JPS634464B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塗装前処理装置に関し、とくにその給
水系統の改良に関する。

自動車のホワイトボデ、フレームなどの被塗装
物を塗装するばあいは、通常塗装に先立つて被塗
装物の表面を清浄にし、さらに塗装面の耐蝕性と
塗膜の密着性を高めるためリン酸塩などにより化
成処理を行なつており、かかる塗装前処理はたと
えばつぎの工程順に行なわれる。

予備脱脂→本脱脂→第１水洗→第２水洗→第３
水洗→表面調整→化成処理→第４水洗→第５水洗
→第６水洗 前記塗装前処理はたとえば第１図に示されるご
とき装置によつて行なわれている。

第１図において、１０は予備脱脂ブース、２０
は本脱脂デイツプ槽、３０は第１水洗デイツプ
槽、４０は第２水洗ブース、５０は第３水洗ブー
ス、６０は表面調整ブース、７０は化洗成処理デ
イツプ槽、８０は第４水洗デイツプ槽、９０は第
５水洗ブース、１００は第６水洗ブースである。
１は前記ブースおよびデイツプ槽のうえを走行す
るコンベアであり、コンベア１からはハンガー２
が垂下され、ハンガー２には被処理物、たとえば
自動車ボデ３が乗せられ、予備脱脂ブース１０か
ら第６水洗ブース１００の方向に移動される。４
は各ブースを仕切る隔壁である。予備脱脂ブース
１０は脱脂液貯槽１１を備え、貯槽１１中の脱脂
液はポンプ１２によりスプレーライザ１３に送ら
れ、被処理物３にスプレーされたのち貯槽１１に
回収され、循環使用される。本脱脂および化成処
理は防錆対策上各処理を充分に行なうためそれぞ
れフルデイツプ槽２０および７０で行なう。また
本脱脂直後の第１水洗および化成処理直後の第４
水洗も水洗を充分に行なうためそれぞれフルデイ
ツプ槽３０および８０で行なう。第２水洗ブース
４０、第３水洗ブース５０、第５水洗ブース９０
および第６水洗ブース１００はそれぞれ洗浄水貯
槽４１，５１，９１および１０１を備えている。

前記装置において、各水洗ブース、水洗デイツ
プ槽への給水は第１水洗デイツプ槽３０、第２水
洗ブース４０および第３水洗ブース５０への給水
系統Ａと第４水洗デイツプ槽８０、第５水洗ブー
ス９０および第６水洗ブース１００への給水系統
Ｂとに分けて行なわれ、各系統においては後段か
ら前段へ洗浄水が送られる。

すなわち、給水系統Ａのばあい、給水口５２か
ら新鮮水が第３水洗ブース５０のスプレーライザ
５３に送られ、被処理物３にスプレーされたのち
貯槽５１に回収される。貯槽５１中の洗浄水は連
通管５４を通して貯槽４１に送られ、貯槽４１中
の洗浄水はポンプ４２により第２水洗ブース４０
のスプレーライザ４３に送られ、被処理物３にス
プレーされたのち貯槽４１に回収され、循環使用
される。また貯槽４１中の洗浄水はポンプ４４に
より第１水洗デイツプ槽３０上方のスプレーライ
ザ３１に送られ、スプレーされたのち第１水洗デ
イツプ槽３０に回収される。第１水洗デイツプ槽
３０中の洗浄水はオーバーフロー管３２により排
水系統に送られる。

給水系統Ｂにおいても、給水系統Ａのばあいと
同様に給水口１０２から新鮮水がまず第６水洗ブ
ース１００に送られ、順次前段の第５水洗ブース
９０および第４水洗デイツプ槽８０に送られる。

なお第６水洗ブース１００の後段に第７水洗ブ
ース１０６を設けるばあいもあり、そのばあい給
水口１０７からの新鮮水がスプレーライザ１０８
に送られ、スプレーされたのち配管１０９により
貯槽１０１に送られる。

しかしながら、前記(A)系統および(B)系統の給水
においては、それぞれ第２水洗ブース４０から第
１水洗デイツプ槽３０への送水量および第５水洗
ブース９０から第４水洗デイツプ槽８０への送水
量が少ない。それは主に洗浄水中の夾雑物により
スプレーライザが目詰りを起すためである。そこ
で第１水洗デイツプ槽３０および第４水洗デイツ
プ槽８０に給水口５からそれぞれ配管３３および
８３を通して常時注水している。そのため水の消
費量が非常に多くなつているとともに、第１水洗
デイツプ槽３０および第４水洗デイツプ槽８０へ
の常時給水量が元管の水圧不安定、スプレーライ
ザの目詰りなどの理由により一定せず、必要なと
きにデイツプ槽３０および８０中に洗浄水が満さ
れていないなどの問題が生じる。

本発明は、前記の点に鑑みて、水の供給量を必
要充分にしかつ洗浄水を安定供給しうる塗装前処
理装置を提供するにある。

すなわち本発明は、脱脂装置、第１水洗装置、
化成処理装置、第２水洗装置がこの順に連設され
てなる塗装前処理装置において、第１水洗装置お
よび第２水洗装置がそれぞれ複数の水洗装置から
なり、少なくともそれらの最前段はデイツプ槽で
あり、第１バツフアタンクに溜められた洗浄水が
それぞれ第１水洗装置の最後段および第２水洗装
置の最後段に定量供給され、第１および第２水洗
装置の最後段に供給された洗浄水は順次前段に送
られ、最前段のデイツプ槽には後段からそれぞれ
第２バツフアタンクおよび第３バツフアタンクを
介して定量供給されるように構成されてなる塗装
前処理装置に関する。

つぎに本発明の装置を図面に基づいて説明す
る。

第２図は本発明の装置の一実施例を示す概略説
明図である。なお第２図において、第１図と同一
の図面符号は第１図と同一の部材を示す。

第２図の装置においては、第１図と同様に予備
脱脂ブース１０、本脱脂デイツプ槽２０、第１水
洗デイツプ槽３０、第２水洗ブース４０、第３水
洗ブース５０、表面調整ブース６０、化成処理デ
イツプ槽７０、第４水洗デイツプ槽８０、第５水
洗ブース９０および第６水洗ブース１００がこの
順に連設されており、予備脱脂ブース１０は脱脂
液貯槽１１を備え、第２水洗ブース４０、第３水
洗ブース５０、第５水洗ブース９０および第６水
洗ブース１００はそれぞれ洗浄水貯槽４１，５
１，９１および１０１を備えている。被処理物３
はタクト方式によりコンベア１から垂下されたハ
ンガー２に乗せられ、予備脱脂ブース１０から第
６水洗ブース１００の方向に移動せられ、その途
中で各処理を受ける。

各水洗デイツプ槽および水洗ブースへの給水は
つぎのごとく行なわれる。

給水口１１０からの新鮮水はまず第１バツフア
タンク１１１に溜められる。そして、該バツフア
タンクには微生物などの発生を防止する減菌装置
が配設してある。該バツフアタンク１１１に溜め
られた水をそれぞれポンプ１１２およびポンプ１
１３で貯槽５１および貯槽１０１に送水する。な
お、この送水管は貯槽５１，１０１のポンプの吸
込口付近にくるよう配慮してある。

貯槽５１に送水された新鮮水はポンプ５５によ
り第３水洗ブースのスプレーライザ５３に送られ
被処理物３にスプレーされたのち貯槽５１に回収
される。貯槽５１中の洗浄水は連通管５４を通し
て第２水洗ブース４０の貯槽４１に送られ、貯槽
４１中の洗浄水はポンプ４２により第２水洗ブー
ス４０のスプレーライザ４３に送られ、被処理物
３にスプレーされたのち貯槽４１に回収され、循
環使用される。また貯槽４１中の洗浄水はオーバ
ーフロー管１１４により第２バツフアタンク１１
５に溜められる。バツフアタンク１１５に溜めら
れた洗浄水はポンプ１１６により配管１１７を通
して第１水洗デイツプ槽３０に供給される。第１
水洗デイツプ槽３０中の洗浄水はオーバーフロー
管３２により排水系統に送られる。

一方貯槽１０１に送られた新鮮水はポンプ１０
５により第６水洗ブース１００のスプレーライザ
１０３に送られ、被処理物３にスプレーされたの
ち貯槽１０１に回収される。貯槽１０１中の洗浄
水は連通管１０４を通して第５水洗ブース９０の
貯槽９１に送られ、貯槽９１中の洗浄水はポンプ
９２により第５水洗ブース９０のスプレーライザ
９３に送られ、被処理物３にスプレーされたのち
貯槽９１に回収され循環使用される。また貯槽９
１中の洗浄水はオーバーフロー管１１８により第
３バツフアタンク１１９に溜められる。第３バツ
フアタンク１１９に溜められた洗浄水はポンプ１
２０により配管１２１を通して第４水洗デイツプ
槽８０に供給される。第４水洗デイツプ槽８０中
の洗浄水はオーバーフロー管８２により排水系統
に送られる。

なお第６水洗ブース１００の後段に第７水洗ブ
ース１０６を設けるばあいは、給水口１０７から
の新鮮水がスプレーライザ１０８に送られ、スプ
レーされたのち配管１０９により貯槽１０１に送
られる。

第１バツフアタンク１１１から貯槽５１および
貯槽１０１への給水はそれぞれポンプ１１２およ
び１１３により被処理物３の移動に連動させて、
たとえば被処理物が各ブースに来たときにのみ一
定量ずつ供給するように構成されている。また第
２バツフアタンク１１５から第１水洗デイツプ槽
３０への給水および第３バツフアタンク１１９か
ら第４水洗デイツプ槽８０への給水もそれぞれポ
ンプ１１６および１２０により、被処理物の移動
に連動させて一定量ずつ供給するように構成され
ている。該給水量は被処理物による液持込み、液
持出し量、被処理物が入槽したとき溢れ出る量お
よび水質などから決定できる。前記各ブースおよ
びデイツプ槽への定量供給は被処理物の進行をリ
ミツトスイツチなどにより検知し、それにより給
水ポンプを作動させるようにすればよい。

しかして、本発明の装置においては、新鮮水を
一旦第１バツフアタンク１１１に溜め、それをそ
れぞれ貯槽５１および貯槽１０１に定量供給し、
これらブース５０および１００から前段に供給
し、第１水洗デイツプ槽３０および第４水洗デイ
ツプ槽８０への給水はそれぞれ後段の水洗ブース
の洗浄水を一旦第２バツフアタンク１１５および
第３バツフアタンク１１９に溜め、それを定量供
給しているから、第１図に示される装置と異な
り、水洗デイツプ槽へ所定量の給水が必要充分に
確保されて常時給水する必要がなく、そのため水
の消費量が大巾に節約され、しかも元管の水圧の
変動などに起因する貯水量の変動がなく、常に一
定の水洗処理ができるので、きわめて有利であ
る。

前記においては本発明の装置をタクト方式を例
にとつて説明したが、連続方式にも適用できるこ
とは勿論である。

脱脂工程、表面調整工程、化成処理工程などは
従来と同様に行なえばよく、とくに制限されると
ころはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の塗装前処理装置の概略説明図、
第２図は本発明の塗装前処理装置の一実施例を示
す概略説明図である。 （図面の主要符号）、１０：予備脱脂ブース、
２０：本脱脂デイツプ槽、３０：第１水洗デイツ
プ槽、４０：第２水洗ブース、５０：第３水洗ブ
ース、７０：化成処理デイツプ槽、８０：第４水
洗デイツプ槽、９０：第５水洗ブース、１００：
第６水洗ブース、１１０：給水口、１１１：第１
バツフアタンク、１１５：第２バツフアタンク、
１１９：第３バツフアタンク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 脱脂装置、第１水洗装置、化成処理装置、第
   ２水洗装置がこの順に連設されてなる塗装前処理
   装置において、第１水洗装置および第２水洗装置
   がそれぞれ複数の水洗装置からなり、少なくとも
   それらの最前段はデイツプ槽であり、第１バツフ
   アタンクに溜められた洗浄水がそれぞれ第１水洗
   装置の最後段および第２水洗装置の最後段に定量
   供給され、第１および第２水洗装置の最後段に供
   給された洗浄水は順次前段に送られ、最前段のデ
   イツプ槽には後段からそれぞれ第２バツフアタン
   クおよび第３バツフアタンクを介して定量供給さ
   れるように構成されてなる塗装前処理装置。