JPS6347662Y2

JPS6347662Y2 -

Info

Publication number: JPS6347662Y2
Application number: JP1981085315U
Authority: JP
Priority date: 1981-06-10
Filing date: 1981-06-10
Publication date: 1988-12-08
Also published as: JPS57196272U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、建築現場や工事現場などの生コン
クリートの打ち込み現場へ、この打ち込み現場か
ら離れた場所より流動状の生コンクリートを圧送
するコンクリートポンプに関するものである。

従来、この種のコンクリートポンプとして第１
図に示すように、流動状の生コンクリートＡが投
入されるホツパ１と、このホツパ１の壁部２に、
ホツパ１内に連通されて装着され、かつ、ホツパ
１内の流動状の生コンクリートＡの吸入および吐
出をなす一対のシリンダ３，４と、一端部が、他
端部を揺動中心として揺動されることにより、上
記ホツパ１内で一対のシリンダ３，４の一つと交
互に連通可能となされた揺動管５とからなり、上
記揺動管５の他端部を、打ち込み現場に連絡され
た給送管（図示せず）に連結した構成のものが知
られている。

このコンクリートポンプは、まず、揺動管５に
連通されていない方のシリンダ４によつてホツパ
１内の流動状の生コンクリートＡを吸入したの
ち、上記揺動管５を揺動させて上記シリンダ４に
連通し、次いでこのシリンダ４を動作させて吸入
した流動状の生コンクリートＡを揺動管５内へ吐
出する。同時に、上記シリンダ４による吐出動作
がなされている間に、揺動管５へ連通されていな
い他のシリンダ３によつてホツパ１内の流動状の
生コンクリートＡを吸入しておき、シリンダ４に
よる吐出動作が完了した時点で揺動管５を逆方向
に揺動させて、上記シリンダ４との連通を解くと
ともに、上記流動状の生コンクリートＡを吸入し
たシリンダ３に連通する。次いでこのシリンダ３
を動作させて吸入した流動状の生コンクリートＡ
を揺動管５内へ吐出する。以上の動作を順次繰り
返すことによつて、ホツパ１内の流動状の生コン
クリートＡを揺動管５および給送管を介して打ち
込み現場へ圧送するものである。

しかしながら、上述した従来のコンクリートポ
ンプにおいては、次の２つの不具合が発生してい
た。

まず第１に、揺動管の揺動は一般に瞬時に行な
われるがこの動きと同時に、この動きに相当する
多量の流動状の生コンクリートをシリンダの開口
部へ向かつて移動させて、シリンダによる吸込み
を円滑にしてやる必要がある。しかしこの移動が
上記コンクリートの自重によつてなされているた
めに、流動状の生コンクリートが低スランプであ
る場合には、揺動管の早い揺動動作に上記生コン
クリートの移動が追随できず、第２図に一点鎖線
で示すように、揺動管５との連通が解かれたシリ
ンダ４の開口部付近に、瞬時、真空部分を形成し
てしまう。さらに、この真空部分の形成に伴ない
流動状の生コンクリートのペースト分と骨材分と
が分離されてしまう分離現象を生じさせたり、ま
た、上記シリンダ３，４の開口部の上方で、第２
図に二点鎖線で示す部分にアーチング現象を生じ
させて流動状の生コンクリートの落下を阻害し、
さらに、第３図に示すように、流動状の生コンク
リートＡ内に、上記シリンダ３，４の開口部付近
と外気とをつなぐ空気の通路を形成してしまうと
いつた不具合である。

第２に低スランプに限らず分離しやすい流動状
の生コンクリートＡである場合には、第４図およ
び第５図に示すように、シリンダ３，４によつて
吸込まれる流動状の生コンクリートＡは、シリン
ダ３，４の開口部付近から上方に向かう、ほぼ漏
斗状部分に限られてしまい、残余の部分の生コン
クリートが吸込まれない状態を生じさせ、また、
流動状の生コンクリートＡのペースト分と骨材分
とを別々に吸込んでしまうという不具合である。
さらに、比較的分離しやすい生コンクリートＡの
場合には、揺動管５の揺動方向が、ホツパ１の壁
面に対しほぼ直角であることに起因して、上記ホ
ツパ１の壁面と揺動管５との間に生コンクリート
Ａをかみ込んでしまい、たびたび切換り不良を起
してしまう欠点があつた。

前者の低スランプの流動状の生コンクリートに
おける不具合は、シリンダによる吸込み量の低
下、あるいは、吸込み工程中に空気を吸い込んで
しまうことから、吸込効率の低下を招き、また、
後者の分離しやすい流動状の生コンクリートにお
ける不具合は、吸込効率の低下とともに、骨材分
のみの圧送による、揺動管内あるいは給送管内の
途中の閉塞を招いていた。

さらに、従来においては、上述の不具合、特に
後者の不具合を解消するために、第２図および第
３図に示すように、ホツパー１内に流動状の生コ
ンクリートＡを撹拌するアジテータパドル６，６
…を配置したものがある。しかしながら、前者の
不具合の解消の為には、揺動管の揺動動作（瞬時
に動く）と同時に、この動きに相当する多量の流
動状の生コンクリートをシリンダ開口部へ向かつ
て移動させる必要があるが、このアジテータパド
ル６，６…の動作は、揺動管５の揺動動作に比べ
てはるかに遅い（実用的に速くすることは動力損
失、分離等の為困難）ため撹拌効果も少く前者の
不具合を解消するに至つていない。また、このア
ジテータパドル６，６…は、通常、シリンダ３，
４の開口部より上方に配置されているものである
から、低スランプの流動状の生コンクリートＡ
の、瞬時における移動を阻害してしまう恐れをも
合わせ持ち、よつて前者の不具合を助長する結果
となつている。

上記従来のコンクリートポンプの欠点を解消す
るために、この考案の出願人は、先に、揺動管と
左右一対のガイド管とを円錐形状の回転体にまと
め、ホツパ内の生コンクリートがガイド管を介し
てシリンダに吸入される構造のコンクリートポン
プを開発した（特開昭53−45705号公報）。

ところが、この新しいコンクリートポンプを実
際に使用して見ると、生コンクリートのアーチン
グ現象等が無くなり、また揺動管の駆動力が低減
される成果が認められたが、揺動管による生コン
クリートの撹拌力が消失されるとともに、シリン
ダへの生コンクリートの吸込み性能が第１図のも
のに比して改善されたとは言うものの、まだ物足
りないという問題点があることが判明した。

この考案は、生コンクリートが投入されるホツ
パと、上記ホツパに連通してホツパの一側の側壁
に設けられた左右一対のシリンダと、一端部を上
記一対のシリンダの開口面に配し、他端部を上記
ホツパの他側の側壁に設けられた給送管に連通し
て上記ホツパ内に上記他端部を中心に揺動自在に
設けられた揺動管と、一端部の排出口を上記シリ
ンダの開口面に、また他端部の吸込口を上記揺動
管の揺動中心から離し、ホツパ内において上方か
ら揺動方向に向けるとともに、ほぼ全外面にホツ
パ内に露出して上記揺動管の左右に一体に固設さ
れた左右一対のガイド管と、一方のシリンダに揺
動管が連通したときは、他方のシリンダに一側の
ガイド管の排出口が連通し、また他方のシリンダ
に揺動管が連通したときは、一方のシリンダに他
側のガイド管の排出口が連通するように上記揺動
管と左右一対のガイド管を揺動管の他端部を中心
に揺動させる駆動手段とを具備することによつ
て、上記従来の問題点を解決し、揺動管の揺動動
作あるいは、シリンダの吸込み動作に追随して流
動状の生コンクリートの撹拌が可能な、また、流
動状の生コンクリートのスランプの変化に十分対
応し得るコンクリートポンプを提供することを目
的とするものである。

以下この考案を第６図〜第９図に示す一実施例
に基づき詳細に説明する。

図中、符号７で示すものは、コンクリートポン
プで、このコンクリートポンプ７は、流動状の生
コンクリートＡ（以下生コンと称す）が投入され
るホツパ８と、このホツパ８の一つの側壁９の下
方に適宜の間隔をおいて固着され、かつ、開口端
部１０，１１によつて上記ホツパ８内へ連通され
た一対の給送用のシリンダ１２，１３と、上記ホ
ツパ８内に配置され、一端部が、他端部に連設さ
れた揺動軸１４を揺動中心として揺動され、かつ
上記シリンダ１２，１３の開口端部１０，１１の
一つと交互に連通される揺動管１５と、上記揺動
軸１４を所定角度回転させる、空気圧あるいは油
圧などによつて駆動される駆動手段１６と、上記
シリンダ１２，１３を動作させる駆動手段（図示
せず）と、カバー等によつて被覆されることな
く、ほぼ全外面をホツパ８内に露出して上記揺動
管１５の両側部に配設され、一端部が上記シリン
ダ１２，１３の開口端部１０，１１の一つと対向
可能な排出口１７，１８となされ、他端部がホツ
パ８の上方かつ揺動方向に向かつて開口された吸
込口１９，２０となされた一対のガイド管２１，
２２と、さらに、上記ホツパ８内に配置され、適
宜の駆動手段（図示せず）で回転されることによ
つてホツパ８内の生コンＡを撹拌するアジテータ
バドル２３，２３…とから構成されている。

上記シリンダ１２，１３内には、その長さ方向
に適宜の駆動手段で摺動されるピストン２４，２
５が配置されていて、揺動管１５の揺動に対応し
て、ホツパ８内の生コンＡを吸入し、あるいは、
シリンダ１２，１３の一つに連通される揺動管１
５内へ吸入した生コンＡを吐出するようになされ
ている。上記ホツパ８内に配置された揺動管１５
は、ほぼクランク状に折曲して形成されていて、
その一端部は、上記シリンダ１２，１３の開口端
部１０，１１の一つに交互に合致せられて、シリ
ンダ１２，１３の一つに交互に連通されるように
なされている。また、他端部は、上記シリンダ１
２，１３が固着されたホツパ８の側壁９と対向す
る側壁２６に、上記シリンダ１２，１３より上方
（図中上方）に位置するように、この側壁２６に
固着された支持部材２７に回動可能に支持されて
いる。さらに、この他端部には、上記支持部材２
７と反対側に位置され、かつ、支持部材２７の軸
心と同一軸心となされた揺動軸１４が連設されて
いて、この揺動軸１４は、ホツパ８の上記側壁９
に固着された軸受２８に回動可能に支持されてい
るとともにホツパ８外へ突出され、この突出部２
９が上記駆動手段１６にクランク機構３０を介し
て連結されている。よつて上記揺動管１５は、支
持部材２７と軸受２８とのそれぞれ支持される他
端部と揺動軸１４とを揺動の中心として揺動がな
される。一方、上記揺動管１５の両側部に配設さ
れた一対のガイド管２１，２２はそれぞれ突設さ
れた接合片３１，３２が、上記揺動管１５と揺動
軸１４との連結をなす連結板３３にボルトなどに
よつて支持されることにより固着されている。ま
た、上記ガイド管２１，２２の他端部の吸込口１
９，２０は、揺動管１５の上記揺動中心から離さ
れるとともに、上方かつ揺動方向に向かつて開口
されていて、この角度は、第９図に示すように、
鉛直方向に対する吸込口１９，２０の面の角度を
θとすれば30゜≦θ≦90゜に設定することが望まし
い。しかしながら、この角度は好ましい範囲の一
例として示したもので、それ以外の値を採用して
も、この考案の範囲を逸脱するものではない。さ
らに、上記アジテータバドル２３，２３…は、ホ
ツパ８の側壁３４，３５に固着された軸受３６，
３７に両端部が回転可能に支持されたアジテータ
シヤフト３８に放射状に複数個固着されている。
また、このアジテータシヤフト３８の一端部は、
ホツパ８の外部へ突出されているとともに、適宜
の駆動手段（図示せず）に連結されるチエーンス
プロケツト３９が固着されている。よつてこの駆
動手段で回転されるチエーンスプロケツト３９と
ともに、アジテータシヤフト３８が回転されて、
上記アジテータパドル２３，２３…による生コン
Ａの撹拌がなされる。

また、符号４０で示すものは、一端部が上記支
持部材２７に固着されることによつて揺動管１５
の他端部に連通され、かつ、他端部が打ち込み現
場へ連絡された、生コンＡを給送する給送管であ
る。

次に、この考案の作用について説明する。

第６図に示す状態は、一方のシリンダ１２を駆
動してピストン２４を後退させることによつて、
その開口端部１０からガイド管２１を通してホツ
パ８内の生コンＡを吸入したのち、駆動手段１６
を駆動して、揺動管１５の一端部を上記シリンダ
１２の開口端部１０に合致させた状態を示すもの
で、これによつてシリンダ１２と給送管４０とが
揺動管１５を介して連通されている。一方、上記
シリンダ１２側に位置されたガイド管２１は、揺
動管１５の揺動動作とともに揺動されて、シリン
ダ１２の上方へ移動されると同時に、ホツパ８内
の生コンを撹拌する。この状態でシリンダ１２の
ピストン２４を前進させてやれば、シリンダ１２
に吸入された生コンＡが揺動管１５内へ吐出され
る。また、他方のシリンダ１３には、このシリン
ダ１３側に位置されたガイド管２２の排出口１８
が対向されていて、上記一方のシリンダ１２によ
る吐出動作がなされている間に、他方のシリンダ
１３が、ガイド管２２を通してホツパ８内の生コ
ンＡを吸入するように駆動されている。次いで、
上記一方のシリンダ１２による吐出動作が完了し
た時点で揺動管１５を揺動して、他方のシリンダ
１３へ対向されているガイド管２２に代えて揺動
管１５の一端部をシリンダ１３へ連通させる。こ
れより他方のシリンダ１３を駆動すれば、シリン
ダ１３内の生コンＡが揺動管１５内へ吐出され
る。同時に、ガイド管２１と、一方のシリンダ１
２とが対向して位置されることによつて、一方の
シリンダ１２内にガイド管２１を通してホツパ８
内の生コンＡの吸入がなされる。さらに他方のシ
リンダ１３側に位置されていたガイド管２２は、
揺動管１５の揺動とともに揺動されて、ホツパ８
内の生コンＡを撹拌し、シリンダ１３の上方へ移
動する。以上の動作を順次繰り返すことによつて
ホツパ８内の生コンＡを、揺動管１５および給送
管４０を経て打ち込み現場へ圧送する。このよう
な圧送動作がなされている間に、揺動管１５の揺
動とともに揺動されるガイド管２１，２２によつ
て、ホツパ８内の生コンＡは、特にシリンダ１
２，１３の上方で、アーチング現象や分離現象、
および空気の通路が形成されやすい部分におい
て、上下、左右、回転といつた複雑な撹拌がなさ
れる。この撹拌の方向の大要を第８図に矢印にて
示した。

一般に、生コンは、水、油などと比較すると、
非常に粘度が高く、流動性が悪く、また、状況に
よつては分離を起こすという性質もある。このた
め、生コンを真横から直接シリンダに吸う方式の
第１図の従来のコンクリートポンプでは、第１３
図に示すように、生コンの重力の横方向（シリン
ダの吸込み方向）への作用は小さく、吸込み効率
が極めて悪い。また、前記特開昭53−45705号公
報のコンクリートポンプも、ガイド管は円錐形状
の回転体の円錐面に単に開口させているだけであ
るので、生コンクリートの積極的な取り込み機能
は生じない。しかし、上記ガイド管２１，２２
は、生コンの撹拌作用のほかに、シリンダ１２，
１３の吸込み時に、第９図に示す如く、上方かつ
揺動方向に開口する吸込口１９，２０に生コンを
その重力と揺動管２１，２２の揺動作用により積
極的に受け入れ、これをシリンダ１２，１３の開
口部へと誘導する作用をなす。また、ガイド管２
１，２２が揺動管５の揺動方向の前方に位置され
ているため、揺動管５とガイド管２１，２２の揺
動方向はホツパ１の壁面とほぼ平行となり、よつ
てこの壁面との間に生コンＡをかみ込むことを防
止するように作用する。なお、上記実施例中、ガ
イド管２１，２２の吸込口１９，２０が固定され
た角度で上向きとなされた例について示したが、
これに代えて、第１０図に示すように、吸込口４
１を形成する、湾曲された摺動部材４２を、ガイ
ド管４３の他端部に形成された湾曲部４４に嵌合
した構成にして、上記摺動部材４２をガイド管４
３に対して適宜位置に摺動させることにより、吸
込口４１の角度、あるいは長さを調整するように
してもよい。また、予め、異なる角度あるいは長
さを有するガイド管（図示せず）を数種類用意し
ておき、これらを適宜交換することによつて吸込
口の角度あるいは長さ調整を行なうようにしても
よいものである。この角度あるいは長さ調整は生
コンのスランプの変化によつて生ずる吸込効率の
変化に対応するのに有効である。さらに上記実施
例におけるガイド管２１，２２と揺動管１５との
固着構造はその一例であつて、これに代えて両者
を一体に形成してもよく、また、第１１図および
第１２図に示すように、揺動管１５の両側部に支
持板４５，４６を一体に設けるとともに、ガイド
管２１，２２のそれぞれに接合板４７，４８を一
体に設け、この接合板４７，４８と上記支持板４
５，４６とをボルト４９，４９…で着脱可能に連
結することによつて、揺動管１５とガイド管２
１，２２との固着をなしたり、ガイド管２１，２
２を軸心に沿つて分割して２部材２１ａ，２１ｂ
および２２ａ，２２ｂとなし、その一方の部材２
１ａ，２２ａを揺動管１５に一体に固着するとと
もに、他方の部材２１ｂ，２２ｂを上記一方の部
材２１ａ，２２ａにボルト５０，５０…で着脱可
能に連結するようにしてもよいものである。これ
はホツパ８内やガイド管２１，２２内を洗浄する
場合に有効である。また、上記実施例では、生コ
ンの吸込み案内として、揺動管１５の両側部に配
設する一対のガイド管２１，２２を、断面が全周
の閉じた管で構成したが、これに代えて、第１４
図のように、上半分を開放した半管状（樋状）に
構成してもよく、この場合も上記実施例のものと
ほぼ同等の作用効果が得られる。なお、半管状の
ガイド管の場合は、上方が開放しているので、管
状のガイド管のように、吸込口の面の角度θ（第
９図）を必ずしも設ける必要はなく、第１４図で
わかるように、ガイド管の全長にわたつて生コン
の重力がシリンダ１２，１３の吸込みに有利なよ
うに効果的に働いており、この点が管状のガイド
管の場合と作用効果の若干違う所である。

以上説明したように、この考案のコンクリート
ポンプは、生コンクリートが投入されるホツパ
と、上記ホツパに連通してホツパの一側の側壁に
設けられた左右一対のシリンダと、一端部を上記
一対のシリンダの開口面に配し、他端部を上記ホ
ツパの他側の側壁に設けられた給送管に連通して
上記ホツパ内に上記他端部を中心に揺動自在に設
けられた揺動管と、一端部の排出口を上記シリン
ダの開口面に、また他端部の吸込口を上記揺動管
の揺動中心から離し、ホツパ内において上方かつ
揺動方向に向けるとともに、ほぼ全外面をホツパ
内に露出して上記揺動管の左右に一体に固設され
た左右一対のガイド管と、一方のシリンダに揺動
管が連通したときは、他方のシリンダに一側のガ
イド管の排出口が連通し、また他方のシリンダに
揺動管が連通したときは、一方のシリンダに他側
のガイド管の排出口が連通するように上記揺動管
と左右一対のガイド管を揺動管の他端部を中心に
揺動させる駆動手段とを具備した構成とされてい
るので、生コンの撹拌が、カバー等によつて覆わ
れることなくそのほぼ全外面をホツパ内に露出し
て設けられたガイド管によつて揺動管の揺動動作
に同期してなされ、かつ、アーチング現象や分離
現象ならびに空気通路の形成されやすい部分にお
いて、上下、左右、回転といつた複雑な撹拌が十
分なされる。従つて上記アーチング現象や分離現
象、空気通路の形成などの発生を抑えることがで
き、よつて吸込効率の低下や、揺動管内あるいは
給送管内の閉鎖といつた不具合が解消できるもの
である。また、ガイド管はその吸込口が揺動中心
から離されるとともに、上方かつ揺動方向に向か
つて開口されているので、生コンを重力の効果
で、より一層吸い込みやすくしていると同時に、
生コンの流れを安定化させシリンダの開口部へ円
滑に導くとともに、揺動管の揺動作用によつて生
コンクリート積極的に取り込むため、分離も起し
にくく吸込効率も大巾に向上させることができ、
しかも、ガイド管によつて、揺動方向に位置する
生コンを壁面に沿つて、かつ、上方に向けて掻き
上げて、ガイド管や揺動管と壁面との間に生コン
をかみ込むことを防止し、これによつて、揺動管
の切換不良を防止することができる。さらに、ガ
イド管は、その形、長さをいろいろ変えることに
より、その吸込口の位置を任意に変えられるか
ら、吸込口の上方にいわゆるアジテータパドル等
のじやま物のある位置を避けて取付可能であり、
この点からも生コンをシリンダに吸込みやすくす
ることができる。

本考案は、上記のように種々の実用的効果が達
成できるコンクリートポンプを提供することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は従来の装置を示す図、第６図
〜第９図はこの考案の一実施例を示すもので、第
６図は全体装置の断面側面図、第７図は第６図の
−線に沿う矢視断面図、第８図は第６図の
−線に沿う矢視断面図、第９図はガイド管を示
す側面図、第１０図はガイド管の他の実施例を示
す図、第１１図および第１２図はガイド管と揺動
管との連結の他の実施例を示す図、第１３図は従
来装置の生コンの吸込み状態の説明図、第１４図
イは本考案の他の実施例におけるガイド管の側面
図、第１４図ロは第１４図イの矢視図である。８……ホツパ、１２，１３……シリンダ、１５
……揺動管、１７，１８……排出口、１９，２０
……吸込口、２１，２２……ガイド管、４０……
給送管、４１……吸込口、４２……摺動部材、４
３……ガイド管。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

生コンクリートが投入されるホツパと、上記ホ
ツパに連通してホツパの一側の側壁に設けられた
左右一対のシリンダと、一端部を上記一対のシリ
ンダの開口面に配し、他端部を上記ホツパの他側
の側壁に設けられた給送管に連通して上記ホツパ
内に上記他端部を中心に揺動自在に設けられた揺
動管と、一端部の排出口を上記シリンダの開口面
に、また他端部の吸込口を上記揺動管の揺動中心
から離し、ホツパ内において上方かつ揺動方向に
向けるとともに、ほぼ全外面をホツパ内に露出し
て上記揺動管の左右に一体に固設された左右一対
のガイド管と、一方のシリンダに揺動管が連通し
たときは、他方のシリンダに一側のガイド管の排
出口が連通し、また他方のシリンダに揺動管が連
通したときは、一方のシリンダに他側のガイド管
の排出口が連通するように上記揺動管と左右一対
のガイド管を揺動管の他端部を中心に揺動させる
駆動手段とを具備したことを特徴とするコンクリ
ートポンプ。