JPS6345152A - 電気炉製鋼集じんダストを利用した電気炉還元期スラグの改質材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、電気炉製鋼集じんダスト（以下には電気炉
ダストという）を利用した電気炉還元間スラグの粉化防
止用改質材に関するものである。

（従来の技術） 従来、電気炉ダストの利用方法は少なく、現在性なわれ
ている唯一のものは、このダストが表１に示すように亜
鉛を多く含むため、これを還元溶焼することにより亜鉛
を揮発回収する方法である。

しかし、この方法は回収される亜鉛の価値よりも、輸送
・溶焼に要する作業費の方が、高価になるため、有効利
用方法としてではなく処分の一方法として考えられてい
るにすぎない。

丈た、このダストは製鉄原料として使うには鉄分が少な
い。

そのため、大部分の電炉ダストは亜公害化処理により、
含有する重金属類を水に不溶性の硫化物や、水酸化物な
どに、変えた後、埋立てられているのが現状である。

表１　電炉ダストの成分 （発明が解決しようとする問題点） 本発明は、この電炉ダストを電気炉還元期スラグの改質
材として利用しようとするものである。

電気炉還元期スラグは、７−２ＣａＯ・５ｉ０２．３Ｃ
ａＯ・２Ｓ　ｉ　０２遊離ＣａＯなど転位・膨張・崩壊
をおこす成分を含有するため、これを溶融状態から冷却
した場合、塊状にならず白色の粉になってしまう。

一般に、このスラグ粉は塊状の酸化期スラブと混合して
路盤材などに利用されているが、スラブ処理場が人家に
近いところでは、白色の粉が周辺に飛散し、環境上のト
ラブルを起こしがちである。

そこで、このような工場では白色の粉を生じないよう還
元期スラグを改質・塊状化することが行なわれている。

この改質材としては、砂などの５ｉ０２の高い材料が使
われ、これを溶融スラブに混合すると、その成分の働き
により、不安定鉱物のγ−２ｃａｏ−３ｉｏ２や３Ｃａ
ＯΦ２Ｓ　ｉ　０２などが、β−２Ｃａ０−５ｉ０２．
３ＣａＯ−Ａ１２０３？ｅとが、β−２Ｃａ０・５ｉ０
２．３ＣａＯ−Ａｈ０３．２ＣａＯ−Ｆｅｚ０３などの
安定鉱物に変換され、スラグが粉化しなくなる。

この場合の条件としては、スラグと混合したときに反応
が充分進行するよう溶融状態を長く維持できるもの、す
なわち低融点の混合物をつくるような改質材を使用する
ことが必要になる。

鉄分は、このような混合物の融点を下げ、また安定鉱物
をつくる役目をするため、改質材中に存在させるのが、
本発明ではこの鉄源として現在有効利用途のない電炉ダ
ストに着目した。

一般に、改質材は造塊終了後の取鍋内に投入するか、取
鍋からスラグを移すスラグ鍋に入れ貴きしておくか、ス
ラグ鍋の溶融スラブ中に吹き込むかの方法で添加される
。

この改質材として微粉ダストを１部使用すれば投入時や
スラブ注入時に上昇流によってダストが飛散し、工場内
の環境を汚染する。また、溶融スラブの中へ吹き込む場
合は、吹込気体とともにやはり、飛散し歩留まりが悪く
なる。

電炉ダストは、表２に示すように大部分が極めて細かい
微粉であるため、改質材の鉄源として使用する場合、単
に混合するだけでなく使用するのが難しい。

この発明は、この電炉ダストを発しんなしに使用するこ
とを目的とするものである。

表２Ｔｉ、炉ダストの粒度分布 （問題点を解決するための手段と作用）以上のような問
題点を解決するために、本発明は、５１０２系改質材の
表面に電炉ダストをあらかじめ耐着させることにより、
この発しんの問題を解決し、電炉ダストの有効利用を可
能にした。

砂なとの５１０２系改質材に電炉ダストを耐着させるた
めに、ミキサーの中に改質材と電炉ダストと水を入れ回
転混合させるか、また連続方式でｌ（を着させるには、
パグミルなどの混合機を使用すればよい。

電炉ダストは、微粉であり前着性が高いため、簡単な混
合で短時間に耐着させることが可能である。また、電炉
ダストを耐着させるには水だけで実用上充分であるが、
粘結材を加えればより強固に耐着させることができる。

水分は、電炉ダストと５１０２系改質材の合計＠に対し
、１０−１５％が適量で、電炉ダストは５１０２系改質
材に対し、１００％加えても発しんのない５行着物が得
られる。改質のためには、電炉ダストは５ｉｌｌｚ系改
質材の５０％以下でよいため、必要量は充分附着させろ
ことが可能である。

できた電炉ダスト耐着改質材；よ、屋内で数日保管すれ
ば水分が自然蒸発し、改質材として実用できろ。

また、この方法は砂のような粒化の核になる材料を減ら
し、電炉ダストを増すことにより、改質とは別にダスト
の真書化処理の一方法とすることもてきる。

（実施例） ｌ二叉上１ 表３は、砂に対し５０％の電炉ダストと、この合計に対
し１２％の水を加え、混合前着させた成品の粒度分布で
ある。この結果では、電炉ダスト中に９１．８％あった
０、　１５ｍ／ｍ以下の微粉が３．８％に減少している
。この程度の粒、宝であれば高所から落しても殆んど発
しんは、目立たない。必要あれば篩うことにより微粉は
完全に除去することができる。

表３ 表４は、砂に対し同型の電炉ダストと全体に対し、１３
％の水を加えて造った成品の粒度分布である。これも発
しんは、殆んと示さなかった。

表４ この実施例は、改質に関する実施例である０表５に示す
成分の電気炉還元期スラグを表６に示すように、実験Ｎ
ｏ、Ｉと１ｔｏ、２では砂単味で、改質し、実験Ｎ０１
３では、実施例１で製造した電炉ダスト前着させれば、
改質できることが明らかである。

表５　電気炉還元間スラブの成分 表６　電気炉還元期スラグ改質試験結果（発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、電炉ダストを還元期ス
ラブ改質材の鉄源として、容易：こ使用することが可能
ζこなり、従来費用をかけて処理していた電炉ダストを
有効に利用できるとともに、５１０２系改質材の回を減
少させろことが可能となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電気炉還元期スラグの改質材の鉄成分として電気炉製鋼
   集じんダストを利用し、その集じんダストを改質材の表
   面にあらかじめ附着させることを特徴とする電気炉還元
   期スラグの改質材