JPS6345403A - スクリユ−型膨脹機駆動の回転機械における背圧制御方法 - Google Patents
スクリユ−型膨脹機駆動の回転機械における背圧制御方法Info
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- JPS6345403A JPS6345403A JP18981686A JP18981686A JPS6345403A JP S6345403 A JPS6345403 A JP S6345403A JP 18981686 A JP18981686 A JP 18981686A JP 18981686 A JP18981686 A JP 18981686A JP S6345403 A JPS6345403 A JP S6345403A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、スクリュー型膨脹機によって駆動される回転
機械装置において、前記膨脹機から仕事を終えて流出す
る蒸気の背圧を制御する方法に関する。
機械装置において、前記膨脹機から仕事を終えて流出す
る蒸気の背圧を制御する方法に関する。
（従来の技術）
従来、蒸気原動機によって駆動される回転櫨械装首にお
いては、蒸気原動機がＡ型タービンであり、これと連結
される発電機等の回転機は常にタービンに一定回転が要
求され、背圧型膨脹機としての異型タービンの入口及び
出口における蒸気圧力は常に変動のない一定圧力に保持
しなければ効率よく運転できないという条件がある。異
型タービンと連結する負荷側の回転機械、例えば圧縮機
や冷凍機の負荷が変動するごとに異型タービンの出力が
性能を落さずに呼応することは無理である。
いては、蒸気原動機がＡ型タービンであり、これと連結
される発電機等の回転機は常にタービンに一定回転が要
求され、背圧型膨脹機としての異型タービンの入口及び
出口における蒸気圧力は常に変動のない一定圧力に保持
しなければ効率よく運転できないという条件がある。異
型タービンと連結する負荷側の回転機械、例えば圧縮機
や冷凍機の負荷が変動するごとに異型タービンの出力が
性能を落さずに呼応することは無理である。
従って、連結される回転機械の負荷に応じて莢型タービ
ン側の背圧を一定に保持しながらＲ適の条件で運転をす
ることは、側底できないことであった。
ン側の背圧を一定に保持しながらＲ適の条件で運転をす
ることは、側底できないことであった。
（発明が解決しようとする問題点）
従来技術においては前記のように種々の問題がある。本
発明は、原動機としてスクリュー型彫張機を用い、該膨
ｉ機の蒸気流入側と流出側を連結するバイパスを設けこ
のバイパスを弁により制御することにより、前記の問題
点を除去することのできるスクリュ−４膨脹機駆動の回
転機械における背圧制御方法を得ることを目的とするも
のである。
発明は、原動機としてスクリュー型彫張機を用い、該膨
ｉ機の蒸気流入側と流出側を連結するバイパスを設けこ
のバイパスを弁により制御することにより、前記の問題
点を除去することのできるスクリュ−４膨脹機駆動の回
転機械における背圧制御方法を得ることを目的とするも
のである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の「スクリュー型彫脹礪駆妨の回転機械における
背圧制御方法」は前記従来技術の問題点を解決するため
に、 スクリュー型彫脹礪により回転機械を駆動し、該回転機
械の負荷の変動に際しては前記スクリューを膨＠機に流
入する蒸気を加減弁により制御して対応するとともに、
前記スクリュー型彫脹曙の蒸気流入側と蒸気流出側との
間に設けたバイパスの弁を制御し、前記の負荷変動にか
かわらず前記蒸気流出側における蒸気の背圧圧力を常に
一定に保持すること、 により構成されるものである。
背圧制御方法」は前記従来技術の問題点を解決するため
に、 スクリュー型彫脹礪により回転機械を駆動し、該回転機
械の負荷の変動に際しては前記スクリューを膨＠機に流
入する蒸気を加減弁により制御して対応するとともに、
前記スクリュー型彫脹曙の蒸気流入側と蒸気流出側との
間に設けたバイパスの弁を制御し、前記の負荷変動にか
かわらず前記蒸気流出側における蒸気の背圧圧力を常に
一定に保持すること、 により構成されるものである。
（作用）
スクリュー型膨脹機に流入する蒸気を加減弁により制御
することにより回転機械の負荷の変動に対応することが
でき、一方前記のように加減弁を制御することによって
生起する蒸気流出側の蒸気の背圧をバイパスに設けたバ
イパス弁を１ｉｌＩＩ２ｉＩすることによって常に一定
に保持することができる。
することにより回転機械の負荷の変動に対応することが
でき、一方前記のように加減弁を制御することによって
生起する蒸気流出側の蒸気の背圧をバイパスに設けたバ
イパス弁を１ｉｌＩＩ２ｉＩすることによって常に一定
に保持することができる。
（実施例）
本発明の実施の１例について説明する。
スクリュー型ｉ脹曙１には減速懇３を介して回転機械と
しての空気圧Ｉａ機２が連結されている。
しての空気圧Ｉａ機２が連結されている。
蒸気入口管４は途中に加減弁１０を介してスクリュー型
ａ脹機１の入口６に連通している。蒸気出口管５はスク
リュー型彫張機１の出ロアに連通し、蒸気入口管４と蒸
気出口管５とはバイパス弁９を備えるバイパス管８によ
り連結されている。蒸気出口管５内の適所の背圧が検出
器２０により検出されてバイパス弁９を制御するように
なっている。
ａ脹機１の入口６に連通している。蒸気出口管５はスク
リュー型彫張機１の出ロアに連通し、蒸気入口管４と蒸
気出口管５とはバイパス弁９を備えるバイパス管８によ
り連結されている。蒸気出口管５内の適所の背圧が検出
器２０により検出されてバイパス弁９を制御するように
なっている。
また、加減弁１０のａＩＩＩＩｌはスクリュ−４膨脹Ｆ
Ｍ１の駆動軸の回転数を検出器２３により検出して行う
。
Ｍ１の駆動軸の回転数を検出器２３により検出して行う
。
油タンク１８、油ポンプ１１、油冷却器１９、油管系統
１２はスクリュー型彫脹１Ｉｉ１の軸受部等への給油循
環系統である。また、空気貯槽１７、油分１ｉｉＩｔ器
１６、油ポンプ１５、油戻管２２、吐出管１３は空気供
給系統である。
１２はスクリュー型彫脹１Ｉｉ１の軸受部等への給油循
環系統である。また、空気貯槽１７、油分１ｉｉＩｔ器
１６、油ポンプ１５、油戻管２２、吐出管１３は空気供
給系統である。
蒸気入口管４から例えば１２Ｎ！Ｆ／ｃｍＧの蒸気がス
クリュー型彫脹＾１内に流入し膨脂仕事をした後出ロア
から流出し、蒸気出口管５内の蒸気圧力（背圧）は４
Ｋｇ ／ ｃｉ Ｇの一定値に保持される。
クリュー型彫脹＾１内に流入し膨脂仕事をした後出ロア
から流出し、蒸気出口管５内の蒸気圧力（背圧）は４
Ｋｇ ／ ｃｉ Ｇの一定値に保持される。
膨＃Ｘ礪内における流入蒸気の圧力降下分が空気圧縮機
２の駆動力となる。この駆動力を利用し回転機械として
の発電磯を回転させ、電気的エネルギーを得ることもで
きる。蒸気出口管５に流出した蒸気は種々の目的のため
にここから供給される。
２の駆動力となる。この駆動力を利用し回転機械として
の発電磯を回転させ、電気的エネルギーを得ることもで
きる。蒸気出口管５に流出した蒸気は種々の目的のため
にここから供給される。
スラリｌ型彫彫版礪１の軸受部笠のための循環油は油管
系統１２を介し、油タンク１８に流入し、油ポンプ１１
を介して油冷却器１９内に流入して冷却された後、再び
スクリュー型彫脹Ｒ１内に導入される。空気吸入管１４
がら空気圧縮機２内に吸入された空気は圧縮された後、
吐出管１３から吐出され油分離器１６内で油を分離した
後、空気貯槽１７に導入されここから必要箇所に供給さ
れる。分離された油は油ポンプ１５により油戻管２２を
経て空気圧縮機２に戻される。
系統１２を介し、油タンク１８に流入し、油ポンプ１１
を介して油冷却器１９内に流入して冷却された後、再び
スクリュー型彫脹Ｒ１内に導入される。空気吸入管１４
がら空気圧縮機２内に吸入された空気は圧縮された後、
吐出管１３から吐出され油分離器１６内で油を分離した
後、空気貯槽１７に導入されここから必要箇所に供給さ
れる。分離された油は油ポンプ１５により油戻管２２を
経て空気圧縮機２に戻される。
以上のようにスクリュー型彫ＩＥｔｉｉは背圧型膨脹機
として作動するのであるが、前記のように背圧を例えば
４ Ｋｌ ／ ｃｉ Ｇの一定に保持することとした場
合、蒸気入口側の蒸気圧力の１２Ｋｇ／ｃｉＧが変動し
たとすると、背圧４ Ｋｌ ／ ｃｉ Ｇが変動する。
として作動するのであるが、前記のように背圧を例えば
４ Ｋｌ ／ ｃｉ Ｇの一定に保持することとした場
合、蒸気入口側の蒸気圧力の１２Ｋｇ／ｃｉＧが変動し
たとすると、背圧４ Ｋｌ ／ ｃｉ Ｇが変動する。
これを一定に保つためには、熱気出口側の圧力を検出器
２０により検出しバイパス弁９を操作して蒸気出口圧力
を４ Ｋｇ ／ ｃ５ｉＧになるようにυ制御する。
２０により検出しバイパス弁９を操作して蒸気出口圧力
を４ Ｋｇ ／ ｃ５ｉＧになるようにυ制御する。
空気圧縮代２の負荷の変動にもかかわらずその回転を一
定に保持するためには、加減弁１０を調節してスクリュ
ー型彫脹礪１へ流入する蒸気量を１ｉＩｊｉｌＩＩする
。これに伴う蒸気出口側の背圧の変動は、？ｒＮ記と同
様に背圧圧力の検出器２０によりバイパス弁９を制御し
再び一定になるように保持される。
定に保持するためには、加減弁１０を調節してスクリュ
ー型彫脹礪１へ流入する蒸気量を１ｉＩｊｉｌＩＩする
。これに伴う蒸気出口側の背圧の変動は、？ｒＮ記と同
様に背圧圧力の検出器２０によりバイパス弁９を制御し
再び一定になるように保持される。
空気圧縮機２の能力υ１＠はアンローダによって行われ
る。また、空気圧縮機２の能力り制御はその回転数を制
り■することによっても行うことができる。
る。また、空気圧縮機２の能力り制御はその回転数を制
り■することによっても行うことができる。
この場合は、スクリュー型彫張機１に流入する蒸気を加
減弁１０によって制御し該膨脹鍬１の回転数を変化させ
る。そしてこれに伴う蒸気出口側の背圧の変動は、前記
と同様に背圧圧力の検出器２０によりバイパス弁９を制
御することにより修正し背圧を一定に保持する。
減弁１０によって制御し該膨脹鍬１の回転数を変化させ
る。そしてこれに伴う蒸気出口側の背圧の変動は、前記
と同様に背圧圧力の検出器２０によりバイパス弁９を制
御することにより修正し背圧を一定に保持する。
スクリュー型彫＃ｉ機１は買型タービンと異なり容積型
であるため、湿り蒸気に対しても適応力があり性能も余
り低下しない。タービン型のように、蒸気入口圧力と蒸
気出口圧力とを常時一定にしなければならないというが
如き条件を強いられることもなく、性能を落すこともな
く色々な変動条件にも対応できる点においてスクリュー
型彫張機１は右利である。加減弁１０、バイパス弁９の
開閉制御の変動に対してスクリュー型彫張機１（よ性能
を落すことなく対応でき、蒸気入口と蒸気出口の圧力比
すなわち膨脹比が変動しても、翼型タービンのようｔご
性能の低下が僅かであるため’Ｍ利である。
であるため、湿り蒸気に対しても適応力があり性能も余
り低下しない。タービン型のように、蒸気入口圧力と蒸
気出口圧力とを常時一定にしなければならないというが
如き条件を強いられることもなく、性能を落すこともな
く色々な変動条件にも対応できる点においてスクリュー
型彫張機１は右利である。加減弁１０、バイパス弁９の
開閉制御の変動に対してスクリュー型彫張機１（よ性能
を落すことなく対応でき、蒸気入口と蒸気出口の圧力比
すなわち膨脹比が変動しても、翼型タービンのようｔご
性能の低下が僅かであるため’Ｍ利である。
〔発明の効果）
本発明は、スクリュー型彫張機により回転は械を駆動す
るものにおいて、バイパス弁を右″するバイパスを操作
することにより、回転機械の負荷変動にかかわらず、熱
気入口圧力が変動しても然気出口側の背圧を一定に保１
．！ｊすることができるとともに、蒸気入口側と蒸気出
口側の膨脹比が変化しても、膨張機の性能の茗しい低下
を防ぐことができる。
るものにおいて、バイパス弁を右″するバイパスを操作
することにより、回転機械の負荷変動にかかわらず、熱
気入口圧力が変動しても然気出口側の背圧を一定に保１
．！ｊすることができるとともに、蒸気入口側と蒸気出
口側の膨脹比が変化しても、膨張機の性能の茗しい低下
を防ぐことができる。
また、回転機械の側の負荷の変動に対しても蒸気入目側
に設けた加減弁によりその回転を一定にすることもでき
るし、回転を変化させて負荷に対して能力制御を行うこ
ともできる。それ故、従来のＷ型タービンでは不可能と
されていたＬｌ制御にも柔軟に対応することができる。
に設けた加減弁によりその回転を一定にすることもでき
るし、回転を変化させて負荷に対して能力制御を行うこ
ともできる。それ故、従来のＷ型タービンでは不可能と
されていたＬｌ制御にも柔軟に対応することができる。
図面は本発明の方法を実施するだめのシステムフロー図
であ°る。 １・・スクリューへり膨張機、２・・回転機械どしての
空気圧縮懇、４・・蒸気入口管、５・・蒸気出口管、８
・・バイパス、９・・弁としてのバイパス弁、１０・・
加減弁。
であ°る。 １・・スクリューへり膨張機、２・・回転機械どしての
空気圧縮懇、４・・蒸気入口管、５・・蒸気出口管、８
・・バイパス、９・・弁としてのバイパス弁、１０・・
加減弁。
Claims (2)
- （１）スクリュー型膨脹機により回転機械を駆動し、該
回転機械の負荷の変動に際しては前記スクリュー型膨脹
機に流入する蒸気を加減弁により制御して対応するとと
もに、前記スクリュー型膨脹機の蒸気流入側と蒸気流出
側との間に設けたバイパスの弁を制御することにより、
前記の負荷変動にかかわらず前記蒸気流出側における蒸
気の背圧圧力を一定に保持することを特徴とするスクリ
ュー型膨脹機駆動の回転機械における背圧制御方法。 - （２）スクリュー型膨脹機が背圧型膨脹機であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスクリュー型膨
脹機駆動の回転機械における背圧制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18981686A JPS6345403A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | スクリユ−型膨脹機駆動の回転機械における背圧制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18981686A JPS6345403A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | スクリユ−型膨脹機駆動の回転機械における背圧制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6345403A true JPS6345403A (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=16247688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18981686A Pending JPS6345403A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | スクリユ−型膨脹機駆動の回転機械における背圧制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6345403A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009028232A1 (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Miura Co., Ltd. | 蒸気システム |
| JP2009052489A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Miura Co Ltd | 蒸気システム |
| WO2009060635A1 (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Miura Co., Ltd. | 蒸気システム |
| WO2009110117A1 (ja) * | 2008-03-06 | 2009-09-11 | 三浦工業株式会社 | 蒸気システム |
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| JPS5612004A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-05 | Fuji Electric Co Ltd | Bypass line valve controlling for turbine |
| JPS6140401A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Mayekawa Mfg Co Ltd | スクリュー型の膨脹機の能力増加方法 |
-
1986
- 1986-08-13 JP JP18981686A patent/JPS6345403A/ja active Pending
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| BE1021896B1 (nl) * | 2014-05-19 | 2016-01-25 | Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap | Werkwijze voor het laten expanderen van een gasdebiet en inrichting daarbij toegepast |
| KR20170008282A (ko) * | 2014-05-19 | 2017-01-23 | 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 | 가스 유동을 팽창시키기 위한 방법 및 그에 적용되는 디바이스 |
| CN106414915A (zh) * | 2014-05-19 | 2017-02-15 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 用于使气流膨胀的方法和应用此方法的装置 |
| JP2017522482A (ja) * | 2014-05-19 | 2017-08-10 | アトラス コプコ エアーパワー, ナームローゼ フェンノートシャップATLAS COPCO AIRPOWER, naamloze vennootschap | 気体流を膨張させる方法及びそれによって適用される装置 |
| RU2669062C2 (ru) * | 2014-05-19 | 2018-10-08 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Способ и устройство для расширения потока газа |
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