JPS6348563Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6348563Y2 JPS6348563Y2 JP144084U JP144084U JPS6348563Y2 JP S6348563 Y2 JPS6348563 Y2 JP S6348563Y2 JP 144084 U JP144084 U JP 144084U JP 144084 U JP144084 U JP 144084U JP S6348563 Y2 JPS6348563 Y2 JP S6348563Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- reversing
- pinch rollers
- sets
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
現在長距離ベルトコンベヤにおける附着物落下
対策として、リタンベルトの反転装置が広く採用
されているが、短距離ベルトコンベアではベルト
反転距離が大であるため採用されず、ベルトクリ
ーナー又は水洗等による落下対策が主流であり、
附着物落下対策が遅れている。
対策として、リタンベルトの反転装置が広く採用
されているが、短距離ベルトコンベアではベルト
反転距離が大であるため採用されず、ベルトクリ
ーナー又は水洗等による落下対策が主流であり、
附着物落下対策が遅れている。
本案は短距離は勿論長距離ベルトコンベヤの附
着物落下対策として有効なリタンベルト反転装置
を提供することを目的とするものであつて、機枠
１に設けたベルトコンベヤ８の終端部および始端
部において下側移行ベルト５をそれぞれ２組の水
平ピンチローラ９，９及び１０，１０で挾持し、
該ピンチローラ９，９及び１０，１０間で該ベル
ト５を反転させるベルト反転装置において、上記
終端部における２組の水平ピンチローラ９，９及
び１０，１０間の反転方向と上記始端部における
２組の水平ピンチローラ９，９及び１０，１０間
の反転方向とが反対であつて、上記２組の水平ピ
ンチローラ９，９及び１０，１０間の中程にベル
ト反転案内立彎曲ローラ１１を上下方向に機枠１
に設け、上記２組の水平ピンチローラ９，９及び
１０，１０間の反転ベルト５′の附着物１６附着
面を外側にし、その裏面を同立彎曲ローラ１１に
接して支持してなるリタンベルト反転装置に関す
るものである。
着物落下対策として有効なリタンベルト反転装置
を提供することを目的とするものであつて、機枠
１に設けたベルトコンベヤ８の終端部および始端
部において下側移行ベルト５をそれぞれ２組の水
平ピンチローラ９，９及び１０，１０で挾持し、
該ピンチローラ９，９及び１０，１０間で該ベル
ト５を反転させるベルト反転装置において、上記
終端部における２組の水平ピンチローラ９，９及
び１０，１０間の反転方向と上記始端部における
２組の水平ピンチローラ９，９及び１０，１０間
の反転方向とが反対であつて、上記２組の水平ピ
ンチローラ９，９及び１０，１０間の中程にベル
ト反転案内立彎曲ローラ１１を上下方向に機枠１
に設け、上記２組の水平ピンチローラ９，９及び
１０，１０間の反転ベルト５′の附着物１６附着
面を外側にし、その裏面を同立彎曲ローラ１１に
接して支持してなるリタンベルト反転装置に関す
るものである。
機枠１の終端部に駆動ローラ２を設け、始端部
に従動ローラ３を設け、両ローラ２，３間に無端
ベルトを掛回し、上側移行ベルト４の下面を遊動
ローラ６で支持し、下側移行ベルト５の下面を遊
動ローラ７で支持してベルトコンベヤ８を形成す
る。このコンベヤ８の上記両ローラ２，３に近接
して下側移行ベルト５にそれぞれ２組の水平ピン
チローラ９，１０を同ベルト５の上下に設けて同
ベルト５を挾持し、同ピンチローラ９，１０間に
おいて同ベルト５を反転させる。反転とは同ベル
ト５を180度ひつくり返すことである。この反転
は終端部ピンチローラ９，１０間で右側に反転さ
せ、始端部ピンチローラ９，１０間で左側に反転
させ反転方向は反対である。このようにした反転
ベルト５′の中央部には反転案内立彎曲ローラ１
１を設ける。同彎曲ローラ１１の彎曲外側面を反
転ベルト５′の附着物１６附着面の裏面に接して
同附着面を外側に配置しかつ同ベルト５′の重量
による下方へのたるみを支持してたるみを防止す
ることができる。尚図中１２で示すものは駆動ロ
ーラ２の原動機、１３は原料供給ホツパ、１４は
ローラのゴムライニングである。
に従動ローラ３を設け、両ローラ２，３間に無端
ベルトを掛回し、上側移行ベルト４の下面を遊動
ローラ６で支持し、下側移行ベルト５の下面を遊
動ローラ７で支持してベルトコンベヤ８を形成す
る。このコンベヤ８の上記両ローラ２，３に近接
して下側移行ベルト５にそれぞれ２組の水平ピン
チローラ９，１０を同ベルト５の上下に設けて同
ベルト５を挾持し、同ピンチローラ９，１０間に
おいて同ベルト５を反転させる。反転とは同ベル
ト５を180度ひつくり返すことである。この反転
は終端部ピンチローラ９，１０間で右側に反転さ
せ、始端部ピンチローラ９，１０間で左側に反転
させ反転方向は反対である。このようにした反転
ベルト５′の中央部には反転案内立彎曲ローラ１
１を設ける。同彎曲ローラ１１の彎曲外側面を反
転ベルト５′の附着物１６附着面の裏面に接して
同附着面を外側に配置しかつ同ベルト５′の重量
による下方へのたるみを支持してたるみを防止す
ることができる。尚図中１２で示すものは駆動ロ
ーラ２の原動機、１３は原料供給ホツパ、１４は
ローラのゴムライニングである。
従つて原動機１２を始動して駆動ローラ２を回
動し、上記ベルト４，５を矢印ａ，ｂ方向に回動
させ、ホツパ１３から粉状原料１５を供給すると
同原料１５は終端の駆動ローラ２から落下搬出さ
れる。そしてベルト附着物１６は落下することな
く下側移行ベルト５の下面に附着したままピンチ
ローラ９，９を経て反転ベルト５′に伴いかつ次
のピンチローラ１０，１０を経て下側移行ベルト
５の上面に附着した状態となり始端部に向つて矢
印ｂ方向に移行し、始端部側のピンチローラ９，
９を経て反転ベルト５′に伴いかつ次のピンチロ
ーラ１０，１０を経て下側移行ベルト５の下面に
附着した状態となつて始端ローラ３を迂回して上
側移行ベルト４の始端部にあるホツパ１３の下に
到り上述の動作が繰返され、下側移行ベルト５に
附着した附着物１６を同ベルト５の上面に反転さ
せることによつてその落下を防止するものであ
る。第１図左側および右側におけるベルト反転部
ではピンチローラ９，１０間を通過する反転ベル
ト５′は立彎曲ローラ１１の彎曲側外面に支持さ
れて自重によるたるみが持上げられる。即ち第８
図実線で示すようにその中心点ｃが仮想線で示す
たるみ位置c′からｔだけ持上げられる。従来の直
立ローラでは反転ベルトを持上げる力は無く第８
図仮想線で示すようにスパンｌの1/50程度中心
c′が水準より下降し、その下降距離は第８図ｔで
表わされる（実験結果による）。即ち上記立彎曲
ローラ１１による支持によつて反転ベルト５′の
たるみは防止されるのである。
動し、上記ベルト４，５を矢印ａ，ｂ方向に回動
させ、ホツパ１３から粉状原料１５を供給すると
同原料１５は終端の駆動ローラ２から落下搬出さ
れる。そしてベルト附着物１６は落下することな
く下側移行ベルト５の下面に附着したままピンチ
ローラ９，９を経て反転ベルト５′に伴いかつ次
のピンチローラ１０，１０を経て下側移行ベルト
５の上面に附着した状態となり始端部に向つて矢
印ｂ方向に移行し、始端部側のピンチローラ９，
９を経て反転ベルト５′に伴いかつ次のピンチロ
ーラ１０，１０を経て下側移行ベルト５の下面に
附着した状態となつて始端ローラ３を迂回して上
側移行ベルト４の始端部にあるホツパ１３の下に
到り上述の動作が繰返され、下側移行ベルト５に
附着した附着物１６を同ベルト５の上面に反転さ
せることによつてその落下を防止するものであ
る。第１図左側および右側におけるベルト反転部
ではピンチローラ９，１０間を通過する反転ベル
ト５′は立彎曲ローラ１１の彎曲側外面に支持さ
れて自重によるたるみが持上げられる。即ち第８
図実線で示すようにその中心点ｃが仮想線で示す
たるみ位置c′からｔだけ持上げられる。従来の直
立ローラでは反転ベルトを持上げる力は無く第８
図仮想線で示すようにスパンｌの1/50程度中心
c′が水準より下降し、その下降距離は第８図ｔで
表わされる（実験結果による）。即ち上記立彎曲
ローラ１１による支持によつて反転ベルト５′の
たるみは防止されるのである。
従来の反転装置では立ローラが垂直であり、反
転ベルトを持上げる力は無かつたため、反転ベル
トは自重で下方にたるみ、そのたるみによる張力
が両端のピンチローラ９，１０に係り同ピンチロ
ーラ９，１０の外側ベルトに引張力が作用したた
め終端駆動ローラ２からピンチローラ９，９に至
る間のベルト蛇行を正常に戻すまでの距離Ｈが第
６図に示すようにベルト幅の10倍は必要であつた
し、ピンチローラ９，１０間の反転スパンｌが大
であつた。又ベルト附着物１６側に上記立ローラ
を接触させたため、附着物１６が落下し易いとい
う欠陥があつた。
転ベルトを持上げる力は無かつたため、反転ベル
トは自重で下方にたるみ、そのたるみによる張力
が両端のピンチローラ９，１０に係り同ピンチロ
ーラ９，１０の外側ベルトに引張力が作用したた
め終端駆動ローラ２からピンチローラ９，９に至
る間のベルト蛇行を正常に戻すまでの距離Ｈが第
６図に示すようにベルト幅の10倍は必要であつた
し、ピンチローラ９，１０間の反転スパンｌが大
であつた。又ベルト附着物１６側に上記立ローラ
を接触させたため、附着物１６が落下し易いとい
う欠陥があつた。
本案は上述のように構成したので、終端部反転
方向と始端部反転方向が互に反対であるため反転
方向へのスピンによるベルト蛇行が互に相殺され
て、下側移行ベルト５の蛇行を防止し得るし、反
転ベルト５′の自重によるたるみは上記立彎曲ロ
ーラ１１によつて持上げられるため牽引力を軽減
し反転ベルト５′の長さをベルト幅の５〜８倍程
度に短縮し得ると共に電力消費を節減し得るばか
りでなく、反転ベルト５′のたるみによる引張力
が消滅して終端駆動ローラ２からピンチローラ９
までの距離Ｈを軽減しかつその部分の蛇行を速か
に修正し得てベルト下面附着物１６の移行距離を
軽減し得て附着物落下を減少し、しかも短距離ベ
ルトコンベヤにも適用し得る効果がある。又、立
彎曲ローラを用いることによつて反転部のベルト
高さを短縮することができ、ベルトたるみ防止作
用により反転スパンｌをより短縮することも可能
となり、従つて既設の短距離コンベヤにも、反転
装置が取付けられる利点があるし、反転部におい
て附着物１６の落下や上記彎曲ローラ１１への附
着を防止し円滑かつ清潔な反転を行うことができ
る。
方向と始端部反転方向が互に反対であるため反転
方向へのスピンによるベルト蛇行が互に相殺され
て、下側移行ベルト５の蛇行を防止し得るし、反
転ベルト５′の自重によるたるみは上記立彎曲ロ
ーラ１１によつて持上げられるため牽引力を軽減
し反転ベルト５′の長さをベルト幅の５〜８倍程
度に短縮し得ると共に電力消費を節減し得るばか
りでなく、反転ベルト５′のたるみによる引張力
が消滅して終端駆動ローラ２からピンチローラ９
までの距離Ｈを軽減しかつその部分の蛇行を速か
に修正し得てベルト下面附着物１６の移行距離を
軽減し得て附着物落下を減少し、しかも短距離ベ
ルトコンベヤにも適用し得る効果がある。又、立
彎曲ローラを用いることによつて反転部のベルト
高さを短縮することができ、ベルトたるみ防止作
用により反転スパンｌをより短縮することも可能
となり、従つて既設の短距離コンベヤにも、反転
装置が取付けられる利点があるし、反転部におい
て附着物１６の落下や上記彎曲ローラ１１への附
着を防止し円滑かつ清潔な反転を行うことができ
る。
第１図は本案のリタンベルト反転装置を示す側
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による正面図、第
３図は第１図Ｂ−Ｂ線による正面図、第４図は第
１図Ｃ−Ｃ線による正面図、第５図は第１図Ｄ−
Ｄ線による正面図、第６図は従来形のリタンベル
ト反転装置の側面図、第７図は本考案のリタンベ
ルト反転装置の側面図、第８図は反転ベルトの側
面図である。 １……機枠、８……ベルトコンベヤ、５……下
側移行ベルト、９，１０……ピンチローラ、１１
……ベルト反転案内立彎曲ローラ、５′……反転
ベルト、１６……附着物。
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による正面図、第
３図は第１図Ｂ−Ｂ線による正面図、第４図は第
１図Ｃ−Ｃ線による正面図、第５図は第１図Ｄ−
Ｄ線による正面図、第６図は従来形のリタンベル
ト反転装置の側面図、第７図は本考案のリタンベ
ルト反転装置の側面図、第８図は反転ベルトの側
面図である。 １……機枠、８……ベルトコンベヤ、５……下
側移行ベルト、９，１０……ピンチローラ、１１
……ベルト反転案内立彎曲ローラ、５′……反転
ベルト、１６……附着物。
Claims (1)
- 機枠１に設けたベルトコンベヤ８の終端部およ
び始端部において下側移行ベルト５をそれぞれ２
組の水平ピンチローラ９，９及び１０，１０で挾
持し、該ピンチローラ９，９及び１０，１０間で
該ベルト５を反転させるベルト反転装置におい
て、上記終端部における２組の水平ピンチローラ
９，９及び１０，１０間の反転方向と上記始端部
における２組の水平ピンチローラ９，９及び１
０，１０間の反転方向とが反対であつて、上記２
組の水平ピンチローラ９，９及び１０，１０間の
中程にベルト反転案内立彎曲ローラ１１を上下方
向に機枠１に設け、上記２組の水平ピンチローラ
９，９及び１０，１０間の反転ベルト５′の附着
物１６附着面を外側にし、その裏面を同立彎曲ロ
ーラ１１に接して支持してなるリタンベルト反転
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP144084U JPS60114112U (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | リタンベルト反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP144084U JPS60114112U (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | リタンベルト反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114112U JPS60114112U (ja) | 1985-08-02 |
| JPS6348563Y2 true JPS6348563Y2 (ja) | 1988-12-14 |
Family
ID=30474190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP144084U Granted JPS60114112U (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | リタンベルト反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114112U (ja) |
-
1984
- 1984-01-10 JP JP144084U patent/JPS60114112U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60114112U (ja) | 1985-08-02 |
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