JPS6345246A - N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide and production thereof - Google Patents

N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide and production thereof

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JPS6345246A
JPS6345246A JP10259987A JP10259987A JPS6345246A JP S6345246 A JPS6345246 A JP S6345246A JP 10259987 A JP10259987 A JP 10259987A JP 10259987 A JP10259987 A JP 10259987A JP S6345246 A JPS6345246 A JP S6345246A
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JP
Japan
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formula
reaction
oxalyl
group
alkylacrylamide
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Pending
Application number
JP10259987A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Aoki
啓 青木
Satoru Urano
哲 浦野
Hirotoshi Umemoto
梅本 弘俊
Ryuzo Mizuguchi
隆三 水口
Yuji Suzuki
祐司 鈴木
Shiyousuke Tsuboniwa
章介 坪庭
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Nippon Paint Co Ltd
Original Assignee
Nippon Paint Co Ltd
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

NEW MATERIAL:The compound of formula I (R is lower alkyl; R' is hydrocarbon group). EXAMPLE:N-ethoxyl methacrylamide. USE:A monomer for production of polymer. Useful also as an intermediate for pharmaceuticals, agricultural chemicals, chemical reagents, etc. PREPARATION:The compound of formula I can be produced by reacting an alpha-lower alkyl acrylamide with an oxalyl monohalide monoester of formula II (R' is hydrocarbon group; X is halogen). The reaction is carried out in a proper inert solvent in the presence or absence of a basic substance at about 20-200 deg.C. The compound of formula I has a functional region of e.g. formula III, the functional region (b) contains C,N-diacylamide bond and the compound has high intermolecular cohesivity and high capability to form intermolecular hydrogen bond. Accordingly, the compound has advantages of e.g. giving a tough and highly adhesive resin by polymerization.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、N−(置換オキサリル)アルキルアクリルア
ミドおよびその製法、特に反応性に浸れ、重合体製造用
モノマーとして有用な、式(I)。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to N-(substituted oxalyl)alkyl acrylamides and processes for their preparation, particularly to N-(substituted oxalyl)alkylacrylamides of formula (I) which are highly reactive and useful as monomers for the production of polymers.

CHy=CRCO  NHCO  CO  OR’(式
中、Rは低級アルキル基、Roは炭化水素基を示す。)
で表されるN−(置換オキサリル)アルキルアクリルア
ミドおよびその製法に関する。
CHy=CRCO NHCO CO OR' (in the formula, R represents a lower alkyl group and Ro represents a hydrocarbon group)
The present invention relates to an N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide represented by and a method for producing the same.

(従来の技術) 式(A)。(Conventional technology) Formula (A).

CI(t = CRCON Ht (式中、Rは前記と同Q義。)で表わされるα−アルキ
ルアクリルアミドは、種々の官能性誘導体を製造する場
合の原料物質として有用なものである。たとえば、これ
をオキサリルシバライドとさせることにより式(B): CH,=CR−CO−NCO (式中、Rは前記と同意義。)で表されるα−アルキル
アクリロイルイソシアネートが得られるが(特開昭60
−115557号公報)、このものはエチレン性二重結
合とイソシアナト基を有するので、種々の反応に参与す
ることができる。本発明もまた、α−アルキルアクリル
アミド(A)からそこに存在するエチレン性二重結合を
残したままこれをその誘導体に導き、新しい用途を開発
しようとして行なわれたものである。
α-Alkylacrylamide represented by CI (t = CRCON Ht (in the formula, R has the same meaning as Q as above) is useful as a raw material when producing various functional derivatives. For example, this By converting into oxalyl civalide, an α-alkyl acryloyl isocyanate represented by the formula (B): CH,=CR-CO-NCO (wherein R has the same meaning as above) can be obtained (as disclosed in JP-A-Sho). 60
115557), and since it has an ethylenic double bond and an isocyanato group, it can participate in various reactions. The present invention was also carried out in an attempt to develop new uses by converting α-alkylacrylamide (A) into a derivative thereof while leaving the ethylenic double bond present therein.

本発明の目的物質はN−(置換オキサリル)アルキルア
クリルアミド(I)であるが、R=水素、R°=エチル
であるN−エトキサリルアクリルアミトについては、ヨ
ーロッパ時開第0020000号明細書にアクリルアミ
ドとオキサリルジエチルまたはエトキサリルクロリドを
カリウムt−ブトキシドの存在下に反応させることによ
り、すなわちそれら試剤の混合物を室温で1〜5日間撹
拌することにより、該物質をN、N−ビス(エトキサリ
ルアクリルアミド)と共に生成せしめることができる旨
の記載が存在するが、さらに詳細な反応条件や生成物質
の物理化学的性状については何ら開示するところがない
The target substance of the present invention is N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide (I), and regarding N-ethoxalyl acrylamide where R=hydrogen and R°=ethyl, acrylamide The material is converted to N,N-bis(ethoxalyl acrylamide) by reacting with oxalyl diethyl or ethoxalyl chloride in the presence of potassium t-butoxide, i.e. by stirring the mixture of these reagents at room temperature for 1 to 5 days. ), but there is no disclosure of more detailed reaction conditions or physicochemical properties of the product.

本発明者らが上記ヨーロッパ時開明細書の記載を追試し
たところ、そこに開示のない特定の反応条件を採用した
場合にはN−エトキサリルアクリルアミドを生成仕しめ
ろことが可能であるが、そうでない限り該物質の製造は
困難であること、さらにN 、N−ビス(エトキサリル
アクリルアミド)に至っては種々反応条件を変えて反応
を実施してもこれを製造することが不可能であることを
確認した。
When the present inventors conducted a follow-up study of the description in the above-mentioned European Application Specification, it was found that if specific reaction conditions not disclosed therein were adopted, N-ethoxalyl acrylamide could be produced. Otherwise, it is difficult to produce the substance, and furthermore, it is impossible to produce N,N-bis(ethoxalyl acrylamide) even if the reaction is carried out under various reaction conditions. It was confirmed.

(発明の目的) 本発明はα−アルキルアクリルアミド(A)から出発し
、新規物質であるN−(置換オキサリル)アルキルアク
リルアミド(+)を工業的に有利にかつ確実に提供しよ
うとするものである。
(Object of the invention) The present invention starts from α-alkylacrylamide (A) and aims to industrially advantageously and reliably provide a new substance, N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide (+). .

(発明の構成) 本発明によれば、一般に式(I)で表されるN−(置換
オキサリル)アルキルアクリルアミドが有利かっ確実に
提供されるが、前記の如<R=水素、R’=エチルであ
るN−エトキサリルアクリルアミドについてはヨーロッ
パ時開明細書に一応の言及が存在するものの、その他の
化合物についてはこれに言及した文献を見出だすことが
できない。
(Structure of the Invention) According to the present invention, N-(substituted oxalyl)alkylacrylamides generally represented by the formula (I) are advantageously and reliably provided. Although there is some mention of N-ethoxarylacrylamide in the European Application Specification, no literature can be found that mentions other compounds.

従って、N−(@換オキサリル)アルキルアクリルアミ
ド(I)は新規物質であると言うことができる。
Therefore, it can be said that N-(@substituted oxalyl)alkylacrylamide (I) is a new substance.

N−(置換オキサリル)アルキルアクリルアミド(+)
において、置換基Rは低級アルキル基を示し、置換基R
゛は炭化水素基を表す。炭化水素基の例としては、アル
キル基(特にメチル、エチル、プロピル、ブチルのよう
な低級アルキル)、アルケニル基(特にアリル、ブテニ
ルのような低級アルケニル)、アルキニル基(特にプロ
ピニル、ブチニルのような低級アルキニル)、シクロア
ルキル基(特にペンチル、ヘキシルのようなシクロ低級
アルキル)、アリール基(特にフェニル)、アラルキル
基(特にベンジル、フェネチルのようなフェニル低級ア
ルキル)、不飽和基置換オキシアルキル基(特にアリル
オキシエチルのような低級アルケニルオキシ低級アルキ
ル)などがある。なお、本明細書において、「低級」と
は一般に炭素数8以下、好ましくは5以下の基を意味す
る。ただし、炭化水素基については必ずしも上記のよう
な低級の基に限らず、ステアリルのような比較的高級な
アルキル基などであってもよい。
N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide (+)
, the substituent R represents a lower alkyl group, and the substituent R
゛ represents a hydrocarbon group. Examples of hydrocarbon groups include alkyl groups (especially lower alkyls such as methyl, ethyl, propyl, butyl), alkenyl groups (especially lower alkenyls such as allyl, butenyl), alkynyl groups (especially lower alkenyls such as propynyl, butynyl), lower alkynyl), cycloalkyl groups (especially cyclo-lower alkyl such as pentyl and hexyl), aryl groups (especially phenyl), aralkyl groups (especially phenyl-lower alkyl such as benzyl and phenethyl), unsaturated group-substituted oxyalkyl groups ( In particular, lower alkenyloxy (lower alkyl) such as allyloxyethyl. In addition, in this specification, "lower" generally means a group having 8 or less carbon atoms, preferably 5 or less carbon atoms. However, the hydrocarbon group is not necessarily limited to the above-mentioned lower groups, but may also be a relatively higher alkyl group such as stearyl.

本発明によりN  (iZ置換オキサリルアルキルアク
リルアミド(I)を製造するには次のような各種の方法
が採用可能である。
In order to produce N (iZ-substituted oxalyl alkyl acrylamide (I)) according to the present invention, the following various methods can be employed.

製法l α−アルキルアクリルアミド(A)と式(■)。Manufacturing method l α-Alkylacrylamide (A) and formula (■).

X−CO−CO−OR’ (式中、Xはハロゲン原子(たとえば塩素、臭素)を示
す。Roは前記と同意義。)で表わされるオキサリルモ
ノハライドモノエステルとの反応を経由する方法。
A method via reaction with oxalyl monohalide monoester represented by X-CO-CO-OR' (wherein, X represents a halogen atom (for example, chlorine, bromine); Ro has the same meaning as above).

上記反応は適当な不活性溶媒中、塩基性物質の存在下ま
たは不存在下、約20〜200°Cにおいて行なわれる
。反応に使用するα−アルキルアクリルアミド(A)と
オキサリルモノハライドモノエステル(TI)のモル比
は約10−1〜1;lOl特に5 : I−1: 5が
好ましい。不活性溶媒は、一般に炭化水素(たとえばベ
ンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン)、ハロゲン化
炭化水素(たとえばクロロホルム、塩化メチレン、四塩
化炭素、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン)、エステ
ル(たとえばセロソルブアセテート、酢酸エチル、酢酸
ブチル)、エーテル(たとえばジエチルエーテル、テト
ラヒドロフラン、ジオキサン)などから選択して使用す
ればよい。
The above reaction is carried out in a suitable inert solvent in the presence or absence of a basic substance at about 20-200°C. The molar ratio of α-alkylacrylamide (A) and oxalyl monohalide monoester (TI) used in the reaction is preferably about 10-1 to 1;10, particularly 5:1-1:5. Inert solvents are generally hydrocarbons (e.g. benzene, toluene, xylene, hexane), halogenated hydrocarbons (e.g. chloroform, methylene chloride, carbon tetrachloride, chlorobenzene, dichlorobenzene), esters (e.g. cellosolve acetate, ethyl acetate, acetic acid). butyl), ethers (eg diethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane), etc.

反応の途中において塩化水素が副生ずるが、これは一旦
生成したN−(置換オキサリル)アルキルアクリルアミ
ド(I)に付加してその収量を低下せしめる可能性があ
る。従ってこのような収量の低下を避けるためにも、ま
た反応の進行を円滑化するためにも、反応系に塩化水素
捕捉物質を存在せしめたり、反応系から塩化水素の離脱
を促進する手段を適用することが望ましい。通常の場合
には、塩化水素捕捉物質として塩基性物質、特に無機ま
たは有機の塩基性物質(たとえばカリウムエトキシド、
カリウムし一ブトキシド、トリエチルアミン、ジメチル
アニリン、ピリジン)を反応系に添加する。これに代え
、α−アルキルアクリルアミド(A)を大過剰に使用し
て塩化水素捕捉の役割を兼ねさせてもよい。また、fこ
とえば反応をぶ流下にあるいは不活性ガス(たとえば窒
素ガス)を吹き込みながら実施することにより、反応系
から塩化水素を速やかに除去してもよい。
Hydrogen chloride is produced as a by-product during the reaction, but this may add to the once formed N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide (I) and reduce its yield. Therefore, in order to avoid such a decrease in yield and to facilitate the progress of the reaction, it is necessary to include a hydrogen chloride-trapping substance in the reaction system or apply means to promote the removal of hydrogen chloride from the reaction system. It is desirable to do so. Basic substances, in particular inorganic or organic basic substances (e.g. potassium ethoxide,
Potassium monobutoxide, triethylamine, dimethylaniline, pyridine) are added to the reaction system. Alternatively, α-alkylacrylamide (A) may be used in large excess to also serve as a hydrogen chloride scavenger. Further, hydrogen chloride may be quickly removed from the reaction system by carrying out the reaction under a stream or while blowing an inert gas (for example, nitrogen gas).

反応混合物から反応成績体を回収、精製するには、抽出
、カラムクロマトグラフィー、再結晶、減圧蒸留など自
体常套の適当な分離精製手段が適用されてよい。
In order to collect and purify the reaction product from the reaction mixture, a conventional and appropriate separation and purification means such as extraction, column chromatography, recrystallization, vacuum distillation, etc. may be applied.

製法2 α−アルキルアクリルアミド(A)と式(■):x−c
o−co−x (式中、Xは前記同意義。)で表わされるオキサリルシ
バライドとの反応を経由する方法。
Production method 2 α-alkylacrylamide (A) and formula (■): x-c
A method via reaction with oxalyl civalide represented by o-co-x (wherein X has the same meaning as above).

この方法は、α−アルキルアクリルアミド(A>とオキ
ザリルシバライド(III)との反応によりまず式(I
’/)・ (式中、RおよびXは前記と同意義。)で表されるオキ
サゾリンジオン・ヒドロハライドを生成せしめ、ついで
これを式(V): Ro −0l−1 (式中、Roは前記と同、意義。)で表されるアルコー
ルと反応させてN−(置換オキサリル)アルキルアクリ
ルアミド(I)を生成せしめることにより行なわれる。
In this method, the formula (I
An oxazolinedione hydrohalide represented by the formula (V): Ro -0l-1 (wherein, Ro is It is carried out by reacting with an alcohol represented by (same meaning as above) to produce N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide (I).

第1段の反応は、一般に不活性溶媒中、約−50℃から
オキサゾリンジオン・ヒドロハライド(■)の分解温度
まで、好ましくは0〜80℃の温度で実施される。反応
に使用するα−アルキルアクリルアミド(A)とオキサ
リルシバライド(III)のモル比は通常的l:1〜3
、好ましくは約1:l−1゜5である。不活性溶媒は、
炭化水素、ハロゲン化炭化水素、エーテル、エステルな
どから選択すればよいが、好ましくはハロゲン化炭化水
素、たとえば四塩化炭素、クロロホルム、ジクロロメタ
ン、1.1−ジクロロエタン、l、2−ジクロロエタン
、1.1.1−トリクロロエタン、1,1.2−トリク
ロロエタン、l、2−ノクロロプロパン、l、4−ジク
ロロブタン、クロロベンゼン、四塩化エチレン、三塩化
エヂレンなどから選択したしのを使用する。
The first stage reaction is generally carried out in an inert solvent at a temperature from about -50°C to the decomposition temperature of the oxazolinedione hydrohalide (■), preferably from 0 to 80°C. The molar ratio of α-alkylacrylamide (A) and oxalyl civalide (III) used in the reaction is usually 1:1 to 3.
, preferably about 1:l-1°5. The inert solvent is
It may be selected from hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, ethers, esters, etc., but preferably halogenated hydrocarbons, such as carbon tetrachloride, chloroform, dichloromethane, 1.1-dichloroethane, 1,2-dichloroethane, 1.1 .1-Trichloroethane, 1,1,2-trichloroethane, 1,2-nochloropropane, 1,4-dichlorobutane, chlorobenzene, ethylene tetrachloride, ethylene trichloride, etc. are used.

第2段の反応は、不活性溶媒を使用するかまたは使用す
ることなく、約−30〜40℃、好ましくは一10〜3
0℃の温度で実施される。反応に使用されるオキサゾリ
ンジオン・ヒドロハライド(IV)とアルコール(V)
のモル比は通常的l:l〜20、好ましくは約1=5〜
15である。第2段の反応は第1段の反応に引き続いて
行うのが普通であるから、特に第2段の反応の際に不活
性溶媒を追加するには及ばない。また、反応試剤である
アルコール(V)は液体である場合が多いから、それ自
体に反応媒体としての役割を兼ねさせてもよい。不活性
溶媒を使用するとすれば、炭化水素、ハロゲン化炭化水
素、エーテル等から選択すればよい。
The second stage reaction is carried out at about -30 to 40°C, preferably at -10 to 3°C, with or without an inert solvent.
It is carried out at a temperature of 0°C. Oxazolinedione hydrohalide (IV) and alcohol (V) used in the reaction
The molar ratio of is usually 1:1 to 20, preferably about 1=5 to
It is 15. Since the second stage reaction is usually carried out subsequent to the first stage reaction, it is not necessary to add an inert solvent especially during the second stage reaction. Moreover, since alcohol (V), which is a reaction reagent, is often a liquid, it may itself serve as a reaction medium. If an inert solvent is used, it may be selected from hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, ethers, and the like.

なお、この第2段の反応においてはハロゲン化水素が副
生ずるから製法1の場合と同様、ハロゲン化水素捕捉剤
を使用するのが望ましい。反応は通常オキサゾリンジオ
ン・ヒドロハライド(IV)をアルコール(V)、塩化
水素捕捉剤ならびに要すれば不活性溶媒の混合物に加え
ることによって行なわれる。
In addition, in this second stage reaction, since hydrogen halide is produced as a by-product, it is desirable to use a hydrogen halide scavenger as in the case of Production Method 1. The reaction is usually carried out by adding the oxazolinedione hydrohalide (IV) to a mixture of the alcohol (V), a hydrogen chloride scavenger, and optionally an inert solvent.

反応混合物から反応成績体を回収、精製するには、抽出
、カラムクロマトグラフィー、再結晶、減圧蒸留など自
体常套の適当な分離精製手段が適用されてよい。
In order to collect and purify the reaction product from the reaction mixture, a conventional and appropriate separation and purification means such as extraction, column chromatography, recrystallization, vacuum distillation, etc. may be applied.

なお、最近のN xIRによる研究の結果、前記オキサ
ゾリンジオン・ヒドロハライドに対し式(IV)を与え
ることについて若干の疑問が生ずるに至り、むしろ式(
IV’): の方りく正しいのではないかとも考えられる。しかしな
がら、化学的挙動を考慮した場合には、式(■゛)より
も式(IV)の方が妥当であるようにも思われろ。従っ
て本明細書では式(■)を統一して使用している。
As a result of recent research using N x IR, some doubts have arisen regarding the formula (IV) given to the oxazolinedione hydrohalide, and rather the formula (
IV'): It is possible that the following is more or less correct. However, when chemical behavior is considered, formula (IV) seems to be more appropriate than formula (■゛). Therefore, in this specification, formula (■) is used uniformly.

なおまた、オキサゾリンジオン・ヒドロハライド(■)
、を不活性溶媒(たとえばノエチルエーテル、ジオキサ
ン、テトラヒドロフラン、ベンゼン、アセトン)中、塩
基(たとえば水素化ナトリウム)の存在下、約O〜40
℃(好ましくは室温前後)において、α−アルキルアク
リルアミド(A)と反応させると、式(■): (CHt=CR−CO−N)I−CO−)=(式中、R
は前記と同意義。)で表されるビス(α−アルキルアク
リルアミド)体が得られる。このものもまた分子内に存
在するエチレン性二重結合の故に、重合体製造用のモノ
マー成分として有用なものである。
Furthermore, oxazolinedione hydrohalide (■)
, in an inert solvent (e.g. noethyl ether, dioxane, tetrahydrofuran, benzene, acetone) in the presence of a base (e.g. sodium hydride) from about O to 40
When reacted with α-alkylacrylamide (A) at ℃ (preferably around room temperature), the formula (■): (CHt=CR-CO-N)I-CO-)=(in the formula, R
has the same meaning as above. ) is obtained. This compound is also useful as a monomer component for producing polymers because of the ethylenic double bond present in the molecule.

製法3 α−アクリルアミドアクリルアミド(A)と式(■)・ rt’o−co−co−oR’ (式中、Roは前記と同意義。)で表されるオキサリル
ジエステルとの反応を経由する方法。
Production method 3 α-acrylamide A method via the reaction of acrylamide (A) with an oxalyl diester represented by the formula (■) rt'o-co-co-oR' (wherein Ro has the same meaning as above) .

上記反応は塩基性物質の存在下で行うことを必須とする
が、これを除けば製法1の反応、すなわちα−アクリル
アミドアクリルアミド(A)とオキサリルモノハライド
モノエステル(I[)の反応に際して採用された条件と
本質的に同様の条件下で実施されてよい。塩化水素捕捉
剤は無機または有機塩基から適宜に選択されてよいが、
一般に強塩基が好ましく、カリウムエトキシドやカリウ
ムt−ブトキシドのような無機塩基を使用するのが望ま
しい。反応は不活性溶媒中で実施するのが普通であり、
炭化水素、ハロゲン化炭化水素、エーテル、アルコール
などから適宜に選択すればよい。不活性溶媒に代え、オ
キサリルジエステル(Vl)を過剰量で使用してもよい
The above reaction must be carried out in the presence of a basic substance, but other than this, it is not adopted in the reaction of Production Method 1, that is, the reaction of α-acrylamide acrylamide (A) and oxalyl monohalide monoester (I[). The method may be carried out under conditions essentially similar to those described above. The hydrogen chloride scavenger may be suitably selected from inorganic or organic bases, but
Generally, strong bases are preferred, and it is desirable to use inorganic bases such as potassium ethoxide and potassium t-butoxide. The reaction is usually carried out in an inert solvent,
It may be appropriately selected from hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, ethers, alcohols, and the like. Instead of the inert solvent, oxalyl diester (Vl) may be used in excess.

反応の結果、N−(置換オキサリル)アクリルアミドア
クリルアミド(Dが直接の成績体として生成するが、反
応条件によってはそれに加えてビス(α−アルキルアク
リルアミド)体(■)が副生ずることもあり、時にはこ
のビス(α−アルキルアクリルアミド)体(■)の方が
主成績体となることらある。
As a result of the reaction, N-(substituted oxalyl) acrylamide acrylamide (D) is produced as a direct product, but depending on the reaction conditions, a bis(α-alkylacrylamide) form (■) may also be produced as a by-product, and sometimes This bis(α-alkylacrylamide) form (■) may be the main resultant.

反応混合物から反応成績体を回収、精製するには、抽出
、カラムクロマトグラフィー、再結晶、減圧蒸留など自
体常套の適当な分離精製手段か適用されてよい。
In order to recover and purify the reaction product from the reaction mixture, any suitable separation and purification means commonly used may be applied, such as extraction, column chromatography, recrystallization, and vacuum distillation.

(効 果) 本発明のN−(置換オキサリル)アルキルアクリルアミ
ド(I)は式 で表わされる官能部分を有する。官能部分aは共役二重
結合を有し、単独重合および共重合し得る部分である。
(Effects) The N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide (I) of the present invention has a functional moiety represented by the formula. The functional part a has a conjugated double bond and is a part that can be homopolymerized or copolymerized.

従ってスチレン、アルキルアクリレート、アルキルメタ
クリレート等の共役二重結合をもったアクリルモノマー
と共重合することかできる。重合で得られたホモポリマ
ーまたはコポリマーは塗料、接着剤、プラスチック用の
樹脂として利用することができる。官能部分すはC,N
−ジアシルアミド結合を有しており、高い分子間凝集力
と高い分子間水素結合形成能力を持つ。従って、この化
合物の重合により得られfこポリマーは強靭かつ高付着
性の樹脂となる。官能部分Cはケトエステル結合を有し
ており、Rを容易に他の置換基に変えることができる。
Therefore, it can be copolymerized with an acrylic monomer having a conjugated double bond such as styrene, alkyl acrylate, or alkyl methacrylate. The homopolymers or copolymers obtained by polymerization can be used as paints, adhesives, and resins for plastics. Functional parts are C, N
-It has diacylamide bonds, and has high intermolecular cohesive force and high ability to form intermolecular hydrogen bonds. Therefore, the polymer obtained by polymerizing this compound becomes a tough and highly adhesive resin. Functional moiety C has a ketoester bond, and R can be easily changed to another substituent.

従って、それぞれ異なった極性、重合特性、溶解性、機
能性官能基、反応特性等を持つモノマーを容易に得るこ
とができる。
Therefore, monomers having different polarities, polymerization properties, solubility, functional groups, reaction properties, etc. can be easily obtained.

本発明の化合物は上記のように種々のポリマーの出発原
料となるが、種々の医薬、農薬、化学試剤等の中間体と
しても使用できる。
The compounds of the present invention serve as starting materials for various polymers as described above, but they can also be used as intermediates for various medicines, agricultural chemicals, chemical reagents, and the like.

(実施例) 以下、実施例により本発明の具体的な実施態様を説明す
る。
(Example) Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to Examples.

実施例1 撹はん機、冷却器、窒素ガス導入口および滴下漏斗を備
えた反応容器内に、ベンゼン288.5zQおよびメタ
クリルアミド49.19<0.577モル)を充填し、
得られた混合物を加熱還流した。
Example 1 Benzene 288.5zQ and methacrylamide 49.19<0.577 mol) were charged into a reaction vessel equipped with a stirrer, a cooler, a nitrogen gas inlet and a dropping funnel,
The resulting mixture was heated to reflux.

還流および窒素の吹き込みを続け、その間にエトキシル
クロライド78.59(0,577ミリモル)をそこに
2.5時間滴下した。滴下完了後、還流を5時間続けた
。ベンゼンを留去し、ヒドロキノンをそこに添加し、減
圧蒸留を行ってN−エトキジルメタクリルアミド485
9を得た。収率43%1.弗り東110〜115°C1
0,3肩ストtg、屈折率1.473 Inν 3300(N−H)、l 760(C=C)、
1720(C=C)、+ 690(C=C)、l640
(C=C)、l l 90(C−0)、l I 60(
C−0)、1120(C−0)、l l 00 (C−
0)cx−’実施例2 実施例1と同じ反応容器内に、エトキシルクロライド1
2.31?(0,09モル)を充填し、反応容器を水浴
で冷却した。クロロホルム32.4zQ中メタクリルア
ミド7.79C0,09モル)の溶液をそこに10分間
滴下した。添加完了後、ピリジン7.29(0,09モ
ル)とクロロホルム1oRQのl混合物を底に滴下し、
得られた混合物を室温で1時間撹はんした。反応混合物
をクロロホルム5002Qおよび水500z(と共に振
とうし、クロロホルム層を分離し無水硫酸マグネシウム
上で乾燥し、ついでクロロホルムを除去した。ヒドロキ
ノン0.01gをそこに添加し、減圧蒸留を行ってN−
エトキシルメタクリルアミド5.39を得た。
Reflux and nitrogen bubbling were continued while 78.59 (0,577 mmol) of ethoxyl chloride was added dropwise thereto for 2.5 hours. After the addition was completed, reflux was continued for 5 hours. Benzene was distilled off, hydroquinone was added thereto, and vacuum distillation was performed to obtain N-ethoxydylmethacrylamide 485.
I got a 9. Yield 43%1. Far East 110-115°C1
0.3 shoulder strike tg, refractive index 1.473 Inν 3300 (NH), l 760 (C=C),
1720 (C=C), +690 (C=C), l640
(C=C), l l 90 (C-0), l I 60 (
C-0), 1120 (C-0), l l 00 (C-
0) cx-' Example 2 In the same reaction vessel as in Example 1, ethoxyl chloride 1
2.31? (0.09 mol) and the reaction vessel was cooled in a water bath. A solution of methacrylamide (7.79C0.09 mol) in 32.4zQ chloroform was added dropwise thereto over a period of 10 minutes. After the addition is complete, a mixture of 7.29 (0.09 mol) of pyridine and 10RQ of chloroform is added dropwise to the bottom.
The resulting mixture was stirred at room temperature for 1 hour. The reaction mixture was shaken with chloroform 5002Q and water 500z (the chloroform layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the chloroform was removed. 0.01 g of hydroquinone was added thereto and vacuum distillation was performed to obtain N-
5.39% of ethoxyl methacrylamide was obtained.

収率32%。Yield 32%.

実施例3 実施例1と同じ反応容器内に、エトキシルクロライド1
2.3g(0,09モル)を充填し、反応容器を水浴で
冷却した。クロロホルム90.OxC中メタクリルアミ
ド20.39(0,24モル)の溶液をそこに30分間
滴下した。ついで室温で3日間撹はんした。反応混合物
をクロロホルム500村および水5001112と共に
振とうし、クロロホルム層を分離し、無水硫酸マグネシ
ウム上で乾燥し、ついでクロロホルムを除去した。ヒド
ロキノン0.019をそこに添加し、減圧蒸留を行って
N−エトキシルメタクリルアミド4.89を得た。
Example 3 In the same reaction vessel as in Example 1, ethoxyl chloride 1
2.3 g (0.09 mol) was charged and the reaction vessel was cooled in a water bath. Chloroform90. A solution of 20.39 (0.24 mol) methacrylamide in OxC was added dropwise thereto over a period of 30 minutes. The mixture was then stirred at room temperature for 3 days. The reaction mixture was shaken with 500 ml of chloroform and 500 ml of water, the chloroform layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the chloroform was removed. 0.019 of hydroquinone was added thereto and vacuum distillation was performed to obtain 4.89 of N-ethoxyl methacrylamide.

収率29%。Yield 29%.

実施例4 実施例1と同じ反応容器内に、トルエン20:n(Iお
よびメタクリルアミド2,1y(0,025モル)を充
填し、得られた反応混合物を90℃に加熱した。ベンジ
ルオキサリルクロライド509の10分間の滴下完了後
、得られた混合物を窒素ガスで激しく泡立て、ついで9
0℃で4時間撹はんした。反応混合物をクロロホルム3
00zffおよび水1000水と共に振とうし、有機相
を分離し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、ついでト
ルエンをクロロホルムを減圧下で除去した。得られた生
成物ンリカゲルクロマトグラフィーで精製してN−ペン
ジルオキサリルメタクリルアミド2.9gを無色、透明
粘稠液体として得た。
Example 4 In the same reaction vessel as in Example 1, toluene 20:n(I and methacrylamide 2,1y (0,025 mol)) were charged and the resulting reaction mixture was heated to 90°C. Benzyloxalyl chloride After completing the 10 minute dropwise addition of 509, the resulting mixture was bubbled vigorously with nitrogen gas and then
The mixture was stirred at 0°C for 4 hours. The reaction mixture was diluted with chloroform
The organic phase was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the toluene and chloroform were removed under reduced pressure. The obtained product was purified by gel chromatography to obtain 2.9 g of N-penzyloxalyl methacrylamide as a colorless, transparent viscous liquid.

IRν:3350(N−H)、1750(C=C)、+
 730(C=C)、+ 690(C=C)、1630
(C=C)、1500(N−H1変形)、695(C−
H1変形)C肩−1 実施例5 実施例1と同じ反応容器に、エタノール230゜49(
5,0モル)およびピリジン39.6g(0゜5モル)
を充填し、反応容器を水浴で00Cに冷却した。2−イ
ソプロペニルオキサゾリン−4,5−ノオン塩酸塩87
.89(0,5モル)をそこに30分間、撹はん下に反
応温度を0〜10°Cに維持しながら滴下した。添加完
了後、過剰のエタノールを減圧下に除去した。反応混合
物を酢酸エチル1000、wCおよび多量の水と共に振
とうし、酢酸エチル層を分離し、無水硫酸マグネシウム
上で乾燥し、ついで酢酸エチルを除去した。ヒドロキノ
ン0、Qlgをそこに添加し、減圧蒸留を行ってN−エ
トキシルメタクリルアミド30.59を得た。
IRν: 3350 (NH), 1750 (C=C), +
730 (C=C), + 690 (C=C), 1630
(C=C), 1500 (N-H1 modification), 695 (C-
H1 variant) C shoulder-1 Example 5 In the same reaction vessel as in Example 1, ethanol 230°49 (
5,0 mol) and pyridine 39.6 g (0°5 mol)
was charged and the reaction vessel was cooled to 00C in a water bath. 2-isopropenyloxazoline-4,5-noone hydrochloride 87
.. 89 (0.5 mol) was added dropwise thereto for 30 minutes while stirring and maintaining the reaction temperature at 0-10°C. After the addition was complete, excess ethanol was removed under reduced pressure. The reaction mixture was shaken with ethyl acetate 1000, wC and plenty of water, the ethyl acetate layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the ethyl acetate was removed. 0, Qlg of hydroquinone was added thereto, and vacuum distillation was performed to obtain 30.59 of N-ethoxyl methacrylamide.

収率33%。Yield 33%.

実施例6 実施例1と同じ反応容器内に、ベンジルアルコール27
.09(0,25モル)およびピリジン409(0,0
5モル)を充填し、反応容器を水浴で0°Cに冷却した
。2−イソプロペニルオキサゾリン−!1.5−ジオン
塩酸塩8.8g(0,05モル)をそこに30分間、撹
はん下に反応温度を0〜lO°Cに維持しながら滴下し
た。添加完了後、過剰のベンジルアルコールを減圧下に
除去した。反応混合物をクロロホルム300.x12お
よび水1000.dと共に振とうし、クロロホルム層を
分離し、無水硫酸マグ不ノウム上で乾燥し、ついでクロ
ロホルムを除去した。残渣をシリカゲルクロマトグラフ
ィーで精製してN−ベンジルオキサリルメタクリルアミ
ド3.99を無色、透明粘稠液体として得た。
Example 6 In the same reaction vessel as in Example 1, benzyl alcohol 27
.. 09 (0,25 mol) and pyridine 409 (0,0
5 mol) and the reaction vessel was cooled to 0°C in a water bath. 2-isopropenyloxazoline-! 8.8 g (0.05 mol) of 1,5-dione hydrochloride was added dropwise thereto for 30 minutes while stirring and maintaining the reaction temperature at 0-10°C. After the addition was complete, excess benzyl alcohol was removed under reduced pressure. The reaction mixture was diluted with 300% chloroform. x12 and water 1000. The chloroform layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the chloroform was removed. The residue was purified by silica gel chromatography to obtain 3.99% of N-benzyloxalyl methacrylamide as a colorless, transparent viscous liquid.

収率32%。Yield 32%.

実施例7 実施例1と同じ反応容器内に、フェノール23゜59(
0,25モル)、ピリジン4.0y(0,05モル)お
よび酢酸エチル25.09を充填し、反応容器を水浴で
10℃に冷却した。2−イソプロペニルオキサゾリン−
4,5−ジオン塩酸塩8.89(0,05モル)をそこ
に30分間、撹はん下に反応温度を10〜20°Cに維
持しながら添加した。添加完了後、酢酸エチルおよびフ
ェノールを減圧蒸留で除去した。反応混合物をベンゼン
300m(および水1000xQと共に振とうし、ベン
ゼン層を分離し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、つ
いでベンゼンを除去した。残渣をシリカゲルクロマトグ
ラフィーで精製してN−フェニルオキサリルメタクリル
アミド2.59を白色粉末として得た。
Example 7 In the same reaction vessel as in Example 1, phenol 23°59 (
0.25 mol), 4.0 y (0.05 mol) of pyridine and 25.09 y of ethyl acetate and the reaction vessel was cooled to 10° C. in a water bath. 2-isopropenyloxazoline-
8.89 (0.05 mol) of 4,5-dione hydrochloride was added thereto for 30 minutes while maintaining the reaction temperature at 10-20°C with stirring. After the addition was complete, ethyl acetate and phenol were removed by vacuum distillation. The reaction mixture was shaken with 300 m of benzene (and 1000 x Q of water, the benzene layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the benzene was removed. The residue was purified by silica gel chromatography to give N-phenyloxalyl methacrylamide 2 .59 was obtained as a white powder.

収率21%、融点83〜85℃。Yield 21%, melting point 83-85°C.

IRν・3250(N−H)、3180(C−1()、
+ 785(C−0)、1725(C−0)、1690
(C= O)、1650(C=C)、I 48’O(C
−1−(。
IRν・3250(NH), 3180(C-1(),
+ 785 (C-0), 1725 (C-0), 1690
(C=O), 1650(C=C), I48'O(C
-1-(.

変形)、690(C−)t、変形)O「1実施例8 実施例1で用いた同様な反応容器内に、!、2−ヒドロ
キシエチルメタクリレート32.59(0゜25モル)
、ピリジン4.09(0,05モル)およびクロロホル
ム3009を充填し、反応容器を水浴で10℃に冷却し
た。2−イソプロペニルオキサゾリン−4,5−ジオン
塩酸塩8.8g(0,05モル)をそこに30分間、撹
はん下に反応温度を10〜20℃に維持しながら添加し
た。添加完了後、得られた混合物を室温で2時間撹はん
した。
Variation), 690 (C-)t, Variation) O "1 Example 8 In a reaction vessel similar to that used in Example 1, !, 32.59 (0° 25 mol) of 2-hydroxyethyl methacrylate.
, pyridine 4.09 (0.05 mol) and chloroform 3009 and the reaction vessel was cooled to 10° C. in a water bath. 8.8 g (0.05 mol) of 2-isopropenyloxazoline-4,5-dione hydrochloride was added thereto for 30 minutes with stirring while maintaining the reaction temperature at 10-20°C. After the addition was complete, the resulting mixture was stirred at room temperature for 2 hours.

反応混合物をクロロホルム500R&および水1000
酎と共に5分間振とうし、クロロホルム層を分離し、無
水硫酸マグネシウム上で乾燥し、ついでクロロホルムを
除去した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーで精製
してN−[(2−メタクリルロイルオキシエチル)オキ
サリル]メタクリルアミド3.49を無色、透明粘稠性
液体として得た。
The reaction mixture was diluted with 500R of chloroform & 1000R of water.
After shaking for 5 minutes with sake, the chloroform layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, and then the chloroform was removed. The residue was purified by silica gel chromatography to obtain 3.49% of N-[(2-methacryloyloxyethyl)oxalyl]methacrylamide as a colorless, transparent viscous liquid.

収率25%、屈折率1.490゜ IRν:3370(N−H)、1170(C=C)、1
760(C=C)、l 730(C=C)、1700(
C=C)、1640(C=C)、l 500(C−H。
Yield 25%, refractive index 1.490°IRν: 3370 (NH), 1170 (C=C), 1
760 (C=C), l 730 (C=C), 1700 (
C=C), 1640 (C=C), l 500 (C-H.

変形)、1160(C−0、変形)c+y−’実施例9 実施例1で用いた同様な反応容器内に、ステアリルアル
コール13.59C0,05モル)、ピリジン4.09
(0,05モル)および酢酸エチル13o、o9を充填
し、反応容器を水浴で20℃に維持した。2−イソプロ
ペニルオキサゾリン−4゜5−ジオン塩酸塩8.89(
0,05モル)をそこに30分間、撹はん下に反応温度
を20〜30℃に維持しながら添加した。添加完了後、
得られた混合物をクロロホルム300m17および水1
000x&と共に5分間振とうし、クロロホルム層を分
離し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、ついでクロロ
ホルムを除去した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィ
ーで精製してN−ステアリルオキサリルメタクリルアミ
ド08gを白色固体として得た。
Variation), 1160 (C-0, variation) c+y-' Example 9 In a reaction vessel similar to that used in Example 1, 13.59 C0.05 mol of stearyl alcohol, 4.09 mol of pyridine were added.
(0.05 mol) and ethyl acetate 13o,o9 and the reaction vessel was maintained at 20°C in a water bath. 2-isopropenyloxazoline-4゜5-dione hydrochloride 8.89 (
0.05 mol) was added thereto for 30 minutes with stirring while maintaining the reaction temperature at 20-30°C. After the addition is complete,
The resulting mixture was diluted with 300 ml of chloroform and 1 ml of water.
After shaking with 000x & for 5 minutes, the chloroform layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the chloroform was removed. The residue was purified by silica gel chromatography to obtain 08 g of N-stearyloxalyl methacrylamide as a white solid.

収率4%、融点67〜70℃ IRν:3300(N−H)、2950(C−)1)、
1820(C=C)、1765(C=C)、1720(
C= O)、1470(C−H,変形)、1170(C
−〇、変形)cx−1 実施例IO 実施例1で用いた同様な反応容器内に、メタノール16
09(5モル)およびピリジン39.69(0,5モル
)を充填し、反応容器を水浴で0°Cに冷却した。2−
イソプロペニルオキサゾリン−4,5−ジオン塩酸塩8
7.89(0,5モル)をそこに30分間、撹はん下に
反応温度を0−10℃に維持しながら滴下した。添加完
了後、過剰のメタノールを減圧蒸留で除去した。反応、
混合物を酢酸エチル30(I/jおよび水1000dと
共に振とうし、有機層を分離し、無水硫酸マグネシウム
上で乾燥し、ついで酢酸エチルを除去した。残渣をノリ
カゲルクロマトグラフ、r−で精製してN−メトキサリ
ルメタクリルアミド16.19を白色結晶として得た。
Yield 4%, melting point 67-70°C IRν: 3300 (NH), 2950 (C-) 1),
1820 (C=C), 1765 (C=C), 1720 (
C=O), 1470 (C-H, deformed), 1170 (C
-〇, variant) cx-1 Example IO In a reaction vessel similar to that used in Example 1, methanol 16
09 (5 mol) and pyridine 39.69 (0.5 mol) and the reaction vessel was cooled to 0°C in a water bath. 2-
Isopropenyloxazoline-4,5-dione hydrochloride 8
7.89 (0.5 mol) was added dropwise thereto for 30 minutes while stirring and maintaining the reaction temperature at 0-10°C. After the addition was complete, excess methanol was removed by vacuum distillation. reaction,
The mixture was shaken with 30 d of ethyl acetate (I/j) and 1000 d of water, the organic layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the ethyl acetate was removed. The residue was purified by Norica gel chromatography, r- N-methoxalyl methacrylamide 16.19 was obtained as white crystals.

収率19%、融点48.0〜49.5℃IRν 330
0(N−1()、 l 760(C=C)、1740(
C−0)、 1695(C=C)、1640(C= C
)、1500 (N−H,変形)C「1実施例11 実施例IOと同様な方法により、n−ブタノール148
.29(2モル)、ピリジン15.89(02モル)お
よび2−イソプロペニルオキサゾリン−4,5−ジオン
塩酸塩35.19(0,2モル)を用い、N−n−プト
キサリルメタクリルアミドl、3gを無色の液体として
生成した。収率3%、反射率1.4693 IRν・3300(N−H)、1760(C=C)、1
730(C=C)、l 695(C=C)、1635(
C=C)、1500 (N−H,変形)ci−’実施例
12 実施例10と同様な方法により、アリルアルコール87
.19(I,5モル)、ピリノン11.99(0,15
モル)および2−イソプロペニルオキサゾリン−4,5
−ジオン塩酸塩26.39(0,15モル)を用い、N
−アリロキサリルメタクリルアミド46gを無色の液体
として生成した。収率16%、反射率1.4931 1Rν:3300(N−H)、l 760(cmo)、
1730(C=0)、1695(C=C)、1650(
C=  C)、  1 6 3 5(C=C)、  1
500(さi−H。
Yield 19%, melting point 48.0-49.5℃ IRν 330
0(N-1(), l 760(C=C), 1740(
C-0), 1695 (C=C), 1640 (C=C
), 1500 (N-H, modified) C "1 Example 11 By the same method as in Example IO, n-butanol 148
.. 29 (2 mol), pyridine 15.89 (02 mol) and 2-isopropenyloxazoline-4,5-dione hydrochloride 35.19 (0.2 mol), , 3 g as a colorless liquid. Yield 3%, reflectance 1.4693 IRν・3300 (NH), 1760 (C=C), 1
730 (C=C), l 695 (C=C), 1635 (
C=C), 1500 (N-H, deformation) ci-' Example 12 Allyl alcohol 87
.. 19 (I, 5 mol), pyrinone 11.99 (0,15
mole) and 2-isopropenyloxazoline-4,5
- using 26.39 (0.15 mol) of dione hydrochloride, N
- 46 g of allyloxalyl methacrylamide was produced as a colorless liquid. Yield 16%, reflectance 1.4931 1Rν: 3300 (NH), l 760 (cmo),
1730 (C=0), 1695 (C=C), 1650 (
C=C), 1 6 3 5(C=C), 1
500 (Sai-H.

変形)C11−1 実施例13 実施例10と同様な方法により、プロパルギルアルコー
ル84.19(I,5モル)、ピリジン11.99(0
,15モル)および2−イソプロペニルオキサゾリン−
4,5−ジオン塩酸塩26.39(0゜15モル)を用
い、N−プロパルギロキサリルメタクリルアミド4.0
9を白色針状結晶として生成した。収率14%、融点3
6.5〜38.0℃。
Variation) C11-1 Example 13 By the same method as in Example 10, propargyl alcohol 84.19 (I, 5 mol), pyridine 11.99 (0
, 15 mol) and 2-isopropenyloxazoline-
Using 26.39 (0°15 mol) of 4,5-dione hydrochloride, 4.0 of N-propargyloxalyl methacrylamide
9 was produced as white needle-like crystals. Yield 14%, melting point 3
6.5-38.0°C.

IRν:3450(C=CH)、3300(N−1−1
)、2150(C=C)、1770(C=C)、174
0(C=C)、1695(C=C)、1640(C=C
)、1500 (N−H1変形)CI−’実施例14 実施例1で用いたと同様な反応容器内に、2−プロパツ
ール+89(0,3モル)およびジオキサン200tC
を充填し、反応容器を油浴で75℃に加熱した。金属ナ
トリウム3.49CO,15モル)をそこに撹はんしな
がら滴下した。金属ナトリウムの消費が完了した後、反
応系を水浴で10℃に冷却した。2−イソプロペニルオ
キサゾリン−4゜5−ジオン塩酸塩26.39(0,1
5モル)をそこに30分間、撹はん下に温度を0−10
℃に維持しながら添加した。添加完了後、反応混合物を
酢酸エチル301)+gおよび水1000++2と共に
振とうし、有機層を分離し、無水硫酸マグネシウム上で
乾燥し、ついで酢酸エチルを除去した。残渣をシリカゲ
ルクロマトグラフィーで精製してN−イソプロボキサリ
ルメタクリルアミド1.59を無色、透明の液体として
得た。収率5%、反射率1467.1 1 Itン:3300(N−)−1)、1760(C=
C)、1740(C=C)、1695(C=C)、16
40(C= C)、l 500 (N−H,変形)cm
−’実施例15 実施例1で用いたと同様な反応容器内に、テトラヒドロ
フランlOOλQおよびカリウムt−ブトキシドl 1
.29(0,1モル)を室温で充填した。
IRν: 3450 (C=CH), 3300 (N-1-1
), 2150 (C=C), 1770 (C=C), 174
0 (C=C), 1695 (C=C), 1640 (C=C
), 1500 (N-H1 variant) CI-'Example 14 In a reaction vessel similar to that used in Example 1, 2-propatol+89 (0.3 mol) and dioxane 200tC
and the reaction vessel was heated to 75°C in an oil bath. Metallic sodium (3.49 CO, 15 mol) was added dropwise thereto with stirring. After the consumption of metallic sodium was completed, the reaction system was cooled to 10° C. in a water bath. 2-isopropenyloxazoline-4゜5-dione hydrochloride 26.39 (0,1
5 mol) therein for 30 minutes, with stirring at a temperature of 0-10
The mixture was added while maintaining the temperature at °C. After the addition was complete, the reaction mixture was shaken with 301)+ g of ethyl acetate and 1000++2 g of water, the organic layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate, then the ethyl acetate was removed. The residue was purified by silica gel chromatography to obtain 1.59% of N-isoproboxalyl methacrylamide as a colorless, transparent liquid. Yield 5%, reflectance 1467.1 1 Itton: 3300 (N-)-1), 1760 (C=
C), 1740 (C=C), 1695 (C=C), 16
40 (C=C), l 500 (NH, deformation) cm
-'Example 15 In a reaction vessel similar to that used in Example 1, tetrahydrofuran lOOλQ and potassium t-butoxide l 1
.. 29 (0.1 mol) was charged at room temperature.

混合物に、メタクリルアミド8.59(0,1モル)を
室温で添加し、ついでジエチルオキサレート14.69
(0,1モル)を滴下した。反応混合物は白色ペースト
になと共に僅かに発熱した。混合物を室温で3時間撹は
んし、ついでエタノール100x(および酢酸6.09
(0,1モル)を添加した。
To the mixture, 8.59 (0.1 mol) of methacrylamide were added at room temperature, followed by 14.69 mol of diethyl oxalate.
(0.1 mol) was added dropwise. The reaction mixture turned into a white paste with a slight exotherm. The mixture was stirred at room temperature for 3 hours, then 100x ethanol (and 6.09x acetic acid) was added.
(0.1 mol) was added.

沈澱物をろ過し、水200i17をそこに添加した。The precipitate was filtered and 200i17 of water was added thereto.

分離した有機相を減圧下に濃縮させてN 、 N ’−
ビス(l−オキソ−2−ブテニル)エタンジアミド5゜
49を得た。収率48.3%、融点159〜160℃ I nν:3250(N−H)、l 720(C=C)
、1690(C=C)、l 670(C=C)、162
5(C= C)cx−’ 実施例16 水素化ナトリウム2.09<油中60%、50ミリモル
)をジエチルエーテルで洗浄し、ジエチルエーテル20
1e中に懸濁した。得られた懸濁液、メタクリルアミド
4.35g(50ミリモル)を室、星で添加し、ついで
30分間撹はんした。2−イソプロペニルオキサゾリン
−4,5−ジオン塩酸塩8.759(50ミリモル)を
そこに添加し、得られた混合物を1時間撹はんし、つい
で慎重に水中に注いだ。沈澱物をろ取し、アセトンで洗
浄してN、N’−ビス(l−オキソ−2−ブテニル)エ
タンジアミド50巧を得た。収率0.4% 実施例17 実施例1で用いたと同様な反応容器内に、テトラヒドロ
フラン50xQ、メタクリアミド4.269(50ミリ
モル)およびエトキサリルクロリド6゜83g(50ミ
リモル)を充填し、4時間加熱還流させた。有機溶媒を
減圧下に留去して、N−エトキサリルメタクリルアミド
6.59を得た。収率70.6%。
The separated organic phase was concentrated under reduced pressure to give N,N'-
Bis(l-oxo-2-butenyl)ethanediamide 5.49 was obtained. Yield 48.3%, melting point 159-160°C I nν: 3250 (NH), I 720 (C=C)
, 1690 (C=C), l 670 (C=C), 162
5(C=C)cx-' Example 16 Sodium hydride 2.09<60% in oil, 50 mmol) was washed with diethyl ether and diluted with diethyl ether 20
1e. To the resulting suspension, 4.35 g (50 mmol) of methacrylamide was added to the resulting suspension, followed by stirring for 30 minutes. 8.759 (50 mmol) of 2-isopropenyloxazoline-4,5-dione hydrochloride were added thereto and the resulting mixture was stirred for 1 hour and then carefully poured into water. The precipitate was collected by filtration and washed with acetone to obtain 50% N,N'-bis(l-oxo-2-butenyl)ethanediamide. Yield 0.4% Example 17 Into a reaction vessel similar to that used in Example 1, 50xQ of tetrahydrofuran, 4.269 (50 mmol) of methacramide, and 6°83 g (50 mmol) of ethoxalyl chloride were charged. The mixture was heated to reflux for an hour. The organic solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 6.59 g of N-ethoxalyl methacrylamide. Yield 70.6%.

参考例1 セロソルブアセテート1509と酢酸ブチル25.09
の混合物を100℃に保持し、これにN−エトキザリル
メタクリルアミド8 、89、メチルメタクリレート8
.89、スチレンt2.U、2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート11.89、r+−ブチルアクリレート8.
29およびアゾビスイソブチロニトリル1.09の混合
物を2時間かけて滴下した。滴下終了後、アゾビスイソ
ブチロニトリル059とセロソルブアセテート100g
の混合物を30分で滴下し、3時間エージングを行って
ポリマーを含む淡黄色の反応混合物を得た。不揮発分含
量50%。分子量(ゲルパーミエイションクロマトグラ
フィ(GPC)で測定)7,700゜参考例2 セロソルブアセテート15.09と酢酸ブチル25、O
gの混合物を100℃に保持し、これにN−エトキサリ
ルメタクリルアミド889、メチルメタクリレート8.
8g、スチレン6.99、メタクリル酸11.89、n
−ブチルアクリレート13.79およびアゾビスイソブ
チロニトリル1.09の混合物を2時間かけて滴下した
。滴下終了後、アゾビスイソブチロニトリル0.59と
セロソルブアセテート10.09の混合物を30分で滴
下し、3時間エージングを行ってポリマーを含む淡黄色
の反応混合物を得た。不揮発分含量50%。分子1k(
GPCで測定)3.900゜ 参考例3 セロソルブアセテート5.09と酢酸ブチル3゜89の
混合物を100℃に保持し、これにN−エトキサリルメ
タクリルアミド7.59、セロソルブアセテート7.5
gおよびアゾビスイソブチロニトリル0.159の混合
物を2時間かけて滴下した。
Reference example 1 Cellosolve acetate 1509 and butyl acetate 25.09
A mixture of N-ethoxalyl methacrylamide 8, 89 and methyl methacrylate 8 was added to the mixture held at 100°C.
.. 89, styrene t2. U, 2-hydroxyethyl methacrylate 11.89, r+-butyl acrylate 8.
A mixture of 29 and 1.09 of azobisisobutyronitrile was added dropwise over 2 hours. After finishing dropping, add azobisisobutyronitrile 059 and cellosolve acetate 100g
The mixture was added dropwise over 30 minutes and aged for 3 hours to obtain a pale yellow reaction mixture containing a polymer. Non-volatile content 50%. Molecular weight (measured by gel permeation chromatography (GPC)) 7,700° Reference example 2 Cellosolve acetate 15.09 and butyl acetate 25,0
A mixture of 8.g of N-ethoxalyl methacrylamide and 8.g of methyl methacrylate was maintained at 100°C.
8g, styrene 6.99, methacrylic acid 11.89, n
A mixture of 13.79 g of -butyl acrylate and 1.09 g of azobisisobutyronitrile was added dropwise over 2 hours. After the dropwise addition was completed, a mixture of 0.59% of azobisisobutyronitrile and 10.09% of cellosolve acetate was added dropwise over 30 minutes, and aging was performed for 3 hours to obtain a pale yellow reaction mixture containing a polymer. Non-volatile content 50%. Molecule 1k (
Measured by GPC) 3.900° Reference Example 3 A mixture of cellosolve acetate 5.09 and butyl acetate 3.89 was kept at 100°C, and N-ethoxalyl methacrylamide 7.59 and cellosolve acetate 7.5
A mixture of g and 0.159 g of azobisisobutyronitrile was added dropwise over 2 hours.

滴下終了後、アゾビスイソブチロニトリル0.079と
セロソルブアセテ−)6.29の混合物を30分で滴下
し、3時間エージングを行ってポリマーを含む淡黄色の
反応混合物を得た。不揮発分含量19%。分子量(G 
P Cで測定)3.500゜参考例4〜12 ジオキサン1.639と酢酸ブチル0.709の混合物
を100℃に保持し、これにN−(置換オ千すリル)ア
ルキルアクリルアミド(I)1.009とアゾビスイソ
ブチロニトリル0.019を加え、同温度で3時間撹は
んした。得られたポリマーとその物性を第1表に示す。
After completion of the dropwise addition, a mixture of 0.079% of azobisisobutyronitrile and 6.29% of cellosolve acetate was added dropwise over 30 minutes, and aging was performed for 3 hours to obtain a pale yellow reaction mixture containing a polymer. Non-volatile content 19%. Molecular weight (G
Measured by PC) 3.500° Reference Examples 4 to 12 A mixture of 1.639% dioxane and 0.709% butyl acetate was maintained at 100°C, and N-(substituted othuryl)alkylacrylamide (I) 1 .009 and azobisisobutyronitrile 0.019 were added and stirred at the same temperature for 3 hours. Table 1 shows the obtained polymer and its physical properties.

参考例13〜21 ジオキサン1.639と酢酸ブチル0.709の1昆合
物を100℃に保持し、これにN−(置換オキサリル)
アルキルアクリルアミド(I)0.339、メチルメタ
クリレート0.339およびアゾビスイソブチロニトリ
ル0019を加え、同温度で3時間撹はんした。得られ
たポリマーとその物性を第1表に示す。
Reference Examples 13-21 A mixture of dioxane 1.639 and butyl acetate 0.709 was held at 100°C, and N-(substituted oxalyl) was added to it.
Alkylacrylamide (I) 0.339, methyl methacrylate 0.339 and azobisisobutyronitrile 0019 were added and stirred at the same temperature for 3 hours. Table 1 shows the obtained polymer and its physical properties.

第1表 CIll・C(C11,)−C(=O)−Nil−C(
=O)−C(・0)−OR’  (lR=cH,)参考
例  N−(置換j 4 ! 11ル)  不揮発分 
分子量 My/Mn番号      フルNルアクリル
7ミド       (%)         (Mn
)(I:R=CI+3)(R”) 本七本0すv−4−C1ls            
    20.Q      3.540      
3.285       −(CIl、)、CIl3 
       16.8     3.970    
 13.136       −CIl、Cl1=CI
+、          22.4     4゜93
0      4.207    −CIl、CミCI
+       20.1   6.350   28
08   /C11・   16・92・5501・9
7−CIl \。H3 12−CIl、C1l□oc−c=co、      
(ケ゛ル化生成)0  C1+。
Table 1 CIll・C(C11,)-C(=O)-Nil-C(
=O)-C(・0)-OR' (lR=cH,)Reference example N-(substitution j 4! 11l) Non-volatile content
Molecular weight My/Mn number Full N-ruacryl 7mide (%) (Mn
) (I:R=CI+3)(R”) Honanabon0sv-4-C1ls
20. Q 3.540
3.285 -(CIl, ), CIl3
16.8 3.970
13.136 -CIl, Cl1=CI
+, 22.4 4°93
0 4.207 -CIl, CmiCI
+ 20.1 6.350 28
08/C11・16・92・5501・9
7-CIl\. H3 12-CIl, C1l□oc-c=co,
(Cellification generation) 0 C1+.

(つづき) 参考例  N−(置換01鴨)  不揮発分 分子量 
Mv/Mn番号       アルキルアクリルアミド
       (2)        (輩n)(I:
R=CH3XR’ ) コ本°リマー   13       〜CI1.  
                Ht、4     
 5.790      2.8514       
−(CIll)ICI+3         18.0
     6.190      2.5415   
    −C1l、CH:(Jlt         
 15.3      g、370      2.9
216       −C1l、C=CII     
      15.1     7.580     
 2.9121   −CIl、CII、QC−C=C
11,(ケ゛ル化生成)ll OC1+。
(continued) Reference example N- (substituted 01 duck) Non-volatile content Molecular weight
Mv/Mn number Alkylacrylamide (2) (N) (I:
R=CH3XR') Komoto Rimer 13 ~ CI1.
Ht, 4
5.790 2.8514
-(CIll)ICI+3 18.0
6.190 2.5415
-C1l, CH: (Jlt
15.3 g, 370 2.9
216 -C1l, C=CII
15.1 7.580
2.9121 -CIl,CII,QC-C=C
11, (Cellification generation)ll OC1+.

参考例22 パーコーターを用いて、参考例3.6.7、lOおよび
11で得たポリマーをブリキ板上に塗布し、ついで10
0℃で3時間加熱して膜厚20μの塗膜を得た。塗膜に
ついて鉛筆硬度試験を行い(剥離を生じない最大硬度)
、その結果を第2表に示す。
Reference Example 22 Using a percoater, the polymers obtained in Reference Examples 3.6.7, 1O and 11 were applied onto a tin plate, and then 10
It was heated at 0° C. for 3 hours to obtain a coating film with a thickness of 20 μm. A pencil hardness test was conducted on the paint film (maximum hardness without peeling).
, the results are shown in Table 2.

第2表 −CHIC二CH7tlB −C、l−1、3!(B −CH2CH=CH,6HB 特許出願人日本ペイント株式会社Table 2 -CHIC2CH7tlB -C, l-1, 3! (B -CH2CH=CH,6HB Patent applicant Nippon Paint Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、式( I ): CH_2=CR−CO−NH−CO−CO−OR′(式
中、Rは低級アルキル基、R′は炭化水素基を示す。)
で表されるN−(置換オキサリル)アルキルアクリルア
ミド。 2、炭化水素基がアルキル基、アルケニル基、アルキニ
ル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基ま
たは不飽和基置換オキシアルキル基である特許請求の範
囲第1項記載のN−(置換オキサリル)アルキルアクリ
ルアミド。 3、α−低級アルキルアクリルアミドと式(II)X−C
O−CO−OR′ (式中、R′は炭化水素基、Xはハロゲン原子を示す。 )で表されるオキサリルモノハライドモノエステルを反
応させることを特徴とする、式( I ):CH_2=C
R−CO−NH−CO−CO−OR′(式中、Rは低級
アルキル基を示す。R′前記と同意義。)で表されるN
−(置換オキサリル)アルキルアクリルアミドの製法。 4、反応をハロゲン化水素捕捉剤の存在下に実施する特
許請求の範囲第3項記載の製法。 5、α−低級アルキルアクリルアミドと式(III)X−
CO−CO−X (式中、Xはハロゲン原子を示す。)で表されるオキサ
リルジハライドを反応させて式(IV):▲数式、化学式
、表等があります▼ (式中、Rは低級アルキル基を示す。Xは前記と同意義
。)で表されるオキサゾリンジオン・ヒドロハライドを
製し、これを式(V): R′−OH (式中、R′は炭化水素基を示す。)で表されるアルコ
ールと反応させることを特徴とする、式( I ):CH
_2=CR−CO−NH−CO−CO−OR′(式中、
RおよびR′は前記と同意義。)で表されるN−(置換
オキサリル)アルキルアクリルアミドの製法。 6、第2段の反応をハロゲン化水素捕捉剤の存在下に実
施する特許請求の範囲第5項記載の製法。 7、α−低級アルキルアクリルアミドと式(IV)R′O
−CO−CO−OR′ (式中、R′は炭化水素基を示す。)で表されるオキサ
リルジエステルを反応させることを特徴とする、式(
I ): CH_2=CR−CO−NH−CO−CO−OR′(式
中、Rは低級アルキル基を示す。R′は前記と同意義。 )で表されるN−(置換オキサリル)アルキルアクリル
アミドの製法。 8、反応をハロゲン化水素捕捉剤の存在下に実施する特
許請求の範囲第7項記載の製法。 9、式(VII): (CH_2=CR−CO−NH−CO−)_2(式中、
Rは低級アルキル基を示す。)で表されるN−(置換オ
キサリル)アルキルアクリルアミド。
[Claims] 1. Formula (I): CH_2=CR-CO-NH-CO-CO-OR' (in the formula, R represents a lower alkyl group and R' represents a hydrocarbon group)
N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide represented by: 2. N-(substituted oxalyl)alkyl according to claim 1, wherein the hydrocarbon group is an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, an aralkyl group, or an unsaturated group-substituted oxyalkyl group Acrylamide. 3. α-Lower alkyl acrylamide and formula (II) X-C
Formula (I): CH_2=, which is characterized by reacting an oxalyl monohalide monoester represented by O-CO-OR' (in the formula, R' is a hydrocarbon group and X is a halogen atom). C
N represented by R-CO-NH-CO-CO-OR' (in the formula, R represents a lower alkyl group. R' has the same meaning as above)
- A method for producing (substituted oxalyl)alkyl acrylamide. 4. The production method according to claim 3, wherein the reaction is carried out in the presence of a hydrogen halide scavenger. 5, α-lower alkyl acrylamide and formula (III)
Oxalyl dihalide represented by CO-CO-X (in the formula, X represents a halogen atom) is reacted with the formula (IV): An oxazolinedione hydrohalide represented by the formula (V): R'-OH (wherein R' represents a hydrocarbon group) is prepared. ): CH
_2=CR-CO-NH-CO-CO-OR' (in the formula,
R and R' have the same meanings as above. ) A method for producing N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide. 6. The production method according to claim 5, wherein the second stage reaction is carried out in the presence of a hydrogen halide scavenger. 7. α-Lower alkyl acrylamide and formula (IV) R′O
-CO-CO-OR' (wherein, R' represents a hydrocarbon group) is reacted with an oxalyl diester of the formula (
I): N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide represented by CH_2=CR-CO-NH-CO-CO-OR' (in the formula, R represents a lower alkyl group. R' has the same meaning as above) manufacturing method. 8. The production method according to claim 7, wherein the reaction is carried out in the presence of a hydrogen halide scavenger. 9. Formula (VII): (CH_2=CR-CO-NH-CO-)_2 (in the formula,
R represents a lower alkyl group. ) N-(substituted oxalyl)alkylacrylamide represented by:
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