JPS634688B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS634688B2 JPS634688B2 JP56161552A JP16155281A JPS634688B2 JP S634688 B2 JPS634688 B2 JP S634688B2 JP 56161552 A JP56161552 A JP 56161552A JP 16155281 A JP16155281 A JP 16155281A JP S634688 B2 JPS634688 B2 JP S634688B2
- Authority
- JP
- Japan
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- winding
- wire
- wound
- auxiliary
- rough
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は同時に数個のコイルを得ることができ
る多連巻線方法に関するものである。
る多連巻線方法に関するものである。
一般に電子複写機に用いられる高電圧電源は帯
電、転写、除電、バイアス用として、第１図に示
すように高圧トランス１の高圧出力巻線２に複数
の中間タツプ３を設け、それぞれ必要な出力高電
圧を得ている。
電、転写、除電、バイアス用として、第１図に示
すように高圧トランス１の高圧出力巻線２に複数
の中間タツプ３を設け、それぞれ必要な出力高電
圧を得ている。
このような高圧トランス２に巻回される導線は
出力電流が数mAと小さいため、直径0.05〜0.06
mmのような極細線が使用されている。
出力電流が数mAと小さいため、直径0.05〜0.06
mmのような極細線が使用されている。
この高圧出力巻線２としては第２図に示すよう
に筒状の巻枠４に極細線の導線５を巻線し、巻始
めや中間タツプ３を引出すときには巻枠４あるい
は導線５上に絶縁紙または絶縁テープ６を貼付
け、その絶縁紙または絶縁テープ６上に蛇行状の
錫引撚線などの補助線７を固定し、この補助線７
の一端に導線５を半田８により接続し、その上に
層間紙９を巻付けて以降の巻線を行つていた。そ
して、巻線が完全に終了した段階で個々のコイル
に切断し、その切断面より補助線７を引出して巻
始めや中間タツプを得ていた。
に筒状の巻枠４に極細線の導線５を巻線し、巻始
めや中間タツプ３を引出すときには巻枠４あるい
は導線５上に絶縁紙または絶縁テープ６を貼付
け、その絶縁紙または絶縁テープ６上に蛇行状の
錫引撚線などの補助線７を固定し、この補助線７
の一端に導線５を半田８により接続し、その上に
層間紙９を巻付けて以降の巻線を行つていた。そ
して、巻線が完全に終了した段階で個々のコイル
に切断し、その切断面より補助線７を引出して巻
始めや中間タツプを得ていた。
このような構成で補助線７を設ける場合、第３
図に示すようにその表面は山形となるため、上層
の巻線においてその両端が巻線くずれを起しやす
いものとなつていた。
図に示すようにその表面は山形となるため、上層
の巻線においてその両端が巻線くずれを起しやす
いものとなつていた。
したがつて、この巻線くずれを防止するため以
降の巻線状態がある程度均一で平坦になるまで他
の面に固定テープを巻始めおよび各中間タツプ引
出部に貼付けていた。
降の巻線状態がある程度均一で平坦になるまで他
の面に固定テープを巻始めおよび各中間タツプ引
出部に貼付けていた。
このため、補助線７を固定した後、多くの固定
テープが必要になるとともに、固定テープの貼付
作業が増え、巻線機の停止時間が長くなり稼動率
の低下、生産性の低下を招いていた。
テープが必要になるとともに、固定テープの貼付
作業が増え、巻線機の停止時間が長くなり稼動率
の低下、生産性の低下を招いていた。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するも
のであり、補助線を設けた部分以降のものにおい
ても固定テープを用いずに巻線くずれを防止でき
る多連巻線方法を提供することを目的とするもの
である。
のであり、補助線を設けた部分以降のものにおい
ても固定テープを用いずに巻線くずれを防止でき
る多連巻線方法を提供することを目的とするもの
である。
すなわち、上記目的を達成するために本発明は
巻始めや中間タツプ引出部に補助線を取付けた部
分以降の数層の巻線の両端を荒巻線としてその荒
巻線部分が上下の層で斜めに交差して互いに締付
け合うことで両端の巻線くずれを防止しようとす
るものである。
巻始めや中間タツプ引出部に補助線を取付けた部
分以降の数層の巻線の両端を荒巻線としてその荒
巻線部分が上下の層で斜めに交差して互いに締付
け合うことで両端の巻線くずれを防止しようとす
るものである。
以下、本発明の実施例を第４図〜第８図により
説明する。
説明する。
１０は長い筒状の巻枠でこの巻枠１０には直線
径が0.05〜0.06mmといつた極細線の導線１１が連
続して密着巻きで数個のコイル分巻回されてお
り、層間紙１２を介して順次数層に巻線されてい
く。そのある層上において絶縁テープ１３を貼付
けて、その絶縁テープ１３上に錫引撚線などの補
助線１４を蛇行状に固定し、この補助線１４の一
端に導線１１の一部を巻付けて半田に接続し、そ
の上に絶縁紙１５を巻付け、その上に導線１１を
両端がピツチ１〜３mmの荒巻線で巻線をする。こ
れを数層繰返えす。このとき、両端の荒巻線は第
６図に示すように斜めに交差し互いに締付け合う
ため、両端の線くずれを防いでいる。また、導線
１１の巻回時に各層毎に層間紙１２をコイル外形
にならつた状態で第７図に示すようにカツタ１６
で切断しているが、この補助線１４を施す場合に
おいてはその絶縁紙１５の切断を停止し上層に巻
線してから切断する。これは上層巻線によつて絶
縁紙１５や絶縁テープ１３の位置ずれを防止し、
補助線１４の位置の固定を保つて断線防止を計つ
ている。
径が0.05〜0.06mmといつた極細線の導線１１が連
続して密着巻きで数個のコイル分巻回されてお
り、層間紙１２を介して順次数層に巻線されてい
く。そのある層上において絶縁テープ１３を貼付
けて、その絶縁テープ１３上に錫引撚線などの補
助線１４を蛇行状に固定し、この補助線１４の一
端に導線１１の一部を巻付けて半田に接続し、そ
の上に絶縁紙１５を巻付け、その上に導線１１を
両端がピツチ１〜３mmの荒巻線で巻線をする。こ
れを数層繰返えす。このとき、両端の荒巻線は第
６図に示すように斜めに交差し互いに締付け合う
ため、両端の線くずれを防いでいる。また、導線
１１の巻回時に各層毎に層間紙１２をコイル外形
にならつた状態で第７図に示すようにカツタ１６
で切断しているが、この補助線１４を施す場合に
おいてはその絶縁紙１５の切断を停止し上層に巻
線してから切断する。これは上層巻線によつて絶
縁紙１５や絶縁テープ１３の位置ずれを防止し、
補助線１４の位置の固定を保つて断線防止を計つ
ている。
なお、上記巻線両端の荒巻線を行なう巻線機と
しては、第８図に示すように主軸ウオーム１７の
回転をクラツチ切換えロツド１８の移動で密着巻
トラバース回転軸１９または荒巻トラバース回転
軸２０に切換えることで密着巻線を行なうことが
でき、荒巻線時は回転数が低下するため、少ない
層でする程作業性はよい。
しては、第８図に示すように主軸ウオーム１７の
回転をクラツチ切換えロツド１８の移動で密着巻
トラバース回転軸１９または荒巻トラバース回転
軸２０に切換えることで密着巻線を行なうことが
でき、荒巻線時は回転数が低下するため、少ない
層でする程作業性はよい。
このように巻線開始時、あるいは中間タツプを
設ける部分から５層以内の範囲で両端に荒巻線を
施せば、切断時にコイルの両端で巻線くずれが発
生するのを阻止できることになる。もちろん、こ
のとき、補助線１４を設けた部分は山形になるが
荒巻線によつてその巻線くずれは阻止でき、従来
のように固定テープなどを施す必要がなくなる。
設ける部分から５層以内の範囲で両端に荒巻線を
施せば、切断時にコイルの両端で巻線くずれが発
生するのを阻止できることになる。もちろん、こ
のとき、補助線１４を設けた部分は山形になるが
荒巻線によつてその巻線くずれは阻止でき、従来
のように固定テープなどを施す必要がなくなる。
以上のように本発明の多連巻線方法は巻始めや
中間タツプの引出しのために補助線を組込んで補
助線上の巻線が山形になつても、その上層数層の
巻線の両端が荒巻線で上下で斜めに交差し合つて
互いに締付け合うことで、個々のコイルに切断し
ても、その切断面で巻線くずれが生じることもな
く、その巻線くずれの防止に固定テープなども不
必要で巻線作業が単純で巻線機の停止時間も短か
く、生産性の向上が計れ、さらに最小限の層の両
端荒巻線を採用することで従来のコイルと外径寸
法で５％小さくでき、巻線時間で20％短縮できる
などの効果をもち、工業的価値の大なるものであ
る。
中間タツプの引出しのために補助線を組込んで補
助線上の巻線が山形になつても、その上層数層の
巻線の両端が荒巻線で上下で斜めに交差し合つて
互いに締付け合うことで、個々のコイルに切断し
ても、その切断面で巻線くずれが生じることもな
く、その巻線くずれの防止に固定テープなども不
必要で巻線作業が単純で巻線機の停止時間も短か
く、生産性の向上が計れ、さらに最小限の層の両
端荒巻線を採用することで従来のコイルと外径寸
法で５％小さくでき、巻線時間で20％短縮できる
などの効果をもち、工業的価値の大なるものであ
る。
第１図は一般的な電子複写機用高圧電源の回路
図、第２図は従来の多連巻線方法の中間タツプ引
出しの状態の斜視図、第３図は同要部の断面図、
第４図は本発明の多連巻線方法の一実施例を示す
両端を荒巻線とした状態の斜視図、第５図は同要
部の断面図、第６図は同上面図、第７図はカツタ
で層間紙を切断する状態を示す説明図、第８図は
同巻線機の密着巻きと荒巻きの切換機構の構成図
である。 １０…巻枠、１１…導線、１２…層間紙、１３
…絶縁テープ、１４…補助線、１５…絶縁紙、１
６…カツタ。
図、第２図は従来の多連巻線方法の中間タツプ引
出しの状態の斜視図、第３図は同要部の断面図、
第４図は本発明の多連巻線方法の一実施例を示す
両端を荒巻線とした状態の斜視図、第５図は同要
部の断面図、第６図は同上面図、第７図はカツタ
で層間紙を切断する状態を示す説明図、第８図は
同巻線機の密着巻きと荒巻きの切換機構の構成図
である。 １０…巻枠、１１…導線、１２…層間紙、１３
…絶縁テープ、１４…補助線、１５…絶縁紙、１
６…カツタ。
Claims (1)
- １ 筒状の長い巻枠に導線を連続して複数個のコ
イル分を複数層巻線し、この巻線の巻始めまたは
中間タツプ引出部に絶縁テープに蛇行状の補助線
を取付け、この補助線に導線を接続し、この補助
線上に巻回する巻線の数層を両端荒巻線とするこ
とを特徴とする多連巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161552A JPS5861615A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 多連巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161552A JPS5861615A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 多連巻線方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861615A JPS5861615A (ja) | 1983-04-12 |
| JPS634688B2 true JPS634688B2 (ja) | 1988-01-30 |
Family
ID=15737276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56161552A Granted JPS5861615A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 多連巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861615A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6977574B1 (en) | 1997-02-14 | 2005-12-20 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
| EP1426985B1 (en) | 1997-02-14 | 2011-10-26 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
-
1981
- 1981-10-08 JP JP56161552A patent/JPS5861615A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5861615A (ja) | 1983-04-12 |
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