JPS6346952B2 - - Google Patents
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- JPS6346952B2 JPS6346952B2 JP55087874A JP8787480A JPS6346952B2 JP S6346952 B2 JPS6346952 B2 JP S6346952B2 JP 55087874 A JP55087874 A JP 55087874A JP 8787480 A JP8787480 A JP 8787480A JP S6346952 B2 JPS6346952 B2 JP S6346952B2
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/06—Cathodes
- H01J35/064—Details of the emitter, e.g. material or structure
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はX線管の耐熱性金属帯状材を用いた熱
電子放出構体に関する。
電子放出構体に関する。
第1図は現在通常用途に使われているX線管の
例を示す。高真空のガラスバルブ内に陰極1と陽
極4とが対向配置され、陰極1の熱電子放出構体
3から放出された電子は、集束みぞ2によつて電
子ビームに集束され、陰陽極間に印加された高電
圧によつて加速されて陽極4のターゲツト5に衝
突し、X線を放射させる。電子ビームがターゲツ
トに衝突する部分は焦点と称され、X線放射源で
あるから利用上大切なものであるが、焦点面積や
電子流密度は、集束みぞ2及び熱電子放出構体3
の構造寸法や相互配置によつて定まり、用途に応
じて適当な焦点が形成されるようにする。熱電子
放出構体は従来は耐熱性金属たとえばタングステ
ンのフイラメントをコイルにして用いたものが多
かつたが、使用上不要な副焦点が少なくなると
か、焦点における電子分布を一様にする可能性が
大きいことなどから、平板状すなわち帯状あるい
はリボン状の熱電子放出構体の使用が望まれてい
る。しかし特長が認められる反面、現実には欠点
も多く、従来のコイル状フイラメントを代替する
には到つていない。その欠点の一つは、通電加熱
時に温度分布が不均一になり易いことである。こ
の対策として従来既に第2図a〜eに示す様な構
造の平板状熱電子放出部を有する熱電子放出構体
が提案されている。しかし、いずれも高価な材料
の材料使用効率が悪い(熱電子放出部だけ幅を狭
くするため捨てる部分が多く生ずる)とか、加工
困難な材料に複雑な加工を施すため、高価にな
る。他の一つは折角所望形状にできても高温使用
時の熱膨張、熱変形で熱電子放出面がたるんだ
り、そつたりして集束みぞ2に対し変位し、焦点
が変わるということである。
例を示す。高真空のガラスバルブ内に陰極1と陽
極4とが対向配置され、陰極1の熱電子放出構体
3から放出された電子は、集束みぞ2によつて電
子ビームに集束され、陰陽極間に印加された高電
圧によつて加速されて陽極4のターゲツト5に衝
突し、X線を放射させる。電子ビームがターゲツ
トに衝突する部分は焦点と称され、X線放射源で
あるから利用上大切なものであるが、焦点面積や
電子流密度は、集束みぞ2及び熱電子放出構体3
の構造寸法や相互配置によつて定まり、用途に応
じて適当な焦点が形成されるようにする。熱電子
放出構体は従来は耐熱性金属たとえばタングステ
ンのフイラメントをコイルにして用いたものが多
かつたが、使用上不要な副焦点が少なくなると
か、焦点における電子分布を一様にする可能性が
大きいことなどから、平板状すなわち帯状あるい
はリボン状の熱電子放出構体の使用が望まれてい
る。しかし特長が認められる反面、現実には欠点
も多く、従来のコイル状フイラメントを代替する
には到つていない。その欠点の一つは、通電加熱
時に温度分布が不均一になり易いことである。こ
の対策として従来既に第2図a〜eに示す様な構
造の平板状熱電子放出部を有する熱電子放出構体
が提案されている。しかし、いずれも高価な材料
の材料使用効率が悪い(熱電子放出部だけ幅を狭
くするため捨てる部分が多く生ずる)とか、加工
困難な材料に複雑な加工を施すため、高価にな
る。他の一つは折角所望形状にできても高温使用
時の熱膨張、熱変形で熱電子放出面がたるんだ
り、そつたりして集束みぞ2に対し変位し、焦点
が変わるということである。
本発明の目的は、上記の様な問題のない、はつ
きりした輪郭と均一な電子密度をもつ安定な焦点
が得られ、しかも比較的低原価なX線管の熱電子
放出構体を提供することにある。
きりした輪郭と均一な電子密度をもつ安定な焦点
が得られ、しかも比較的低原価なX線管の熱電子
放出構体を提供することにある。
上記目的を達成するために本発明においては、
耐熱性金属の等厚等幅断面の薄い帯状(リボン)
材をコ字状に加工成形し、中央部を熱電子放出
に、両端部を支持に用いることとした。この様に
すれば材料損失も少なく加工も容易である。熱電
子放出不要の支持部は熱電子放出しないように低
温でかつ十分な剛性のあることが必要であるか
ら、耐熱性金属板の当て板をそえて支持固定す
る。更に熱電子放出部分すなわちコ字状中央部分
が高温でたるんだり反つたりしないように、コ字
状内側に配置した当て板をばね材として利用し、
コ字状折曲げ部を外方に押させ、コ字状中央の熱
電子放出部分が変形しないように張力をかけさせ
る。このばね兼用当て板が弾性がなくなるほど高
温にならないように、コ字状折曲げ部に接触する
当て板端部は加熱電流や熱が当て板へ大量に分流
しないような状態すなわち鋸歯状、粗面などとす
る。
耐熱性金属の等厚等幅断面の薄い帯状(リボン)
材をコ字状に加工成形し、中央部を熱電子放出
に、両端部を支持に用いることとした。この様に
すれば材料損失も少なく加工も容易である。熱電
子放出不要の支持部は熱電子放出しないように低
温でかつ十分な剛性のあることが必要であるか
ら、耐熱性金属板の当て板をそえて支持固定す
る。更に熱電子放出部分すなわちコ字状中央部分
が高温でたるんだり反つたりしないように、コ字
状内側に配置した当て板をばね材として利用し、
コ字状折曲げ部を外方に押させ、コ字状中央の熱
電子放出部分が変形しないように張力をかけさせ
る。このばね兼用当て板が弾性がなくなるほど高
温にならないように、コ字状折曲げ部に接触する
当て板端部は加熱電流や熱が当て板へ大量に分流
しないような状態すなわち鋸歯状、粗面などとす
る。
第3図は本発明の第1実施例図である。6は耐
熱性金属の帯状材をコ字状に成形したものの中央
部の熱電子放出部、7はコ字状の両端の支持固定
部、8は当て板、9はコ字状材の両端を当て板と
一緒に支持固定するアンカー、9aはアンカーの
割りみぞである。X線管の場合、陰陽極間に高電
圧が印加され、かつ陽イオンの衝撃に対し、、さ
ほど有効な防護手段もないので、熱電子放出部を
形成するコ字状材の材料にはタングステンが適当
である。本発明に係るコ字状材の材料は、第2図
a〜eに示した場合と異なり比較的幅の狭いもの
で差支えないから、製造が比較的容易で従つて安
価である。既述の如く同じ幅のままコ字状に折曲
げるだけであるから材料からくずになる部分が生
じない。
熱性金属の帯状材をコ字状に成形したものの中央
部の熱電子放出部、7はコ字状の両端の支持固定
部、8は当て板、9はコ字状材の両端を当て板と
一緒に支持固定するアンカー、9aはアンカーの
割りみぞである。X線管の場合、陰陽極間に高電
圧が印加され、かつ陽イオンの衝撃に対し、、さ
ほど有効な防護手段もないので、熱電子放出部を
形成するコ字状材の材料にはタングステンが適当
である。本発明に係るコ字状材の材料は、第2図
a〜eに示した場合と異なり比較的幅の狭いもの
で差支えないから、製造が比較的容易で従つて安
価である。既述の如く同じ幅のままコ字状に折曲
げるだけであるから材料からくずになる部分が生
じない。
第4図は本発明の第2実施例図で、第1実施例
のアンカー9の代りに固定板10を用いる。
のアンカー9の代りに固定板10を用いる。
第1、2実施例では原価低減はできるが、当て
板その他の支持固定部の加工などが適切でない
と、熱電子放出部6に熱変形が生じる恐れがあ
る。第5図は本発明の第3実施例図で、ばね兼用
当て板11を用いてコ字状折曲げ部を図中の矢印
の如く外方へ押させ、電子放出部6に張力を与え
て熱変形を防止する。この実施例に用いる当て板
は第6図a〜dに示す形の中で、実際の製造工程
が容易なものを用いればよい(製造現場の設備
や、技術伝統などで必ずしも一定しない)。当て
板11がコ字状材折曲げ部に接触する端部12
は、加熱電流や熱が大量に当て板11に分流する
と当て板11の弾性が弱まつて役に立たなくなる
恐れがあるから、鋸歯状にしたり、粗面にしたり
して分流防止をはかる。
板その他の支持固定部の加工などが適切でない
と、熱電子放出部6に熱変形が生じる恐れがあ
る。第5図は本発明の第3実施例図で、ばね兼用
当て板11を用いてコ字状折曲げ部を図中の矢印
の如く外方へ押させ、電子放出部6に張力を与え
て熱変形を防止する。この実施例に用いる当て板
は第6図a〜dに示す形の中で、実際の製造工程
が容易なものを用いればよい(製造現場の設備
や、技術伝統などで必ずしも一定しない)。当て
板11がコ字状材折曲げ部に接触する端部12
は、加熱電流や熱が大量に当て板11に分流する
と当て板11の弾性が弱まつて役に立たなくなる
恐れがあるから、鋸歯状にしたり、粗面にしたり
して分流防止をはかる。
以上説明したように本発明によれば、良好な焦
点を生ずる矩形状熱電子放出面を有するX線管の
熱電子放出構体を、高い材料歩留で、低原価で製
造できる。
点を生ずる矩形状熱電子放出面を有するX線管の
熱電子放出構体を、高い材料歩留で、低原価で製
造できる。
第1図はX線管の例を示す図、第2図a〜eは
従来の平板状熱電子放出部を有する熱電子放出構
体例図、第3〜5図はそれぞれ異なる本発明の実
施例の図、第6図a〜dは本発明に係るばね兼用
当て板の図である。 1…陰極、2…集束みぞ、3…熱電子放出構
体、4…陽極、5…ターゲツト、6…熱電子放出
部、7…支持固定部、8…当て板、11,11
a,11b,11c,11d…ばね兼用当て板。
従来の平板状熱電子放出部を有する熱電子放出構
体例図、第3〜5図はそれぞれ異なる本発明の実
施例の図、第6図a〜dは本発明に係るばね兼用
当て板の図である。 1…陰極、2…集束みぞ、3…熱電子放出構
体、4…陽極、5…ターゲツト、6…熱電子放出
部、7…支持固定部、8…当て板、11,11
a,11b,11c,11d…ばね兼用当て板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱電子放出に適した耐熱性金属の等厚等幅断
面の薄い帯状材をコ字状に折曲げ成形し、中央部
を熱電子放出に、両端部を支持に用い、両端部
を、少なくとも内側にそれぞれ配置した耐熱性金
属の当て板と共に支持固定したことを特徴とする
X線管の熱電子放出構体。 2 当て板は、コ字状材折曲げ部付近を外方に押
してコ字状材中央部に張力を及ぼし、かつコ字状
材に対し支持固定部およびコ字状折曲げ部付近の
みで接触し、折曲げ部付近接触個所の当て板端部
はコ字状材からの加熱電流の分流を抑制するよう
な状態とした特許請求の範囲第1項記載のX線管
の熱電子放出構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8787480A JPS5713658A (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Thermion emitting structured body for x-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8787480A JPS5713658A (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Thermion emitting structured body for x-ray tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713658A JPS5713658A (en) | 1982-01-23 |
| JPS6346952B2 true JPS6346952B2 (ja) | 1988-09-19 |
Family
ID=13927008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8787480A Granted JPS5713658A (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Thermion emitting structured body for x-ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5713658A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128451A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-16 | Toshiba Corp | X線管装置 |
| US9466455B2 (en) * | 2011-06-16 | 2016-10-11 | Varian Medical Systems, Inc. | Electron emitters for x-ray tubes |
| US9887061B2 (en) | 2012-09-12 | 2018-02-06 | Shimadzu Corporation | X-ray tube device and method for using X-ray tube device |
| JP6477336B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2019-03-06 | 株式会社島津製作所 | 陰極の製造方法、陰極およびx線管装置 |
-
1980
- 1980-06-30 JP JP8787480A patent/JPS5713658A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5713658A (en) | 1982-01-23 |
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