JPS6347583B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6347583B2 JPS6347583B2 JP24299084A JP24299084A JPS6347583B2 JP S6347583 B2 JPS6347583 B2 JP S6347583B2 JP 24299084 A JP24299084 A JP 24299084A JP 24299084 A JP24299084 A JP 24299084A JP S6347583 B2 JPS6347583 B2 JP S6347583B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- coating layer
- metal
- abrasive grains
- crack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体、セラミツクス等硬質材料の切
断に用いるワイヤーソー用ワイヤーに関する。
断に用いるワイヤーソー用ワイヤーに関する。
ワイヤーソーは、ピアノ線、タンクステン線な
どの抗張力が大きく硬い金属線を、張力を加えた
状態で往復動させつつ、被加工物に圧接し、金属
線と被加工物との間にカーボランダム粉等の硬い
砥粒を流し込み金属線の移動に伴なつて運動する
砥粒によつて被加工物を研削し切断するものであ
る。
どの抗張力が大きく硬い金属線を、張力を加えた
状態で往復動させつつ、被加工物に圧接し、金属
線と被加工物との間にカーボランダム粉等の硬い
砥粒を流し込み金属線の移動に伴なつて運動する
砥粒によつて被加工物を研削し切断するものであ
る。
現在使用されているソーワイヤーは表面が滑ら
かであるため、砥粒を移動させる力が弱く切断速
度を向上できない。ワイヤーと砥粒との相対変位
を防ぐためにワイヤーに、銅、ニツケル、半田、
真鍮のような比較的軟かい金属のコーテイングを
施し、ワイヤーを被加工物へ押しつける力で、砥
粒をワイヤーのコーテイング層に食い込ませ、ワ
イヤーと砥粒の相対変位を防ぎワイヤーの摩耗を
防ぐようにしたものが特公昭52−14873号公報に
て公知であるが、砥粒が容易に食い込むようなコ
ーテイング層は、またコーテイング層が短時間で
摩耗してなくなり、結局はコーテイング層のない
表面の滑らかなワイヤーとなつて切断速度が低下
してしまう。
かであるため、砥粒を移動させる力が弱く切断速
度を向上できない。ワイヤーと砥粒との相対変位
を防ぐためにワイヤーに、銅、ニツケル、半田、
真鍮のような比較的軟かい金属のコーテイングを
施し、ワイヤーを被加工物へ押しつける力で、砥
粒をワイヤーのコーテイング層に食い込ませ、ワ
イヤーと砥粒の相対変位を防ぎワイヤーの摩耗を
防ぐようにしたものが特公昭52−14873号公報に
て公知であるが、砥粒が容易に食い込むようなコ
ーテイング層は、またコーテイング層が短時間で
摩耗してなくなり、結局はコーテイング層のない
表面の滑らかなワイヤーとなつて切断速度が低下
してしまう。
本発明は上記した従来のワイヤーよりも砥粒を
よく移動させうると共に、この砥粒移動作用を長
くもたせることのできるワイヤーソー用ワイヤー
を供せんとするものである。
よく移動させうると共に、この砥粒移動作用を長
くもたせることのできるワイヤーソー用ワイヤー
を供せんとするものである。
本発明は金属線の表面にクラツク溝を有する金
属の被覆層を設けたことを特徴とするワイヤーソ
ー用ワイヤーを構成したものである。
属の被覆層を設けたことを特徴とするワイヤーソ
ー用ワイヤーを構成したものである。
本発明ワイヤーは、ピアノ線、タングステン線
の表面に、展延性に乏しいか又は加工硬化の大き
い金属、例えばニツケル、コバルト、鉄、亜鉛合
金等のメツキを施し、冷間伸線することにより、
メツキ層を加工硬化し、同時にメツキ層にクラツ
ク溝を発生させたり、金属線の表面に樹脂のマス
キングを斑状にローラーで施して硬質メツキを施
し、マスキング部を溶解して除去し、除去した跡
をクラツク溝とする等して作ることができる。
の表面に、展延性に乏しいか又は加工硬化の大き
い金属、例えばニツケル、コバルト、鉄、亜鉛合
金等のメツキを施し、冷間伸線することにより、
メツキ層を加工硬化し、同時にメツキ層にクラツ
ク溝を発生させたり、金属線の表面に樹脂のマス
キングを斑状にローラーで施して硬質メツキを施
し、マスキング部を溶解して除去し、除去した跡
をクラツク溝とする等して作ることができる。
上記のワイヤーを２本あるいは３本撚り合わせ
撚線にして使用しても良い。
撚線にして使用しても良い。
本発明ワイヤーでは表面にクラツク溝を設けた
ことにより、第２図に示すように、ワイヤーと被
加工物４との間に供給した砥粒５が、被覆層２に
形成したクラツク溝３に入り込み、ワイヤーの往
復運動に従つて、砥粒５を強制的に被加工物４の
表面に対し摺動させるので、研削量が増し、切断
速度が向上する。そして被覆層２が硬質金属で形
成されている場合は被覆層２は容易に摩耗せず、
摩耗し易いクラツク溝３の入口角度が摩耗してク
ラツク溝３が滑らかな凹部となつても、砥粒５を
強制的に移動させる作用は残るので、切断速度は
表面の滑らかなワイヤーよりも優れ、表面に軟か
い金属のコーテイング層を設けたものより長期に
優れた切れ味を持続させうる。又、比較的軟かい
金属にてクラツク溝のある被覆層を形成した場合
でも同様な効果を得られる。
ことにより、第２図に示すように、ワイヤーと被
加工物４との間に供給した砥粒５が、被覆層２に
形成したクラツク溝３に入り込み、ワイヤーの往
復運動に従つて、砥粒５を強制的に被加工物４の
表面に対し摺動させるので、研削量が増し、切断
速度が向上する。そして被覆層２が硬質金属で形
成されている場合は被覆層２は容易に摩耗せず、
摩耗し易いクラツク溝３の入口角度が摩耗してク
ラツク溝３が滑らかな凹部となつても、砥粒５を
強制的に移動させる作用は残るので、切断速度は
表面の滑らかなワイヤーよりも優れ、表面に軟か
い金属のコーテイング層を設けたものより長期に
優れた切れ味を持続させうる。又、比較的軟かい
金属にてクラツク溝のある被覆層を形成した場合
でも同様な効果を得られる。
また、金属線を２本あるいは３本撚り合わせて
撚線としたワイヤーを使用すると、第３図に示す
ように撚り合わせた面に砥粒５が抱えられ、ワイ
ヤーの往復運動に従い砥粒を強制的に移動させる
ので、クラツク溝３の作用にこの作用が加わり切
断速度を一層向上できる。
撚線としたワイヤーを使用すると、第３図に示す
ように撚り合わせた面に砥粒５が抱えられ、ワイ
ヤーの往復運動に従い砥粒を強制的に移動させる
ので、クラツク溝３の作用にこの作用が加わり切
断速度を一層向上できる。
直径0.5mmまで伸線したピアノ線の表面に硬質
ニツケルメツキを5μｍの厚さにメツキし、ダイ
スを通して直径0.16mmまで伸線した。得られたワ
イヤーは、第１図に示すように、ピアノ線１の表
面に施したニツケルメツキの被覆層２に多数のク
ラツク溝３が形成されていた。
ニツケルメツキを5μｍの厚さにメツキし、ダイ
スを通して直径0.16mmまで伸線した。得られたワ
イヤーは、第１図に示すように、ピアノ線１の表
面に施したニツケルメツキの被覆層２に多数のク
ラツク溝３が形成されていた。
直径0.16mmのピアノ線、直径0.14mmのピアノ線
に10μｍの厚さに銅メツキしたままの外径0.16mm
の銅メツキ被覆ピアノ線と共に、一定条件下で切
断試験を行なつた。
に10μｍの厚さに銅メツキしたままの外径0.16mm
の銅メツキ被覆ピアノ線と共に、一定条件下で切
断試験を行なつた。
ピアノ線のままのものを１とすると、銅メツキ
被覆ピアノ線は1.2倍、上記本発明ワイヤーでは
2.3倍の速度で切断できた。
被覆ピアノ線は1.2倍、上記本発明ワイヤーでは
2.3倍の速度で切断できた。
また耐久性も、本発明ワイヤーはピアノ線、銅
メツキ被覆ピアノ線の1.5倍であつた。
メツキ被覆ピアノ線の1.5倍であつた。
本発明によれば、切断速度、耐久性共に従来よ
り優れたワイヤーソー用ワイヤーを提供できる。
り優れたワイヤーソー用ワイヤーを提供できる。
第１図は本発明によるワイヤーソー用ワイヤー
の一実施例の一部側面図、第２図は本発明ワイヤ
ーの作用説明図、第３図は本発明ワイヤーの他の
実施例の作用説明図である。 １……金属線、２……被覆層、３……クラツク
溝、４……被加工物、５……砥粒、６……ワイヤ
ー。
の一実施例の一部側面図、第２図は本発明ワイヤ
ーの作用説明図、第３図は本発明ワイヤーの他の
実施例の作用説明図である。 １……金属線、２……被覆層、３……クラツク
溝、４……被加工物、５……砥粒、６……ワイヤ
ー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属線の表面にクラツク溝を有する金属の被
覆層を有することを特徴とするワイヤーソー用ワ
イヤー。 ２ 金属線が撚線からなる特許請求の範囲１項に
記載のワイヤーソー用ワイヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24299084A JPS61121817A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | ワイヤ−ソ−用ワイヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24299084A JPS61121817A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | ワイヤ−ソ−用ワイヤ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61121817A JPS61121817A (ja) | 1986-06-09 |
| JPS6347583B2 true JPS6347583B2 (ja) | 1988-09-22 |
Family
ID=17097252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24299084A Granted JPS61121817A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | ワイヤ−ソ−用ワイヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61121817A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4856490A (en) * | 1987-09-09 | 1989-08-15 | Osaka Diamond Industrial Co., Ltd. | Wire saw |
| JP2001198790A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-24 | Seiko Epson Corp | ワイヤ及びワイヤソー |
| TW201111106A (en) * | 2009-03-02 | 2011-04-01 | Sumitomo Electric Industries | Diamond wire saw, process for manufacturing diamond wire saw |
| CN102166792B (zh) * | 2011-01-27 | 2014-03-12 | 王楚雯 | 金刚石线锯及其制备方法 |
| CN102172994B (zh) * | 2011-01-27 | 2014-11-26 | 王楚雯 | 金属复合线、金属复合线制备方法以及金属线材 |
| CN102152416B (zh) * | 2011-01-27 | 2014-05-28 | 盛利维尔（中国）新材料技术有限公司 | 金刚石线锯及其制备方法 |
| CN102172995B (zh) * | 2011-01-27 | 2014-07-30 | 王楚雯 | 金属复合线及其制备方法 |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24299084A patent/JPS61121817A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61121817A (ja) | 1986-06-09 |
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