JPS6344666Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は工業炉等の燃焼設備のダクト内に設
置される仕切り用ダンパー装置に関するものであ
る。

工業炉等の燃焼設備に用いられる熱交換装置お
よび公害防止装置には、通常熱交換器の故障時に
おいても、その工業炉が支障なく作動できるよう
に、燃焼ガス用ダクトおよび燃焼空気用ダクトの
両方に、バイパスダクトが設置される。これらの
ダクトには、平常運転の場合、熱交換器故障時の
運転の場合に応じて、ダクトを開閉させる仕切り
用ダンパーが数多く使用されている。

第１図は工業炉の燃焼装置の系統図を示し、図
において１は工業炉、２は熱交換器、１ａは燃料
用配管、３は押込み通風フアン４より熱交換器２
を介して工業炉１の燃焼室に導かれる燃焼用空気
ダクトである。６は工業炉の出口より燃焼ガスを
熱交換器２を通し、更に誘引通風フアン５を介し
て煙突７に導く燃焼ガスダクトである。８は燃焼
空気用バイパスダクト、９は燃焼ガス用バイパス
ダクトである。１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ，１０ｅ，１０ｆは前記各ダクトに設けられて
いる仕切り用ダンパーである。これらの仕切りダ
ンパーには次の性能が要求される。

(1) 通常熱交換器の故障等で仕切りダンパーが作
動する非常事態は５年に１回程度であるから、
長期の通常運転中に錆び付くことなく、また熱
変形等により作動不能になることなく、常に緊
急事態に備えて作動できる状態を保つ必要があ
る。

(2) このダンパーは全閉、または全開の位置にお
いてはエネルギー経済上、内部の流体の外部へ
の漏れは最少限度に抑えねばならない。

(3) 非常事態は突然に発生するものであるからダ
ンパーの開閉の操作は自動的に行うのが望まし
い。

従来この目的のためにギロチン形ダンパーが使
用されている。このギロチン形ダンパーは、ダク
トに設けられたダンパー設置用間隙に断面矩形の
ダンパーブレードを設置してウインチ等で吊り下
げ、ダクト閉鎖時にはダンパーを落下させ、ダク
トを開通させる時にはダンパーを引き上げるよう
に構成したものである。

上記従来のダンパーでは、ダクト側のシール面
とダンパーブレードが接触したまま開閉操作が行
われるという構造になつているために、ダンパー
ブレードをシール面で堅く締め付けることができ
ずシール面より流体ガスの漏れが多く、そのため
ダンパーとダクトとの接触面にガスケツト、弾性
リングを挿入し、圧縮の手段としてスプリング、
パワーシリンダ等の外力を用いていた。また高温
流体によるシール面の熱変形や、シール面の焼付
等により長期間の間には作動不能になることが多
かつた。

この考案は上記に鑑みてなされたもので、シー
ル面よりの漏れが少く、かつシール面の熱変形
や、焼付等があつても開閉作動が円滑に行なえる
仕切り用のダンパー装置を提供することを目的と
する。以下この考案を図面を参照して詳細に説明
する。

第２図〜第６図は、この考案の一実施例を示す
もので、図において１１は断面が楔形に形成され
た横長のダンパーブレードで、その上縁部がダン
パーサポート１２に固定され、ダクト１３に設け
られた楔形シール面１４ａを有するダンパー挿入
間隙１４に設置されている。該楔形シール面１４
ａにはアスベスト系のシートパツキング１４ｂが
接着されている。ダンパーブレード１１の片側
（第２図の右側）にはダクト１３の内径と同径の
穴１１ａがあけられ、その反対側には穴がない。

ダンパーブレード１１が、第３図に示すように
（図中左方）に移動した時にはダクト１３の通路
がダンパーブレード１１の穴１１ａと重なつて、
該通路が開となり、第２図に示すように他方（図
中右方）に移動した時にはダクト１３の通路が遮
断されるようになつている。

４本のリンク部材１５，１６，１７，１８およ
び他の４本のリンク部材１５′，１６′，１７′，
１８′をそれぞれ平行四辺形にピン結合して構成
した１対のリンク装置２０，２０′の１つのヒン
ジ２１，２１′が、ダクトを囲むように設置され
たダンパー支持枠（図示せず）の下部にダクトを
挾んで設けられたリンク固定支点２２，２２′に
それぞれ回転自在にピンで連結され、該ヒンジ２
１，２１′に対角線上に対向するヒンジ２３，２
３′が前記ダンパーサポート１２の両端部にそれ
ぞれ固定して設けられたピン２５，２５′に回転
自在に連結されている。

各リンク装置２０，２０のリンク固定支点２
２，２２′に一端部が連結されている横方向のリ
ンク部材１８，１８′の他端部が縦方向のリンク
部材１６，１６′の連結点を越えて延長されたリ
ンク１９，１９′の先端部に、空圧または油圧で
作動するリフト用シリンダ装置２６，２６′のロ
ツド２８，２８′がピンで回動自在に連結され、
該シリンダ装置２６，２６′は、ダンパー支持枠
に固定して設けられている支点２７，２７′に回
動自在に固定されている。リンク部材１５，１
５′とリンク部材１７，１７′との連結点は、ヒン
ジ４２，４２′である。

以上により、本考案の第一ヒンジがヒンジ２
３，２３′、第二ヒンジがヒンジ２１，２１′、第
三ヒンジがヒンジ４１，４１′、第四ヒンジがヒ
ンジ４２，４２′で構成され、リンク部材１８，
１８′とリンク１９，１９′とが一体となつてリン
ク固定支点２２，２２′を支点、第三ヒンジ４１，
４１′を作用点、リンク１９，１９′の先端部を力
点とする「てこ」によりダンパーブレード１１を
持ち上げる様になつている。

３０は、ダンパー支持枠に固定して設けられて
いる支点３２に回動自在に支持された、油圧また
は空圧のダンパー開閉用シリンダ装置で、そのロ
ツド３１の先端部が一方のリンク装置２０の縦方
向のリンク部材１５のほぼ中央部にピンにて連結
されている。

シリンダ装置３０のロツド３１が最大限に伸び
た時には、ダンパーブレード１１は第２図に示す
ように右側に移動し、ダクト１３の通路を遮断
し、ダンパーサポート１２の一端部が支持枠（図
示せず）に固定して設けられている第２ストツパ
３３′の受け面３４′に乗り、支持される。シリン
ダ装置３０のロツト３１が最短に縮まつた時に
は、ダンパーブレード１１は第３図に示すように
左側に移動し、ダクト１３の通路を開き、ダンパ
ーサポート１２の他端部が支持枠（図示せず）に
固定して設けられている第１ストツパ３３の受け
面３４に乗り支持されるように構成されている。

特に大口径ダクト（ダクト径2m以上）に、こ
の考案のダンパーを設置する場合は、ダンパーブ
レードの重量が１トンを越える場合があるので、
この場合は第５図、第６図に示すようにリンク部
材１５，１６，１７，１８，１９および他のリン
ク部材１５′，１６′，１７′，１８′，１９′をダ
ンパーブレードの両面に配置し、リフト用シリン
ダ装置２６，２６′のロツド２８ａ，２８′ａおよ
び、ダンパー開閉用シリンダ装置３０のロツド３
１ａを二叉に構成する。

次に、上記のように構成されたこの考案に係る
仕切用ダンパー装置の作用を説明する。

第２図はダンパーが閉の位置にある状態を示
し、第３図はダンパーが開の位置にある状態を示
している。このダンパーが閉または開の位置にあ
る時には、リフト用シリンダ装置２６，２６′、
開閉用シリンダ装置３０の内部の作動流体は完全
に減圧され、該シリンダ装置２６，２６′，３０
は自由状態になつておりダンパーブレード１１
は、フランジ１４ａのシール面と、第１ストツパ
３３の受面３４または第２ストツパ３３′の受け
面３４′によつて支持されている。

この通常の状態から、このダンパー装置を閉→
開にするには次のように行なわれる。

(1) リフト用シリンダ装置２６，２６′に作動流
体圧力をかけるとロツド２８，２８′を介して
リンク１９，１９′は、それぞれ支点２１，２
１′を中心にして矢印Ａの方向に持ち上げられ、
リンク１６，１６′、ヒンジ２３，２３′、ピン
２５，２５′を介してダンパーサポート１２が
矢印Ｂの方向に持ち上げられる。従つてダンパ
ーブレード１１が平行を保つたまま垂直に持ち
上げられることになる。この場合ダンパー開閉
用シリンダ装置３０にも作動圧力をかけ、ロツ
ド３１でリンク装置２０を第２図のように右方
向に支持しておく。

(2) リフト用シリンダ装置２６，２６′によりダ
ンパーブレード１１を上方に持ち上げた後、該
シリンダ装置２６，２６′をこの状態に保つた
ままダンパー開閉用シリンダ装置３０の内部の
作動流体の圧力方向を変え、ロツド３１を介し
てリンク装置２０を第３図に示すように左方に
動かし、ダンパーサポート１２の左端部が第１
ストツパ３３に当るまで移動させる。すなわち
第３図に近い状態になる。

(3) 最後に、２基のシリンダ装置２６，２６′を
前記と逆に作用させダンパーブレード１１を静
かに下方に動かし、該ダンパーブレード１１
が、ダクトのフランジ面１４ａと第１ストツパ
３３の受け面３４に支持される状態にする。

また、ダンパー装置を開状態から閉状態にする
には上記と逆の操作が行なわれる。以上によりこ
のダンパーの作動は完了する。

なお、この考案のダンパー装置は開→閉および
閉→開の作動時には、ダンパーブレード１１とダ
クト１３のシール面１４ａを切離してから作動す
るため、作動中にはダンパーブレード１１とシー
ル面１４ａの隙間よりダクト中を流れているガス
が漏れることになる。通常の工業炉の場合、短時
間の少量の漏れは問題とはならないが、例外的に
有毒なガスがダクト中を流れている場合は、ダン
パーのどのような状態においてもダンパー中を流
れているガスが外気に漏れることを防止しなけれ
ばならない。この場合はこのダンパーシステム全
体を第５図、第６図に点線で示すようにシールカ
バー３５で覆うようにする。

上記のように、この考案の仕切り用ダンパー装
置においては、断面形状を楔形に形成した横長の
ダンパーブレードを、ダクトに設けた楔形のフラ
ンジ面を有する挿入間隙に設置し、リンク装置に
よつてダンパーを移動させて、ダクト通路を開閉
するように構成したので、ダンパー設置時はダン
パーブレードとダクトのシール面は、ダンパーの
楔効果によつて全シール面に対し圧縮応力が均一
に分布され緊密に接触するとともに、そのシール
もダンパーブレードの重さを利用でき、特にダン
パーブレードとダクトのシール面を保持する装
置、例えばスプリングやパワーシリンダ装置を利
用してダンパーブレードをシール面に押圧する装
置を必要としないばかりでなく、シール面よりの
漏れは従来形のダンパーに比較して極めて少い。

また、ダンパーの開閉操作に際しては、最初に
リンク装置の「てこ」を利用してダンパーブレー
ドを持上げるので、多少シール面が熱変形してい
たり、シール面が焼付いていてもわずかの力でダ
ンパーブレードを持上げることができる。また、
楔型のダンパーとダクトのシール面を切り離し、
両者の間に隙間を作つた後に開閉操作を行なうた
め作動がわずかの力できわめて円滑にできる。さ
らにリンク機構が高温の部分より離れているため
リンク部を常温に保つことができ、高温による油
の劣化に起因する作動不良の発生が少い。また自
動作動の構造にすることが極めて容易である。等
の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の仕切り用ダンパー装置を設
けた工業炉燃焼装置の系統図、第２図〜第６図は
この考案の実施例を示し、第２図、第３図は第１
実施例の正面図、第４図は同側面図、第５図は第
２実施例の正面図、第６図は同側面図である。 １１……ダンパーブレード、１１ａ……穴、１
３……ダクト、１４……ダンパー挿入間隙、２０
……リンク装置、２１……第二ヒンジ、２２……
リンク固定支点、２３……第一ヒンジ、４１……
第三ヒンジ、４２……第四ヒンジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 断面形状が楔形で片側にダクト通路に連通し
   得る穴と他側にダクト通路を遮断する面を有す
   る横長のダンパーブレードと、ダクト通路に設
   けた上記ダンパーブレードに対応する楔形のダ
   ンパ挿入間隙と、を備え上記ダンパーブレード
   の重量を利用してダンパーのシールを行なう仕
   切り用ダンパー装置であつて、且つ上記ダンパ
   ーブレードに回転自在に連結する第一ヒンジ
   と、該ヒンジの対角線上に対向する位置にあつ
   てリンク固定支点に回転自在に連結する第二ヒ
   ンジと、該第二ヒンジを一端とする略横方向の
   リンク部材の一端と他端との間に設けられた第
   三ヒンジと、他の第四ヒンジと、からなる四辺
   形リンクを有して少なくとも第一段階で上記ダ
   ンパーブレードを該楔形断面の底辺と頂点を結
   ぶ方向に移動させるリンク装置を具備すること
   を特徴とする仕切り用ダンパー装置。 (2) 四辺形リンクが平行四辺形リンクであること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の仕切り用ダンパー装置。