JPS6347017A - スクリューロータの加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はねじ形状部品の加工方法ｒ係り、％に生産性に
優れた切削加工方法及び加工ニーｊ４−に関する。

〔従来の技術〕

従来、スクリュー圧縮機のロータやターボチャージャ用
ロータ等のねじ形状部品を加工するには、旋削加工、フ
ライス加工または研削加工等が知られているが、工具研
磨や砥石成形において高度な精度と多大の労力を安し、
又ねじ溝を１本づつ加工するため加工時間が長くなる等
、生産性の点で間呟があった。また、特開昭４７−３６
０９１号ＶＣ記載のような荒削りした素材を仕上工程に
おいて共摺り加工するものもあるが、加工能率が極端に
悪いため量産ＶＣは適さないなどの問題があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は量産に適した加工方法については配慮さ
れておらす、生産性が悪いという問題があった。

本発明の目的は、生産性の高い加工方法及び加工工具を
提供することにある。

〔問題点を解決するだめの手段〕

上記目的は、加工工具であるブランク材を被加工物の断
面形状とメス形の関係となるようにくり抜き、そのくり
抜いた穴の内縁の一部もしくは全体に切刃を形成した１
枚の板状切削工具を用意し、これを単体、あるいは被加
工物のリードに対応させて複数枚積層させて外面スパイ
ラルブローチを構成させたものを用い、工具または被加
工物あるいは両方を被加工物のリードに対応した回転と
直線運動で駆動させ、ブローチ切削加工することにより
達成される。

〔作用〕

１枚の板状切削工具あるいは複数枚の積層させた外面ス
パイラルブローチを被加工物のリードに対応した回転と
直線運動をさせるように駆動させる。被加工物の断面形
状とメス形の関係となる切削工具の製作及び再研磨は、
平板に、前記被加工物の断面形状とメス形の関係となる
切刃を形成させるのみで形状が簡単であるだめ、高精度
が得られる。また、再研磨した工具は仕上用工具として
は適さなくなるが、これは順次荒加工用に使用していく
ことができるため、工具費は安価ですむ。

さらに、ブローチ加工は非常に短時間で加工でき、また
荒加工から仕上加工まで１工程で行うことが可能なため
、従来の加工方法に比べて加工工数を大幅に低減させる
ことができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第５図により説明
する。第１図は雄ロータ６を加工するための１枚の板状
切削工具を示す。板状切削工具３には雄ロータの断面形
状８とメス形の関係にある総形穴９を有し、その縁に切
刃１０を形成してあ？−３７ る。外周部には基準穴１１を設けてあり、工具の位置合
せと固定に用いられる。この板状工具はワイヤカット放
電加工やレーザー加工等を用いることにより容易にブラ
ンク材から製作することができ、安価で高精度に得るこ
とができる。第２−　ａ図はスクリュー圧縮機用ロータ
の一例を示す。雄ロータ６と雌ロータ７が互いにかみ合
い、回転することにより圧縮作用がなされる。第２−ｂ
図は雄ロータ６の軸に対して垂直な断面形状を表わす。

第３−　ａ図は１枚の板状切削工具３に対して、被加工
物１を駆動させて加工する例を示し、第３−ｂ図は第３
−　ａ図を側面から見たものである。

第３−　ｃ図のように板状工具を複数枚配置すれば、一
工程で複数工程分の加工を行うことができる。第３−ｂ
図では、被加工物１に回転運動４と直線運動５を与えて
加工を行っているが、第４−　ａ図のように被加工物１
に直線運動５を与え、板状切削工具３に回転運動４を与
えてもよい。

また、第４−ｂ図のように、被加工物１に回転運動４を
与え板状切削工具３に直線運動５を与えτ４− てもよい。また、第４−０図のように板状切削工具３に
回転運動４と直線運動５の両方を与えてもよい。

第３−ｂ図では、ねじ部のみ加工しているが、両側の軸
部についても同時加工することができる。第５−　ａ図
から第５−ｄ図まではその加工方法の一例を示す。第５
−ｂ図はねじ部を加工中の状態、第５−　ｃ図は下側軸
部を加工中の状態、第５−ｄ図は図において上側軸部を
加工中の状態を示す。この方法はねじ部と軸部とを同一
工程で加工できるため、加工能率が高く、またねじ部と
軸部との同軸度を非常に高い精度に得ることができる。

軸部加工用板状切削工具３−２はねじ部加工用と同様に
軸部の断面をメス形の関係になるように切刃を設ければ
よい。軸部にキー溝がある場合には、第５−　ｅ図に示
す切刃１０にキー溝部を削り出せるような突起状の切刃
１２を設ければよい。

板状切削工具の切刃は総形穴の両面の縁に設ければ表裏
両方使用可能となる。また切刃は必ずしも縁の全域に形
成する必要はなく、加工抵抗を低減させるためＶｃ縁の
一部のみに設けてもよい。

但し、この場合には加工が複数工程となってしまう。

以上、１枚の板状切削工具を使用した場合について述べ
たが、この板状切削工具を複数枚積層させ使用すれば、
１つの工具で複数工程分の加工を行うことができる。第
６図乃至第８図は池の実施例を示すもので、板状切削工
具３を積層状に積重ねた加工工具２Ｖｃ対して被加工物
１をそのねじれに相応させ回転方向４と直線方向５に駆
動させながらブローチ加工する例を示す。積層工具は第
７図の例に示すように基準穴１１に対して切刃１０を被
加工物のリードに対応させて形成したものを順次用意し
、積層することにより容易に製作できる。切刃点Ａ１２
で切られた加工部位は次に切刃点Ｂ１３、切刃点Ｃ１４
と順次切られていく。第８図は、積層された工具の加工
状態を示す平面化モデルである。被加工物１は板状切削
工具３−３．３−４．３−５．３−６．３−７と順次加
工されていく。板状切削工具３−７が摩耗した場合、切
刃を再形成させた後、板状切削工具３−６として使用す
ることができ、以下３−６を３−５．３−５を３−４．
３−４を３−３として使用できる。なお、本例では板状
切削工具の間にスペーサー１５をはさみこみ、切屑のは
けを良くしている。

以上述べてきた板状切削工具や積層工具ｒ用いて加工す
る際に切削抵抗が大きくなるという問題が生じた場合に
は少なくとも被加工物が切削工具の少なくとも一方に超
音波振動を与えつつ加工を行うと切削抵抗が更に減少し
、良好な加工面を得ることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば安価で高能率な加工が可能となり、ねじ
形状部品の生産性？高めることができる

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の板状切削工具の斜視図、第２−ａ図は
一対のスクリューロータの噛合状態図、第２−ｂ図は雄
ロータの断面形状を宍した図、第３−　ａ図は加工説明
図、第３−ｂ図は第３−　ａ図の側面図、第３−　ｃ図
は板状切削工具を複数枚用いたときの第３−　ａ図の側
面図、第４図は被加工物と板状切削工具の側面図の駆動
説明図、第５−ａ図乃至第５−ｄ図は加工状態説明図、
第５−　ａ図は軸部加工用切削工具斜視図、第６図は他
の実施例の加工状態を表わす斜視図、第７図は切削状態
説明図、第８図は切削状態説明用断面図である１・・・
被加工物　　２・・・加工工具　　３・・・板状切削工
具　　４・・・回転運動　　５・・・直線運動。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ねじ形状部品などの被加工物を切削工具で削り出す
   方法においで、前記被加工物の断面形状とメス形の関係
   にある総形穴の少なくとも片面側の縁に切刃を形成した
   切削工具を準備し、前記ねじ形状部品の被加工物と切削
   工具との間にねじれに相応した相対的な回転と直線の駆
   動を同時に与え切削加工するねじ形状部品の加工方法。 ２、ねじ形状部品あるいは切削工具の少なくとも一方の
   駆動に超音波振動が付与されている特許請求の範囲第１
   項記載のねじ形状部品の加工方法。 ３、ねじ形状部品などの被加工物を切削工具で削り出す
   加工工具において、前記被加工物の断面形状とメス形の
   関係にある総形穴の少なくとも片面側の縁に切刃を形成
   した板状のねじ形状部品の加工工具。 ４、被加工物の断面形状とメス形の関係にある総形穴の
   縁に切刃を形成した板状のねじ形状部品の加工工具が、
   被加工物のねじ形状部品のねじれに相応して複数枚積層
   して設けられている特許請求の範囲第３項記載のねじ形
   状部品の加工工具。