JPS6344077A - ア−チ形構造物のコンクリ−ト打設法 - Google Patents
ア−チ形構造物のコンクリ−ト打設法Info
- Publication number
- JPS6344077A JPS6344077A JP61187324A JP18732486A JPS6344077A JP S6344077 A JPS6344077 A JP S6344077A JP 61187324 A JP61187324 A JP 61187324A JP 18732486 A JP18732486 A JP 18732486A JP S6344077 A JPS6344077 A JP S6344077A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- pouring
- arch
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 34
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0472—Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
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- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明はアーチ形構造物のコンクリート打設法に関する
。
。
（従来の技術）
従来アーチ形構造物例えば防雪又は防風のために道路に
布設するアーチ形シェルタ−等のアーチ形型枠にコンク
リートを打設する作業に於ては、練り混ぜたコンクリー
トをミキサーの排出口で待機しているホッパー内で排出
し、その後ホッパーを走行うレーン等によりアーチ形型
枠の頂部に配設されたホッパー箇所まで搬送し、次いで
ポツパー口を開口してホッパー内のコンクリートを頂部
からアーチ形型枠内に投入し、この作業を反復してコン
クリートの打設を行なっていた。
布設するアーチ形シェルタ−等のアーチ形型枠にコンク
リートを打設する作業に於ては、練り混ぜたコンクリー
トをミキサーの排出口で待機しているホッパー内で排出
し、その後ホッパーを走行うレーン等によりアーチ形型
枠の頂部に配設されたホッパー箇所まで搬送し、次いで
ポツパー口を開口してホッパー内のコンクリートを頂部
からアーチ形型枠内に投入し、この作業を反復してコン
クリートの打設を行なっていた。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来技術に於ては、ホッパーに収容されたコンクリ
ートをアーチ形型枠の頂部から多数回落下投入する方法
であるので、型枠の頂部に投入されたコンクリートが落
差の大きい型枠の下部まで流れるまでの間に空気が残り
、且つコンクリートの分離が発生し、これによって空隙
が多く強度的に弱いアーチ彫コンクリート構造的となり
、さらにホッパーを多数回ミキサーから型枠の頂部まで
反復搬送する必要があるのでコンクリートの打設に長時
間を要し、強度面及び外観面に不具合を有する構造物に
なるという問題点を有していた。
ートをアーチ形型枠の頂部から多数回落下投入する方法
であるので、型枠の頂部に投入されたコンクリートが落
差の大きい型枠の下部まで流れるまでの間に空気が残り
、且つコンクリートの分離が発生し、これによって空隙
が多く強度的に弱いアーチ彫コンクリート構造的となり
、さらにホッパーを多数回ミキサーから型枠の頂部まで
反復搬送する必要があるのでコンクリートの打設に長時
間を要し、強度面及び外観面に不具合を有する構造物に
なるという問題点を有していた。
そこで本発明は空気の残留及びコンクリートの分離を予
防しかつ短時間にコンクリート打設できるアーチ形構造
物のコンクリート打設法を提供することを目的とする。
防しかつ短時間にコンクリート打設できるアーチ形構造
物のコンクリート打設法を提供することを目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明はアーチ形型枠の上面部の頂部側と両側部側とに
それぞれ打設孔を設け、コンクリートポンプ車により前
記両側部側の打設孔からコンクリートを圧送して打設し
た後、前記頂部側の打設孔からコンクリートを圧送して
打設することを特徴とするアーチ形構造物のコンクリー
ト打設法である。
それぞれ打設孔を設け、コンクリートポンプ車により前
記両側部側の打設孔からコンクリートを圧送して打設し
た後、前記頂部側の打設孔からコンクリートを圧送して
打設することを特徴とするアーチ形構造物のコンクリー
ト打設法である。
（作用）
アーチ形型枠の両側部の打設孔からコンクリートを圧送
して打設することにより落差の小さい領域に迅速に充填
してコンクリートの分離を生じないとともに空気は型枠
の頂部側へ移り、空気の残留が予防される。その後アー
チ形型枠の頂部の打設孔からコンクリートを圧送して打
設することにより既に充填したコンクリートからの落差
の小さい領域に迅速に充填してコンクリートの分離を生
じないとともに空気は頂部の打設孔から型枠外に排出し
て空気の残留が予防される。さらにこのようなコンクリ
ート打設をコンクリートポンプ車により連続して行うか
ら短時間でコンクリート打設作業を行うことができる。
して打設することにより落差の小さい領域に迅速に充填
してコンクリートの分離を生じないとともに空気は型枠
の頂部側へ移り、空気の残留が予防される。その後アー
チ形型枠の頂部の打設孔からコンクリートを圧送して打
設することにより既に充填したコンクリートからの落差
の小さい領域に迅速に充填してコンクリートの分離を生
じないとともに空気は頂部の打設孔から型枠外に排出し
て空気の残留が予防される。さらにこのようなコンクリ
ート打設をコンクリートポンプ車により連続して行うか
ら短時間でコンクリート打設作業を行うことができる。
（実施例）
以下本発明の一実施例を添付図面により説明する。
第１図〜第３図に示すようにアーチ形型枠ｌは上面型枠
２と下面型枠３と側面型枠４とを図示しない連結具によ
り連結して構成されており前記上面型枠２にはアーチ形
のりブ部５が形成されている。そして上面型枠２の各リ
ブ部５にこの例ではそれぞれ１７個の打設孔６が等間隔
で形成されている。７はアーチ形型枠１を支持する架台
である。そして常法によりコンクリートをコンクリート
ポンプ車８のタンク内に収容し、第４図のようにコンク
リートポンプ車８の打設管９を先ずアーチ形型枠１−側
部の最下段の打設孔６に接続してコンクリート１０をコ
ンクリートポンプにより打設管９を介して打設孔６の高
さまで型枠１内に圧入し、次いで打設管９と打設孔６と
の接続を切り離して次段の打設孔６に接続するとともに
最下段の打設孔６に図示しない蓋を被せ、この状態で次
段の打設孔６の高さまで型枠１内にコンクリート１０を
圧入する。このようにして型枠１の一側部の各打設孔６
に下段から上段の順にコンクリート１０を打設した後、
型枠１の他側部の各打設孔６に同様に下段から上段の順
にコンクリート１０を打設し、その後頂部側の打設孔６
に同様にコンクリート１０を打設する。なおコンクリー
トの締め固めはコンクリートポンプ車８の圧入に合わせ
て型枠外部振動用の高周波バイブレータ等で行なう、こ
のように上記実施例においては、アーチ形型枠１の上面
型枠２に設けた複数の打設孔６にコンクリートポンプ車
８の打設管９を順次接続してアーチ形型枠１の下段から
上段に順次コンクリート１０を圧送し打設するようにし
たから第５図のように一回の打設の領域は打設孔６間の
小さなスペースになり、かつ落差も小さくなるので打設
時に空気が順次上方移動してコンクリート１０内に残留
することを予防でき、かつ、コンクリート１ｏの分離も
予防される。さらに打設孔６にはコンクリートポンプ車
８の打設管９が接続されコンクリートポンプによって直
接型枠１内に順次圧送するので短時間で型枠１内のコン
クリート打設を完了することができる。これによって空
隙無い強度的、外観的に優れたアーチ型構造物が得られ
る。
２と下面型枠３と側面型枠４とを図示しない連結具によ
り連結して構成されており前記上面型枠２にはアーチ形
のりブ部５が形成されている。そして上面型枠２の各リ
ブ部５にこの例ではそれぞれ１７個の打設孔６が等間隔
で形成されている。７はアーチ形型枠１を支持する架台
である。そして常法によりコンクリートをコンクリート
ポンプ車８のタンク内に収容し、第４図のようにコンク
リートポンプ車８の打設管９を先ずアーチ形型枠１−側
部の最下段の打設孔６に接続してコンクリート１０をコ
ンクリートポンプにより打設管９を介して打設孔６の高
さまで型枠１内に圧入し、次いで打設管９と打設孔６と
の接続を切り離して次段の打設孔６に接続するとともに
最下段の打設孔６に図示しない蓋を被せ、この状態で次
段の打設孔６の高さまで型枠１内にコンクリート１０を
圧入する。このようにして型枠１の一側部の各打設孔６
に下段から上段の順にコンクリート１０を打設した後、
型枠１の他側部の各打設孔６に同様に下段から上段の順
にコンクリート１０を打設し、その後頂部側の打設孔６
に同様にコンクリート１０を打設する。なおコンクリー
トの締め固めはコンクリートポンプ車８の圧入に合わせ
て型枠外部振動用の高周波バイブレータ等で行なう、こ
のように上記実施例においては、アーチ形型枠１の上面
型枠２に設けた複数の打設孔６にコンクリートポンプ車
８の打設管９を順次接続してアーチ形型枠１の下段から
上段に順次コンクリート１０を圧送し打設するようにし
たから第５図のように一回の打設の領域は打設孔６間の
小さなスペースになり、かつ落差も小さくなるので打設
時に空気が順次上方移動してコンクリート１０内に残留
することを予防でき、かつ、コンクリート１ｏの分離も
予防される。さらに打設孔６にはコンクリートポンプ車
８の打設管９が接続されコンクリートポンプによって直
接型枠１内に順次圧送するので短時間で型枠１内のコン
クリート打設を完了することができる。これによって空
隙無い強度的、外観的に優れたアーチ型構造物が得られ
る。
なお、本発明は上記実施例に限らず本発明の要旨の範囲
内において種々の変形実施が可能である４例えば打設孔
の数及び打設孔間隔は適宜選定すればよく、要はアーチ
形型枠の左右側部側と頂部側とに打設孔を備え下段から
上段に順次コンクリートを打設できるものであればよい
、また第１図〜第３図では上面型枠のリブ部に打設孔を
設けているがリプ部間に設けてもよく、要は上面部に打
設孔を有していればよい、また上面型枠のリブ部は無く
てもよく、さらに下面型枠にリブ部を設けてもよい、ま
たアーチ形構造物は多面状のアーチ形のもの等全てのア
ーチ形構造物に適応できる。また打設孔の打設順序は左
右側部側を打設したのち頂部側を打設すればよく、この
範囲内において適宜選択すればよい、またコンクリート
ポンプ車の打設管は配管式又はブーム式等の適宜手段を
用いればよい、また打設管を打設孔に接続する手段は適
宜選択すればよい、また打設孔にはフランジを形成して
いるが無くてもよい。
内において種々の変形実施が可能である４例えば打設孔
の数及び打設孔間隔は適宜選定すればよく、要はアーチ
形型枠の左右側部側と頂部側とに打設孔を備え下段から
上段に順次コンクリートを打設できるものであればよい
、また第１図〜第３図では上面型枠のリブ部に打設孔を
設けているがリプ部間に設けてもよく、要は上面部に打
設孔を有していればよい、また上面型枠のリブ部は無く
てもよく、さらに下面型枠にリブ部を設けてもよい、ま
たアーチ形構造物は多面状のアーチ形のもの等全てのア
ーチ形構造物に適応できる。また打設孔の打設順序は左
右側部側を打設したのち頂部側を打設すればよく、この
範囲内において適宜選択すればよい、またコンクリート
ポンプ車の打設管は配管式又はブーム式等の適宜手段を
用いればよい、また打設管を打設孔に接続する手段は適
宜選択すればよい、また打設孔にはフランジを形成して
いるが無くてもよい。
［発明の効果］
本発明はアーチ形型枠の上面部の頂部側と両側部側とに
それぞれ打設孔を設け、コンクリートポンプ車により前
記両側部側の打設孔からコンクリートを圧送して打設し
た後、前記頂部側の打設孔からコンクリートを圧送して
打設する打設法であるから空気の残留、コンクリートの
分離を予防できかつ短時間に打設できて強度的に優れた
アーチ形構造物を提供できる。
それぞれ打設孔を設け、コンクリートポンプ車により前
記両側部側の打設孔からコンクリートを圧送して打設し
た後、前記頂部側の打設孔からコンクリートを圧送して
打設する打設法であるから空気の残留、コンクリートの
分離を予防できかつ短時間に打設できて強度的に優れた
アーチ形構造物を提供できる。
第１図〜第３図は本発明に用いる型枠の一実施例を示し
、第１図は縦断正面図、第２図は縦断側面図、第３図は
側面図、第４図及び第５図は本発明の一実施例の打設法
を示す概略説明である。 １・・・アーチ形型枠 ６・・・打設孔８・・・コン
クリートポンプ車 特 許 出 願 人 日本サミコン株式会社代理人 弁
理 士 牛 木 護４′
＼、７ ’ｗ４第１［Ａ ２、／６
、第１図は縦断正面図、第２図は縦断側面図、第３図は
側面図、第４図及び第５図は本発明の一実施例の打設法
を示す概略説明である。 １・・・アーチ形型枠 ６・・・打設孔８・・・コン
クリートポンプ車 特 許 出 願 人 日本サミコン株式会社代理人 弁
理 士 牛 木 護４′
＼、７ ’ｗ４第１［Ａ ２、／６
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アーチ形型枠の上面部の頂部側と両側部側 とにそれぞれ打設孔を設け、コンクリートポンプ車によ
り前記両側部側の打設孔からコンクリートを圧送して打
設した後、前記頂部側の打設孔からコンクリートを圧送
して打設することを特徴とするアーチ形構造物のコンク
リート打設法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61187324A JPS6344077A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ア−チ形構造物のコンクリ−ト打設法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61187324A JPS6344077A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ア−チ形構造物のコンクリ−ト打設法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344077A true JPS6344077A (ja) | 1988-02-25 |
Family
ID=16204012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61187324A Pending JPS6344077A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ア−チ形構造物のコンクリ−ト打設法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6344077A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003193420A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-07-09 | Kajima Corp | 載荷金属管の補強工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4893116A (ja) * | 1972-03-09 | 1973-12-03 | ||
| JPS6198864A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | 岡部株式会社 | ア−チコンクリ−ト用型枠装置 |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP61187324A patent/JPS6344077A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4893116A (ja) * | 1972-03-09 | 1973-12-03 | ||
| JPS6198864A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | 岡部株式会社 | ア−チコンクリ−ト用型枠装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003193420A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-07-09 | Kajima Corp | 載荷金属管の補強工法 |
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