JPS6344984B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6344984B2 JPS6344984B2 JP17783181A JP17783181A JPS6344984B2 JP S6344984 B2 JPS6344984 B2 JP S6344984B2 JP 17783181 A JP17783181 A JP 17783181A JP 17783181 A JP17783181 A JP 17783181A JP S6344984 B2 JPS6344984 B2 JP S6344984B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- crank
- cos
- sin
- angle
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/22—Compensation of inertia forces
- F16F15/24—Compensation of inertia forces of crankshaft systems by particular disposition of cranks, pistons, or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/22—Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1816—Number of cylinders four
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1824—Number of cylinders six
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明はV型多気筒内燃機関において、ピスト
ンン等の往復質量部の残存不平衡慣性力による振
動を防止するバランシング構造に関するものであ
る。 従来技術 従来のV型多気筒内燃機関においては、通常、
V型に並ぶ1組の気筒に対してクランクピンを共
通とするために、ピストン等の往復質量部の残存
不平衝慣性力の1次の項をクランクに付けたバラ
ンスウエイトで打ち消すことができるように、シ
リンダー挾角は、V型2気筒、4気筒ならば90゜、
またV型8気筒ならば45゜あるいは90゜と気筒数に
より或る決まつたシリンダー挾角が設定されてい
た。 解決しようとする課題 しかし、シリンダー挾角を任意の値に設定し、
V型に並ぶ1組の気筒に対してクランクピン共通
とすると、バランスウエイトをクランクウエイト
に付設しても、往復質量部の残存不平衝慣性力の
1次の項を消去することができず、振動の面で難
点があつた。 またクランクケース圧縮の2サイクル内燃機関
のようにクランク室を各気筒毎に独立させておく
必要性からクランクピンを共通に使うことができ
ない場合には、前記したようにシリンダー挾角を
所定の値に設定しても、往復質量部の残存不平衡
慣性力による振動を防止することができなかつ
た。 課題を解決するための手段および作用 本発明はこのような難点を克服したV型偶数気
筒内燃機関の改良に係り、一方のシリンダー列の
シリンダー数と他方のシリンダー列のシリンダー
数とが等しくクランクの所定個所に所定のバラン
スウエイトを付設したV型多気筒内燃機関におい
て、 2α−β=180゜ (ただしα:シリンダー挾角 β:クランクピン相対角) としたことを特徴とするものである。 以下、第1図を参照して、本発明の原理を説明
する。 シリンダー挾角がαの2サイクル2気筒内燃機
関において、一方のピストン1aの摺動方向を複
素平面の実数座標軸方向X、他方のピストン1b
を摺動方向を同X方向から見て反時計回りにα回
転させた方向にそれぞれ指向させて考察する。 ピストン1a,1bおよびピストンピン等の各
往復運動部の重量をWR、重力加速度をg、クラ
ンク半径をr、機関の各速度をω、一方のピスト
ン1aの摺動方向Xに対する一方のクランクピン
2aの中心角をθ、クランク中心Oより一方のピ
ストンピン2aに向う線OZを基準にしてクラン
ク中心Oより他方のクランクピン2bに向う線
OSのなす角であるクランクピン相対角をβとす
ると、一方のピストン1aおよびピストンピン等
の一方の往復運動部と他方の往復運動部が有する
1次の慣性力Fa,Fbは、複素平面で、 FaWR/grω2cosθ ……(1) Fb=WR/grω2{cos(θ+β−α)}ei〓 ……(2) となる。 これに対してクランク3上の適当な位置に重量
Aのバランスウエイト4を一休に付設すれば、そ
の遠心力FWと前記1次の慣性力Fa,Fbの和とは
バランスする。即ち FW=A/grω2ei〓 ……(3) Fa+Fb=Fw ……(4) (1)式と(2)式とにより、 Fa+Fb=WR/grω2[cosθ+{cos(θ+β−α)}ei
〓] ……(5) また上記〔 〕内は、 cosθ+{cos(θ+β−α)}ei〓=cosθ+{cos(θ
+β−α)}(cosα+i sinα) =cosθ+cos(θ+β−α)cosα+i cos(θ+β
−α)sinα=cosθ+{cosθ cos(β−α) −sinθ sin(β−α)}cosα+i{cosθ cos(β
−α)−sinθ sin(β−α)}sinα=cosθ {1+cos(β−α)cosα+i cos(β−α)sinα
}−sinθ{sin(β−α)cosα+i sin(β−α)si
nα} ……(6) となる。 一般には、 cosθ=1/2(ei〓+e-i〓) sinθ=1/2i(ei〓−e-i〓) であるため、前記(6)式は ei〓/2[1+cos(β−α)cosα−sin(β−α)sin
α+i{cos(β−α)sinα+sin(β−α)cosα}]
+e-i〓/2[1+cos(β−α)cosα+sin(β−α
)sinα+i{cos(β−α)sinα−sin(β−α)cos
α}] ……(7) となる。 前記(3)式の右辺と(5)式の右辺とが(4)式を満足す
るように等しくなるためには、前記(7)式の第2大
括弧中の実数部分と虚数部分とが0でなければな
らない。 即ち 1+cos(β−α)cosα+sin(β−α)sinα=0 ……(8) cos(β−α)sinα−sin(β−α)cosα=0 ……(9) (8)式より 1+cos(β−α−α)=0 cos(β−2α)=−1 β−2α=−180゜ ……(10) また(9)式より sin(β−α−α)=0 β−2α=±180゜ ……(11) (10)(11)式を同時に両立するには 2α−β=180゜ ……(12) 本発明では、特許請求の範囲項の記載で明らか
なように前記(12)式を満足するため、両方の往復運
動部が有する1次の慣性力Fa,Fbはバランスウ
エイト4の遠心力Fwによりバランスする。 この場合、バランスウエイト4の重量Aは、 A=1/2WR√2+2 ……(13) ただし、 U=1+cos(β−α)cosα−sin(β−α)sinα V=cos(β−α)sinα+sin(β−α)cosα となり、またバランスウエイト4の設置角δは(7)
式より tanδ=V/U ……(14) となる。 実施例 以下第2図に図示された本発明の一実施例につ
いて説明する。 1a,1bはピストンで、同ピストン1a,1
bを摺動自在に嵌装したシリンダー5a,5b
は、60゜のシリンダー挾角でクランク室6にそれ
ぞれ別個に一体に取付けられ、各シリンダー5
a,5b毎に独立したクランクケース圧縮の2サ
イクル2気筒内燃機関が構成されている。 また前記ピストン1a,1bにピストン7a,
7bを介してコネクテイングロツド8a,8bの
小端が枢着され、同コネクテイングロツド8a,
8bの大端がクランクピン2a,2bを介してク
ランク3に枢着されている。 さらにクランク中心oより一方のピストンピン
2aに向う線OZを基準にしてクランク中心oよ
り他方のクランクピン2bに向う線OSのなす角
であるクランクピン相対角βは前記(12)式によりβ
=−60゜に設定されている。 さらにまたバランスウエイト4は、クランクピ
ン2a,2bと同一径上であつて(14)式により
δ=150゜に位置した個所でクランク3に一体に装
着され、その重量Aは(13)式により
ンン等の往復質量部の残存不平衡慣性力による振
動を防止するバランシング構造に関するものであ
る。 従来技術 従来のV型多気筒内燃機関においては、通常、
V型に並ぶ1組の気筒に対してクランクピンを共
通とするために、ピストン等の往復質量部の残存
不平衝慣性力の1次の項をクランクに付けたバラ
ンスウエイトで打ち消すことができるように、シ
リンダー挾角は、V型2気筒、4気筒ならば90゜、
またV型8気筒ならば45゜あるいは90゜と気筒数に
より或る決まつたシリンダー挾角が設定されてい
た。 解決しようとする課題 しかし、シリンダー挾角を任意の値に設定し、
V型に並ぶ1組の気筒に対してクランクピン共通
とすると、バランスウエイトをクランクウエイト
に付設しても、往復質量部の残存不平衝慣性力の
1次の項を消去することができず、振動の面で難
点があつた。 またクランクケース圧縮の2サイクル内燃機関
のようにクランク室を各気筒毎に独立させておく
必要性からクランクピンを共通に使うことができ
ない場合には、前記したようにシリンダー挾角を
所定の値に設定しても、往復質量部の残存不平衡
慣性力による振動を防止することができなかつ
た。 課題を解決するための手段および作用 本発明はこのような難点を克服したV型偶数気
筒内燃機関の改良に係り、一方のシリンダー列の
シリンダー数と他方のシリンダー列のシリンダー
数とが等しくクランクの所定個所に所定のバラン
スウエイトを付設したV型多気筒内燃機関におい
て、 2α−β=180゜ (ただしα:シリンダー挾角 β:クランクピン相対角) としたことを特徴とするものである。 以下、第1図を参照して、本発明の原理を説明
する。 シリンダー挾角がαの2サイクル2気筒内燃機
関において、一方のピストン1aの摺動方向を複
素平面の実数座標軸方向X、他方のピストン1b
を摺動方向を同X方向から見て反時計回りにα回
転させた方向にそれぞれ指向させて考察する。 ピストン1a,1bおよびピストンピン等の各
往復運動部の重量をWR、重力加速度をg、クラ
ンク半径をr、機関の各速度をω、一方のピスト
ン1aの摺動方向Xに対する一方のクランクピン
2aの中心角をθ、クランク中心Oより一方のピ
ストンピン2aに向う線OZを基準にしてクラン
ク中心Oより他方のクランクピン2bに向う線
OSのなす角であるクランクピン相対角をβとす
ると、一方のピストン1aおよびピストンピン等
の一方の往復運動部と他方の往復運動部が有する
1次の慣性力Fa,Fbは、複素平面で、 FaWR/grω2cosθ ……(1) Fb=WR/grω2{cos(θ+β−α)}ei〓 ……(2) となる。 これに対してクランク3上の適当な位置に重量
Aのバランスウエイト4を一休に付設すれば、そ
の遠心力FWと前記1次の慣性力Fa,Fbの和とは
バランスする。即ち FW=A/grω2ei〓 ……(3) Fa+Fb=Fw ……(4) (1)式と(2)式とにより、 Fa+Fb=WR/grω2[cosθ+{cos(θ+β−α)}ei
〓] ……(5) また上記〔 〕内は、 cosθ+{cos(θ+β−α)}ei〓=cosθ+{cos(θ
+β−α)}(cosα+i sinα) =cosθ+cos(θ+β−α)cosα+i cos(θ+β
−α)sinα=cosθ+{cosθ cos(β−α) −sinθ sin(β−α)}cosα+i{cosθ cos(β
−α)−sinθ sin(β−α)}sinα=cosθ {1+cos(β−α)cosα+i cos(β−α)sinα
}−sinθ{sin(β−α)cosα+i sin(β−α)si
nα} ……(6) となる。 一般には、 cosθ=1/2(ei〓+e-i〓) sinθ=1/2i(ei〓−e-i〓) であるため、前記(6)式は ei〓/2[1+cos(β−α)cosα−sin(β−α)sin
α+i{cos(β−α)sinα+sin(β−α)cosα}]
+e-i〓/2[1+cos(β−α)cosα+sin(β−α
)sinα+i{cos(β−α)sinα−sin(β−α)cos
α}] ……(7) となる。 前記(3)式の右辺と(5)式の右辺とが(4)式を満足す
るように等しくなるためには、前記(7)式の第2大
括弧中の実数部分と虚数部分とが0でなければな
らない。 即ち 1+cos(β−α)cosα+sin(β−α)sinα=0 ……(8) cos(β−α)sinα−sin(β−α)cosα=0 ……(9) (8)式より 1+cos(β−α−α)=0 cos(β−2α)=−1 β−2α=−180゜ ……(10) また(9)式より sin(β−α−α)=0 β−2α=±180゜ ……(11) (10)(11)式を同時に両立するには 2α−β=180゜ ……(12) 本発明では、特許請求の範囲項の記載で明らか
なように前記(12)式を満足するため、両方の往復運
動部が有する1次の慣性力Fa,Fbはバランスウ
エイト4の遠心力Fwによりバランスする。 この場合、バランスウエイト4の重量Aは、 A=1/2WR√2+2 ……(13) ただし、 U=1+cos(β−α)cosα−sin(β−α)sinα V=cos(β−α)sinα+sin(β−α)cosα となり、またバランスウエイト4の設置角δは(7)
式より tanδ=V/U ……(14) となる。 実施例 以下第2図に図示された本発明の一実施例につ
いて説明する。 1a,1bはピストンで、同ピストン1a,1
bを摺動自在に嵌装したシリンダー5a,5b
は、60゜のシリンダー挾角でクランク室6にそれ
ぞれ別個に一体に取付けられ、各シリンダー5
a,5b毎に独立したクランクケース圧縮の2サ
イクル2気筒内燃機関が構成されている。 また前記ピストン1a,1bにピストン7a,
7bを介してコネクテイングロツド8a,8bの
小端が枢着され、同コネクテイングロツド8a,
8bの大端がクランクピン2a,2bを介してク
ランク3に枢着されている。 さらにクランク中心oより一方のピストンピン
2aに向う線OZを基準にしてクランク中心oよ
り他方のクランクピン2bに向う線OSのなす角
であるクランクピン相対角βは前記(12)式によりβ
=−60゜に設定されている。 さらにまたバランスウエイト4は、クランクピ
ン2a,2bと同一径上であつて(14)式により
δ=150゜に位置した個所でクランク3に一体に装
着され、その重量Aは(13)式により
【式】
に設定されている。
第2図に図示の実施例は前記したように構成さ
れているので、一方のピストン1aおよびピスト
ンピン7aの一方の往復運動部と他方のピストン
1bおよびピストン7bの他方の往復運動部とが
有する1次の慣性力Fa,Fbは、 Fa=WR/grω2cosθ Fb=WR/grω2cos(θ−π/3)ei〓 であり、またバランスウエイト4の遠心力Fは、
(3)式と(13)式とより である。 前記慣性力Fa,Fbの和は(5)式(6)式および(7)式
から明らかなように、 Fa+Fb=WR/grω21/4(3−√3i)ei〓 であり、その複素数3−√3iの絶対値は√12で
あるので、 となり、(15)式と(16)式とは等しく、従つて
第2図に図示の実施例では、一方の往復運動部と
他方の往復運動部とが有する1次の慣性力Fa,
Fbはバランスウエイト4の遠心力Fwと釣合い、
振動が少なくなる。 前記実施例ではシリンダー挾角を60゜としたが、
シリンダー挾角を60゜以外の角度に自由に設定す
ることができ、(12)式によりクランクピン相対角β
が決定される。 この場合、クランクウエイト4の重量Aおよび
設置角δは(13)式および(14)式により決定さ
れる。 前記実施例では、バランスウエイト4を1個所
に集中して配置したが、バランスウエイト4を2
個以上に分散して配置することもできる。 発明の効果 本発明は、前記したように一方のシリンダー列
のシリンダー数と他方のシリンダー列のシリンダ
ー数とが等しくクランクの所定個所に所定のバラ
ンスウエイトを付設したV型多気筒内燃機関にお
いて、2α−β=180゜としたため、シリンダー挾角
をどのように設定しても、往復質量部の残存不平
衡慣性力の1次の項をクランクに付設したバラン
スウエイトで打消すことができ、振動の少ない内
燃機関を得ることができる。 従つて本発明によれば、V型多気筒のシリンダ
ー挾角を自由に選定することができ、内燃機関を
設計する際の制限条件を少なくすることができ
る。 また本発明においては、クランクピンを共通に
使わなくてよいため、クランク室を各気筒毎に独
立させたクランクケース圧縮の2サイクルエンジ
ンの如き内燃機関に特に適している。
れているので、一方のピストン1aおよびピスト
ンピン7aの一方の往復運動部と他方のピストン
1bおよびピストン7bの他方の往復運動部とが
有する1次の慣性力Fa,Fbは、 Fa=WR/grω2cosθ Fb=WR/grω2cos(θ−π/3)ei〓 であり、またバランスウエイト4の遠心力Fは、
(3)式と(13)式とより である。 前記慣性力Fa,Fbの和は(5)式(6)式および(7)式
から明らかなように、 Fa+Fb=WR/grω21/4(3−√3i)ei〓 であり、その複素数3−√3iの絶対値は√12で
あるので、 となり、(15)式と(16)式とは等しく、従つて
第2図に図示の実施例では、一方の往復運動部と
他方の往復運動部とが有する1次の慣性力Fa,
Fbはバランスウエイト4の遠心力Fwと釣合い、
振動が少なくなる。 前記実施例ではシリンダー挾角を60゜としたが、
シリンダー挾角を60゜以外の角度に自由に設定す
ることができ、(12)式によりクランクピン相対角β
が決定される。 この場合、クランクウエイト4の重量Aおよび
設置角δは(13)式および(14)式により決定さ
れる。 前記実施例では、バランスウエイト4を1個所
に集中して配置したが、バランスウエイト4を2
個以上に分散して配置することもできる。 発明の効果 本発明は、前記したように一方のシリンダー列
のシリンダー数と他方のシリンダー列のシリンダ
ー数とが等しくクランクの所定個所に所定のバラ
ンスウエイトを付設したV型多気筒内燃機関にお
いて、2α−β=180゜としたため、シリンダー挾角
をどのように設定しても、往復質量部の残存不平
衡慣性力の1次の項をクランクに付設したバラン
スウエイトで打消すことができ、振動の少ない内
燃機関を得ることができる。 従つて本発明によれば、V型多気筒のシリンダ
ー挾角を自由に選定することができ、内燃機関を
設計する際の制限条件を少なくすることができ
る。 また本発明においては、クランクピンを共通に
使わなくてよいため、クランク室を各気筒毎に独
立させたクランクケース圧縮の2サイクルエンジ
ンの如き内燃機関に特に適している。
第1図は本発明に係るV型偶数気筒内燃機関の
原理を説明した説明図、第2図は本発明の一実施
例を図示した概略断面図である。 1……ピストン、2……クランクピン、3……
クランク、4……バランスウエイト、5……シリ
ンダー、6……クランク室、7……ピストンピ
ン、8……コネクテイングロツド。
原理を説明した説明図、第2図は本発明の一実施
例を図示した概略断面図である。 1……ピストン、2……クランクピン、3……
クランク、4……バランスウエイト、5……シリ
ンダー、6……クランク室、7……ピストンピ
ン、8……コネクテイングロツド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一方のシリンダー列のシリンダー数と他方の
シリンダー列のシリンダー数とが等しくクランク
の所定個所に所定のバランスウエイトを付設した
V型多気筒内燃機関において、 2α−β=180゜ (ただし、α:シリンダー挾角 β:クランクピン相対角) としたことを特徴とするV型多気筒内燃機関のバ
ランシング構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17783181A JPS5881250A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | V型多気筒内燃機関におけるバランシング構造 |
| US06/440,031 US4519344A (en) | 1981-11-07 | 1982-11-08 | V-type internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17783181A JPS5881250A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | V型多気筒内燃機関におけるバランシング構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881250A JPS5881250A (ja) | 1983-05-16 |
| JPS6344984B2 true JPS6344984B2 (ja) | 1988-09-07 |
Family
ID=16037867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17783181A Granted JPS5881250A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | V型多気筒内燃機関におけるバランシング構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881250A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58113646A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-06 | Honda Motor Co Ltd | 自動二輪車 |
| JPH0672549B2 (ja) * | 1986-04-18 | 1994-09-14 | マツダ株式会社 | V型6気筒エンジン |
| US5187129A (en) * | 1987-12-21 | 1993-02-16 | Eaton Corporation | Process for making silicon nitride and powders and articles made therefrom |
| US5085582A (en) * | 1990-07-24 | 1992-02-04 | Eaton Corporation | Silicon nitride containers for the sintering of silicon nitride ceramics |
| US5156830A (en) * | 1990-07-24 | 1992-10-20 | Eaton Corporation | Process for preparing an alpha-phase silicon nitride material and thereafter converting to non-densified beta-phase material |
| US5055432A (en) * | 1990-07-24 | 1991-10-08 | Eaton Corporation | Process for preparing a nitridable silicon-containing material having at least one densification aid including alumina, and the material resulting therefrom |
| US5252248A (en) * | 1990-07-24 | 1993-10-12 | Eaton Corporation | Process for preparing a base nitridable silicon-containing material |
| US5160719A (en) * | 1990-07-24 | 1992-11-03 | Eaton Corporation | Process for nitriding silicon containing materials |
| US5079198A (en) * | 1990-07-24 | 1992-01-07 | Eaton Corporation | Ceramic phase in sintered silicon nitride containing cerium, aluminum, and iron |
| US5213729A (en) * | 1990-07-24 | 1993-05-25 | Eaton Corporation | Process for preparing a densified beta-phase silicon nitride material having at least one densification aid, and the material resulting therefrom |
| US6007789A (en) * | 1992-11-03 | 1999-12-28 | Eaton Corporation | Method of nitriding silicon |
-
1981
- 1981-11-07 JP JP17783181A patent/JPS5881250A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5881250A (ja) | 1983-05-16 |
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