JPS6344354B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、焼売や肉饅、或いは餡饅等、各種の
包み食品、即ち麺皮等の食用皮体によつて具を包
み込んだ包子（パオズ）の製造装置に関するもの
である。

（従来の技術及びその問題点） この種の包子製造装置は、円形等の所定形状に
カツトされた包子用皮体をカツプ形に成形すると
共にその中に具を充填し、カツプ形包子用皮体の
開口周辺部を絞つて閉じる一連の作用を機械的に
行わせるようにしたものであるが、従来のこの種
の包子製造装置では、カツプ形に成形された包子
用皮体の開口周辺部を絞つて閉じるだけであつた
ため、その絞りによつて形成した閉塞部より上側
に広がつた口襞部が残ることになる。この口襞部
は包子を食するときの口当りを悪くする恐れがあ
るため、このような口襞部が残らない包子が要求
される場合がある。勿論、従来の装置に於いて
も、絞り手段による絞りレベルの調整により、カ
ツプ形に成形された包子用皮体の開口周辺部の出
来る限り上端近傍位置を絞るようにすれば、大き
な口襞部を残さないで済むが、充填される具によ
つてカツプ形包子用皮体が膨らむときに絞り手段
の絞り孔から皮体周辺部が下に引つ張られて外れ
てしまい、絞り作用を加えることが出来なくなる
恐れが生じる。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し得
る包子製造装置を提案するものであつて、その特
徴は、中央部に貫通孔を有する包子用皮体支持
台、この包子用皮体支持台の下側に設けられた昇
降可能な包子受け台、前記包子用皮体支持台上の
包子用皮体の中央部を前記貫通孔から前記包子受
け台上まで突き降ろしてカツプ形に成形すると共
に当該包子用皮体内に具を充填する昇降可能な具
充填手段、前記包子受け台上のカツプ形包子用皮
体の開口周辺部を絞つて閉じる絞り手段、及び前
記包子受け台が所定位置まで下降せしめられた状
態に於いて当該受け台上の包子の絞り閉塞部又は
その近傍位置を切断するカツターを備えている点
にある。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。

第１図に於いて、１は麺皮支持台であつて、左
右一対の駆動チエン２によつて等間隔置きに連結
されており、水平直線状の移動経路３上を前記駆
動チエン２によつて間歇的に移動せしめられる。
４Ａ，４Ｂは移動経路３上の所定位置で停止した
前後２つの麺皮支持台１の真上に夫々配置された
具充填手段であり、この具充填手段４Ａ，４Ｂの
真下で前記移動経路３の下側に絞り装置５と包子
成形カツプ６Ａ，６Ｂ、及びカツター７が配設さ
れている。８は具充填手段４Ａ，４Ｂに具を供給
するフイーダーを備えた具ホツパーである。９は
麺皮支持台１上にその移動方向に連続するように
供給される麺帯であり、麺皮支持台１上の麺皮抜
き型１０と押圧用ローラー１１とによつて所定形
状に切り抜かれる。

第２図、第３図、及び第５図に示すように、前
記各麺皮支持台１の中央には歯車形の貫通孔１２
が設けられ、前記麺皮抜き型１０は麺皮支持台１
の上側に前記歯車形貫通孔１２と同心状態に取り
付けられている。この麺皮抜き型１０には真円リ
ング状に抜き刃１０ａが突設されている。第３図
に於いて１３は麺皮支持台１の左右両側辺を支持
するカイドレールである。

絞り装置５は、第２図乃至第４図に示すように
各具充填手段４Ａ，４Ｂに対応する２つの絞り手
段５Ａ，５Ｂを備えている。各絞り手段５Ａ，５
Ｂは、絞り孔１４を形成する４つの可動片１５ａ
〜１５ｄと、この４つの可動片１５ａ〜１５ｄを
連動駆動して絞り孔１４を開閉する回転リング１
６を備えている。

前記絞り装置５の上側には襞捩じり装置１７が
併設されている。この襞捩じり装置１７は、第２
図、第３図、及び第５図に示すように各絞り手段
５Ａ，５Ｂに対応する２つの襞捩り手段１７Ａ，
１７Ｂを備えており、各襞捩じり手段１７Ａ，１
７Ｂは、前記麺皮支持台１の歯車形貫通孔１２と
略合致する歯車形貫通孔１８を有し且つ絞り手段
５Ａ，５Ｂに於ける絞り孔１４の中心と同心状態
で回転のみ可能に支持された回転体１９を備えて
いる。

包子成形カツプ６Ａ，６Ｂは、第２図及び第３
図に示すように、筒状周壁２０とこの筒状周壁２
０に対して相対的に昇降可能に内嵌する受け台２
１とから構成されており、駆動手段２２によつて
昇降駆動される。この駆動手段２２は、昇降駆動
ロツド２３によつて一定ストロークを昇降駆動さ
れる昇降駆動台２４、一対の固定支持部材２５に
昇降可能に支持された一対の昇降ロツド２６を介
して前記昇降駆動台２４に連動連結され且つ前記
筒状周壁２０を支持する昇降台２７、前記一対の
固定支持部材２５にボルト２８によつて高さ調整
可能に固定されたストツパー兼用スリーブ２９を
昇降可能に貫通し且つ下端部が昇降駆動台２４に
一定範囲内で昇降可能に支持されると共に上端部
が前記受け台２１に結合された受け台駆動ロツド
３０、及び当該受け台駆動ロツド３０を昇降駆動
台２４に対して下向きに付勢するスプリング３１
から構成されており、受け台２１がストツパー兼
用スリーブ２９の上端２９ａから上方に離れてい
るときは、スプリング３１の付勢力で受け台２１
は筒状周壁２０に対して下降限位置にあつて、こ
の受け台２１上に筒状周壁２０によつて囲まれた
包子成形凹部３２を形成している。

前記昇降台２７には包子成形カツプ６Ａ，６Ｂ
を回転させるカツプ回転駆動手段３３が取り付け
られている。このカツプ回転駆動手段３３は、筒
状周壁２０を支持する筒状回転体３４を、当該筒
状回転体３４に設けられたピニオンギヤ３５とこ
れに咬合するラツクギヤ３６とにより正逆回転さ
せるものである。

前記カツター７は、第３図、第６図、及び第７
図に示すように水平に相対摺動自在に重ねられた
上下一対の刃板４１，４２を備えている。これら
刃板４１，４２は一対の支持部材４３に夫々形成
されたガイドレール溝４３ａに両側辺に於いて摺
動可能に嵌合支持せしめられ、上側刃板４１には
下側刃板４２の直線状刃縁４２ａとの間に包子成
形カツプ６Ａ，６Ｂが昇降する空間を形成するた
めのＵ形凹入刃縁４１ａが形成されている。

上側刃板４１には、支軸４４によつて支持部材
４３に軸支された一対の揺動レバー４５の内端部
が長孔４１ｂとこれに嵌合するピン４５ａとを介
して連結され、両揺動レバー４５の外端部には
夫々押し引き駆動ロツド４６が連動連結されてい
る。下側刃板４２の下側両端部には、一本の押し
引き駆動ロツド４７の先端にＴ字形に取り付けら
れた駆動バー４８の両端部に上下相対移動自在に
嵌合する一対の門形部材４９が固着されている。

前記一対の支持部材４３は、固定フレーム５０
に対して長孔５０ａと固定ボルト５１とを介して
高さ調整可能に取り付けられている。５２は固定
フレーム５０に取り付けられた支持部材高さ調整
用ボルトであつて、前記固定ボルト５１を弛緩さ
せた状態で当該ボルト５２を回転させることによ
り、支持部材４３の高さ、即ち上下一対の刃板４
１，４２による切断レベルの微調整を容易に行う
ことが出来る。このように支持部材４３の高さを
変えた場合、レベル一定の駆動バー４８に対して
下側刃板４２の門形部材４９が昇降変位するだけ
で、当該駆動バー４８から下側刃板４２に対する
駆動力の伝達は支障なく行われる。上側刃板４１
の昇降変位は揺動レバー４５と押し引き駆動ロツ
ド４６との連結角度の変化によつて吸収される。

前記カツター７には各包子成形カツプ６Ａ，６
Ｂに対応する包子押し出し手段５３Ａ，５３Ｂが
併設されている。これら包子押し出し手段５３
Ａ，５３Ｂは、第６図及び第７図に示すように前
記カツター７の下側刃板４２を駆動する駆動バー
４８に取り付けられた円弧形プツシヤー５４を備
えている。この円弧形プツシヤー５４は、プツシ
ヤー後側に連設された垂直ピン５５を駆動バー４
８に設けられた上下貫通孔に下側から挿入してプ
ツシヤー５４の高さ調整を行つた後、当該垂直ピ
ン５５を固定ねじ５６（第７図）で駆動バー４８
に固定することにより取り付けている。

前記具充填手段４Ａ，４Ｂは、第８図に示すよ
うに円筒状の昇降シリンダー５７とこの昇降シリ
ンダー５７内を昇降する具充填ピストン５８とを
備えている。前記昇降シリンダー５７は固定ガイ
ド５９に昇降可能に支持され、上限位置にあると
き、第１図に示した具ホツパー８のフイーダーに
於ける具押し出し通路８ａに連通する具受け入れ
口６０を備えている。

尚、第３図及び第６図に於いて、６１は成形包
子送り出し用ベルトコンベヤであり、その始端部
と包子成形カツプ６Ａ，６Ｂの昇降経路との間に
は包子押し出しレベルに位置する案内板６２が架
設されている。第２図及び第３図に於いて、６３
は麺皮切れ端回収用シユートである。

次に上記のように構成された包子製造装置の使
用方法及び作用を説明すると、第１図に示すよう
に図外の麺帯製造装置から供給される帯状の麺帯
９は駆動チエン２によつて移動経路３上を間歇的
に移動する麺皮支持台１上に載せられて一体に移
動している。そして押圧用ローラー１１の下側を
通過するときに当該ローラー１１によつて麺皮支
持台１上の麺皮抜き型１０に押しつけられ、当該
麺皮抜き型１０の抜き刃１０ａによつて円形の麺
皮に切り抜かれる。第９図に仮想線で示すように
切り抜かれた円形の麺皮６４はリング状抜き刃１
０ａの内側で麺皮支持台１上に支持され、麺皮６
４が切り抜かれた残りの麺帯部分９ａはリング状
抜き刃１０ａの外側で麺皮支持台１上に支持され
て搬送される。

麺皮６４を支持した２つの麺皮支持台１が夫々
具充填手段４Ａ，４Ｂの真下所定位置に到達して
停止したならば、第９図に示すように具充填手段
４Ａ，４Ｂの昇降シリンダー５７を具充填ピスト
ン５８と共に下降させる。勿論、この昇降シリン
ダー５７内には、具ホツパー８内の具が第８図に
示すフイーダーの具押し出し通路８ａから具受け
入れ口６０を経由して具充填ピストン５８の下側
位置に所定量だけ供給されている。

昇降シリンダー５７の下降により麺皮支持台１
上の麺皮６４は、第９図に示すように麺皮中央部
が昇降シリンダー５７によつて麺皮支持台１の歯
車形貫通孔１２、及び襞捩じり手段１７Ａ，１７
Ｂに於ける回転体１９の歯車形貫通孔１８を経由
して、絞り手段５Ａ，５Ｂの可動片１５ａ〜１５
ｄに囲まれた絞り孔１４内に押し込まれる。この
とき前記上下両歯車形貫通孔１２，１８は第５図
に示すように周辺の凹凸が合致しており、前記絞
り孔１４は、第４図の絞り手段５Ｂに於いて示す
ように４つの可動片１５ａ〜１５ｄが夫々の移動
経路の始端位置にあつて、最大状態に広がつてい
る。

上記作用によつて麺皮６４は、その周辺部が上
下両歯車形貫通孔１２，１８によつて歯車形に褶
曲せしめられた朝顔状カツプ形に成形されること
になるが、麺皮６４の周辺部が第９図に示すよう
に襞捩じり手段１７Ａ，１７Ｂの回転体１９に於
ける歯車形貫通孔１８内にあるとき、当該襞捩じ
り手段１７Ａ，１７Ｂの回転体１９を所定の方向
（図示例では反時計方向）に所定角度だけ回転さ
せ、第１０図に示すように前記回転体１９の歯車
形貫通孔１８の周辺各凹部に嵌合している麺皮周
辺の突出襞部６４ａが回転体１９の回転方向に折
り畳まれることになる。即ち、昇降シリンダー５
７によつて押し下げられる麺皮６４は、第１１図
に示すような略円筒状カツプ形に成形される。

上記のように襞捩じり手段１７Ａ，１７Ｂによ
つて麺皮６４を略円筒状カツプ形に成形したなら
ば、更に昇降シリンダー５７を下降限位置まで下
降させ、この昇降シリンダー５７の下端部に被さ
つた状態の麺皮６４を、第１２図に示すように上
限位置で待機している包子成形カツプ６Ａ，６Ｂ
に於ける六角形の包子成形凹部３２内に挿入す
る。このとき麺皮６４の円筒状周辺部は絞り手段
５Ａ，５Ｂに於ける絞り孔１４内に位置してい
る。昇降シリンダー５７が下降限位置に到達した
ならば当該昇降シリンダー５７は直ちに上昇移動
させるが、内部の具充填ピストン５８は更に下降
を継続させることにより、昇降シリンダー５７内
の具６５が具充填ピストン５８によつて昇降シリ
ンダー５７内から押し出され、包子成形カツプ６
Ａ，６Ｂ内に挿入され且つ昇降シリンダー５７が
上昇脱出した後の略円筒状カツプ形の麺皮６４内
に充填される。下降限位置まで下降した具充填ピ
ストン５８は直ちに上昇移動させる。

具６５の充填が完了し、上昇する昇降シリンダ
ー５７及び具充填ピストン５８が絞り手段５Ａ，
５Ｂの絞り孔１４内から上方に脱出したならば、
絞り手段５Ａ，５Ｂの回転リング１６を同一方向
に所定角度回転させて各可動片１５ａ〜１５ｄを
絞り孔縮小方向に移動させる。この結果、第１３
図に示すように、前記絞り孔１４内に位置してい
る麺皮６４の円筒状周辺部が可動片１５ａ〜１５
ｄの側辺によつて絞り込まれ、麺皮６４自体が有
する接着性によつて絞られた部分が一体化して閉
じられる。

上記のように麺皮６４の円筒状周辺部を絞り手
段５Ａ，５Ｂによつて絞り、閉塞部６４ｂを形成
したならば、絞り手段５Ａ，５Ｂの絞り孔１４を
開く前にカツプ回転駆動手段３３（第２図）を作
動させ、筒状回転体３４を介して包子成形カツプ
６Ａ，６Ｂの筒状周壁２０を所定角度だけ回転さ
せる。この筒状周壁２０の回転方向は、襞捩じり
手段１７Ａ，１７Ｂに於ける回転体１９の回転方
向とは逆方向で、図示例では時計方向である。こ
の筒状周壁２０の回転は、その六角形の周壁内面
２０ａを介して受け台２１にも伝達され、筒状周
壁２０と受け台２１とが一体に回転する。

包子成形カツプ６Ａ，６Ｂの回転により、閉塞
部６４ｂが絞り手段５Ａ，５Ｂによつて挟持され
ている状態の麺皮６４の具充填部分、即ち包子成
形カツプ６Ａ，６Ｂの包子成形凹部３２に嵌合し
ている部分が、突出襞部６４ａの折り畳み方向と
は逆方向に閉塞部６４ｂに対して捻られることに
なる。この結果、第１６図に示すように具充填部
分の表面に同一方向に倒れるように形成された襞
部６４ａが螺旋状に捩じれることになる。

上記の捻り作用によつて、第１６図に示すよう
に開いた口襞部６４ｃを閉塞部６４ｂの上側に有
する口襞付き包子６６の成形が完了するが、前記
捻り作用が終了した後に絞り手段５Ａ，５Ｂの回
転リング１６を逆転させ、可動片１５ａ〜１５ｄ
を後退移動させて絞り孔１４を開動させる。この
後、包子成形カツプ６Ａ，６Ｂを駆動手段２２
（第２図）によつて下降させる。即ち、昇降駆動
ロツド２３により昇降駆動台２４、昇降ロツド２
５、及び昇降台２７を介して包子成形カツプ６
Ａ，６Ｂの筒状周壁２０を下降させるが、このと
き昇降駆動台２４の下降運動がスプリング３１及
び受け台駆動ロツド３０を介して受け台２１にも
伝達され、筒状周壁２０と受け台２１とが一体に
下降する。そして第１４図に示すように受け台２
１が包子押し出しレベル（案内板６２の高さ）に
到達したとき、当該受け台２１の下部がストツパ
ー兼用スリーブ２９の上端２９ａに受け止めら
れ、これ以後は昇降駆動台２４の下降に伴つてス
プリング３１が圧縮されるだけで受け台駆動ロツ
ド３０は下降しない。従つて包子押し出しレベル
で停止した受け台２１に対し筒状周壁２０のみが
下降し続けることになる。

下降する筒状周壁２０の上端が第１４図に示す
ように包子押し出しレベル（案内板６２の高さ）
と同一か又は若干低い位置に到達したとき、昇降
駆動ロツド２３による包子成形カツプ６Ａ，６Ｂ
の下降駆動が終了する。この結果、筒状周壁２０
が受け台２１よりも下がり、包子成形カツプ６
Ａ，６Ｂの包子成形凹部３２が開放され、受け台
２１上に支持されている口襞付き包子６６が受け
台２１上で露出する。このとき第１４図に示すよ
うにカツター７の刃板４１，４２による切断レベ
ルは、前記受け台２１上の口襞付き包子６６の閉
塞部６４ｂと口襞部６４ｃとの境界部辺りにあ
る。この状態で前記カツター７を作動させる。

即ち、第６図に示す一対の押し引き駆動ロツド
４６により両揺動レバー４５、ピン４５ａ、及び
長孔４１ｂを介して上側刃板４１を前進移動させ
ると共に、押し引き駆動ロツド４７により駆動バ
ー４８及び門形部材４９を介して下側刃板４２を
逆方向に移動させる。この結果、受け台２１上の
口襞付き包子６６の閉塞部６４ｂと口襞部６４ｃ
との境界部が、上側刃板４１に於けるＵ形凹入刃
縁４１ａの最深部と下側刃板４２の直線状刃縁４
２ａとの間で水平に剪断され、第１７図に示すよ
うに口襞部６４ｃが切断除去された包子６７が完
成する。

この口襞部６４ｃが切断除去された直後に前記
下側刃板４２と一体に移動している包子押し出し
手段５３Ａ，５３Ｂの円弧形プツシヤー５４が受
け台２１上の包子６７の側面に当接する。従つて
下側刃板４２の駆動を口襞部切断完了後も継続す
ることにより、第１５図に示すように前記円弧状
プツシヤー５４により受け台２１の包子６７を案
内板６２上を経由させて成形包子送り出し用ベル
トコンベヤ６１上へ押し出すことが出来る。一
方、切断された口襞部６４ｃは、例えば第１５図
に示すようにエアー吹き出しノズル６８から吐出
するエアーによりカツター７の後方に吹き飛ば
し、第２図及び第３図に示すシユート６３により
回収することが出来る。

尚、閉塞部６４ｂに対して具充填部分を捻るた
めに一定角度回転させた包子成形カツプ６Ａ，６
Ｂの逆転復帰は、絞り手段５Ａ，５Ｂの絞り孔１
４を開動させた以後でカツター７による切断作用
時を除く適当時期に行えば良い。

カツター７による切断レベルは先に説明したよ
うに上下に調整することが出来るが、この切断レ
ベルを第１４図に仮想線で示すように受け台２１
上の口襞付き包子６６の閉塞部６４ｂよりも低く
することにより、口襞部６４ｂより下側で麺皮６
４を水平に切断することが出来るので、第１８図
に示すように具６５が見える開口部６４ｄを有す
る特殊な形態の包子６９を製造するとことも可能
である。

尚、上記実施例に示した襞捩じり装置１７や包
子成形カツプの回転駆動手段３３は本発明装置に
必須のものではなく、省くことが出来る。又、実
施例では包子受け台２１に筒状周壁２０を組み合
わせて包子成形カツプ６Ａ，６Ｂとしたが、筒状
周壁２０は本刃に必須のものではなく、省いても
良い。

（発明の作用及び効果） 以上のように実施し得る本発明の包子製造装置
によれば、カツプ形に成形され且つ具が充填され
た包子用皮体（実施例では麺皮６４）の開口周辺
部を絞り手段により絞つて閉じるだけでなく、絞
り閉塞部の上側に残つている口襞部をカツターに
より切断除去することが出来るので、食するとき
に口当りを悪くする余分な口襞部を持たない包子
を製造することが出来る。しかも絞り手段による
絞り位置は皮体の開口周辺部の上端から適当に下
がつた位置とすることが出来るので、絞り手段か
ら皮体が外れるような不都合はなく、絞り作用は
常に確実に行わせ得る。

又、カツターによる切断作用は、包子受け台を
下降させた状態で行わせるものであるから、カツ
ター及びその駆動機構を絞り手段上側の非常に狭
い空間内に無理して設置する必要がない。換言す
れば、絞り手段の位置及び包子受け台の上限位置
を包子用皮体支持台（実施例では麺皮支持台１）
に十分に接近させて、具充填手段による皮体突き
降ろしストロークを小さくすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は装置全体の概略正面図、第２図はカツ
ターを除く装置要部の一部縦断正面図、第３図は
装置要部の一部縦断側面図、第４図は上側カバー
プレートを外した状態での絞り装置の平面図、第
５図は麺皮支持台と襞捩じり手段とを示す平面
図、第６図は包子成形カツプとカツター、及び包
子押し出し手段を示す一部切り欠き平面図、第７
図はカツターと包子押し出し手段を示す一部縦断
正面図、第８図は具充填手段の要部を示す縦断側
面図、第９図及び第１２図乃至第１５図は包子製
造各工程を説明する概略縦断側面図、第１０図は
襞捩じり手段の作用を説明する横断平面図、第１
１図は襞捩じり作用を受けた麺皮の状態を示す側
面図、第１６図乃至第１８図は成形された包子を
示す斜視図である。 １…麺皮支持台、２…駆動チエン、４Ａ，４Ｂ
…具充填手段、５…絞り装置、５Ａ，５Ｂ…絞り
手段、６Ａ，６Ｂ…包子成形カツプ、７…カツタ
ー、９…麺帯、１０…麺皮抜き型、１１…麺帯押
圧用ローラー、１２，１８…歯車形貫通孔、１５
ａ〜１５ｄ…可動片、１７…襞捩じり装置、１７
Ａ，１７Ｂ…襞捩じり手段、１９…回転体、２０
…筒状周壁、２１…包子受け台、２２…包子成形
カツプの昇降駆動手段、２３…昇降駆動ロツド、
２４…昇降駆動台、２６…昇降ロツド、２７…昇
降台、２９…受け台ストツパー兼用スリーブ、３
０…受け台駆動ロツド、３１…スプリング、３２
…包子成形凹部、３３…カツプ回転駆動手段、４
１，４２…刃板、４５…揺動レバー、４６，４７
…押し引き駆動ロツド、４８…駆動バー、４９…
門形部材、５３Ａ，５３Ｂ…包子押し出し手段、
５４…円弧形プツシヤー、５７…昇降シリンダ
ー、５８…具充填ピストン、６１…成形包子送り
出し用ベルトコンベヤ、６４…麺皮、６４ａ…突
出襞部、６４ｂ…閉塞部、６４ｃ…口襞部、６４
ｄ…開口部、６５…具、６６，６７，６９…包
子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中央部に貫通孔を有する包子用皮体支持台、
   この包子用皮体支持台の下側に設けられた昇降可
   能な包子受け台、前記包子用皮体支持台上の包子
   用皮体の中央部を前記貫通孔から前記包子受け台
   上まで突き降ろしてカツプ形に成形すると共に当
   該包子用皮体内に具を充填する昇降可能な具充填
   手段、前記包子受け台上のカツプ形包子用皮体の
   開口周辺部を絞つて閉じる絞り手段、及び前記包
   子受け台が所定位置まで下降せしめられた状態に
   於いて当該受け台上の包子の閉塞部又はその近傍
   位置を切断するカツターを備えている包子の製造
   装置。 ２ 前記カツターが高さ調整可能に支持されてい
   る前記第１項に記載の装置。