイッチ６１とを備
えている。そして、検出レバー５８が頭部１Ｂから下降
操作されたことを検出するためのレバー位置検出器６０
が頭部１８内に固定配置されている。

次に、本実施例のミシンの電気的構成について第１図を
参照して説明する。

模様選択装＠６２は、模様選択手段に相当し、選択操作
体としての模様選択スイッチ３４を含んで構成されてい
る。そして、模様選択装置６２は、模様選択スイッチ３
４の操作時に高レベルの選択信号ＥＳをマイクロコンピ
ュータ６４に供給すると共に、その操作によって選択さ
れた模様に対応する模様コード信＠ＴＳをマイクロコン
ピュータ６４及び縫目データ発生装＠６６に供給するよ
うに構成されている。

送り量調節装置６８及び針揺動調節装置７０は調節手段
に相当し、縫目データ発生製画６６にそれぞれ接続され
ている。そして、量調節装置６８．７０は送り量調節操
作部材４０及び針揺動側面操作部材３８の操作に応じて
変化する送り側面データ及び針揺動調節データを縫目デ
ータ発生装置６６に供給するように構成されている。着
目データ発生装置６６は、形成可能な縫目模様の各々に
関する縫目データを多数記憶する模様メモリを含んでお
り、模様選択装置６２からの模様コード信号ＴＳに従っ
て多数の縫目データ中から所望の縫目データを選択し、
その選択された縫目データに送り量調節装置６Ｂ及び針
揺動調節装置７０からの送り調節データ及び針揺動調節
データに応じた変更を加えた上でドライバ７２に供給す
る。その結果、ドライバ７２は送り制御モータ７８及び
針揺動制御モータ８０をそれぞれ制御し、縫針２４の揺
動及び送り南２９による布送り旧が適宜制御されて、模
様選択スイッチ３４の操作によって選択された縫目模様
が形成されることとなる。

撮動停止スイッチ２０はマイクロコンピュータ６４に接
続され、その操作時に高レベルの操作信号ＰＳを発生す
るように構成されている。下糸巻検出器５６は、マイク
ロコンピュータ６４に接続され、糸巻軸４８が糸巻状態
の位置にある時に高レベルの糸巻検出信号ＩＫＳを発生
し、ミシンの縫製状態の位置におる時に低レベルの糸巻
検出信号ＩＫＳを発生するように構成されている。レバ
ー位置検出器６０は、マイクロコンピュータ６４に接続
され、検出レバー５８が頭部１８から降下された時に高
レベルのレバー検出信号ＬＫＳを発生し、そのレバー５
８が頭部１８内に収納された時に低レベルのレバー検出
信号ＬＫＳを発生するように構成されている。切換スイ
ッチ３７は、切換操作体に相当し、自動復帰型のスイッ
チから構成され、その押圧操作時に高レベルの切換信号
ＫＳを、その操作解除時に低レベルの切換信号ＫＳをマ
イクロコンピュータ６４に供給するように構成されてい
る。

マイクロコンピュータ６４は、供給順序決定手段に相当
し、各信号を入力して後述するフローチャートに従って
動作し、各入力信号に応じた表示決定信＠ＤＳ及びモー
タ制御信号ＭＳを読出装置８２及びモータ駆動回路８８
に供給するように構成されている。

モータ駆動回路８８は、モータ制御信＠ＭＳに従ってミ
シンモータ３８の駆動及びその停止を行うように構成さ
れている。

読出装置８２は読出手段に相当し、表示決定信号ＤＳに
従って表示情報メモリ８４の記憶する多数の情報中から
所望の情報を読出すためにその所望の情報に対応するア
ドレス信号を表示情報メモリ８４に順次供給するように
構成されている。

表示情報メモリ８４は、情報を固定的に記憶し得る電子
メモリから構成され、各模様の名称に関する表示情報と
、各模様の模様番号とその各模様に最適な縫針２４の揺
動振動量及び送り歯２９の送り運動量とを表示するため
の第１の表示情報としての表示情報と、各模様の形成に
必要な準備操作の指示または各模様の用途を説明するメ
ツセージを表示するための第２の表示情報としての表示
情報とを記憶すると共に、前記糸巻軸４８が糸巻状態の
位置におる時にその糸巻状態に関するメツセージを表示
するための表示情報と、ボタンホールが選択された時に
検出レバー５８が頭部１８から降下されていない異常状
態の場合にその異常状態を表示するための表示情報とを
記憶している。そして、表示情報メモリ８４は、続出装
置８２からのアドレス信号に従って指定された表示情報
を表示駆動回路８６に供給するように構成されている。

表示駆動回路８６は、表示情報メモリ８４から供給され
る表示情報に従って、数値及びメツセージをキャラクタ
表示器３６に表示させるように構成されている。

キャラクタ表示器３６は、縦横等間隔に多数の液晶材を
配設したドツトマトリックス方式の表示器であって、各
ドツトに印加される電圧を制御することにより最大１６
個の文字、数字、記号を表示できるようになっている。

以上のような構成よりなる本実施例の動作について説明
する。

ミシンの停止中、下糸巻装置４６の糸巻軸４８がミシン
の縫製状態の位置にあり、下糸巻検出器５６が低レベル
の糸巻検出信号ＩＫＳを発生すると共に、ボタンホール
用検出装置５７の検出レバー５８が頭部１８内に収納さ
れて、レバー位置検出器６０が低レベルのレバー検出信
号ＬＫＳを発生している状態において、作業者が模様選
択スイッチ３４を操作して複数の模様中から例えばジグ
ザグ縫目模様を選択すると、模様選択装置６２は高レベ
ルの選択信号ＥＳをマイクロコンピュータ６４に供給す
ると共に、そのジグザグ縫目模様の模様コード信号下Ｓ
をマイクロコンピュータ６４及び縫目データ発生装置６
６に供給する。

マイクロコンピュータ６４は、高レベルの選択信号ＥＳ
が供給されると、第５図のステップＳＴＩにおいて、糸
巻検出信号ＩＫＳが低レベルであることを判別し、ステ
ップＳＴ２において選択信号ＥＳが高レベルになったこ
とを判別する。そして、マイクロコンピュータ６４は、
ステップＳＴ３においてジグザグ縫目模様の模様コード
信号下Ｓを入力し、ステップＳＴ４において再び選択信
号ＥＳが低レベルであることを判別し、ステップＳＴ５
においてジグザグ縫目模様の名称を表示させるための表
示決定信号ＤＳを発生する。続出装置８２は、その表示
決定信号ＤＳに従ったアドレス信号を表示情報メモリ８
４に供給し、表示情報メモリ８４はそのアドレス信号に
従ってジグザグ縫目模様の名称に関する表′示情報を表
示駆動回路８６に供給し、表示駆動回路８６はジグザグ
縫目模様の名称をキャラクタ表示器３６に表示させる。

その結果、キャラクタ表示器３６には第６図に示すよう
にジグザグ縫目模様の名称が表示される。

ジグザグ縫目模様の名称がキャラクタ表示器３６に表示
された後、マイクロコンピュータ６４は、ステップＳＴ
６においてその内部タイマを２秒に設定し、ステップＳ
Ｔ７においてタイムアツプしたことを判別するとステッ
プＳＴ８においてジグザグ縫目模様に関する模様番号及
び調筋量を表示させるための表示決定信号ＤＳを続出装
置８２に供給する。続出装置８２は、その表示決定信号
ＤＳに従ったアドレス信号を表示情報メモリ８４に供給
し、表示情報メモリ８４はそのアドレス信号に従ってジ
グザグ縫目模様に関する前述の第１の表示情報を表示駆
動回路８６に供給し、表示駆動回路８６は模様の名称に
換えて第７図に示すようにジグザグ縫目模様の模様番号
とその模様にＲ適な針揺動１辰幅量及び送り運動量とを
キャラクタ表示器３６に表示させる。尚、第７図に示す
表示画面において、左からジグザグ縫目模様の模様番号
と、最適な縫針２４の揺動（辰幅伍と、最適な送りｍ２
９の送り運動車とが表示されている。

そして、この第１の表示情報に従う表示画面を参照して
作業者が針揺動調節操作部材３８及び送り量調節操作部
材４０を操作すると、針揺動調節装置７０及び送りｍ調
節装置６８は両操作部材３８．４０の操作に応じた針揺
動頂面データ及び送り調節データを縫目データ発生装置
６６に供給する。

次に、作業者が切換スイッチ３７を押圧操作すると、マ
イクロコンピュータ６４はステップ５ＴＩＯにおいて、
高レベルの切換信号ＫＳが供給されたことを判別し、ス
テップ５ＴＩＩにおいてその高レベルの切換信号ＫＳが
供給されたのが１回目つまり奇数回目でおることを判別
する。更に、マイクロコンピュータ６４はステップ５Ｔ
１２において、ステップＳＴ１と同様に糸巻検出信号Ｉ
ＫＳが高レベルでないことを判別し、ステップ５Ｔ１３
においてジグザグ、縫目模様の用途を説明するメツセー
ジを表示させるだめの表示決定信＠ＤＳを読出装置８２
に供給する。

続出装置８２と表示情報メモリ８４及び表示駆動回路８
６とは、前述したように続出装置８２に供給された表示
決定信号ＤＳに応じて動作する。その結果、キャラクタ
表示器３６にはジグザグ縫目模様の用途を説明するメツ
セージが表示され、その表示内容は［タチメカカ゛す、
アツブリケツケ、バッチワーク　ナト　ニ　ツカワレマ
ス」でおる。また、その表示される文字数はキャラクタ
表示器３６の最大表示数の１６国を上回るためキャラク
タ表示器３６には第８図に示すように、表示内容の最初
の１６文字が表示される。そして、表示される文字は順
次左側に移動して１７番目以降の文字が次々と表示され
るようになっている。

そして、再び作業者によって切換スイッチ３７が押圧操
作されるとマイクロコンピュータ６４は、ステップ５Ｔ
ＩＯにおいて高レベルの切換信号ＫＳが供給されたこと
を判別し、ステップ５Ｔ１１においてその供給された高
レベルの切換信号ＫＳが偶数回目であることを判別し、
前述したようにステップＳＴ８の動作を行う。その結果
、キャラクタ表示器３６にはジグザグ縫目模様の模様番
号とその模様に最適な針揺動１辰幅量及び送り運動量と
が表示される。

その後、起動停止スイッチ２０が押圧操作されて高レベ
ルの操作部＠ＰＳがマイクロコンピュータ６４に供給さ
れると、マイクロコンピュータ６４は、ステップＳＴ９
において高レベルの操作信号ＰＳが供給されたことを判
別し、ステップ５Ｔ１４においてその供給された高レベ
ルの操作部＠ＰＳの回数が奇数回目であることを判別す
る。そして、マイクロコンピュータ６４は、ステップ５
Ｔ１５において供給されている模様コード信号ＴＳがボ
タンホールの縫目模様でないことを判別し、ステップ５
Ｔ１６においてミシンモータ９０を駆動させるためのモ
ータ制御信号ＭＳをモータ駆動回路８８に供給する。モ
−タ駆動回路８８は、モータ制御信号ＭＳに従ってミシ
ンモータ９０を回転させる。ミシンモータ９０の回転に
伴って縫針２４が上下往復運動すると共に縫目データ発
生装置６６が、模様コード信号ＴＳ１こ応したジグザグ
縫目模様の縫目データを順次画調部装置６８．７０の調
節データによる変更を加えた上でドライバ７２に供給す
る。ドライバ７２はその縫目データに従って送り制御モ
ータ７８及び針揺動制御モータ８０を駆動させ、両制岬
モータ７８．８０の駆動によりジグザグ縫目模様が形成
される。そして、再び起動停止スイッチ３７が押圧操作
されると、マイクロコンピュータ６４はステップＳＴ９
において高レベルの操作信号ＰＳが供給されたことを判
別し、ステップ５Ｔ１４においてその供給された高レベ
ルの操作信号ＰＳの回数が偶数回目でおることを判別し
、ステップ５Ｔ１７において、ミシンモータ９０を停止
させるためのモータ制御信号ＭＳをモータ駆動回路８８
に供給する。モータ駆動回路８８はモータ制御信号ＭＳ
に従ってミシンモータ９０の回転を停止させる。

次に、ボタンホール縫目模様を縫製する場合、作業者は
ボタンホール用押え足５９を押え俸２６に取付け、検出
レバー５８を頭部１Ｂから降下させ、模様選択スイッチ
３４を操作してボタンホール縫目模様を選択する。頭部
１８から検出レバー５８が降下されたためにレバー位置
検出器６０は高レベルのレバー検出信号ＬＫＳをマイク
ロコンピュータ６４に供給している。マイクロコンピュ
ータ６４は前述したようにステップＳＴ１乃至ＳＴ８の
動作を行い、その結果、キャラクタ表示器３６にはボタ
ンホール縫目模様の名称が表示され、その２秒後に模様
番号とその模様に最適な揺動撮幅量及び送り運Ｂ量とが
表示される。

更に、切換スイッチ３７が抑圧操作されると、切換スイ
ッチ３７は高レベルの切換信号ＫＳをマイクロコンピュ
ータ６４に供給する。マイクロコンピュータ６４は高レ
ベルの切換信号ＫＳが供給されると、前述したようにス
テップ５Ｔ１０乃至ステップ５Ｔ１３の動作を行い、そ
の結果、キャラクタ表示器３６には、ボタンホール縫目
模様の形成に必要な準備操作を説明するメツセージが表
示される。そして、その表示内容は「ホ゛タンホール　
オサエ　ニ　ホ゛タン　ヲ　セット　スルタ゛ケチ゛ソ
ノサイス゛　ノ　ホ゛タンホール　カ゛′　テ゛′キマ
ス」で必すキャラクタ表示器の最大表示量を越えるため
前述したように表示する文字を次々と左側へ移動させる
。

ミシン運転のために起動停止スイッチ２０が押圧操作さ
れると、マイクロコンピュータ６４はステップＳＴ９及
びステップ５Ｔ１４において奇数回目の高レベルの操作
信号ＰＳが供給されたことを判別する。そして、マイク
ロコンピュータ６４はステップ５Ｔ１５において供給さ
れている模様コード信号ＴＳがボタンホール縫目模様で
あることを判別し、ステップ５Ｔ１８においてレバー位
置検出信号ＬＫＳが高レベルであるか否かを判別する。

ここで、検出レバー５８が頭部１８から降下されずに、
レバー位置検出器６０が低レベルのレバー検出器＠　Ｌ
　Ｋ　Ｓを発生していると、マイクロコンピュータ６４
はステップ５Ｔ１８においてレバー検出信号ＬＫＳが高
レベルでないことを判別して、ステップ５Ｔ１９におい
て、検出レバー５８を頭部１８から降下させるための注
意メツセージを表示させるように表示決定信号ＤＳを続
出装置８２に供給する。

続出装置８２と表示情報メモリ８４及び表示駆動回路８
６とは読出装置８２に供給された表示決定信号ＤＳに従
ってキャラクタ表示器３６に「レバ゛−ヲ　サケ゛ル！
」と表示させる。このように、ボタンホール縫目模様が
選択されている時、検出レバー５８が頭部１８から降下
されないままで起動停止スイッチ２０が操作されると、
ミシンモータ９０が駆動することなく、キャラクタ表示
器３６には検出レバー５８を頭部１８から降下ざゼるよ
うに注意メツセージが表示される。

更に、下糸巻装置４６によって糸巻きを行うために作業
者が糸巻軸４８を糸巻状態に位置させると、糸巻車５２
はハンドブー９４２と係合し、下糸巻スイッチ５６は高
レベルの糸巻検出信号ＩＫＳをマイクロコンピュータ６
４に供給する。マイクロコンピュータ６４はステップＳ
Ｔ１において糸巻検出信号ＩＫＳが高レベルであること
を判別して、ステップ５Ｔ２０において、糸巻状態に関
するメツセージを表示させるための表示決定信号ＤＳＬ
続出装置８２に供給し、続出装置８２と表示情報メモリ
８４及び表示駆動回路８６とは読出装置８２に供給され
た表示決定信号ＤＳに従ってキャラクタ表示器３６に「
シタイト　マキ　シバヨウタイＪと表示させる。

尚、この糸巻状態においては、模様選択スイッチ３４及
び切換スイッチ３７が操作されても、マイクロコンピュ
ータ６４はステップＳＴ４及びステラ１Ｓ丁１２におい
て糸巻検出宕号ＩＫＳが高レベルであることを判別し、
他の表示情報の表示決定信号ＤＳを発生することなく、
再びステップＳＴＩ及びステラ１Ｓ丁２０の動作を行い
、そして糸巻状態であることがキャラクタ表示器３６に
表示され続ける。起動停止スイッチ２０が操作されると
、前述したようにミシンモータ９０か駆動し、ミシンモ
ータ９０の駆動に伴ってハシ下プーリ４２．糸巻車５２
．糸巻軸４８が回転して糸巻軸４８に取付けられたボビ
ンに糸が巻かれるのでおる。尚、下糸巻装置４６が糸巻
状態にある時は図示しないクラッチが動き、ハンドプー
リ４２の回転は主１１１１４１に伝達されないようにな
っている。

このように、下糸巻装置４６が下巻状態にある時、ボタ
ンホール縫目模様が選択されているにもかかわらず検出
レバー５８が頭部１８から降下されていない時などの特
別状態及び異常状態の発生時には、選択された縫目模様
に関する表示に優先して特別状態及び異常状態が表示さ
れるため、ミシンの状態を迅速に知らせ得ることができ
る。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明は、ミシ
ン前面に配置された単一のキャラクタ表示器により各模
様形成に必要な槽数種類の情報を表示することができる
ため、情報の数に対応する多数の表示器をミシン別枠に
配置する必要がなく、限定されたミシン機枠の前面に設
けられる各種スイッチ等の配置が容易になる。

更に、本発明は、模様が選択されると、作業者にとって
必ず必要なその選択された模様に最適な縫針の揺動１辰
幅量及び送り装置の送り運動量の少なくとも一方の調節
量がキャラクタ表示器に表示される。

そして、その後に切換操作体が操作されると、その選択
された模様が使用される縫製作業及び模様の形成方法の
少なくとも一方を説明するメツセージがキャラクタ表示
器に表示されるようになっている。従って、ミシンの熟
練者にとっては必ずしも必要としないメツセージをキャ
ラクタ表示器に表示させることなく縫製作業を開始する
ことができ、反対に初心者またはミシンの使用回数の少
ない者にとっては、メツセージをキャラクタ表示器に表
示させることにより、ミシンの使用説明書等を参照する
ことなく模様を美麗に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例が適応されたジグザグミシン
の電気的構成を示すブロック図、第２図は上記ミシンの
正面図、第３図は上記ミシンの糸巻装置を示す部分断面
図、第４図は上記ミシンのボタンホール用検出装置を示
す斜面図、第５図はマイクロコンピュータの動作を示す
フローチャート、第６図乃至第８図はキャラクタ表示器
の表示例を示す図、第９図はクレーム対応図である。 １０：ミシン機枠、２４：縫針、２９：送り歯。 ３４：模様選択スイッチ、３６ニキヤラクタ表示器。 ３７：切換スイッチ、６２：模様選択装置、６４：マイ
クロコンピュータ、６８：送り量調部装置、７０二針揺
動調節装置、８２：読出装置、８４：表示情報メモリ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、予め定められた複数の模様中から所望の模様を選択
   するために操作可能な選択操作体（３４）を含む模様選
   択手段（６２）と、その選択された模様に関する縫針（
   ２４）の揺動振幅量及び送り装置（２９）の送り運動量
   の少なくとも一方の調節量を設定するための調節手段（
   ６８、７０）とを備え、その調節手段（６８、７０）の
   作用により調節された模様を形成するジグザグミシンに
   おいて、ミシン機枠（１０）の前面に固定配置された単
   一のキャラクタ表示器（３６）と、 前記複数の模様中の各模様に最適な前記調節手段（６８
   、７０）の調節量と、その各模様が使用される縫製作業
   及び各模様の形成方法の少なくとも一方を説明するメッ
   セージとを表示する表示情報を各模様に対応して記憶す
   る表示情報メモリ（８４）と、前記模様選択手段（６２
   ）により選択された模様に対応する模様コード信号に応
   答して、前記情報メモリ（８４）からその選択された模
   様に関する前記表示情報を読出す読出し手段（８２）と
   、 前記キャラクタ表示器（３６）の表示内容を切換えるた
   めにミシン機枠（１０）の前面に配置された切換操作体
   （３７）と、 各模様の選択時において前記調節量を表示する第１の表
   示情報と前記メッセージを表示する第２の表示情報とを
   前記キャラクタ表示器（３６）に供給する順序を決定す
   るために動作し、前記選択操作体（３４）の操作に応答
   して第１の表示情報を供給し、前記切換操作体（３７）
   の操作に応答して第２の表示情報を供給する供給順序決
   定手段（６４）とを含むジグザグミシンの情報表示装置
   。 ２、前記供給順序決定手段（６４）は、前記読出手段（
   ８２）が前記情報メモリ（８４）から前記第１及び第２
   の表示情報のいずれか一方を読出すように前記選択操作
   体（３４）及び切換操作体（３７）の操作に従つて読出
   手段（８２）を制御することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のジグザグミシンの情報表示装置。