JPS6344857B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6344857B2 JPS6344857B2 JP5478182A JP5478182A JPS6344857B2 JP S6344857 B2 JPS6344857 B2 JP S6344857B2 JP 5478182 A JP5478182 A JP 5478182A JP 5478182 A JP5478182 A JP 5478182A JP S6344857 B2 JPS6344857 B2 JP S6344857B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- dyed
- fabric
- transfer pipe
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
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- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 claims description 7
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高圧液流染色装置に関し、更に詳しく
述べるならば編織物などの繊維製品の被染布をエ
ンドレスに連結してロープ状で染液と共に循環移
行させる液流染色装置において、被染布を「ヨ
レ」や「アタリ」などの問題を発生することな
く、高速でしかも低張力、低浴比で滑らかに連続
移行させる高圧液流染色装置に関するものであ
る。
述べるならば編織物などの繊維製品の被染布をエ
ンドレスに連結してロープ状で染液と共に循環移
行させる液流染色装置において、被染布を「ヨ
レ」や「アタリ」などの問題を発生することな
く、高速でしかも低張力、低浴比で滑らかに連続
移行させる高圧液流染色装置に関するものであ
る。
従来の液流染色装置においては被染布を循環移
行させるのに液噴射部の噴射力と布送りリール等
の機械的回転力とを併用するのが常であつた。す
なわち被染布を循環移行させる際において被染布
を滞留部より引上げる助勢および方向転換などの
働きをするために布送りリールは絶体必要とされ
てきた。一方布送りリールの回転速度と実際の布
速とにおいて速度差が生じた場合に発生する「ス
リツプ」や「アタリ」、さらに布送りリール機構
による「ヒツカケ」や「ヨレ」、さらには機械的
故障等による「からみつき」にもとづく装置の全
停止等の問題が繊維製品の品質低下の一要因とな
つていた。
行させるのに液噴射部の噴射力と布送りリール等
の機械的回転力とを併用するのが常であつた。す
なわち被染布を循環移行させる際において被染布
を滞留部より引上げる助勢および方向転換などの
働きをするために布送りリールは絶体必要とされ
てきた。一方布送りリールの回転速度と実際の布
速とにおいて速度差が生じた場合に発生する「ス
リツプ」や「アタリ」、さらに布送りリール機構
による「ヒツカケ」や「ヨレ」、さらには機械的
故障等による「からみつき」にもとづく装置の全
停止等の問題が繊維製品の品質低下の一要因とな
つていた。
本発明者らは、これらの問題点を解決すべく鋭
意研究の結果本発明に到達したものである。
意研究の結果本発明に到達したものである。
すなわち、本発明によれば高圧液流染色装置が
堤供されるのであつて、この装置は横置円筒形の
高圧染色缶体において布滞留部と、その上部に配
設された単一の液噴射部および移送管とによつて
被染布の循環路を形成し、被染布を前記布滞留部
より前記移送管へ移行させるに際して、布送りリ
ールを装備せず前記単一の液噴射部のみで被染布
を前記布滞留よりほぼ垂直に引上げ、移送管内へ
移送させるようにしたことを特徴とする。
堤供されるのであつて、この装置は横置円筒形の
高圧染色缶体において布滞留部と、その上部に配
設された単一の液噴射部および移送管とによつて
被染布の循環路を形成し、被染布を前記布滞留部
より前記移送管へ移行させるに際して、布送りリ
ールを装備せず前記単一の液噴射部のみで被染布
を前記布滞留よりほぼ垂直に引上げ、移送管内へ
移送させるようにしたことを特徴とする。
すなわち本発明の装置においては、布送りリー
ルを使用しないため、布送りリールの回転速度と
実際の布速との速度差が生ずるために発生する
「スリツプ」や「アタリ」、さらには布送りリール
による被染布の「ヨレ」や「ヒツカケ」の発生、
機械的故障等による「からみつき」等の問題が解
消された。さらに布送りリール機構自体のメンテ
ナンス等も不要となつた。また、本発明の装置に
おいては、単一の液噴射部のみで被染布は布滞留
槽よりほぼ垂直に引上げられる。液噴射部が複数
個設置されている場合には、各噴射部間に液噴射
の不均衡が生じ、ロープしわやヨレを生ずること
が多いけれども、本発明の装置ではこのような問
題は生じないのである。
ルを使用しないため、布送りリールの回転速度と
実際の布速との速度差が生ずるために発生する
「スリツプ」や「アタリ」、さらには布送りリール
による被染布の「ヨレ」や「ヒツカケ」の発生、
機械的故障等による「からみつき」等の問題が解
消された。さらに布送りリール機構自体のメンテ
ナンス等も不要となつた。また、本発明の装置に
おいては、単一の液噴射部のみで被染布は布滞留
槽よりほぼ垂直に引上げられる。液噴射部が複数
個設置されている場合には、各噴射部間に液噴射
の不均衡が生じ、ロープしわやヨレを生ずること
が多いけれども、本発明の装置ではこのような問
題は生じないのである。
以下本発明の装置の一実施例を添付図面を参照
しながら説明する。本実施例を示す第１図におい
て、被染布８は染色缶体１の内部に構成された染
液調整部７と滞留部６で染液９を分離し染液を液
溜り２に流入する。染液を分離した被染布は滞留
部６の出口より液噴射部４によつて引上げられ移
送管５へ液流とともに放出される。
しながら説明する。本実施例を示す第１図におい
て、被染布８は染色缶体１の内部に構成された染
液調整部７と滞留部６で染液９を分離し染液を液
溜り２に流入する。染液を分離した被染布は滞留
部６の出口より液噴射部４によつて引上げられ移
送管５へ液流とともに放出される。
液溜り２に流入した染液９はここより循環ポン
プ１０によつて熱交換器１１を通つて所定温度に
加熱または冷却されながら液噴射部４に到り移送
管５内へ放出されるのである。
プ１０によつて熱交換器１１を通つて所定温度に
加熱または冷却されながら液噴射部４に到り移送
管５内へ放出されるのである。
本発明は上記のような構成をなすものであり従
来この種の装置で処理でき得たあらゆる繊維が処
理可能である。さらに布送りリールの機械回転運
動とのスリツプ等が発生しないため非常に繊細な
繊維も処理可能となつた。
来この種の装置で処理でき得たあらゆる繊維が処
理可能である。さらに布送りリールの機械回転運
動とのスリツプ等が発生しないため非常に繊細な
繊維も処理可能となつた。
第１図は本発明の一実施例の略示説明図であ
る。 １〜３……染色缶体、（２……液溜り）、４……
液噴射部、５……移送管、６……滞留部、７……
染液調整部、８……被染布、９……染液、１０…
…循環ポンプ、１１……熱交換器、１２，１３…
…送液管。
る。 １〜３……染色缶体、（２……液溜り）、４……
液噴射部、５……移送管、６……滞留部、７……
染液調整部、８……被染布、９……染液、１０…
…循環ポンプ、１１……熱交換器、１２，１３…
…送液管。
Claims (1)
- １ 横置円筒形の高圧染色缶体において布滞留部
と、その上部に配設された単一の液噴射部および
移送管とによつて被染布の循環路を形成し、被染
布を前記布滞留部より前記移送管へ移行させるに
際して、布送りリールを装備せず前記単一の液噴
射部のみで被染布を前記布滞留部よりほぼ垂直に
引上げ、移送管内へ移送させるようにしたことを
特徴とする高圧液流染色装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5478182A JPS584865A (ja) | 1982-04-03 | 1982-04-03 | 高圧液流染色装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5478182A JPS584865A (ja) | 1982-04-03 | 1982-04-03 | 高圧液流染色装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584865A JPS584865A (ja) | 1983-01-12 |
| JPS6344857B2 true JPS6344857B2 (ja) | 1988-09-07 |
Family
ID=12980308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5478182A Granted JPS584865A (ja) | 1982-04-03 | 1982-04-03 | 高圧液流染色装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584865A (ja) |
-
1982
- 1982-04-03 JP JP5478182A patent/JPS584865A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS584865A (ja) | 1983-01-12 |
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