JPS6348448A - 測定試料の熱容量の測定法並びに熱量計 - Google Patents

測定試料の熱容量の測定法並びに熱量計

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JPS6348448A
JPS6348448A JP61191955A JP19195586A JPS6348448A JP S6348448 A JPS6348448 A JP S6348448A JP 61191955 A JP61191955 A JP 61191955A JP 19195586 A JP19195586 A JP 19195586A JP S6348448 A JPS6348448 A JP S6348448A
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JP
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support means
measurement
sample support
thermal
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JP61191955A
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エーベルハルト グメリン
カール リプカ
ズーザネ レーデラ
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    • G01N25/20Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
    • G01N25/48Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation
    • G01N25/4846Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation for a motionless, e.g. solid sample
    • G01N25/4866Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation for a motionless, e.g. solid sample by using a differential method

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は材料の熱的因子持に熱容量と比熱を広い温度
範囲内で測定する方法並びに装置に関する。
〔従来技術〕
熱分析は極めて広い利用分野と多種の実験法を含んでい
るが、測定される熱的特性で重要なものは既知質量の試
料の熱容量であって、これから固体でも液体でもよいそ
の試料の比熱が計算でき、・また位相変化エンタルピや
反応エネルギのような基本熱力学関数も引出すことがで
きる。この型の測定は絶対零度即ちO’に付近から15
00°に以上の極高温までの極めて広い範囲で行われて
来だが、この科学の極めて古い過渡的分野における圧倒
的多数の研究かをお温凌の10倍範囲即ち120°Kか
ら1500°にの範囲に限られていた。
120°に以上の温度範囲における熱分析はこの20年
間で装置と自動化において急速に進歩したが、120°
に以下の熱量測定は若干無視されており、この温度範囲
における測定はなお僅少の低温科学研究所の領分である
。この熱量測定機器の技術の進歩の理由は主として比熱
がこの温度範囲で多くの大きさの順序で変るためである
熱量測定技術の状態の評論は1979年パインハイム/
ニューヨークの化学出版社(Verlag Chemi
e )発行のペー、ヘミンガ(LHemminger 
)、グー。
ヘーネ(G、H!5hne )共著「熱量測定の基礎(
Gru−ndlageylder Kalorimet
rie ) Jに見られる。この明細書でもこの著書の
用語の定義を・用いている。
双熱量計=できるだけ均等な1対の測定装置が均質の環
境内で対称的に動作し、熱容量、組成、熱伝導度、測定
系への熱伝達等ができるだけ等しい測定用試料と基準試
料を用いる。
アイソペリボル動作=熱量計のアイソペリポル動作とは
熱量計が測定系の温度とできるだけ異る与えられたほぼ
一定の温度の環境内で動作し、測定系が明確な導熱路ま
だは有限の熱抵抗により環境に結合されてその測定系と
環境との間の熱交換が測定系の温度および環境の温度に
のみ明確な態様で依存するものをいう。
走査動作=熱量計の測定系の温度またはその環境の温度
がその熱量計およびその環境の外部の手段により時間に
比例して(直線的に)上昇される。
アイソペリポル型走査モードで動作する電力補償及熱量
計は公知である(上記ヘミンガ等の著書の第’/2.7
3頁参照)。この熱量計は温度を一定に保った共通環境
内に1対の個別測定系を含み、その測定系の温度が等し
く保たれて各別の調整加熱装置により時間に比例して上
昇される。各加熱装置から各測定系に供給される加熱電
力の差が測定値を構成する。
環境走査モード(ヘミンガ等の著書の第192.193
頁参照)で動作することのできる他の差動または収態伝
導熱量計も知られている(ヘミンガ等の著書の第181
頁参照)。
〔発明の概要〕
この発明は低温熱量測定に限定されないが特にそれに適
する新型の熱量測定法と熱量計を提供するものである。
この発明は4°Kから300°にの範囲においてlom
gの試料の熱容量を高精度で測定するに必要なすべての
条件に合致する。
この発明の木質は次の項目の組合せである。
(1)  アイソペリポル条件 (2)差動式構成 (3〕  連続的遂次加熱 他の重要で推奨すべき特徴は、 (4)較正無依存温度計の使用 (5〕  目動化と台状試料保持器 (6)簡単で取扱い易い低温機器 である。
アイソペリポル条件(熱漏洩法)は4°に以上の温度で
は殆んど用いられなかった。従来差動熱量計は僅かしか
知られておらず、少量の試料による測定に適するものは
なかった。
この発明の方法と装置はミリグラム範囲の質重の固体や
液体の少量試料の熱容量を数%の精度で迅速に測定する
のに極めて適している。与えられた試料温度の測定点に
ついて約10秒から最大数分以上は要しない。
この発明による方法と熱量計は約1’Kから約1000
Ktでの温度上特に適している。約10°に以上の温度
におけるアイソペリポル緩和時間熱量測定法の利用が新
規であるだけでなく、また100°に以下の温度におけ
る走査モードとの組合せも新規である。
〔推奨実施例の説明〕
第1図に略示する様に、この発明によって試料の熱容量
を測定する方法は、実際上無限大の熱容量と明確な調整
された温度TOを有する共通の環境14内に置かれた測
定系10と基準系12を使用する。
この測定系10と環境14は充分に明確な熱抵抗に1を
持つ熱伝導路即ち「熱抵抗J 16によ力結合され、同
様に基準系12と環境14は充分に明確な熱抵抗に2を
持つ第2の熱伝導路即ち熱抵抗18によ力結合されてい
る。測定系10と基準系12の間の熱結合は充分小さく
て省略し得ることを要する。
測定系10は測定すべき試料(測定試料)の熱容量と試
料支持具の熱容量とを含む熱容量C1を有する。試料支
持具の熱容量は試料の熱容量(で比してできるだけ小さ
いことを要する。測定系の温度はで1で、試料支持具と
試料の間および試料内部には本質的に熱平衡が存在する
即ち試料支持具と試料の間および試料内部に温度平衡を
達成するに要する時間が測定手順中環境14に対する測
定系の温度変化に対して短いと仮定する。
また基準系↓2は熱容量C2、温度T2で、測定系1゜
に対して上述したような性質を有する。
次に第2図において、量Qi(測定系lOの場合1=1
.基準系12の場合1=2)の熱エネルギが、C1、K
iから得られる時定数t1S即ちci/Kiに比して短
い時間1.−18  内に測定系lOまたは基準系12
に印加されると、各県の温度Tiが第2図て示すように
変る。即ち、温度Tiは環境の温度例等しい初期温度T
Oから時間1.−1o以内に最大値T1mまで上昇した
後、次式によってTOまで指数関数的に低下する。
Ti(t)−To+Time  ”””’ここでti各
はi系の時定数で、t、1n−C+/に1である。
この発明による方法では一定でなく時間と共【変る環境
温度力i用いられる。即ち、第3図の直線TO(t)が
示すように環境温度TOは時間と共に直線的に上昇する
ことが好ましい。
環境温度To(t)の変動中に量q11とQ21の熱エ
ネルギがそれぞれ第2図について上述したように測定系
10と基準系12に供給される(添字の第1番目は上述
の添字1を示し、第2番目は印加される熱パルスの数を
示す)。これにより第1の熱パルスが測定系の温度T1
を第1の最大値′r11mまで、基準系の温度を対応す
る第1の最大値Tztmまで引上げるが、その後この測
定系と基準系の温度は第2図について上述したようにそ
れぞれ時定数tH1t2脅で指数関数的に低下する。よ
シ遅い時点t。2でQll、Q21と等しいことが好ま
しい量Q12とQ22の熱エネルギがそれぞれ測定系と
基準系に印加される。以後の各熱パルスの熱エネルギの
量Q1n 。
Q2n (n−3+4、・・・)についても同様である
。環境の温度To(t、)は第1の熱パルス印加時点t
。、よシ時点t。2の方が高いから、測定系10と基準
系12の各最高温度T12mとF22mはそれぞれ最大
温度T11m111121mよシ高い。
熱容量C1従って試料の熱容量Cxは面積pt+および
F21、熱容量C2並びに試料支持具が熱容量C1に寄
与する部分C1pから計算することができる。ここでF
llは測定系温度曲線TI(t)と環境温度曲線To(
t、)の間の面積、F21は基準系温度曲線Tz(t、
)と環境温度曲線To(t)の間の面積である。C2と
C1pの値は較正により得られる。
次の関係がある。
Cx w C1−C1p 少くとも大きさの程度内で次の関係が成立するように条
件を選ぶことが好ましい。
1 IC2 に1 諺に2 Q1聰Q2 1、+wC2の条件が満たされなければ、面積F+Hが
少くとも近似的に面積F2nに等しくなる様に調節する
ことが望ましい。
温度To、TI、F2の測定法は重要でないが、T。
と温度差T+−T2およびT、2−Toを測定すること
が推奨される。また別の温度差を測定してもよく、また
3つの温度をすべて直接測定してもよい。
連続する2つの熱パルス間の時間差即ち第3図のt。2
とt。、の時間差は−の1〜3倍好ましくは2倍に選ぶ
ことが望ましい。これはある熱パルス後火の熱づルスが
印加されるまでに前の熱パルスによって生じた最大値の
少くとも17a倍まで温度が低下することを意味する。
温度は指数関数によって低下するため、従来技術におい
て知られている様に、前の熱パルスすべての影響を容易
に計算に勘案することができる。
次にこの発明によるアイソペリボル双走査熱量計の主要
部を示す第4図および第5図を引用する。
第4図はこの発明を実施した熱量計の測定系を示す。こ
の測定系はその環境を構成する例えば銅製の円板状固体
ブロック40を含む。そのブロック4oは本質的に矩形
の切込みまたは凹孔42を有し、その中に測定系10と
基準系12が互いに熱的に分離され互いに独立して支持
されている。測定系1oと基準系12はそれぞれ試料保
持台10a 、 12aを有しその試料保持台はできる
だけ小さい熱容量を持つ必要があるためデバイ温度の高
い材料から成ることが好ましい。この実施例では、試料
保持台10a、12aはそれぞれ厚さ約0.15 tm
のサファイア製円板から成るが、例えばゲルマニウムの
ような他の材料で製することもできる。
各試料保持台10a 、  12aはブロック40から
浮名または綿花のような低熱伝導度の材料から成る3木
の繊維44により機械的に支持されている。繊維44は
ブロック40の対応する凹溝48a −48dに底着さ
れネジ止めされた4つの固定用ブロック46a〜46d
によりそのブロック40に固定されている。繊維44は
円板10a、12aKその対応する開孔を通して結び付
けられている。この繊維はポリアミド等のプラスチック
または他の任意の適当な非金属材料であってもよい。ま
た上記形式の材料製の網または薄膜を試料台用の低熱伝
導度機械的支持材として用いることもできる。
試料台10a 、 12aはそれぞれ加熱装置50a、
 50bと温度感知器52a 、 52bを備えている
。この加熱装置と温度感知器は第4図に示す円板の下側
に設けられている。第4図には見えない円板の上側は平
面で、各試料の支持面となる。
この実施例では、加熱装置50a 、  50bがそれ
ぞれNi−Cr合金の真空蒸着で形成された室温の抵抗
的15000の蛇行型電気抵抗素子から成っている0温
度感知器はゲルマニウム温度感知器、熱電対または白金
抵抗素子その他任意の温度感知装置でよい。
ブロック40の開孔内に設けられた白金(またはゲルマ
ニウム)抵抗エタロン58はブロックの温度To(t、
)の精密測定に用いられる。
円板10a 、 12a上の加熱装置と温度感知器の各
端子は細い導線54によって多端子接続器56に電気的
に接続された端子パッドを有する。導線54は20tt
金線で、圧接により端子パッドに接続したものでよい。
接続器56はブロック40の対応する凹溝に嵌入し、金
線を圧接した一連のパッドを有するものでよく、多芯ケ
ーブル5日により公知形式の制御兼信号処理ユニットに
接続されている。
一実施例として、銅ブロック14は外径50′!Irr
11、円板10a 、 12aはサファイア製で厚さO
,15fl、直径8flIである。この円板の4°Kに
おける熱容量はマイクロジュール程度で、代表的測定精
度は約1%である。上記熱量計は1°に以下までの温度
範囲でmg径程度質量の試料に対して10nJ以下の分
解能を得ることができる。
代表的な測定手順は本質的に次の通シである。
まず、測定用試料を円板10aの上面に置き、基準試料
を円板12aの上面に置く。試料と支持円板との熱接触
の面積はできるだけ大きいことを要する。
熱伝達をよくするため知円板と試料の間にアビニシン・
グリースの薄層のような物質を設けてもよい。上述の様
に、各熱パルスの持続時間と各県に充分な熱平衡を確立
するに要する時間が熱緩和時定数ti′に対して短かく
なる様に各条件を選ぶのが好ましい。
第4図の系60は次に第5図に示す様にクライオスタン
トロ4の冷却ヘッド62上に置く。第5図のクライオス
タットの実施例はヘリウムの流れまたは液体ヘリウムを
供給される蒸発クライオスタンドである。供給管路66
は冷却ヘッド62内の空洞を液体ヘリウム供給源68例
えば50!デユワ−容器に結合する。冷却ヘッド62内
で蒸発により生成された気体ヘリウムは出口導管70を
通って円筒形熱遮蔽体74に取付けられた冷却コイル7
2に流入する。冷却コイル72は冷却ヘッド62と測定
系60を間隔を保って同心状に包囲している。コイル7
2の出ロ端ハ絞り弁7日を持つ導管76を介して真空ポ
ンプ80に接続され、真空ポンプ80は絞シ弁78と共
働して冷却ヘッド62内のヘリウムの蒸発圧力を可変に
することによυ、冷却ヘッドの温度の粗調節を可能なら
しめる。冷却ヘッドはその温度の微調節のため電子的に
調整された加熱装置82を有する。この加熱装置82は
ブロック40の温度To(t、)に依存する信号によっ
て制御される。この温度信号は温度感知器5日から供給
されるものでよい。銅ブロック40の温度、従って環境
温度はこの公知形式のクライオスタットにより約lJ/
10000に以内の精度で調節して、約数0Kから12
0°に以上までの任意の所要範囲内で所要の関数例えば
1次関数に従って変えることができる。
上記実施例はこの発明の技術的範囲内において種々改変
し得ることは当業者に自明である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による差動アインペリボル走査凰熱量
計の原理を説明する部分ブロック略示図、第2図は緩和
時間熱量計の原理を説明する温度(T)対時間(1)曲
線図、第3図は第1図の形式のこの発明の熱量計で得ら
れた代表的温度信号を示す温度対時間曲線図、第4図は
この発明による熱量計の代表的測定系の下面の等周回、
第5図は第4図の測定系を測定中使用し得る低温系の断
面略示図である。 40・・・本体、10a・・・測定試料支持手段、12
a・・・基準試料支持手段、50a・・・測定試料加熱
手段、50b・・・基準試料加熱手段、44・・・第1
および第2の熱伝導路、52a・・・測定信号生成手段
、52b・・・基準信号生成手段、58・・・本体信号
生成手段、78.80.82・・・本体温度変更手段、
54a、54b・・・信号引出し手段0 特許出願人  マックス・ブランク・ゲゼルシャフトツ
ール フエールデルンクテア ピッセンシャツテン ニー ファウ 代 理 人  清  水    哲  ほか2基筒1圓 舅2図 YI3図 更4図 講5回

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)a)測定試料と測定試料支持手段とを含み、第1
    の熱容量を有する測定系を準備する段階と、b)基準試
    料と基準試料支持手段とを含み、第2の熱容量を有する
    基準系を準備する段階と、c)温度制御可能の環境を準
    備する段階と、d)上記測定系を所定の第1の熱抵抗を
    有する第1の導熱路を介して上記環境に結合する段階と
    、 e)上記基準系を所定の第2の熱抵抗を有する第2の導
    熱路を介して上記環境に結合する段階と、 f)上記環境の温度を所定の初期温度から所定の時間の
    関数に従って変える段階と、 g)第1の量の熱エネルギを上記測定系に供給すると本
    質的に同時に所定の第2の量の熱を上記基準系に印加し
    て、各系の熱容量と導熱路抵抗による熱緩和時間に比し
    て短かい時間上記各系に熱が印加されるようにする段階
    と、 h)上記測定系および基準系並びに上記環境の温度を上
    記g段階の熱エネルギ印加後少くとも所定時間中測定す
    る段階と、 i)少くとも上記熱緩和時定数の大きさ程度の時間後段
    階g、hを繰返す段階とを含む測定試料の熱容量の測定
    法。
  2. (2)上記測定系の熱容量が上記基準系の熱容量と同程
    度の大きさを持つことを特徴とする特許請求の範囲(1
    )記載の方法。
  3. (3)上記第1および第2の熱抵抗が少くともほぼ等し
    いことを特徴とする特許請求の範囲(1)記載の方法。
  4. (4)上記第1および第2の熱エネルギ量が少くともほ
    ぼ等しいことを特徴とする特許請求の範囲(1)記載の
    方法。
  5. (5)測定系と基準系との温度差および上記2つの系の
    一方と環境との温度差を上記段階(h)において測定す
    ることを特徴とする特許請求の範囲(1)記載の方法。
  6. (6)上記温度が所定時間中連続して測定されることを
    特徴とする特許請求の範囲(1)記載の方法。
  7. (7)a)環境温度Toを規定する温度制御可能の本体
    と、 b)測定試料支持手段と、 c)基準試料支持手段と、 d)上記測定試料支持手段を加熱する手段と、e)上記
    基準試料支持手段を加熱する手段と、f)上記測定試料
    支持手段と上記本体の間の所定熱抵抗の第1の導熱路と
    、 g)上記基準試料支持手段と上記本体の間の所定の第2
    の熱抵抗の第2の導熱路と、 h)上記測定試料支持手段の温度に依存する測定信号を
    生成する手段と、 i)上記基準試料支持手段の温度に依存する信号を生成
    する手段と、 k)上記本体の温度に依存する信号を生成する手段と、 l)所定の時間の関数に従つて上記本体の温度を変える
    手段と、 m)間隔に比して持続時間の短い多数の期間中上記各加
    熱手段を反復付勢する手段と、 n)上記測定試料支持手段、上記基準試料支持手段およ
    び上記本体の各温度の関数である信号を引出す手段とを
    含むアイソペリボル双熱量計。
  8. (8)上記各試料支持手段が低熱伝導度の手段により上
    記温度制御可能の本体から機械的に支持された薄肉円板
    状部材を含み、上記各部材上の端子を上記本体上の端子
    に接続する細い電線が設けられ、この電線が上記導熱路
    を形成することを特徴とする特許請求の範囲(7)記載
    の熱量計。
  9. (9)上記円板状部材がサファイヤから成ることを特徴
    とする特許請求の範囲(8)記載の熱量計。
  10. (10)上記部材がゲルマニウムから成ることを特徴と
    する特許請求の範囲(8)記載の熱量計。
  11. (11)上記機械的支持手段が非金属材料の線条から成
    ることを特徴とする特許請求の範囲(8)記載の熱量計
JP61191955A 1985-08-16 1986-08-15 測定試料の熱容量の測定法並びに熱量計 Pending JPS6348448A (ja)

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