JPS6343765A - フラツクスの波高制御方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、はｌυだイ」（）に係るフラックスの波高制
御方法およびぞの装置に関するしのである。

（従来の技術） 従来、ノズルから流出覆る発泡フラックスを被はんだ付
は物に塗布する発泡式フラク４ｊにおいて、このフラク
サの使用中は、ときどき目視により、プリン１〜配線基
板に対づ−る発泡フラックスの接触状態または塗布状態
を監視し、このような状態から逆に発泡波面の波高が適
ｌＦかどうかを監視している。

そして、前記波高に５７１１　ｊ＋＋があれば、前記接
触状態および塗布状態を目視しながら、ノラクリ本イホ
を手動操作で１下動調整したり、発泡用空気の流量を手
動バルブ操伯により調整することにより、前記発泡フラ
ックスの波高を手動調整するようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、このような目視しながらの手動による波高の調
整は、まずその調整を行なう作業員を必要とし、この作
業員が定期的に監視して必要に応じて調整する必要があ
り、次にこの作業員の勘によって前記調整を行うため客
観性に欠け、常に適正なフラックス塗布を行なう上で信
頼性に欠けるおそれがあった。

本発明の目的は、フラックスの波面を無人で適正な波高
に制御できるフラックスの波高制御方法およびその装置
を提供し、フラックス塗布の信頼性を高めることにある
。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明のフラックスの波高制御方法は、ノズル１３から
流出するフラックスの波面１５の変動の許容下限および
許容上限にそれぞれセンサ２５．２６によってチェック
レベル２１．２２を設定し、前記波面１５が前記許容上
限および許容下限のチェックレベル２１．２２間からは
み出そうどする時点で前記センサ２５．２６からの検知
信号に基き前記フラックス波面１５の波高を前記許容下
限と許容上限との間に制御するものである。

また、本発明のフラックスの波高制御装置は、気体の供
給を受けて発泡するフラックスをノズル１３から流出す
るフラク＋ｊ１１と、前記発泡−フラックスの波面１５
の変動の許容上限および許容下限にそれぞれチェックレ
ベル２１．２２を設定するセンサ２５゜２６と、前記波
面１５が許容下限および許容上限のチェックレベル２１
．２２間からはみ出そうとする時点で前記センサ２５．
２６からの検知信号に基き■−動または通勤制御される
アクヂュ■−夕２８と、このアクチュエータ２８により
作動され前記フラクサ１１に供給される前記気体の流Ｗ
を調整して前記波面１５０波高を前記許容上限と許容上
限との間に制御Ｊ−る流量制御弁３０とを具備したもの
である。

（作用） 本発明のフラックスの波高制御方法は、ノズル１３から
流出したフラックスの波面１５が上下方向に変動してセ
ンサ２５．２６で設定されたチェックレベル２１．２２
からはみ出そうとする時点で、センサ２５、２６から得
られた波面上譬し過ぎまたは波面下降し過ぎの検知信号
に基き前記波高を前記チェックレベル２１．２２の間（
適正範囲内）に制御する。

本発明の７ラツクスの波高制御装置は、前記波面１５が
前記下限のチェックレベル２１からはみ出そうとしたら
、前記フラクサ１１に供給される気体の流量を少なくす
るように前記流量制御弁３０を前記アクチュエータ２８
により自動調整し、フラックスの波面１５を上昇させる
。逆に、前記波面１５が前記上限のチェックレベル２２
からはみ出そうとしたら、前記フラクサ１１に供給され
る気体の流量を多くするように前記流量制御弁３０を前
記アクチュエータ２８により自動調整し、前記波面を下
降させる。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して詳細に説
明する。

第１図に示すように、１１はフラクサであり、このフラ
クサ１１は、槽本体１２の内部にノズル１３を設け、こ
のノズル１３の下部に発泡筒１６を設けてなる。

この発泡筒１６は、内空部に空気等の供給を受け、素焼
筒体の周面Ｊ：り無数の気泡を噴出し、前記槽本体１２
内のフラックス１４を前記ノズル１３の下側で発泡させ
る。したがって、その発泡フラックスは、前記ノズル１
３の上面間［１より流出するので、この発泡フラックス
の波面１５にプリント配線基板の下面が接触するように
その基板を搬送すれば、このプリント配線基板の下面に
フラックスを塗布できる。

また前記発泡フラックスの波面１５の変動の許容下限お
よび許容上限にそれぞれチェックレベル２１、２２を設
定する。

すなわち、前記槽本体１２の一側に前記チェックレベル
２１．２２の一端に位置する）Ａトセンサの投光器２３
．２４を設けるとともに槽本体１２の他側に前記チェッ
クレベル２１．２２の細端に位置するフＡ１−セン１ノ
の受光器２５．２６を設【プる。そして前記波面１５が
許容下限および許容下限のチェックレベル２１、２２間
からはみ出そうとする時点で、前記ノＡトセンサの受光
器２５．２６から波面下降し過ぎまたは波面上背し過ぎ
の検知信号が制御Ｉ装置２７に与えられるようにする３
゜ この制御装置２７は、前記センサの投光器２３゜２４か
ら照射された光が受光器２５．２６に達した状態をオン
、波面１５によって遮られた状態をオフとした場合、受
光器２５．２６ともにオンであれば波面１５が下降し過
ぎであり、受光器２５がオフで受光器２６がオンのどき
は正常ひあり、受光器２５．２６ともにオフ−〇あれば
波面１５が十貸し過ぎであると判断でる。

そしてこの制御装置２７から発泡波面上昇または下降の
波高制υＤ信号を出力し、この信号により、波高制御用
のアクチ］エータとしての可逆回転−〔−タ２８を圧動
または通勤制御する。このモータ２８は、前記発泡筒１
Ｇに空気等の気体を供給する給気ライン２９に介設され
た流量制御弁３０の可動弁体を作動して、前記ノラクサ
１１の発泡筒１６に供給される前記気体の流量を調整し
、前記発泡フラックスの波面１５の波高を一定の範囲内
に制御するものである１、前記給気ライン２つでは、」
ンプレツ］Ｊ等の空Ｊｆ：　ＩＩＩ：ｉ　３１から供給
された圧搾空気がレギコレータ３２により一定の低Ｈに
調圧され前記流行１制御弁３０に供給される、。

次に、第２図のノＬ１−ヂャー１〜を参照して、フラッ
クス波高制御り法を説明する。

最初は、フラックス波面１５と被はんだ付は物−Ｃある
プリン１−配線基板との接触状態、フラックス塗イＩＪ
状態雪を１１側しながら、前記波面１５の波高を１４適
なものに設定リ−る（Ｓ１）。この場合、前記モータ２
８を１動スイッチ操作により圧動または通勤して、前記
流量制御弁３０を調整し、前記発泡筒１６に供給される
気体流量を調整する１゜次に自動は／ｖだｆ４けライン
が始動しＣ１は／Ｖだイ・１（）運転が開始されたら（
Ｓ２＞、前記センサーの受光器２５．２６からの検知信
号に１Ｍき前記制御装置２７によって波面１！ｌが前記
上限のｆ−ｒツクレベル２２に達しているか否かを判断
する（Ｓ３）。

そして、上限に達していない場合は、前記波面１５が下
限のチェックレベル２１に達しているか否かを判断する
（Ｓ４）。１・限にも達していない場合は、前記モータ
２８を正逆いずれの方向にも回動することなく、Ｓ２に
戻って、発泡波高の監視を続ける１゜ 次に前記フラックス波面１５が稼働中に徐々に下降して
、この波面１５の波高が許容下限のチェックレベル２１
に達Ｊ−ると、前記制御装置２７から前記［−タ２８に
反時ル１方向（ＣＣＷ）回転命令信号が出力される〈Ｓ
５）。これにより、前記流量制御弁３０は、前記発泡ｎ
１６へ供給される空気の流量を少なくするように調整さ
れ、この空気流量少により前記発泡波面１５は上背され
る。

前記モータＣＣＷ回転命令は、一定の間隔をおいて搬送
されるプリント配線基板が前記フラックス波面上に有る
ときは中断され、無いときに継続され（Ｓ６）、そして
前記波面１５が１Ｚ限ブーニツクレベル２１より上側に
復帰するまで前記ＣＣＷ回転命令がｍ続的に出力される
（Ｓ７）。

Ｓ３に戻って、首記フラックス波面１５が稼働中に徐々
に十背して、この波面１５の波高が￥「容」−限のチェ
ックレベル２２に達すると、前記制御装胃２７から前記
モータ２８に時泪力向（ＣＷ）回転命令信号が出力され
る（Ｓ８）。これにより、前５ピ流行１制御か３０は、
前記発泡筒１６へ供給される空気の流量を多く覆るよう
に調整し、これにより前記発泡波面１！）は下降復帰さ
れる。

前記モータＣＷ回転命令は、前記フラックス波面上にプ
リン１〜配線基板が看るときは中断され、無いどきに継
続され（Ｓ９）、そして前記波面１５が十限ブ■−ツク
レベル２２より一ト側に復帰するまで前記ＣＷ同転命令
が継続的に出力される（　Ｓ　１０）。

〔発明の効果〕

本発明の一ノラツクス波高制御ｙｊ法にＪ：れば、ノズ
ルから流出覆るフラックスの波面の変動の許容下限おＪ
、び許容上限にそれぞれＰン句によってブ■−ツタレベ
ルを設定し、前記波面が前記許容下限およびＪ［容上限
のチェックレベル間からはみ出そうとする峙点で前記セ
ンサからの検知信号に基き前記フラックス波面の波高を
前記許容１・限と許容上限との間に制御するようにした
から、フラックスの波高制御を無人化でき、そして前記
°上限チェックレベルと上限チェックレベルどの間隔を
狭く設定することによりフラックス波面の変動を少なく
することができる。

また本発明の７ラツクス波高制御装置にＪ：れば、セン
サーからの検知信号に基き制御されるアクチュエータに
よっで流量制御弁を制御し、フラックス発泡高さに関係
する気体流量を調整するよう　　゛にしたから、構造筒
中で応答の速い流体制御系によりフラックス波面を高精
度に波高制御でき、フラックス塗布における信頼性を高
めることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の波高制御り法およびその装置の一実施
例を示す回路図、第２図はその波高制御プログラムのフ
ローチャートぐある。 １１・・フラクυ、１３・・ノズル、１５・・フラック
スの波面、２１．２２・・チェックレベル、２５゜２６
・・セン１ノ、２８・・アクチュエータとしての可逆回
転−し−タ、３０・・流ｍｌ制御弁。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ノズルから流出するフラックスの波面の変動の許
   容下限および許容上限にそれぞれセンサによつてチェッ
   クレベルを設定し、前記波面が前記許容下限および許容
   上限のチェックレベル間からはみ出そうとする時点で前
   記センサからの検知信号に基き前記フラックス波面の波
   高を前記許容下限と許容上限との間に制御することを特
   徴とするフラックスの波高制御方法。
2. （２）気体の供給を受けて発泡するフラックスをノズル
   から流出するフラクサと、前記発泡フラックスの波面の
   変動の許容下限および許容上限にそれぞれチェックレベ
   ルを設定するセンサと、前記波面が許容下限および許容
   上限のチェックレベル間からはみ出そうとする時点で前
   記センサからの検知信号に基き正動または逆動制御され
   るアクチュエータと、このアクチュエータにより作動さ
   れ前記フラクサに供給される前記気体の流量を調整して
   前記波面の波高を前記許容下限と許容上限との間に制御
   する流量制御弁とを具備したことを特徴とするフラック
   スの波高制御装置。