JPS6346231A - 吸水ポリマ−シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、吸水ポリマーシートに関する。更に詳しくは
、耐酸性、耐アルカリ性を有し、長期にわたり安定で、
速やかに吸水性能を発揮しうる吸水ポリマーシートに関
する。

〔従来の技術〕

従来１．吸水ポリマーシートとして種々の素材が提案さ
れており、ポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡと称す
）を使用したものも見受けられる。

この素材の特徴は、水溶液領域がケン化度により限定さ
れることであり、その範囲は８０〜９５ｍｏｌχある。

９６ｍｏ１％以上では、長期間水中に放置されたり、熱
湯中に放置されれば溶解するが、冷水に対する速やかな
溶解性はない。しかしながら、ケン化度８０〜９５ａ＋
ｏｌＸ（７）　Ｐ　Ｖ　Ａ　（以下、部分ケン化ＰＶＡ
と称す）の最大の欠点は、酸性及びアルカリ性物質と接
触すると残存エステル基のケン化反応が進行し、ケン化
度が上記ケン化度領域から外れて上昇し、冷水に対する
速やかな溶解性が失われることである。従って、このよ
うな素材を用いても吸水開始時間が早く、吸水性能を長
期に保持し得る吸水ポリマーシートは得られない。

完全ケン化ＰＶＡが、冷水に対する速やかな溶解性を有
していない理由はその結晶性による。

即ち、ＰＶＡ分子の水酸基が分子内及び分子間に於いて
極めて強固な水素結合を発生するため、結晶化が生じ水
分子の侵入を妨げていることによると考えられている。

この件に関しては、桜田らが“高分子化学”　　（Ｖｏ
ｌ、１２．　患１２Ｂ、　５１０〜５１３、　（１９５
５）　）に報告している。

また、完全ケン化ＰＶＡの結晶化度は加熱により上昇す
ることが、桜田らの報告〔高分子化学、　Ｖｏｌ、１２
．　Ｉ’＆ｈ１２８．５１７〜５２１．（１９５５）　
）に示されており、この報告には結晶化度の上昇が溶解
度の低下に大きく関与していることが述べられている。

また、同じく桜田らの報告〔高分子化学＋Ｖｏｌ。

１２、丸１２８．５１０〜５１３．　（１９５５）　）
によれば、結晶領域はＰＶＡの膨潤に関与しないという
結果が示されている。

従って、“溶解”がＰＶＡ分子がバラバラになる無限膨
潤に相当すると考えれば、冷水可溶性の完全ケン化ＰＶ
Ａを得るためには、完全非品性に近いものを製造する必
要がある。即ち、規則性を乱すことにより結晶化を防止
する必要がある。

この様なことから、結晶性を低下させることを目的とし
たアタクチクＰＶＡの合成法が６高分子論文集１　〔今
井ら、Ｖｏｌ、３５．　患１２．８１１〜８１３、　（
１９７８）　）　、特公昭３６−３９９９号公報等に提
案されているが、この方法は非常に限られた反応条件に
おいてのみ製造が可能であるため、工業的に製造する場
合かなりの困難が伴う。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この様なＰＶＡの性質を改良するため、ＰＶＡのアルコ
キシブチラール化物が特公昭３８−２０７２０号公報に
提示されている。しかし、この技術はアセタール化反応
に用いられるアルデヒドのアルキル鎖長が長いため水溶
性を付与しうる領域にアセタール化度をコントロールす
ると、アセタール化度が低く抑えられ、このため、構造
規則性の乱れを長期間にわたって保持できず、結晶化度
が上昇し水溶性は失われる。

また、水溶性ＰＶＡ誘導体としてアセトアセタール化Ｐ
ＶＡを用いた技術が特公昭３９−１６９１０号公報の実
施例に開示されている。この技術はアセトアセタール化
ＰＶＡに非イオン界面活性剤を添加したものであるが、
アセトアセタール化ＰＶＡの平均重合度が５５０である
ことから、市販のＰＶＡ　（シンジオタフチク主体）を
用いる限りにおいては、前述の技術と同様に時間の経過
による結晶化度の上昇は避けられず、結果として水溶性
は失われる。ＰＶＡの平均重合度の関係については桜田
らが報告〔高分子化学。

Ｖｏｌ、１２．　Ｉ’ｈ１２８．５０６〜５１０．　（
１９５５）　）　シているが、この報告によると平均重
合度の上昇により、結晶化度は上昇傾向にある。このこ
とは、平均重合度の上昇が水溶性の低下の方向に進むこ
とを示している。

更に、ＰＶＡのアルドールアセクール化物を用いる技術
が特公昭４２−２０８４５号公報に開示されている。こ
のＰＶＡのアルドールアセタール化物はアルドールとＰ
ＶＡのアセタール化反応により製造されるものであるが
、アルドールの分子中には水酸基とアルデヒド基が存在
するため、アルドール同士が反応することもあり反応の
コントロールに問題がある。このことは、水溶性を長期
にわたって保持しうるアセタール化度を有するアセター
ル化物を工業的にコンスタントに製造することが極めて
困難であることを示している。

このように、冷水に容易に溶解し、長期安定性に優れ、
結晶化度の変化もなく、耐酸性、耐アルカリ性に優れて
いる冷水可溶性ＰＶＡ誘導体は従来存在しておらず、従
来の水溶性ＰＶＡ誘導体を素材として用いた場合は、長
期にわたって吸水能力を速やかに発現し得る安定な吸水
ポリマーシートは得られない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者は、かかる事情に鑑み種々の検討を重ねた結果
、従来の技術では不可能とされていた冷水に容易に溶解
し、長期安定性に優れ、結晶化度の変化もな（、耐アル
カリ性を有するため水溶性を長期にわたって保持しうる
冷水可溶性ＰＶＡｆｉ導体を見出し、かかる冷水可溶性
ＰＶＡ誘導体のフィルムもしくはシート状物に高吸水性
ポリマーを固定もしく挟持せしめた吸水ポリマーシート
が、速やかに吸水性能を発揮し、しかもその性能が長期
にわたって保持されることを見出して、本発明に至った
ものである。

即ち本発明は、ビニルアルコール単位とビニルアセテー
ト単位とアセタール化されたビニルアルコール単位とか
らなる基本構造を有するＰＶＡ誘導体であって、ビニル
モノマ一単位を基準とする粘度平均重合度が２００〜５
００であり、ビニルアルコール単位が７０〜９０ｍｏｌ
χ、ビニルアセテート単位がＯ〜２ｍｏｌχであり、且
つアセタール化度が１０〜３抛ｏ１χであり、次式で示
されるアセタール化されたビニルアルコール単位Ｒ（Ｒ
：アルキル基） のＲの平均アルキル鎖長が、炭素数０．３４〜１．７０
であるＰＶＡ誘導体のフィルムもしくはシート状物に高
吸水性ポリマーが固定もしくは挟持されてなることを特
徴とする吸水ポリマーシートを提供するものである。

次に、本発明の吸水ポリマーシートに用いられるｐ　ｙ
　Ａ　ｇ導体に水溶性が付与される機構及び安定な非品
性を有する理由について説明する。

完全ケン化ＰＶＡが冷水に対して速やかな溶解性を有し
ない理由は前述した。これに対し、部分ケン化ＰＶＡに
水溶性があるということは、分子内に存在する酢酸基に
よるものである。この酢酸基自体は疎水性であるが、こ
れが分子内に５〜２０ｍｏｌχ存在することにより、分
子内の鎖の配列を乱す立体障害として働き、ＰＶＡの分
子間における結晶化が抑制される。このことから、前述
の部分ケン化ＰＶＡに水溶性が与えられる。しかし、前
述の如く、部分ケン化ＰＶＡはエステル結合を有するた
め、酸、アルカリに接触するとケン化反応が進行し、水
溶性領域から外れてしまうため、耐酸性、耐アルカリ性
は期待できない。

本発明に於いて用いられるＰＶＡ誘導体は、ビニルモノ
マ一単位を基準とする粘度平均重合度（以下平均重合度
と略）が２００〜５００の完全ケン化ＰＶＡに、Ｒの平
均アルキル鎖長が炭素数０．３４〜１．７０の範囲にな
る様にアルデヒド（Ｒ−ＣＨＯ）の混合物をアセタール
化反応により付加させており、アセタール化度は１０〜
３０ｍｏｌχである。このアセタール化部分がＰＶＡの
分子の規則性を乱し、結晶化を抑制する立体障害として
働いている。このため、本発明において用いられるＰＶ
Ａ誘ｉ体は非結晶性であり、分子間の結合力が弱く、水
のなかに投入されると組織内に容易に水が入り込み、結
果として水溶性を示すものと考えられる。

また、本発明の吸水ポリマーシートに用いられるＰＶＡ
誘導体は、その基本構造が、で示され、分子中にエーテ
ル結合を有している。

この結合形態は酸、アルカリに対して安定であり、従っ
てこれらの物質の存在により水溶性が失われることはな
い。

本発明において、使用されるＰＶＡの平均重合度、使用
されるアルデヒドのアルキル鎖長、及びアセタール化度
が上記の如く限定される理由は次の通りである。

本発明に用いられる部分アセタール化ＰＶＡは市販のＰ
ＶＡを原料として得られるが、これらは構造的にジンジ
オクタティシティ−が主体であり結晶性の高いものであ
る。

本発明において、ＰＶＡの平均重合度が２００〜５００
の範囲に限定される理由は、重合度と結晶化度の関係に
よるものである。この関係についての研究は、接円らの
報告（高分子化学、Ｖｏｌ。

１２、魚１２８．５０６〜５１０．　（１９５５）　）
があるが、重合度の上昇が結晶化度に大きく作用するこ
とが示されている。

本発明では種々の実験検討を行った結果、平均重合度が
２００〜５００のＰＶＡを使用することが必要であるこ
とを見出した。５００より大なる平均重合度のＰＶＡは
、時間の経過に伴って冷水に対する溶解性は低下するの
で好ましくない。

また、付加されるアルデヒドのアルキル鎖長が限定され
る理由は、立体障害の効果によるものである。即ち、ア
ルキル鎖長Ｒが炭素数０．３２以下ではアルキル鎖長が
小さすぎて立体障害としての効果が期待できない、他方
、アルキル鎖長Ｒが炭素数１．７２以上では本発明に使
用されるアルデヒドに較べてアルキル鎖長が長いためよ
り疎水性になり、本発明のアセタール化度の領域１０〜
３０■ｏｌχまでアセタール化すると、水に対して不溶
性になる。このため、水溶性領域に保持するためには、
必然的にこれらアルデヒドの付加モル数を低下させるこ
とになる。この結果、立体障害の効果が低下し、製造後
は水溶性であるが長期間の放置により結晶化度が増加し
冷水に対する溶解性が低下することになる。

更に本発明に於いて、ＰＶＡ誘導体のアセタール化度が
限定される理由は、冷水可溶性を長期間にわたって保持
するために、製造後、結晶化度の変化のない性質が要求
されるためである。

即ち、アセタール化度が３抛ｏ１χを超えると水に対し
て不溶性となり、１０ｍｏｌχより小さいと一時的に冷
水可溶性を有するが、長期的には結晶化度の変化が認め
られ、冷水可溶性が低下することになる。

なお、本発明の吸水ポリマーシートの原料となるｐ　Ｖ
　Ａ　ｇ導体に於いて、使用されるアルデヒドは単品で
も２種類以上の混合物でも適用可能である。

本発明に使用される高吸水性ポリマーは、吸水性能を有
するものであれば特に限定されることはなく、例えばポ
リアクリル酸塩系ポリマー、ポリオキシエチレン系ポリ
マー、ポリビニルアルコール系共重合体、ポリビニルア
ルコール系付加物、カルボキシメチルセルロース系ポリ
マー、ポリオレフィンのマレイン酸変成物、繊維状ポリ
アクリロニトリルの加水分解物等が使用され、単品でも
併用でも何等制限はない。

以上のように、本発明者は原料となるＰＶＡの平均重合
度、付加されるアルデヒドのアルキル鎖長、及びアセタ
ール化度の範囲を限定することにより、はじめて目的と
する安定性の優れたＰＶＡ誘導体を得ることができ、か
かるＰＶＡ誘導体のフィルムもしくはシート状物と高吸
水性ポリマーとを組み合わせることにより、長期にわた
り安定であってしかも速やかな吸水性能を有する吸水ポ
リマーシートを完成するに至った。

本発明の吸水ポリマーシートの構成要素の一つである前
述のＰＶＡ誘導体のフィルム又はシート状物の製法は、
従来よりＰＶＡフィルムの製造に使用されている流延法
、及び非水系又は含水系の溶融押出法を適用することが
可能である。この理由は前記ＰＶＡ誘導体は溶融温度と
熱分解開始温度の差が大きいことによるためで、非水系
の溶融成形法を使用して可塑剤を添加せずに前述のＰＶ
Ａ誘導体のフィルム又はシート状物を製造することが可
能である。また、溶融押出により繊維化し、ウェブを作
成後若干の加圧、加熱によりシート状物を得ることもで
きる。

また、本発明の吸水ポリマーシートは様々な形態及び構
成で実施可能である０例えば、前記ＰＶＡ誘導体のフィ
ルムに前記高吸水性ポリマーの粉末を散布し、加圧、又
は加熱しながら加圧し、前記ＰＶＡ誘導体のフィルムに
前記高吸水性ポリマーを固定することもできるし、前記
高吸水性ポリマーの粉末を前記ＰＶＡ誘導体のフィルム
で挟持し、ヒートシール等により本発明の吸水ポリマー
シートを造ることもできる。

また、前記高吸水性ポリマーを２枚のシート状物で挟持
する場合は、その一方を水不溶性のシート状物で構成す
ることも可能である。更に、前記ＰＶＡ誘導体のフィル
ムが水不溶性の繊維状物もしくは繊維状物のシートを含
有して構成されてもよい。

本発明の吸水ポリマーシートに於いて、必要に応じて前
記ＰＶＡ誘導体のフィルムの可塑剤として、グリセリン
、エチレングリコール又はその重合体等の多価アルコー
ルを添加することも可能である。

本発明に用いるＰＶＡ誘導体は、市販のＰＶＡを原料と
して公知のアセタール化法により容易に製造することが
でき、ＰＶＡの製造に特殊な手段を用いないため工業的
に優れている。

なお、本発明に使用される冷水可溶性ＰＶＡ誘導体は特
願昭６１−１０６４０１号に記載されたものである。

〔発明の効果〕

本発明により、吸水開始時間が早く、性能を長期的に保
持でき、更にアルカリ存在下でも安定な吸水ポリマーシ
ートを得ることができる。

本発明の吸水ポリマーシートは、このように優れた性質
を有するため、速やかな吸水性が要求される用途に使用
して優れた性能を発揮するものである０例えば、使い捨
ての紙おむつ、生理用ナプキン、使い捨てのワイパー、
ベットの排便用シート、農薬用の保水剤等である。

〔実　施　例〕

以下、本発明の吸水ポリマーシートの性能を実施例をも
とにして説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限
定されるものではない。

実施例ｌ ＰＶＡ　（ケン化度９８．６ｍｏｌχ、平均重合度２０
０）の２重量％固形分水溶液１ｋｇを調製し、濃塩酸０
．７ｇを加え、アセトアルデヒドを３ｇ添加し、６０℃
で５時間攪拌しながら反応を行い、ＮａＯＨで中和後、
アセトンを加えて反応物を沈澱、分離し、アセトンで洗
浄後乾燥を行い、部分アセトアセタール化ＰＶＡを得た
。この反応物のアセトアセタール化度は高分子分析ハン
ドブック（朝食書店、Ｐ、７７０　’）に記載されてい
るホルマール化度測定法を分子量の関係からアセトアセ
タール化度測定用に補正して測定した結果２２．２ｍｏ
ｌＸであった。この部分アセタール化物の２重量％水溶
液を作成し、１０　Ｘ　１０ｃｍ”のガラスプレートに
流し込み、９５℃で１時間乾燥し厚さ２０ミクロンのフ
ィルムを得た。このフィルムに高吸水性ポリマーとして
ポリアクリル酸ナトリウム（ワンダーゲル、花王）粉末
を０．２ｇ均一に散布し、パラフィンコート紙で挾み、
５　ｋｇ／ｃｍ２の加圧条件でロールを通過させ、ポリ
アクリル酸ナトリウムを固定し吸水ポリマーシートを得
た。

実施例２ ＰＶＡ　（ケン化度９８．４ｍｏｌχ、平均重合度４０
０）を実施例１の手法によりアセタール化した。）；塩
酸の添加量は０．７ｇ、アセトアルデヒドは２．５ｇ添
加し、部分アセトアセタール化物を得た。この反応物の
アセトアセタール化度は１７　、　Ｏｍｏ　１χ（実施
例１の分析法）であった、このアセトアセタール化物の
シート状物を得るため最高温度１９０℃で押出し無色透
明のシート状物を得た。

このシート状物の厚さは２０ミクロンであった。

このフィルムを１０　Ｘ　１０ｃｍ”に切断し、高吸水
性ポリマーとしてポリビニルアルコール系共重合体（に
Ｒ１クラレ）を０．２ｇ均一に散布後、同じフィルムを
重ねパラフィンコート紙で挟み、５ｋｇ／ｃｍ”の加圧
条件で１４０℃に加熱したロールを通過させ、ポリビニ
ルアルコール系共重合体を固定し吸水ポリマーシートを
得た。

実施例３ ＰＶＡ　（ケン化度９８．６ｍｏｌχ、平均重合度５０
０）を実施例１の手法によりアセタール化した。濃塩酸
の添加量は０．７ｇ、アセトアルデヒドは３．６ｇ添加
し、部分アセトアセタール化物を得た。この反応物のア
セトアセタール化度は３０．０ｍｏｌχであった。この
部分アセタール化物の２重量％水溶１夜を作成し、パル
プ（１〜３ｍｌ１ｌ長）を部分アセタール化物に対して
５０重１％になるように加え、１０　Ｘ　１０ｃｍ”の
ガラスプレートに流し込み、９５℃で１時間乾燥し、厚
さ２０ミクロンのフィルムを得た。このフィルムにカル
ボキシメチルセルロース系吸水ポリマー（アクアロン、
ヘンケル）を０．２ｇ均一に散布し、同じフィルムを重
ね４辺を１４０℃で１秒ヒートシールし吸水ポリマーシ
ートを得た。

実施例４ ＰＶＡ　（ケン化度９８．６ａ＋ｏｌχ、平均重合度５
００）を実施例１の手法によりアセタール化した。濃塩
酸の添加量は０．７ｇ、アルデヒドはホルムアルデヒド
とアセトアルデヒドの混合物を用い、３．０ｇ添加し、
部分混合アセタール化物を得た。この反応物のアセター
ル化部分の平均アルキル鎖長はガスクロ法により分析し
た結果０．３４であり、アセタール化度は平均アルキル
鎖長の結果より分子量を補正して実施例１の方法により
求めたところ、１７．４ｍｏｌχであった。この部分混
合アセタール化物の２重量％水溶液を作成し、この固形
分に対して１０重量％になるようにグリセリンを添加し
均一溶液とした。この溶液を実施例１の方法によりフィ
ルム化し、厚さ２０ミクロンのフィルムを得た。このフ
ィルムにポリオキシエチレン系吸水ポリマー（アクアプ
レン、明成化学）を２ｇ均一に散布し、厚さ０．５ｍｍ
のバルブシートを重ね、１４０℃、１秒の条件で４辺を
ヒートシールし吸水ポリマーシートを得た。

実施例５ ｐＶＡ　（ケン化度９８．６ｍｏｌχ、平均重合度５０
０）を実施例１の手法によりアセタール化した。ン、農
塩酸の添加量は０．７ｇ、アルデヒドはアセトアルデヒ
ドとｎ−ブチルアルデヒドの混合物で２．５ｇ添加し、
部分混合アセタール化物を得た。この反応物のアセター
ル化部分の平均アルキル鎖長はガスクロ法により分析し
た結果１．７０であり、アセタール化度は平均アルキル
鎖長の結果より分子量を補正して実施例１の方法により
求めたところ、１３．６ｍｏｌχであった。この反応物
にエチレングリコールを１０重量％添加し、８０℃で３
０分混合し均一化した。この混合物を繊維化するため最
高温度１９０℃で押出機より押出し、直径０．０２ｍｍ
の混合アセタール化物の繊維状物を得た。

この繊維状物を長さ３〜７ａ＋ｍに切断し、厚さ２ｍ−
のウェブを作成し若干の加圧をし、１４０℃で１０分間
接着し混合アセタール化物のシート状物を得た。このシ
ート状物の厚みは約１ｍｍであった。これを１０　Ｘ　
１０ｃｍ”に切断し、ポリオレフィンのマレイン酸変成
物（花王、試作サンプル）を０．２ｇ均一に散布し上記
のシート状物を重ね、１４０℃、１秒の条件で４辺をヒ
ートシールし吸水ポリマーシートを得た。

実施例６ ＰＶＡ　（ケン化度９８．６ｍｏｌχ、平均重合度５０
０）を実施例１の手法によりアセタール化した。濃塩酸
添加量は０．７ｇ、アルデヒドはパラアルデヒドで２．
４ｇ添加し、部分アセトアセタール化Ｐ■Ａを得た。こ
の部分アセトアセタール化ＰＶＡの２重世％水溶液を作
成し、実施例１の方法により厚さ２０ミクロンのフィル
ムを得た。このフィルムにポリアクリル酸ナトリウム（
分子量５００万）を０．２ｇ均一に散布し、完全ケン化
ＰＶＡフィルム（ケン化度９８．６ｍｏｌχ、重合度１
７００．厚さ２０ミクロン）を重ね、実施例５の方法に
より吸水ポリマーシートを得た。

実施例７ 実施例６で得た厚さ２０ミクロンのフィルムに、繊維状
ポリアクリロニトリルの加水分解物（ランシール、日本
エクスラン）を０．２ｇ均一に散布し、完全ケン化ＰＶ
Ａフィルム（ケン化度９８．６ｍｏｌχ、重合度１７０
０、厚さ２０ミクロン）を重ね、実施例６の方法により
吸水ポリマーシートを得た。

比較例１ 部分ケン化ＰＶＡ　（ケン化度８８．４ｍｏｌＸ、平均
重合［，５ｏＯ）の２重量％水溶液を作成し、実施例１
と同じ方法で厚さ２０ミクロンをフィルムを得た。この
フィルム（１０Ｘ　１０ｃｍ”）にポリアクリル酸ナト
リウム（花王、ワンダーゲル）を０．２ｇ均一に散布し
、同じフィルムを重ね、実施例５の方法により吸水ポリ
マーシートを得た。

比較例２ 実施例３のＰＶＡの水溶液に濃塩酸０．７ｇを加え、ホ
ルムアルデヒド（３７％水溶液）　５．０ｇを添加し、
実施例１の方法で部分ホルマール化物を得た。この反応
物のホルマール化度は１４．１ｍｏｌχ（高分子ハンド
ブック、Ｐ、７７０のホルマール化度測定法）であった
。次に、比較例１と同じ方法により吸水ポリマーシート
を得た。

比較例３ 実施例３のＰＶＡの水溶液に濃塩酸０．７ｇを加え、ア
セトアルデヒド１．０ｇを添加し、実施例１の方法で部
分アセトアセタール化物を得た。この反応物のアセトア
セクール化度は８．７１１１ｏｌχ（実施例１の測定法
）であった、この部分アセトアセタール化物にグリセリ
ンを１０重量％添加し、比較例１と同じ方法により吸水
ポリマーシートを得た。

比較例４ ＰＶＡ　（ケン化度９Ｂ、Ｏｎ＋ｏｌχ、平均重合度５
５０）を実施例１の手法によりブチラール化した。濃塩
酸添加量は０．７ｇ、　ｎ−ブチルアルデヒドは１．３
ｇ添加で反応を行い、部分ブチラール化物を得た。この
反応物のブチラール化度は８．４ｍｏｌχ（前記分析法
を分子量の関係からブチラール化度測定用に補正して測
定）であった０次に、比較例１と同じ方法により吸水ポ
リマーシートを得た。

実施例１〜７及び比較例１〜４で製造したサンプルにつ
いて、分析結果を第１表に示した。

なお、原料として用いたＰＶＡの平均重合度はＪＩＳに
−６７２６−１９７７の測定法に則って測定したもので
、その値は粘度平均重合度である。

サンプルの評価項目は吸水開始時間、吸水量、長期安定
性、耐アルカリ性、熱接着性である。

また、今回用いたアセタール化ＰＶＡの熱的性質につい
ても測定した。

以下に試験法を示し、評価結果を第２表記す。

また熱的性質については第３表に記した。

（試　験　法） １、吸水開始時間 吸水ポリマーシートの上に水１−をたらし、高吸水性ポ
リマーの吸水が開始する時間を測定した。なお、水温は
２０℃であった。

２、　吸　　水　　量 吸水ポリマーシートの上に１００ｔＬｌのビューレット
より水をたらし、完全に吸収される水の量を測定した。

終点は水の分離が生じた量とした。なお、流量は１０ｎ
ｊ／分とし、水温は２０℃であった。

３、長期安定性 吸水ポリマーシートを５０℃の条件下に３０日間放置し
、上記の方法により吸水開始時間、吸水量を確認した。

４、　耐アルカリ性 無水炭酸ナトリウム８０ｇに水２０ｇを加え均一なパウ
ダーを作製し、この中に実施例及び比較例の工程で得た
ＰＶＡ誘導体のフィルム又はシート（２Ｘ２ｃｍ″）を
投入し全面を完全にこのパウダーに接触させ、４０℃、
相対湿度８０％の条件下に２０日放置した。そして、フ
ィルム又はシートを回収後、上記の方法により水溶性を
ＴＩｉ！認した。

５、耐酸性 バルブ粉３０ｇにｐＨ＝３の水（塩酸により調整）７０
ｇ加えて混合し均一な粉体状物を得た。

この中に実施例及び比較例の工程中で得たＰＶＡ誘導体
のフィルム又はシート（２Ｘ　２ｃｍりを投入し両面を
接触させ、４０℃、相対湿度８０％の条件下に２０日間
放置した。サンプルを回収後、１０℃の水道水で溶解時
間を測定した。

６、熱接着性 ヒートシーラーにより接着を行った。条件は結果に示す
。

７、熱的性質 次の条件により測定を行った。

１）融解温度：柳本製作所、融点測定器肝−３３型にて
測定 ２）分解開始温度；島津製作所、熱天秤ＤＴ−３０型に
て測定 第３表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ビニルアルコール単位とビニルアセテート単位とア
   セタール化されたビニルアルコール単位とからなる基本
   構造を有するポリビニルアルコール誘導体であって、ビ
   ニルモノマー単位を基準とする粘度平均重合度が２００
   〜５００であり、ビニルアルコール単位が７０〜９０ｍ
   ｏｌ％、ビニルアセテート単位が０〜２ｍｏｌ％であり
   、且つアセタール化度が１０〜３０ｍｏｌ％であり、次
   式で示されるアセタール化されたビニルアルコール単位 ▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ：アルキル基） のＲの平均アルキル鎖長が、炭素数０．３４〜１．７０
   であるポリビニルアルコール誘導体のフィルムもしくは
   シート状物に高吸水性ポリマーが固定もしくは挟持され
   てなることを特徴とする吸水ポリマーシート。 ２　高吸水性ポリマーが、ポリアクリル酸塩系ポリマー
   、ポリオキシエチレン系ポリマー、ポリビニルアルコー
   ル系共重合体、ポリビニルアルコール系付加物、カルボ
   キシメチルセルロース系ポリマー、ポリオレフィンのマ
   レイン酸変成物及び繊維状ポリアクリロニトリルの加水
   分解物よりなる群より選択された１種以上である特許請
   求の範囲第１項記載の吸水ポリマーシート。