JPS6347845B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6347845B2 JPS6347845B2 JP11490983A JP11490983A JPS6347845B2 JP S6347845 B2 JPS6347845 B2 JP S6347845B2 JP 11490983 A JP11490983 A JP 11490983A JP 11490983 A JP11490983 A JP 11490983A JP S6347845 B2 JPS6347845 B2 JP S6347845B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float
- muddy material
- muddy
- float body
- flat bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009271 trench method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば埋立地等において、浚渫した
ヘドロ等の泥状物の表面に排水路を形成し、泥状
物中の水を排水路中に流入させ、排水路中の水を
自然排水やポンプ排水等によつて取出し、泥状物
を脱水する工法、いわゆるトレンチ工法において
泥状物表面に沿つての駆動移動に伴つて泥状物表
面に排水路を形成するために用いられるフロート
に関する。
ヘドロ等の泥状物の表面に排水路を形成し、泥状
物中の水を排水路中に流入させ、排水路中の水を
自然排水やポンプ排水等によつて取出し、泥状物
を脱水する工法、いわゆるトレンチ工法において
泥状物表面に沿つての駆動移動に伴つて泥状物表
面に排水路を形成するために用いられるフロート
に関する。
上記泥状物脱水工法の原理を先ず説明すると、
泥状物表面に排水路を形成すると、その周辺泥状
物中の含有水が前記排水路へ向かつて流れ込み、
この含有水の流れ込みによる脱水に伴つて排水路
周辺の泥状物表面に割れ目が生じ、この割れ目が
排水路と同様な役割りを果して前記排水路への排
水量の増大と泥状物表面積の拡大による水分蒸発
量の増大との相乗によつて、埋立地のような広大
な面積に及ぶ泥状物であつても極めて効率の良い
脱水が行なえるものであるが、従来の排水路形成
手段では、排水路の形成に多大の工期、労力及び
経費を必要とする欠点があつた。
泥状物表面に排水路を形成すると、その周辺泥状
物中の含有水が前記排水路へ向かつて流れ込み、
この含有水の流れ込みによる脱水に伴つて排水路
周辺の泥状物表面に割れ目が生じ、この割れ目が
排水路と同様な役割りを果して前記排水路への排
水量の増大と泥状物表面積の拡大による水分蒸発
量の増大との相乗によつて、埋立地のような広大
な面積に及ぶ泥状物であつても極めて効率の良い
脱水が行なえるものであるが、従来の排水路形成
手段では、排水路の形成に多大の工期、労力及び
経費を必要とする欠点があつた。
つまり、従来、広い面積にわたる泥状物に適切
な間隔及び配置で排水路を形成するに、第６図に
示すように、例えばクラムシエルを備えたクレー
ン車等の掘削作業車２２を利用し、掘削作業車２
２の作業範囲に見合つて、かつ、排水路１１を必
要とする位置に見合つて、掘削作業車２２を走行
させるための仮設路２３を適当間隔で造成するこ
とが一般的に行われているが、泥状物８の面積が
増大する程仮設路２３の総延長距離が大になり、
仮設路２３造成に極めて多くの日数、労力及び経
費を要し、これが排水路形成の工期、労力及び経
費増大につながるものであつた。
な間隔及び配置で排水路を形成するに、第６図に
示すように、例えばクラムシエルを備えたクレー
ン車等の掘削作業車２２を利用し、掘削作業車２
２の作業範囲に見合つて、かつ、排水路１１を必
要とする位置に見合つて、掘削作業車２２を走行
させるための仮設路２３を適当間隔で造成するこ
とが一般的に行われているが、泥状物８の面積が
増大する程仮設路２３の総延長距離が大になり、
仮設路２３造成に極めて多くの日数、労力及び経
費を要し、これが排水路形成の工期、労力及び経
費増大につながるものであつた。
本発明は、上記実情に鑑みて、前述のような仮
設路造成を要することなく、広い面積に亘る泥状
物表面に十分幅広で極力深い排水路を確実に安定
良く形成することができる泥状物脱水工法用フロ
ートを提供する点に目的がある。
設路造成を要することなく、広い面積に亘る泥状
物表面に十分幅広で極力深い排水路を確実に安定
良く形成することができる泥状物脱水工法用フロ
ートを提供する点に目的がある。
上記目的達成のために開発された本発明に係る
泥状物脱水工法用フロートの特徴構成は、比較的
幅広なフラツト底面及びそのフラツト底面の左右
両側部から夫々上方外方に向けて傾斜側面が連設
され、泥状物に対して自重沈降可能なフロート本
体の前記左右傾斜側面に、泥状物に沿つての駆動
移動時に泥状物表面との接触により浮力を発生す
る翼状体が取付けられているとともに、前記フロ
ート本体に前記フラツト底面よりも下方に突出位
置する状態で回転式の溝掘器が装備され、この溝
掘器で掘り上げられた泥状物をフロート本体の横
外側方に揚送排出する揚泥筒が設けられている点
にあり、このような特徴構成を有する本発明の作
用効果な次の通りである。
泥状物脱水工法用フロートの特徴構成は、比較的
幅広なフラツト底面及びそのフラツト底面の左右
両側部から夫々上方外方に向けて傾斜側面が連設
され、泥状物に対して自重沈降可能なフロート本
体の前記左右傾斜側面に、泥状物に沿つての駆動
移動時に泥状物表面との接触により浮力を発生す
る翼状体が取付けられているとともに、前記フロ
ート本体に前記フラツト底面よりも下方に突出位
置する状態で回転式の溝掘器が装備され、この溝
掘器で掘り上げられた泥状物をフロート本体の横
外側方に揚送排出する揚泥筒が設けられている点
にあり、このような特徴構成を有する本発明の作
用効果な次の通りである。
つまり、例えば、埋立地の両側にウインチ付自
走車を配置しておいて、ワイヤー等の適当な索具
をウインチから導出して泥状物上のフロートに連
結し、ウインチによる牽引でフロートを駆動移動
させると共に、自走車を順次移動させて、泥状物
表面に適当間隔でフロートを駆動移動させること
により、泥状物表面に適当な配置、パターンで排
水路を形成するのであり、排水路形成のための作
業範囲が極めて広く、埋立地のように広大な面積
に亘る泥状物の脱水のための排水路形成を、既述
仮設路の造成といつた特別な土木工事を要するこ
となく省力的、能率的に行なうことができるばか
りでなく、前記幅広フラツト底面及び左右の翼状
体の泥状物に対する接地状態での摺接移動によつ
てフロート全体をローリングのない或いは非常に
少ない状態で安定良く走行させながら、フラツト
底面よりも下方に突出位置する回転式溝掘器を介
して、例えば含水率や粘度等の泥状物性状に拘わ
らず、確実、強力に溝掘作用させ得るとともに、
それによつて掘り上げた泥状物を前記揚泥筒内を
通して排出路から十分に距離に隔てた横外側方位
置にまで揚送排出して、フロート本体の整形作用
と相俟つて泥状物の排出路内への戻り流動に起因
する排出路実質深さの減少及び排水路実質幅の縮
小を極力抑制することができる。また、前記回転
式溝掘器の溝掘作用に伴なう対泥状物反力をフロ
ートの推進力に利用することができて、フロート
移動に要する動力を節減することができる。以上
によつて全体として一回のフロート移動によつ
て、泥状物表面に十分に幅広で極力深い排水路を
確実に、安定良く形成することが可能で、広い面
積に亘る多量の泥状物に対する脱水を、短い工期
でかつ少ない労力及び経費で実行できるようにな
つた。
走車を配置しておいて、ワイヤー等の適当な索具
をウインチから導出して泥状物上のフロートに連
結し、ウインチによる牽引でフロートを駆動移動
させると共に、自走車を順次移動させて、泥状物
表面に適当間隔でフロートを駆動移動させること
により、泥状物表面に適当な配置、パターンで排
水路を形成するのであり、排水路形成のための作
業範囲が極めて広く、埋立地のように広大な面積
に亘る泥状物の脱水のための排水路形成を、既述
仮設路の造成といつた特別な土木工事を要するこ
となく省力的、能率的に行なうことができるばか
りでなく、前記幅広フラツト底面及び左右の翼状
体の泥状物に対する接地状態での摺接移動によつ
てフロート全体をローリングのない或いは非常に
少ない状態で安定良く走行させながら、フラツト
底面よりも下方に突出位置する回転式溝掘器を介
して、例えば含水率や粘度等の泥状物性状に拘わ
らず、確実、強力に溝掘作用させ得るとともに、
それによつて掘り上げた泥状物を前記揚泥筒内を
通して排出路から十分に距離に隔てた横外側方位
置にまで揚送排出して、フロート本体の整形作用
と相俟つて泥状物の排出路内への戻り流動に起因
する排出路実質深さの減少及び排水路実質幅の縮
小を極力抑制することができる。また、前記回転
式溝掘器の溝掘作用に伴なう対泥状物反力をフロ
ートの推進力に利用することができて、フロート
移動に要する動力を節減することができる。以上
によつて全体として一回のフロート移動によつ
て、泥状物表面に十分に幅広で極力深い排水路を
確実に、安定良く形成することが可能で、広い面
積に亘る多量の泥状物に対する脱水を、短い工期
でかつ少ない労力及び経費で実行できるようにな
つた。
次に、実施例を示す。
第１図及び第２図に示すように、埋立地を囲む
外側堰堤１を造成すると共に、埋立地を適当に区
画する内側堰堤２を造成し、浚渫船３及びパイプ
ライン４によつて水中のヘドロ等の超軟弱泥状物
を堰堤１，２で囲まれた土捨場５に投入する。
外側堰堤１を造成すると共に、埋立地を適当に区
画する内側堰堤２を造成し、浚渫船３及びパイプ
ライン４によつて水中のヘドロ等の超軟弱泥状物
を堰堤１，２で囲まれた土捨場５に投入する。
そして、土捨場５の両側の堰堤１や２夫々にウ
インチ６を備えた自走車７を配置し、泥状物８に
フロート９を浮かせ、ワイヤー等の索具１０で両
ウインチ６をフロート９に連結し、両ウインチ６
で交互にフロート９を牽引すると共に、両自走車
７を堰堤１や２に沿つて適当距離づつ移動させ
て、泥状物８の表面に多数の排水路１１を、平行
状、ジグザグ状あるいは格子状等の適当な配置や
間隔で形成する。
インチ６を備えた自走車７を配置し、泥状物８に
フロート９を浮かせ、ワイヤー等の索具１０で両
ウインチ６をフロート９に連結し、両ウインチ６
で交互にフロート９を牽引すると共に、両自走車
７を堰堤１や２に沿つて適当距離づつ移動させ
て、泥状物８の表面に多数の排水路１１を、平行
状、ジグザグ状あるいは格子状等の適当な配置や
間隔で形成する。
また、クラムシエル付クレーン車やバツクホウ
作業車等の適宜掘削作業車１２によつて、堰堤
１，２際の全周にわたつて排水路１３を、フロー
ト９による排水路形成に対して同時にあるいは後
先いずれかにおいて形成し、排水路１１，１３の
全てを連通させる。
作業車等の適宜掘削作業車１２によつて、堰堤
１，２際の全周にわたつて排水路１３を、フロー
ト９による排水路形成に対して同時にあるいは後
先いずれかにおいて形成し、排水路１１，１３の
全てを連通させる。
その後、例えば50日程度等の適当な日数の間、
泥状物８中の水を排水路１１，１３に流入させる
と共に、排水設備１４により排水路１１，１３の
水を取出して、泥状物８を脱水処理する。
泥状物８中の水を排水路１１，１３に流入させる
と共に、排水設備１４により排水路１１，１３の
水を取出して、泥状物８を脱水処理する。
さらに、必要に応じて、前述と同様にフロート
９及び掘削作業車１２により排水路１１，１３の
深さを増大して脱水処理する工程を、１回あるい
は複数回行い、また、泥状物８表面が適度に硬化
すれば、泥状物８上を走行する掘削作業車で排水
路１１，１３の深さを増大してじ脱水処理する工
程を、１回あるいは複数回行い、もつて、泥状物
８の脱水処理を完了する。
９及び掘削作業車１２により排水路１１，１３の
深さを増大して脱水処理する工程を、１回あるい
は複数回行い、また、泥状物８表面が適度に硬化
すれば、泥状物８上を走行する掘削作業車で排水
路１１，１３の深さを増大してじ脱水処理する工
程を、１回あるいは複数回行い、もつて、泥状物
８の脱水処理を完了する。
上記のような脱水工法の実施に際して用いられ
る前記フロート９は第３図ないし第５図に示す如
く構成されている。
る前記フロート９は第３図ないし第５図に示す如
く構成されている。
上面に砂等の適当な重量物１５を内部空間１６
ａに対して出し入れできるように蓋１６ｂ付開口
を有し、底面６Ａが比較的幅広なフラツト面に形
成されているとともに、そのフラツト底面６Ａの
左右両側部から夫々上方外方に向けて傾斜側面１
６Ｂ，１６Ｂを連設形成した、全体が平底船形状
のフロート本体の前記両傾斜側面１６Ｂ，１６Ｂ
に左右一対の翼状体１７ａ，１７ｂを取付けると
共に、牽引用索具１０に対する連結具１０Ａを前
後端夫々に位置させて取付け、かつ、脱水状態等
の管理のために作業者を搭乗させるために、手摺
２１ａや足場板２１ｂを有するフレーム２１を取
付け、もつて、フロート本体１６が泥状物８に対
して自重沈降するように、かつ、翼状体１７ａ，
１７ｂと泥状物８との接触より生じる浮力でフロ
ート本体１６の沈降が阻止されるように、フロー
ト本体１６内の重量物１５の重さを適当に変更設
定できるように構成してある。更に、前記フロー
ト本体１６の前部寄り位置には、前記のフラツト
底面１６Ａよりも下方に突出位置する状態で回転
式溝掘器１９が装備されている。この溝掘器１９
は、モータ２１にて駆動回転される左右逆向き、
つまり、フロート本体１６の幅方向中央から左右
両側方に向けて泥状物を寄せ移動させる螺旋状の
スクリユー対１９Ａ，１９Ｂと下向き開口の半円
筒状泥案内カバー１９Ｂ並びに左右両側方に寄せ
移動させられた泥状物を上方に跳ね上げる羽根１
９Ｃ，１９Ｃとからなり、スクリユー対１９Ａ，
１９Ａによる泥状物の左右両側方への寄せ移動に
伴なつて溝を掘り、前記排水路１１，１３を形成
すべく構成してある。また、この溝掘器１９で掘
り上げられて左右両側方に寄せ移動された泥状物
をフロート本体１６の横外側方に揚送案内して前
記排水路１１，１３から離れた箇所の泥状物８上
に排出するための左右一対の揚泥筒２０，２０が
フロート本体１６に固定支持される状態に設けら
れている。この揚泥筒２０，２０は、前記羽根１
９Ｃ，１９Ｃによつて跳ね上げられた泥状物をそ
のまま案内するものでも、内部にスクリユーを備
えたものであつても良い。
ａに対して出し入れできるように蓋１６ｂ付開口
を有し、底面６Ａが比較的幅広なフラツト面に形
成されているとともに、そのフラツト底面６Ａの
左右両側部から夫々上方外方に向けて傾斜側面１
６Ｂ，１６Ｂを連設形成した、全体が平底船形状
のフロート本体の前記両傾斜側面１６Ｂ，１６Ｂ
に左右一対の翼状体１７ａ，１７ｂを取付けると
共に、牽引用索具１０に対する連結具１０Ａを前
後端夫々に位置させて取付け、かつ、脱水状態等
の管理のために作業者を搭乗させるために、手摺
２１ａや足場板２１ｂを有するフレーム２１を取
付け、もつて、フロート本体１６が泥状物８に対
して自重沈降するように、かつ、翼状体１７ａ，
１７ｂと泥状物８との接触より生じる浮力でフロ
ート本体１６の沈降が阻止されるように、フロー
ト本体１６内の重量物１５の重さを適当に変更設
定できるように構成してある。更に、前記フロー
ト本体１６の前部寄り位置には、前記のフラツト
底面１６Ａよりも下方に突出位置する状態で回転
式溝掘器１９が装備されている。この溝掘器１９
は、モータ２１にて駆動回転される左右逆向き、
つまり、フロート本体１６の幅方向中央から左右
両側方に向けて泥状物を寄せ移動させる螺旋状の
スクリユー対１９Ａ，１９Ｂと下向き開口の半円
筒状泥案内カバー１９Ｂ並びに左右両側方に寄せ
移動させられた泥状物を上方に跳ね上げる羽根１
９Ｃ，１９Ｃとからなり、スクリユー対１９Ａ，
１９Ａによる泥状物の左右両側方への寄せ移動に
伴なつて溝を掘り、前記排水路１１，１３を形成
すべく構成してある。また、この溝掘器１９で掘
り上げられて左右両側方に寄せ移動された泥状物
をフロート本体１６の横外側方に揚送案内して前
記排水路１１，１３から離れた箇所の泥状物８上
に排出するための左右一対の揚泥筒２０，２０が
フロート本体１６に固定支持される状態に設けら
れている。この揚泥筒２０，２０は、前記羽根１
９Ｃ，１９Ｃによつて跳ね上げられた泥状物をそ
のまま案内するものでも、内部にスクリユーを備
えたものであつても良い。
次に、別の実施例を示す。
処理対象となる泥状物８は、港湾や河川から浚
渫したヘドロや超軟弱堆積土が主であるが、例え
ば湿地や超軟弱地盤の泥状物等、各種選択自在で
あり、また、処理場所は、埋立地が主であるが、
例えば湿地、超軟弱地、泥状物脱水処理場等、何
処であつてもよい。
渫したヘドロや超軟弱堆積土が主であるが、例え
ば湿地や超軟弱地盤の泥状物等、各種選択自在で
あり、また、処理場所は、埋立地が主であるが、
例えば湿地、超軟弱地、泥状物脱水処理場等、何
処であつてもよい。
また、フロート９を泥状物８上で移動させる
に、例えば、ウインチ６を人力によつて堰堤１，
２に沿つて移動させたり、フロート９に遠隔操作
式等の泥掻推進装置を設けて、フロート９を自走
させたりする等、その他各種手段が利用でき、要
するに適当な駆動装置６で移動させればよい。
に、例えば、ウインチ６を人力によつて堰堤１，
２に沿つて移動させたり、フロート９に遠隔操作
式等の泥掻推進装置を設けて、フロート９を自走
させたりする等、その他各種手段が利用でき、要
するに適当な駆動装置６で移動させればよい。
第１図は処理現場の概略平面図、第２図は処理
現場の概略縦断面図、第３図はフロートの平面
図、第４図はフロートの側面図、第５図は第４図
−線断面図、第６図は従来の処理現場の概略
縦断面図である。 ８……泥状物、１６……フロート本体、１１…
…排水路、１６Ａ……フラツト底面、１６Ｂ……
傾斜側面、１７ａ，１７ｂ……翼状体、１９……
溝掘器、２０……揚泥筒。
現場の概略縦断面図、第３図はフロートの平面
図、第４図はフロートの側面図、第５図は第４図
−線断面図、第６図は従来の処理現場の概略
縦断面図である。 ８……泥状物、１６……フロート本体、１１…
…排水路、１６Ａ……フラツト底面、１６Ｂ……
傾斜側面、１７ａ，１７ｂ……翼状体、１９……
溝掘器、２０……揚泥筒。
Claims (1)
- １ 比較的幅広なフラツト底面１６Ａ及びそのフ
ラツト底面１６Ａの左右両側部から夫々上方外方
に向けて傾斜側面１６Ｂ，１６Ｂが連設され、泥
状物８に対して自重沈降可能なフロート本体１６
の前記左右傾斜側面１６Ｂ，１６Ｂに泥状物８に
沿つての駆動移動時に泥状物８表面との接触によ
り浮力を発生する翼状体１７ａ，１７ｂが取付け
られているとともに、前記フロート本体１６に、
前記フラツト底面１６Ａよりも下方に突出位置す
る状態で回転式の溝掘器１９が装備され、この溝
掘器１９で掘り上げられた泥状物をフロート本体
１６の横外側方に揚送排出する揚泥筒２０，２０
が設けられている泥状物脱水工法用フロート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11490983A JPS6010010A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | 泥状物脱水工法用フロ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11490983A JPS6010010A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | 泥状物脱水工法用フロ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6010010A JPS6010010A (ja) | 1985-01-19 |
| JPS6347845B2 true JPS6347845B2 (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=14649663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11490983A Granted JPS6010010A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | 泥状物脱水工法用フロ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010010A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63267161A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-04 | Ushio Kogyo Kk | 研削装置 |
| CN105040711A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种利用废石加固尾矿干堆场的方法 |
-
1983
- 1983-06-25 JP JP11490983A patent/JPS6010010A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63267161A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-04 | Ushio Kogyo Kk | 研削装置 |
| CN105040711A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种利用废石加固尾矿干堆场的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6010010A (ja) | 1985-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0052135A1 (en) | METHOD AND MEANS FOR CREATING A VERTICAL DRAINAGE. | |
| CN104018539A (zh) | 环保型螺旋滚筒式清淤机 | |
| RU2629187C1 (ru) | Способ дражной разработки россыпных месторождений | |
| CN112694230A (zh) | 一种高含垃圾腐陈污泥塘综合治理方法 | |
| RU2023160C1 (ru) | Способ добычи со дна водоемов сапропеля и других несвязанных грунтов и устройство для его осуществления | |
| Haliburton | Guidelines for dewatering/densifying confined dredged material | |
| CN212026387U (zh) | 一种挖泥船 | |
| CN114382121A (zh) | 一种河道装配式清淤船及其清淤方法 | |
| CN206625274U (zh) | 一种河道淤泥清理船 | |
| US5282694A (en) | Method of reclaiming abandoned settling ponds | |
| JPS6347844B2 (ja) | ||
| RU2083838C1 (ru) | Способ разработки россыпных месторождений | |
| DE69624315T2 (de) | Verfahren zum Entfernen einer Flüssigkeit aus einer Mischung | |
| CN211547844U (zh) | 一种水下智能推土机 | |
| DE3230927C2 (de) | Verfahren zur Verladung und/oder zum Umschlag von umweltunfreundlichen Materialien bei der Betreibung von Offshore-Erdölfeldern im Flachwasser- und Wattenbereich und hierzu geeignete künstliche Insel | |
| JPS6010010A (ja) | 泥状物脱水工法用フロ−ト | |
| SU1555585A1 (ru) | Способ прокладки трубопровода через водную преграду | |
| JP3446186B2 (ja) | 浚渫用汚濁防止ケーソン及び浚渫方法 | |
| KR20100120326A (ko) | 선형의 변곡점 또는 환기구가 있는 물속다리(水中橋梁) | |
| RU2016163C1 (ru) | Способ возведения подводного яруса намывного сооружения | |
| JPH11131436A (ja) | 湖沼底泥の圧密工法 | |
| JP2640616B2 (ja) | 水底汚泥の固化処理方法 | |
| DE69521642T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Unterwasserbodenverdichtung und -verfestigung | |
| JP3248102B2 (ja) | 軟弱地盤の地盤改良工法 | |
| SU894051A1 (ru) | Способ осушени торф ных залежей |