JPS634496Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は２種類以上の粉末材料を撹拌混合する
撹拌ドラムの洗浄装置に関するものである。

近年、例えば粉末材料を２種類以上撹拌混合す
る場合、撹拌ドラムを摩擦車上に載せて回転させ
ると同時に、クランク機構によつて一定角度揺動
させて、粉末材料を効率的に、しかも、迅速に撹
拌混合する撹拌装置が開発されている。然るに、
上記撹拌装置において、撹拌ドラムを洗浄する場
合、先づ、撹拌ドラムを撹拌装置から床面に降ろ
し、このあと、撹拌ドラムの蓋を開き、その開口
部からホースを用いて水、湯あるいは洗剤を含ん
だ洗浄水を撹拌ドラム内に噴射させて洗浄を行つ
ていた。しかし、上記の洗浄方法では、洗浄の都
度、撹拌ドラムを上げ降ろししなければならない
ので、洗浄作業は非常に労力を要すると共に、手
間がかかり、又、撹拌ドラムが大きなものになる
と、洗浄水をドラム内の隅々まで噴射させて洗浄
することが困難となつて洗浄作業が不完全なもの
となりやすく、しかも、洗浄中、洗浄水が作業者
にはね返る虞れがあるため、作業者は防水具を用
意して洗浄作業を行なわなければならない等の欠
点があつた。

本考案は上述の欠点を除去して、撹拌ドラムの
洗浄作業を、撹拌装置に撹拌ドラムを乗載したま
まで、迅速確実に、しかも、労力を要することな
く簡易に行うことができる撹拌ドラムの洗浄装置
を提供するもので、以下本考案の実施例を図によ
り説明すると、１は山形鋼を矩形状に枠組してほ
ぼ四角形状に形成した台板で、この台板１の前、
後端の中央には支軸２を外側に突設して、この支
軸２を、ベース３上に直立させた支柱４の上端に
設けた軸受５に回動自在に支承させることによ
り、上記台板１は、第１図の左右方向において揺
動するように取付けられる。６は台板１上の四隅
に取付けた軸受体で、これら軸受体６には、第１
図に示すように、台板１に沿つて回転軸７が互い
に平行となつて挿通されており、これら回転軸７
の端末部には摩擦車８，８′が取付けられ、中央
部にはプーリー９が取付けられている。１０は台
板１の裏側に取付けた減速装置付の電動機で、回
転子軸に固着したプーリー１１と上記回転軸７の
各プーリー９との間にベルト１２を巻掛けること
によつて、摩擦車８，８′は電動機１０にて回転
される。１３は台板１の前部下側と、ベース３と
の間に設けたクランク機構で、このクランク機構
１３は、台板１に一方端を枢着したリンク１４
と、このリンク１４の他方端に枢着されたもう一
つのリンク１５と、このリンク１５の他端に固定
されてベース３上に軸受１６を介して回転自在に
支承される駆動軸１１に取付られたチエーン車１
８と、ベース３上に設置されて上記チエーン車１
８とはチエーン１９を介して連結される減速装置
内蔵形の電動機２０とからなり、この電動機２０
の起動により、リンク１４，１５を駆動させて、
台板１を支軸２を中心としてシーソの如く揺動さ
せる。２１は中空円柱状の胴部両側を円錐台状に
加工して設けた撹拌ドラムで、その一方の大径な
開口部は材料投入口２１ａとなり、反対側の小径
な開口部は材料排出口２１ｂとなり、材料投入口
２１ａには排出口２１ｂとほぼ同径の開口２１a₁
を設けた蓋体２２が係止金具２３にて取外し可能
に冠着されており、又、蓋体２２の開口２１a₁に
は中蓋２４ａが被冠されてバンド状のクランプ２
５にて蓋体２２に締着されている。材料排出口２
１ｂにも中蓋２４ａと同様に、開閉蓋２４ｂがク
ランプ２５にて被着されている。２６は撹拌ドラ
ム２１の内側面に、その周方向に所要の間隔を保
つて上記撹拌ドラム２１の長さ方向に沿つて取付
けられた掻上板、２７は撹拌ドラム２１の外周に
摩擦車８，８′と近接して周設された突起である。
そして、上記撹拌ドラム２１は外周に設けた突起
２７を摩擦車８，８′の内側に位置させた状態で、
上記摩擦車８，８′上に回転自在に乗載される。
２８は上記突起２７と摺接させた状態で台板１上
に回転自在に取付けられた係止ローラー、２９は
撹拌ドラム２１の胴部下側に突設した排水ドレ
ン、３０は撹拌ドラム２１の長さ方向の端部に位
置する支柱４の側方において、上下方向に伸縮自
在となし、かつ、撹拌ドラム２１側に所要の角度
で起倒可能に設置した洗浄装置で、その構造を第
３図乃至第７図により説明すると、３１は支柱４
の撹拌ドラム２１の材料投入口２１ａ側におい
て、所要の長さ延出させてベース３上に直立した
洗浄装置３０の取付用の台座で、この台座３１上
には第１図および第４図に示すように、台板１の
前後方向（第４図の左右方向）に所要の間隔を空
けて一対の支持板３２，３２′を撹拌ドラム２１
が揺動した際、衝突しない範囲で樹立し、この支
持板３２，３２′間には、ねじ部３３ａを先端に
螺設した固定軸３３が、ねじ部３３ａを外方に突
出させて回動不能に貫通固着されている。３４は
ほぼ３角形状の管支え板３５に溶着して台座３１
の側方に台板１とほぼ同じ高さで垂直に樹立させ
た給水管で、この給水管３４垂直に支持する管支
え板３５の固定軸３３に位置する突端には、第３
図、第４図に示すように、支持板３２，３２′間
の幅寸法に相当する長さの支管３６を挿着し、こ
の支管３６に上記固定軸３３を挿通することによ
り、上記給水管３４は、管支え板３５を介して支
持板３２，３２′に所要角度傾倒可能に枢支され
る。３７は固定軸３３のねじ部３３ａに、このね
じ部３３ａが突出する支持板３２の外側において
ボス部３８を螺合せしめて固定軸３３に取付けら
れた操作ハンドルで、この操作ハンドル３７を締
付けると、支持板３２，３２′は互いに引きよせ
られて支管３６をその両側から挟持させて、給水
管３４を所要の角度で固定支持せしめる。３９，
４０は給水管３４を所要の角度（例えば、11゜と
20゜）位置に支持する第１及び第２のストツパー
レバーで、これらストツパーレバー３９，４０の
基端はともに固定軸３３の下側において支持板３
２，３２′間に挿着したピン４１に回動可能に取
付けられ、上端は、第１のストツパーレバー３９
においては、２つの係合孔（上側の孔４２ａは給
水管３４を11゜傾斜させたときに使用し、下側の
孔４２ｂは給水管３４を垂直に支持するときに使
用する）が切欠かれており、又、第２のストツパ
ーレバー４０においては、給水管３４を20゜傾け
たときに使用する係合孔４２ｃが設けられてお
り、又、管支え板３５にはこれら切欠孔４２ａ〜
４２ｃと係合する係止ピン４３が植設されてい
る。４４は台座３１と管支え板３５の底辺との間
に設けたクランク機構１３の電動機回路開閉用の
リミツトスイツチで、支持板３２に取付板４５を
介して取付けられる。そして、このリミツトスイ
ツチ４４は第３図に示すように、給水管３４が第
３図に一部実線で示す第１のストツパーレバー３
９にて垂直に保持されている場合のみ管支え板３
５の底部により押釦４４ａを押圧して電動機２０
の回路を閉成させる。４６は給水管３４の先端に
伸縮可能に挿入された倒Ｌ字状の洗浄水噴射ノズ
ルで、その先端は閉鎖されてその周囲に複数個の
噴出孔４７が開閉するすぐ後側の噴射ノズル４６
の周囲には、蓋体２２の開口２１a₁よりやや小径
となつたゴムあるいは金属板等からなる円板状の
水切りカバー４８が装着されている。又、給水管
３４の上端には外側にねじを刻設した筒状のねじ
部材４９が溶着されており、このねじ部材４９に
噴射ノズル４６の筒部に挿通した袋ナツト５０
を、Ｏリング５１を介して締着すると、上記Ｏリ
ング５１は圧縮されて径方向に延びて噴射ノズル
４６を抱持せしめて、噴射ノズル４６を所定の高
さ位置に固定させる。５２は洗浄水の排水ホース
で、排水筒５３に軸受５４を介して回転自在に取
付けられたホース受筒５５に挿着されている。そ
して、上記排水筒５３は撹拌ドラム２１の洗浄
時、材料排出口２１ｂにクランプ２５にて被着す
る。５６は給水管３４の下側に設けた排水口で、
給水管３４の残留水を排出させる。５７は給水管
３４に接続されれた可撓性の給水ホースである。

次に動作について説明すると、先ず２種類以上
の粉末材料を撹拌混合するときは、撹拌ドラム２
１内に所要の粉末材料を収納して、材料投入口２
１ａを蓋体２２にて閉鎖する。このあと、電動機
１０，２０を図示しないスイツチにて起動させ、
撹拌ドラム２１を摩擦車８，８′にて回転させる
と共に、クランク機構１３にて台板１を、支軸２
を中心として第１図の左右方向においてシーソー
の如く揺動させる。この結果、撹拌ドラム２１の
回転・揺動運動によつて、粉末材料は掻上板２６
により掻き上げられ、落下するという動作を順次
繰り返して撹拌混合される。撹拌混合作業の終了
後は、クランプ２５の固定を解いて開閉蓋２４ｂ
を撹拌ドラム２１から外し、このあと、クランク
機構１３にて撹拌ドラム２１を、その材料排出口
２１ｂ側が斜め下向きとなるように傾斜させてか
ら撹拌ドラム２１を回転させて、粉末材料の排出
を行う。

次に、撹拌ドラム２１を洗浄する場合について
説明すると、先ず最初に撹拌ドラム２１内の底面
全域が洗浄水に漬かる程度に撹拌ドラム２１をク
ランク機構１３にて傾斜させる。この傾斜角度α゜
は第８図に示すように、大体11゜ぐらいが望まし
い。撹拌ドラム２１を洗浄に適した角度に傾斜さ
せた後、操作ハンドル３７をゆるめて支持板３
２，３２′による支管３６の固定を解くとともに、
第１のストツパーレバー３９を第３図の給水管３
４側に引起し、第４図のように、係合孔４２ｂに
係合されている係止ピン４３の掛止を外し、この
状態で上記給水管３４を、管支え板３５を介して
固定軸３３を支点として撹拌ドラム２１側に、第
３図の２点鎖線で示す位置まで倒し、この地点で
第１のストツパーレバー３９に設けた係合孔４２
ａを管支え板３５に植設した係合ピン４３に係止
させる。このため、上記給水管３４は、管支え板
３５が第１のストツパーレバー３９に係止ピン４
３を介して掛止されているため、第３図の２点鎖
線の位置から、更に反時計方向に傾倒するという
ことはない。この際、給水管３４に伸縮可能に挿
通された噴射ノズル４６の先端は、撹拌ドラム２
１内に進入できるように曲成されているので、第
５図および第８図に示すように、撹拌ドラム２１
の蓋体２２に設けた開口２１a₁内に進入してい
る。このような状態で操作ハンドル３７を回して
これを締付けると、支持板３２，３２′は支管３
６を挟圧して、管支え板３５が微動しないように
固定する。つづいて、撹拌ドラム２１を傾斜させ
た状態で回転させると共に、給水ホース５７−給
水管３４を経て噴射ノズル４６の噴口４７から洗
浄水を噴射させる。この結果、第８図に示すよう
に、撹拌ドラム２１内は噴射ノズル４６から噴出
する洗浄水によつて洗浄される。この際、撹拌ド
ラム２１の底面に滞溜している洗浄水は、撹拌ド
ラム２１の回転運動と、掻上板２６の掻き上げと
により、撹拌ドラム２１内において放射方向に四
散して撹拌ドラム２１内を隅々まで洗浄する。上
記洗浄水は撹拌ドラム２１の傾斜下端の材料排出
口２１ｂに取付けられた排水筒５３−ホース受筒
５５を経て排水ホース５２から排出される。尚、
排水ホース５２は、ホース受筒５５が軸受５４を
介して排水筒５３とはフリーな状態で接合されて
いるため、撹拌ドラム２１の回転時、排水筒５３
は撹拌ドラム２１と共動回転するのみで、上記排
水ホース５２が撹拌ドラム２１と共に回転して洗
浄水が四方に飛散するということはない。又、洗
浄水の噴射中洗浄水は水切カバー４８に遮えぎら
れて開口２１a₁から撹拌ドラム２１の外に飛散す
ることはない。撹拌ドラム２１の洗浄後、撹拌ド
ラム２１内の洗浄水を排出させるときは、撹拌ド
ラム２１の排水ドレン２９を開いて排水させれば
よい。給水管３４を傾斜させたとき、管支え板３
５はリミツトスイツチ４４を押圧しないので、リ
ミツトスイツチ４４は投入されず、この結果、電
動機２０の通電回路は開放されてクランク機構１
３が作動するようなことはない。

尚、撹拌ドラム２１内の汚れがひどい場合とか
撹拌ドラム２１内をすすぎ洗いを行うようなとき
は、第８図に示す傾斜角度での撹拌ドラム２１の
洗浄が不十分な場合は、第９図に示すように、撹
拌ドラム２１を揺動運動における最高の傾斜角度
β゜（例えば約20゜）に傾斜させて再度洗浄を行う。
即ち、この場合は、先づ操作ハンドル３７の締付
をゆるめてから、第１のストツパーレバー３９
（第３図に２点鎖線で示す）と係止ピン４３との
係合を外して、第１のストツパーレバー３９を第
２のストツパーレバー４０の位置まで後退させ、
代りに、上記第２のストツパーレバー４０を引き
起して、その係合孔４２ｃを係止ピン４３に係合
させると、給水管３４は第３図の２点鎖線で示す
傾斜位置より更に撹拌ドラム２１側に傾斜して保
持される（第９図参照）こととなる。尚、給水管
３４を上述のように、更に傾斜させると前に、撹
拌ドラム２１の傾斜角度を前回より大きくし、し
かも、噴射ノズル４６は袋ナツト５０をゆるめて
撹拌ドラム２１の傾斜角度に合わせて所要の長さ
出き出しておいて、給水管３４を更に傾斜させた
とき、噴射ノズル４６の先端が中蓋２４ａの開口
２１a₁から撹拌ドラム２１内に進入できるように
しておくことは云うまでもない。このような状態
で、前回同様、噴射ノズル４６の噴出口４７から
洗浄水を撹拌ドラム２１内に噴射させ、しかも、
撹拌ドラム２１を回転運動のみ行なわせて洗浄を
行う。洗浄後は、洗浄水の供給を断ち、撹拌ドラ
ム２１を回転しつづけることにより、撹拌ドラム
２１内の洗浄水は材料排出口２１ｂ付近まで延設
されている掻上板２６に掻上げられて、順次材料
排出口２１ｂから排出ホース５２を伝つて排出さ
れる。又、撹拌ドラム２１内に水に溶けずに残つ
ている残滓は、撹拌ドラム２１の回転を止めて排
水ドレン２９から洗浄水と共に排出させる。

撹拌ドラム２１の洗浄後は、再度操作ハンドル
３７をゆるめて管支え板３５の固定を解くと共
に、第２のストツパーレバー４０を係止ピン４３
から外して、第３図のように後退させ、次に、管
支え板３５を、固定軸３３を中心として第３図に
おいて時計方向に引き起して、給水管３４を同図
の実線位置、即ち、垂直に樹立させてから、第１
のストツパーレバー３９の係合孔４２ｂを第３
図、第４図に示すように係止ピン４３に係合させ
る。このため、給水管３４は第１のストツパーレ
バー３９によつて垂直状態が維持され、この状態
で操作ハンドル３７の締付けを行つて管支え板３
５を強固に締着して給水管３４が揺動しないよう
に固定する。給水管３４が垂直状態に保持される
と、管支え板３５の底辺がリミツトスイツチ４の
押釦４４ａを押して電動機２０の通電回路を閉成
させる。この結果、撹拌ドラム２１は洗浄装置３
０の給水管３４や噴射ノズル４６に邪摩されるこ
となく円滑に、揺動・回転して、粉末材料の撹拌
混合を行うことができる。

本考案は上述のように、撹拌ドラムの材料投入
口側に、撹拌ドラムの揺動運動に支障を生じない
範囲で給水管を所要の角度、撹拌ドラム側に傾斜
可能に樹立させ、しかも、この給水管の先端には
撹拌ドラムの材料投入口内に出没できる角度でほ
ぼ倒Ｌ字状に曲成された噴射ノズルを伸縮可能に
接合して取付け、上記撹拌ドラムを所要の角度傾
斜させた状態で上記給水管の先端に設けた噴射ノ
ズルを撹拌ドラム内に進入させ、この噴出口から
洗浄水を撹拌ドラム内に噴射させて撹拌ドラムの
洗浄を行うように構成されているので、本考案は
以下に示すような効果を奏する。

(1) 撹拌ドラムの材料投入方向側に噴射ノズルを
備えた給水管が、撹拌ドラム内に噴射ノズルを
出没できるように配置されているので、撹拌ド
ラムは摩擦車上に乗載したままで洗浄が行い得
るため、撹拌ドラムの洗浄作業は、従来のよう
に、特別に労力を要することなく迅速にかつ容
易に行うことができる。

(2) 又、撹拌ドラムの洗浄に際しては、給水管は
撹拌ドラムの傾斜角度と対応させて一動作で傾
斜させることができ、しかも、その傾斜角度の
維持は操作ハンドルを締付けるのみでよいた
め、給水管の傾斜角度設定が容易に行い得る
他、ストツパーレバーの採用により、給水管の
傾斜角度を確実に保持させているので、洗浄
中、撹拌ドラムの回転による振動によつて、給
水管の傾斜角度がかわるということは全くな
く、洗浄作業を円滑に行うことができる。

(3) 更に、給水管には先端がほぼ倒Ｌ字状に曲成
された噴射ノズルを伸縮可能に取付けてあるの
で、撹拌ドラムの傾斜に応じて、噴射ノズルを
給水管より伸退させることにより、撹拌ドラム
を最大角度傾斜させても、撹拌ドラム内に進入
させることができるので、その洗浄作業は何等
支障なく円滑に行うことができる。

(4) しかも、本案装置は、撹拌ドラムを所要角度
傾斜させて洗浄を行つているので、洗浄水は撹
拌ドラムの底面が漬かる程度で撹拌ドラム内に
補給すればよいので、少ない洗浄水で効率的な
洗浄作業が行い得ると共に、洗浄作業中は、撹
拌ドラムを回転させているので、洗浄水のばね
上がり現像を有効に利用して撹拌ドラム内の
隅々まで能率よく洗浄することができる利点も
ある。

このように、本考案の洗浄装置は、撹拌ドラム
を撹拌装置にセツトしたままで、給水管を一動作
で所定角度に傾倒させるだけで、迅速、簡易に撹
拌ドラムを洗浄することができ、しかも、洗浄装
置は撹拌装置に附設してあるため、特別な設置ス
ペースを必要とせず、かつ構造が簡素で操作が至
使である等、幾多のすぐれた功果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の洗浄装置を備えた撹拌装置の
正面図、第２図は側面図、第３図は洗浄装置の正
面図、第４図は洗浄装置の側面図、第５図は噴射
ノズルの使用状態を示す要部縦面図、第６図は噴
射ノズルと給水管との接合状態を示す縦断面図、
第７図は排水ホースの取付状態を示す縦断面図、
第８図乃至第９図は撹拌ドラムのそれぞれ異つた
洗浄状況を説明するための説明図である。 １・台板、１３・クランク機構、２１・撹拌ド
ラム、３４・給水管、４６・噴射ノズル、４７・
噴出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支軸に枢支されてクランク機構と連結された台
   板上に摩擦車を介して回転可能に乗載した撹拌ド
   ラムの長さ方向の端部と対応する位置に、給水源
   と接続された給水管を上記撹拌ドラム側に傾斜可
   能に樹立し、この給水管には、先端に複数の噴出
   口を穿設してこの噴出口を有する先端部が、上記
   撹拌ドラムの長さ方向の端部に設けた開口から撹
   拌ドラム内に出没可能に挿入できる角度で曲成し
   た倒Ｌ字状の噴射ノズルを、伸縮可能に連結して
   成る撹拌ドラムの洗浄装置。