JPS6344923A - 排ガスの処理方法 - Google Patents
排ガスの処理方法Info
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- JPS6344923A JPS6344923A JP61187831A JP18783186A JPS6344923A JP S6344923 A JPS6344923 A JP S6344923A JP 61187831 A JP61187831 A JP 61187831A JP 18783186 A JP18783186 A JP 18783186A JP S6344923 A JPS6344923 A JP S6344923A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は排ガス中の窒素酸化物および硫黄酸化物を除去
して、無害化する方法に関する。
して、無害化する方法に関する。
重油や石炭焚ボイラ、各種化学装置に付設する燃焼炉、
製鉄プラントやディーゼルエンジンの如き内燃機関から
の排ガス中の窒素酸化物（以下ＮＯｘという）と硫黄酸
化物（以下ＳＯｘという）は大気中に放出されて人体に
悪影響を及はすために、その排出が規制されているとと
もに、その排出抑制が強く望まれている。
製鉄プラントやディーゼルエンジンの如き内燃機関から
の排ガス中の窒素酸化物（以下ＮＯｘという）と硫黄酸
化物（以下ＳＯｘという）は大気中に放出されて人体に
悪影響を及はすために、その排出が規制されているとと
もに、その排出抑制が強く望まれている。
ＮＯｘの除去技術はアンモニアによる乾式接触還元法が
、またＳｏｘの除去技術は湿式石灰石膏法が主流となっ
て数多くのプラントが稼動している。
、またＳｏｘの除去技術は湿式石灰石膏法が主流となっ
て数多くのプラントが稼動している。
しかしながらＮＯｘとＢｏｘを乾式で同時除去する技術
は未だ実用化されていない。
は未だ実用化されていない。
従って、重油焚ボイラおよび石炭焚ボイラ排ガス等のよ
うにＮＯＸ 、 ＳＯｘ及びダストを含む排ガスの処理
方法としては、脱硝装置の前後で電気集塵装置を配置す
ることによシ、大略２通りに分けることができる３、 現在実用化されている石炭焚ボイラ排ガスの処理プロセ
スとしては第２図および第３図に示すようなものがある
。第２図は脱硝装置の後に電気集塵装置を配置したもの
であり、ボイラ１から出た排ガスはＮＨ３注入手段２か
らＮ１（、を注大した後、乾式脱硝装置３内に導き、排
ガス中のＮＯｘを除去する。さらにその後、排ガスを熱
交換器４に導入して熱交換を行い、排ガス温度を下げて
、低温電気集塵装置５内に入り、低温電気集塵装置５で
排ガス中のダストが除去さへ低温電気集塵装置５をでた
排ガスは湿式脱硫装置７に導き、排ガス中のＢｏｘを除
去し、無害化された排ガスを後流の煙突８に送っている
。
うにＮＯＸ 、 ＳＯｘ及びダストを含む排ガスの処理
方法としては、脱硝装置の前後で電気集塵装置を配置す
ることによシ、大略２通りに分けることができる３、 現在実用化されている石炭焚ボイラ排ガスの処理プロセ
スとしては第２図および第３図に示すようなものがある
。第２図は脱硝装置の後に電気集塵装置を配置したもの
であり、ボイラ１から出た排ガスはＮＨ３注入手段２か
らＮ１（、を注大した後、乾式脱硝装置３内に導き、排
ガス中のＮＯｘを除去する。さらにその後、排ガスを熱
交換器４に導入して熱交換を行い、排ガス温度を下げて
、低温電気集塵装置５内に入り、低温電気集塵装置５で
排ガス中のダストが除去さへ低温電気集塵装置５をでた
排ガスは湿式脱硫装置７に導き、排ガス中のＢｏｘを除
去し、無害化された排ガスを後流の煙突８に送っている
。
第３図は脱硝装置の前に電気集塵装置を配置したもので
あり、ボイラ１から出た排ガスは高温電気集塵装置６内
に入シ、高温電気集塵装置６で排ガス中のダストが除去
され、高温電気集塵装置６から出た排ガス中にＮＨ３注
入手段２からＮＨ８を注入した後、乾式脱硝装置３内に
導き、排ガス中のＮＯＸを除去する。その後排ガスを熱
交換器４内に導入して熱交換を行い、排ガスの温度を下
げて、湿式脱硫装置７内に導き、排ガス中のＦ３０ｘを
除去し、無害化された排ガスを後流の煙突８に送ってい
る。
あり、ボイラ１から出た排ガスは高温電気集塵装置６内
に入シ、高温電気集塵装置６で排ガス中のダストが除去
され、高温電気集塵装置６から出た排ガス中にＮＨ３注
入手段２からＮＨ８を注入した後、乾式脱硝装置３内に
導き、排ガス中のＮＯＸを除去する。その後排ガスを熱
交換器４内に導入して熱交換を行い、排ガスの温度を下
げて、湿式脱硫装置７内に導き、排ガス中のＦ３０ｘを
除去し、無害化された排ガスを後流の煙突８に送ってい
る。
この排ガス処理プロセスでは、ＮＯｘ除去時に６００〜
４００℃に保たれた排ガスもＢＯＸ除去時には８０℃以
下に冷却されるので、ＮＯｘおよびＳｏｘ ｆ除去した
排ガスを煙突から大気に放出するに当り、排ガスの加熱
が必要となり、経済的ではない。
４００℃に保たれた排ガスもＢＯＸ除去時には８０℃以
下に冷却されるので、ＮＯｘおよびＳｏｘ ｆ除去した
排ガスを煙突から大気に放出するに当り、排ガスの加熱
が必要となり、経済的ではない。
従ってＢｏｘとＦ３０ｘを同時除去する場合、’ＮＯｘ
を、アンモニアを環元剤とする選択的接触還元法で除去
すれば、その処理温度は大略３００〜５００℃であるか
ら、Ｂｏｘの除去も同一温度で実施できれば経済的効果
は非常に大きい。
を、アンモニアを環元剤とする選択的接触還元法で除去
すれば、その処理温度は大略３００〜５００℃であるか
ら、Ｂｏｘの除去も同一温度で実施できれば経済的効果
は非常に大きい。
本発明は、従来の、窒素酸化物と硫黄酸化物を含有する
排ガス処理方法の欠点を解消し、乾式でＮＯｘとＳＯｘ
ｆ同時に除去することを可能とし、処理後の排ガス温
度も高いところから、大気への放出も容易である、排ガ
スの処理方法を提供しようとするものである。
排ガス処理方法の欠点を解消し、乾式でＮＯｘとＳＯｘ
ｆ同時に除去することを可能とし、処理後の排ガス温
度も高いところから、大気への放出も容易である、排ガ
スの処理方法を提供しようとするものである。
本発明はＮＯＸおよびＳＯｘ ｆ含有する排ガスにアン
モニアを注入し、高い脱硝性能を有し、かつＢＯ□のＳ
Ｏ３への酸化活性が極めて高い触媒を充填した脱硝装置
にてＮＯｘをあらかじめ除去した後排ガスにさらにＮＨ
３を添加し、排ガス中に含まれるＳＯ３をアンモニアと
反応させ、硫酸のアンモニウム塩とし該アンモニウム塩
および排ガス中に含まれるダス） ｆｃ電気集塵装置に
て除去することを特徴とする排ガスの処理方法である。
モニアを注入し、高い脱硝性能を有し、かつＢＯ□のＳ
Ｏ３への酸化活性が極めて高い触媒を充填した脱硝装置
にてＮＯｘをあらかじめ除去した後排ガスにさらにＮＨ
３を添加し、排ガス中に含まれるＳＯ３をアンモニアと
反応させ、硫酸のアンモニウム塩とし該アンモニウム塩
および排ガス中に含まれるダス） ｆｃ電気集塵装置に
て除去することを特徴とする排ガスの処理方法である。
ここで、使用可能な触媒組成を例示すると下記Ｏ通フで
ある。また、組成比は触媒組成Ｔ１０２−Ｔ２０．−Ａ
とした場合、酸化物換算でＴｌＯ２を５０ＬＩｂ以上１
００％未満に対して、Ｖ２Ｏ５オよびＡｆｔＯ’ｅ越え
て３０％未満の範囲とすることが好ましい。
ある。また、組成比は触媒組成Ｔ１０２−Ｔ２０．−Ａ
とした場合、酸化物換算でＴｌＯ２を５０ＬＩｂ以上１
００％未満に対して、Ｖ２Ｏ５オよびＡｆｔＯ’ｅ越え
て３０％未満の範囲とすることが好ましい。
Ｔ１０２−Ｔ２０５−ＣｕＳ０４、Ｔ１０２−Ｔ２０６
−ＯｕＯｌＴｉｏｚ−Ｖ２Ｏ５−ＯｓＯ４、Ｔｉ０２−
ＶｌｏＢ−（Ｅｒ２（８０４）３、Ｔ１０２−Ｔ２０５
−Ｏｒ２０３、Ｔｉ０１−Ｖ２Ｏ５−ＭｎＳＯ４、Ｔｉ
０２−Ｔ２０５−ＮｉＯ、Ｔｉ０２−Ｖ２Ｏ３−１ｉ’
ｅ２（ＳＯ４）３、ＴｉＯ２−Ｔ２０５−Ｌａ２０３〔
作用〕 排ガス中のＮＯｘ除去の主流となっている選択的接触還
元法に用いられる触媒にはＮＨ３存在下で反応式（１）
に示すＮｏｒの還元作用の他、副反応として反応式（２
）に示すＳＯ２の酸化作用がある。
−ＯｕＯｌＴｉｏｚ−Ｖ２Ｏ５−ＯｓＯ４、Ｔｉ０２−
ＶｌｏＢ−（Ｅｒ２（８０４）３、Ｔ１０２−Ｔ２０５
−Ｏｒ２０３、Ｔｉ０１−Ｖ２Ｏ５−ＭｎＳＯ４、Ｔｉ
０２−Ｔ２０５−ＮｉＯ、Ｔｉ０２−Ｖ２Ｏ３−１ｉ’
ｅ２（ＳＯ４）３、ＴｉＯ２−Ｔ２０５−Ｌａ２０３〔
作用〕 排ガス中のＮＯｘ除去の主流となっている選択的接触還
元法に用いられる触媒にはＮＨ３存在下で反応式（１）
に示すＮｏｒの還元作用の他、副反応として反応式（２
）に示すＳＯ２の酸化作用がある。
４ＮＯ＋ ４ＮＨ３＋ｏ２ →４Ｎ２＋ ６Ｉ（２０
・・・・（１）２ＳＯ２＋０２ →２ＳＯ３・・・・・
（２）本発明に用いる触媒に望まれる特性は３５０〜５
００℃において高い脱硝性能を有し、かつＳＯ２のＳＯ
３への酸化性能が高いものである。ここで生成し＊ ８
０３とＮＨ３を１［１［１〜３００℃において反応式（
５）および（４）に示すように硫酸水素アンモニウムお
よび硫酸アンモニウムとし、これらの化合物を含有する
ダストを電気集塵装置で除去するものである。
・・・・（１）２ＳＯ２＋０２ →２ＳＯ３・・・・・
（２）本発明に用いる触媒に望まれる特性は３５０〜５
００℃において高い脱硝性能を有し、かつＳＯ２のＳＯ
３への酸化性能が高いものである。ここで生成し＊ ８
０３とＮＨ３を１［１［１〜３００℃において反応式（
５）および（４）に示すように硫酸水素アンモニウムお
よび硫酸アンモニウムとし、これらの化合物を含有する
ダストを電気集塵装置で除去するものである。
ＮＨ３＋Ｓ０３＋Ｈ２０→ＮＨ４Ｈ８Ｏ４・・・・・（
３）２ＮＨ３＋ Ｓ０３ ＋ Ｈ２０→ （ＮＨ４）２
Ｓｏ４・・・・・（４）以下、本発明を図面によりさら
に詳細に説明する。
３）２ＮＨ３＋ Ｓ０３ ＋ Ｈ２０→ （ＮＨ４）２
Ｓｏ４・・・・・（４）以下、本発明を図面によりさら
に詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示す典型的な装置系統図
である。
である。
ここでＮＯｘおよびＳＯｘを含有するボイラ１から出た
排ガスは、ＮＨ３注入手段２からＮＨ３を注入した後、
乾式脱硝装置３内に導き、排ガス中のＮＯｘを除去する
。さらにその後、排ガスを熱交換器４に導入して熱交換
を行い、排ガス温度を下げて、再びＮＨ３注入手段２か
らＮＨ３を注入した後、低温電気集塵装置５内に入シ、
低温電気集塵装置５でＳＯｘをアンモニウム塩として排
ガス中に含まれるダストと共に除去することができ、無
害化された排ガスを後流の煙突８に送っている。
排ガスは、ＮＨ３注入手段２からＮＨ３を注入した後、
乾式脱硝装置３内に導き、排ガス中のＮＯｘを除去する
。さらにその後、排ガスを熱交換器４に導入して熱交換
を行い、排ガス温度を下げて、再びＮＨ３注入手段２か
らＮＨ３を注入した後、低温電気集塵装置５内に入シ、
低温電気集塵装置５でＳＯｘをアンモニウム塩として排
ガス中に含まれるダストと共に除去することができ、無
害化された排ガスを後流の煙突８に送っている。
実施例１
第１図に示す装置系統金有する実験装置を用いると共に
Ｔｊ、０２−Ｖ２Ｏ３−ＦｅＳＯ４系脱硝触媒（Ｔ１ｏ
２：９０チ、ｖ２ｏ、 ： ５０％、ｐｅｓｏ、：ｓ
％ ） ｋ用い、第１表に示す条件で’ＮＯｘおよびＳ
Ｏｘの除去率を測定した。ここでＮＯｘ除去率およびＳ
Ｏｘ除去率は以下のように定義される。
Ｔｊ、０２−Ｖ２Ｏ３−ＦｅＳＯ４系脱硝触媒（Ｔ１ｏ
２：９０チ、ｖ２ｏ、 ： ５０％、ｐｅｓｏ、：ｓ
％ ） ｋ用い、第１表に示す条件で’ＮＯｘおよびＳ
Ｏｘの除去率を測定した。ここでＮＯｘ除去率およびＳ
Ｏｘ除去率は以下のように定義される。
ＮＯｘ除去率＝々せ９県（沌甲シ湧關ｘ１ｏｏ （％）
入口ＮＯｘ濃度 入ロＢｏｘ濃度−出口Ｓｏｘ濃度 ＳＯｘ除去率−〜−人ロＳ。ｄｄｌｆ ”ＤＯ
’％）第２表の結果から、本発明のＮＯｘおよびＳＯｘ
同時除去システムを用いれば排ガス中のＮＯｘおよびＢ
ｏｘの同時除去に効果があることが明らかである。また
、Ｔｉ０２−Ｖ２Ｏ３−Ｆθｓｏ４ 系触媒の如き、
脱硝性能が高く、かつＳ０２のＳ０３への酸化活性が高
いものほどその効果が顕著となる。
入口ＮＯｘ濃度 入ロＢｏｘ濃度−出口Ｓｏｘ濃度 ＳＯｘ除去率−〜−人ロＳ。ｄｄｌｆ ”ＤＯ
’％）第２表の結果から、本発明のＮＯｘおよびＳＯｘ
同時除去システムを用いれば排ガス中のＮＯｘおよびＢ
ｏｘの同時除去に効果があることが明らかである。また
、Ｔｉ０２−Ｖ２Ｏ３−Ｆθｓｏ４ 系触媒の如き、
脱硝性能が高く、かつＳ０２のＳ０３への酸化活性が高
いものほどその効果が顕著となる。
第 １ 表
第 ２ 表
実施例２
実施例１と同じ実験装置を用い、脱硝装置温度が４１０
℃、電気集塵装置温度が２００℃の第１表に示す試験条
件で、Ｔｉ０２−Ａ−Ｂ 系触媒のＮＯｘおよびＢＯ
Ｘの除去率を測定した。なお活性成分のＡおよびＢの濃
度はそれぞれ５ｍ’ｆ％とした。
℃、電気集塵装置温度が２００℃の第１表に示す試験条
件で、Ｔｉ０２−Ａ−Ｂ 系触媒のＮＯｘおよびＢＯ
Ｘの除去率を測定した。なお活性成分のＡおよびＢの濃
度はそれぞれ５ｍ’ｆ％とした。
第３表の結果から、実施例１と同様の効果があることが
明らかである。
明らかである。
第 ５ 表
〔発明の効果〕
本発明は上記構成を採用することによシ各種内燃機関か
らの排ガス中のＮＯｘとＳＯＸを乾式法で同時に除去す
ることができ、大気にそのまま放出が可能となった。
らの排ガス中のＮＯｘとＳＯＸを乾式法で同時に除去す
ることができ、大気にそのまま放出が可能となった。
第１図は本発明の一実施例を示す装置系統図である。
第２図および第６図は、それぞれ従来の一実施例４示す
装置系統図である。 彼代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安西篤夫
装置系統図である。 彼代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安西篤夫
Claims (1)
- 窒素酸化物と硫黄酸化物を含有す排ガスの処理方法にお
いて、該排ガスにアンモニアを注入した後、脱硝、脱硫
性能を有する触媒と接触させて窒素酸化物を窒素ガスに
、二酸化硫黄を三酸化硫黄に変換し、次いで、さらにア
ンモニアを添加して三酸化硫黄を硫酸アンモニウムに変
換し、これを電気集塵装置で除去することを特徴とする
排ガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61187831A JPS6344923A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 排ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61187831A JPS6344923A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 排ガスの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344923A true JPS6344923A (ja) | 1988-02-25 |
Family
ID=16213000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61187831A Pending JPS6344923A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 排ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6344923A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102266777A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-12-07 | 河北晶锐瓷业有限公司 | 一种用于烟气脱硝的新型无毒催化剂及其制备方法 |
| CN102380384A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-03-21 | 丁珂 | 一种新型环保无毒催化剂的制备方法 |
| CN111686765A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-22 | 西安交通大学 | 一种制备CuSO4/TiO2抗硫脱硝催化剂的方法 |
-
1986
- 1986-08-12 JP JP61187831A patent/JPS6344923A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102266777A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-12-07 | 河北晶锐瓷业有限公司 | 一种用于烟气脱硝的新型无毒催化剂及其制备方法 |
| CN102380384A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-03-21 | 丁珂 | 一种新型环保无毒催化剂的制备方法 |
| CN111686765A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-22 | 西安交通大学 | 一种制备CuSO4/TiO2抗硫脱硝催化剂的方法 |
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