JPS6347554A - 動力伝達装置 - Google Patents

動力伝達装置

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Publication number
JPS6347554A
JPS6347554A JP18932286A JP18932286A JPS6347554A JP S6347554 A JPS6347554 A JP S6347554A JP 18932286 A JP18932286 A JP 18932286A JP 18932286 A JP18932286 A JP 18932286A JP S6347554 A JPS6347554 A JP S6347554A
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JP
Japan
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ring
fixed ring
reinforced carbon
containing heat
rolling elements
Prior art date
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Pending
Application number
JP18932286A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Rokkaku
和夫 六角
Akira Chikamori
章 近森
Masanori Kobayashi
正典 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
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Publication date
Application filed by Koyo Seiko Co Ltd filed Critical Koyo Seiko Co Ltd
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Publication of JPS6347554A publication Critical patent/JPS6347554A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、環状の固定輪と、この固定輪に同軸状に配置
された太陽輪と、この太陽輪と前記固定輪との間に圧接
状態で内挿された?i数個の転動体とを備え、かつ転動
体の摩擦力により2つの回転軸間で動力を増速または減
速して伝達する動力伝達装置であって、特に前記転動体
の軌道面を無給油状態にした動力伝達装置に関する。
〈従来の技術〉 遊星ローラ型減速機として用いた動力伝達装置の従来例
を第5図および第6図を参照して説明する(例えば特公
昭58−21137号公報)。
即ち、回倒の減速機は、回転駆動する入力軸lに直結し
た鋼材よりなる太陽輪2と、ハウジング3の内周に嵌着
固定された鋼材よりなる固定輪4と、前記太陽輪2と前
記固定輪4との間においてそれぞれに圧接する状態に円
周等配して介在された複数個の円筒形状の鋼材よりなる
転動体(遊星ローラ)5と、この転動体5内に環状の浮
動ブツシュ6を介して回動自在に挿通された′tl星軸
子軸7備えた構成になっている。この’AtfA軸7そ
れぞれは、出力軸8の端部に螺着されている。
即ち、この構成の減速機では、太陽輪2、複数個の転動
体5および固定輪4が、前記各転動体5の半径方向にお
ける接触圧力でそれぞれ圧接されているために生ずる摩
擦力により、入力軸1からの動力が出力軸8に伝達され
る。
ところで、太陽輪2、複数個の転動体5および固定輪4
全てが同質の鋼材で構成されていると、固定輪4の内周
と転動体5との当接部分および太陽輪2の外周と転動体
5との当接部分が凝着などの損傷を起こしやすい。そこ
で、この種の減速機においては、特有のオイルが使用さ
れている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記構成の従来例には下記する問題点が
ある。
上記減速機が例えば熱処理用加熱炉の一部に使用される
場合つまり150℃以上の高温条件下で使用される場合
には、前記オイルから発火する危険性がある。一方、オ
イルを使用しないと、固定輪4および太陽輪2と転動体
5との各当接部分が短期間で焼き付くので好ましくない
なお、固定輪4および太陽輪2と転動体5すべてをセラ
ミックスなどで構成することによって、オイルなしで固
定輪4および太陽輪2と転動体5との各当接部分の焼き
付きを防止するとともに、高温条件下でも使用できるよ
うにすることが考えられるが、実際には次のような理由
によりセラミックスを使用していない。
即ち、セラミックスは金属に比べ著しく高硬度であるた
め、全てをセラミックスにしていると、変形させにり<
組立が困難である。さらに、各構成部品を高精度に仕上
げて組立てたとしても金属に比べ同一荷重に対する接触
圧力が高くなり、割れ発生などの問題が考えられるため
、固定輪4および太陽輪2に対する転動体5の圧接力を
充分に大きく設定できず、動力伝達に必要な摩擦力が充
分得られない、しかも比較的高硬度なもの同士であるか
ら、摩耗しやすく、摩擦力の低減を余儀無くされる。
本発明はこのような事情に鑑みて側室されたもので、短
期間で焼き付くことがなくて寿命が長く、しかも高温条
件下においても支障なく所定の機能を発揮できる動力伝
達”It’llを提供することを目的としている。
〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本発明は次の構成をとる。
即ち、本発明にかかる動力伝達装置は、環状の固定輪と
、この固定輪に同軸杖に配置された太陽輪と、この太陽
輪と前記固定輪との間に圧接状症で内挿された複数個の
転動体とを備えたものであって、前記固定輪および太陽
輪が同じ材料で、前記転動体が前記固定輪および太陽輪
と異なる材料で構成されていて、前記両材料が、セラミ
ックスと、耐熱性高強度繊維を含んだ強化炭素材とであ
ることに特徴を有する。
く作用〉 上記構成による作用は次のとおりである。
固定輪および太陽輪と転動体とが異質材の組み合わせで
あり、また耐熱性高強度繊維を含んだ強化炭素材が変形
能を有するために組立が容易である。さらに、変形能を
有するものと比較的高硬度なものとの組み合わせ故に、
固定輪および太陽輪に対して転動体を充分な圧接力を持
つ状態に組み立てることができるので、所定の摩擦力が
得られる。
セラミックスおよび耐熱性高強度繊維を含んだ強化炭素
材それぞれが耐熱性に優れているとともに、耐熱性高強
度繊維を含んだ強化炭素材が固体潤滑性を有するもの故
に、潤滑用のオイルを用いなくとも、固定輪および太陽
輪と転動体との当接部分が節華に焼き付かない。オイル
を用いなくて済むので、高温条件下においても発火しな
い。
〈実施例〉 以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。
第1図および第2図に本発明にかかる動力伝達装置を遊
星ローラ型減速機とした一実施例を示している。
これらの図において、符号10はハウジング11の内周
に嵌若固定された固定輪、符号20は回転駆動する人力
軸21に直結した太陽輪である。
固定輪lOと太陽輪20との間には、それぞれの軌道面
に圧接する状態に複数個のローラ状の転動体30が円周
等配して介在されている。この転動体30内には、遊星
軸40が環状の浮動ブツシュ41を介して回動自在にそ
れぞれ挿通されている。この遊星軸40それぞれは、出
力軸42の端部に螺着されている。
この構成の遊星ローラ型濾速機では、太陽輪20、複数
個の転動体30および固定輪10が、前記各転動体30
の半径方向における接触圧力でそれぞれ圧接されている
ために生ずる摩擦力により、入力軸21からの回転駆動
力が減速されて出力軸42に伝達されるように作用する
ところで、本実施例においては、固定輪10および太陽
輪20がセラミックスで、また転動体30が耐熱性高強
度繊維を含んだ強化炭素材例えばいわゆるカーボングラ
ファイトで構成されている。
前記転動体30を構成するカーボングラファイトが変形
能を有するため、比較的高硬度なセラミックスで構成す
る固定輪10および太陽輪20に対する組立が容易に行
える。しかも、変形能を有するものと比較的高硬度なも
のとの組み合わせ故に、充分な圧接力を持つ状態に組み
立てることができるから、動力伝達に必要な所定のFJ
擦力も得られる。
さらに、転動体30が固体潤滑性に優れたカーボングラ
ファイトであることと、固定輪10および太陽輪20が
セラミックスで前記転動体30と異質材であることから
、固定輪10と転動体30との当接部分、太陽輪20と
転動体30との当接部分での早期焼き付きが防止される
。つまり、従来のように焼き付き防止用のオイルを用い
“る必要がないので、特に高温条件下においても、発火
の心配はない。
勿論、転動体30をセラミックスで、また固定輪10お
よび太陽輪20を耐熱性高強度繊維を含んだ強化炭素材
でそれぞれ構成する組み合わせにしても良い、この組み
合わせの場合にあっても上記の組み合わせと同様の作用
が得られる上、比較的高価なセラミックスを使用する量
が少なくて済む。
第3図および第4図に本発明の他の実施例を示している
回倒の遊星ローラ型減速機において、上記実施例と異な
る構成は、むくになっている球状の転動体30aを使用
している点である。このような転動体30aを使用する
ため、固定輪10aにカウンタポア12aを設けるとと
もに太陽輪20aに案内溝22aを設けて、転動体30
aの抜けを防止し、さらに固定輪10aと太陽輪20a
の間に前記転動体30aそれぞれを円周等配するための
保持器50が設けられている。この保持器50が出力軸
42aに固定されており、保持器50を用いる代わりに
N足輪41が不要となる。
この減速機においては、入力軸21aからの動力は、転
動体30aとともに回転する保持器50を介して出力軸
42aに減速して伝達されるようになっている。
そして、転動体30aをセラミックスで、また固定輪1
0aおよび太陽輪20aを耐熱性高強度繊維を含んだ強
化炭素材で構成するか、或いはその反対の組み合わせに
するかは任意である。
なお、ここでは具体的に説明しないが、耐熱性高強度繊
維を含んだ強化炭素材は、上記説明したカーボングラフ
ァイト以外に例えばアラミド繊維を含んだものなど種々
考えられる。
さらに、上記実施例では、減速機とした場合について説
明しているが、これとは逆に増速機とした場合も本発明
に含む。
〈発明の効果〉 本発明においては、太陽輪および固定輪と転動体とを耐
熱性高強度繊維を含んだ強化炭素材とセラミックスとの
組み合わせにしているから、次の効果が発蓮される。
まず、組立時において耐熱性高強度繊維を含んだ強化炭
素材が靭性に富むものであるから、全てを鋼材またはセ
ラミックスで構成した従来例に比べて組立が容易である
。しかも、変形能を有するものと比較的高硬度なものと
の組み合わせ故に、固定輪および太陽輪に対して転動体
を充分な圧接力を持つ状態に組み立てることができると
ともに、経時摩耗が起こりにくいので、動力伝達に必要
な所定の摩擦力を長期にわたって確保できろ。
さらに、耐熱性高強度繊維を含んだ強化炭素材が耐熱性
に優れかつ固体潤滑性を有するとともに、セラミックス
が耐熱性に優れているので、無給油状態でも太陽輪およ
び固定輪と転動体との各当接部分の焼き付きが長期にわ
たって防止される。したがって、焼き付き防止用のオイ
ルを使用する必要がないので、高温条件下における発火
の心配がない。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の一実施例にかかり、第1
図は遊星ローラ型減速機の縦断面図、第2図は第1図の
■−■線断面図である。 また、第3図および第4図は本発明の別の実施例にかか
り、第3図は遊星ローラ型減速機の縦断面図、第4図は
第3図のTV−IV線断面図である。 さらに、第5図および第6図は従来例にかかり、第5図
は遊星ローラ型減速機の縦断面図、第6図は第5図のV
I−Vl線断面図である。 10、10a・・・固定輪 20.20a・・・太陽輪 30.30a・・・転動体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)環状の固定輪と、この固定輪に同軸状に配置され
    た太陽輪と、この太陽輪と前記固定輪との間に圧接状態
    で内挿された複数個の転動体とを備えた動力伝達装置で
    あって、 前記固定輪および太陽輪が同じ材料で、前記転動体が前
    記固定輪および太陽輪と異なる材料で構成されていて、 前記両材料が、セラミックスと、耐熱性高強度繊維を含
    んだ強化炭素材とであることを特徴とする動力伝達装置
JP18932286A 1986-08-12 1986-08-12 動力伝達装置 Pending JPS6347554A (ja)

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JP18932286A JPS6347554A (ja) 1986-08-12 1986-08-12 動力伝達装置

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03209041A (ja) * 1990-01-12 1991-09-12 Takashi Takahashi 遊星型トラクション変速装置並びにそのローラ組構造体及びその製造方法
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US11248683B2 (en) 2020-01-09 2022-02-15 Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation Transmission and compressor system

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