JPS6348565B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6348565B2 JPS6348565B2 JP54154524A JP15452479A JPS6348565B2 JP S6348565 B2 JPS6348565 B2 JP S6348565B2 JP 54154524 A JP54154524 A JP 54154524A JP 15452479 A JP15452479 A JP 15452479A JP S6348565 B2 JPS6348565 B2 JP S6348565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine wheel
- dust
- annular
- connection piece
- main flow
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- Expired
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 27
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
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- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/086—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流動するガス状媒体から微粒のダスト
を除塵する装置に関する。
を除塵する装置に関する。
ガス状媒体のための除塵装置は、たとえば微粉
炭燃焼式ガスタービン、石炭ガス化装置、流道床
燃焼式燃焼装置などのばあいのように、ダスト粒
子の浸食作用によつて重要な構成部が損傷される
ようなばあいには特に重要である。
炭燃焼式ガスタービン、石炭ガス化装置、流道床
燃焼式燃焼装置などのばあいのように、ダスト粒
子の浸食作用によつて重要な構成部が損傷される
ようなばあいには特に重要である。
たとえば微粉炭燃焼式ガスタービンのばあいに
除塵が不充分であると、第1の案内羽根は単に数
日間の連続運転のばあいにすでに侵食によつて損
傷される。
除塵が不充分であると、第1の案内羽根は単に数
日間の連続運転のばあいにすでに侵食によつて損
傷される。
このような理由から、及び今日、環境保護の理
由から常に切望して行なわれるような工業排ガス
のできるだけ完全な除塵を考慮して、従来の機械
的に作業する除塵装置のばあいより多量の微粒ダ
ストも取除かれるような除塵装置を提供する必要
がある。
由から常に切望して行なわれるような工業排ガス
のできるだけ完全な除塵を考慮して、従来の機械
的に作業する除塵装置のばあいより多量の微粒ダ
ストも取除かれるような除塵装置を提供する必要
がある。
今日公知の除塵装置の欠点は、小さな粒度のダ
ストのばあいに分離度が著しく低下し、さらにこ
れによつて生ぜしめられる圧力低下が大きくな
り、かつ多量の連行ガスがダストの搬出のために
必要とされ、このことによつて燃焼ガスを浄化す
るさいに不必要なエネルギ損失が生じることであ
る。
ストのばあいに分離度が著しく低下し、さらにこ
れによつて生ぜしめられる圧力低下が大きくな
り、かつ多量の連行ガスがダストの搬出のために
必要とされ、このことによつて燃焼ガスを浄化す
るさいに不必要なエネルギ損失が生じることであ
る。
このような欠点を排除するために本発明では主
流通路内のガスを旋回せしめる装置1,21と、
旋回によつて駆動されかつ自由回転して前記主流
通路の外周に遠心分離させるタービン車8と、該
タービン車を取囲む環状通路17とを備えてお
り、前記環状通路が環状ギヤツプ12,14を介
してタービン車8の入口平面の前方及び出口平面
の後方で、主流通路を形成する管接続片13と接
続している形式の除塵装置において、タービン車
の前方及び後方の環状ギヤツプの幅を調節する装
置が設けられているようにした。
流通路内のガスを旋回せしめる装置1,21と、
旋回によつて駆動されかつ自由回転して前記主流
通路の外周に遠心分離させるタービン車8と、該
タービン車を取囲む環状通路17とを備えてお
り、前記環状通路が環状ギヤツプ12,14を介
してタービン車8の入口平面の前方及び出口平面
の後方で、主流通路を形成する管接続片13と接
続している形式の除塵装置において、タービン車
の前方及び後方の環状ギヤツプの幅を調節する装
置が設けられているようにした。
以下に図示の実施例につき本発明を説明する。
第1図に示されたら旋ケーシング1の内室にお
いて、円筒状の外壁2が2つの中間壁3,4を収
容するためのケーシングを形成する。ら旋ケーシ
ング1の円すい形の外壁5が円筒状の外壁2によ
つてガスの流動方向で先細にされた環状室6を制
限する。下流側で環状室6の出口横断面の後方に
自由に回転可能なタービン車8の回転羽根環7が
設けられており、該回転羽根環の軸9が中間壁
3,4における軸受け10に支持されている。下
側の軸受け10が横軸受けとして構成されてお
り、これに対して上側の軸受け11は軸方向移動
可能なスリーブ内で横軸受け及び縦軸受けを維持
する。ハンドル車及び図示されないねじ機構によ
つて、上側の軸受けが軸9と一緒に軸方向で移動
され、このことによつて環状室6の出口平面とタ
ービン車8の入口平面との間のギヤツプ12の幅
が調節される。
いて、円筒状の外壁2が2つの中間壁3,4を収
容するためのケーシングを形成する。ら旋ケーシ
ング1の円すい形の外壁5が円筒状の外壁2によ
つてガスの流動方向で先細にされた環状室6を制
限する。下流側で環状室6の出口横断面の後方に
自由に回転可能なタービン車8の回転羽根環7が
設けられており、該回転羽根環の軸9が中間壁
3,4における軸受け10に支持されている。下
側の軸受け10が横軸受けとして構成されてお
り、これに対して上側の軸受け11は軸方向移動
可能なスリーブ内で横軸受け及び縦軸受けを維持
する。ハンドル車及び図示されないねじ機構によ
つて、上側の軸受けが軸9と一緒に軸方向で移動
され、このことによつて環状室6の出口平面とタ
ービン車8の入口平面との間のギヤツプ12の幅
が調節される。
タービン車8の下流に管接続片13が設けられ
ており、該管接続片は、タービン車8の出口平面
と管接続片13の上縁との間のギヤツプ14の幅
を調節するために軸方向移動可能に支承されてい
る。このばあい支承部として滑り支柱15が役立
つ。
ており、該管接続片は、タービン車8の出口平面
と管接続片13の上縁との間のギヤツプ14の幅
を調節するために軸方向移動可能に支承されてい
る。このばあい支承部として滑り支柱15が役立
つ。
管接続片13がダスト捕集室16によつて囲ま
れており、該ダスト捕集室の上方部分においてタ
ービン車8のまわりに環状通路17が形成されて
おり、該環状通路はギヤツプ12,14を介して
管接続片13の内部と接続している。ダスト捕集
室16の下側の終端壁が傾斜した面を形成し、該
傾斜面において押しのけられたダストが除塵接続
片18に流れる。
れており、該ダスト捕集室の上方部分においてタ
ービン車8のまわりに環状通路17が形成されて
おり、該環状通路はギヤツプ12,14を介して
管接続片13の内部と接続している。ダスト捕集
室16の下側の終端壁が傾斜した面を形成し、該
傾斜面において押しのけられたダストが除塵接続
片18に流れる。
ら旋ケーシング1内で、矢印19で示す方向で
流入するダストを含むガスが旋回せしめられ、こ
のことによつて粗いダストが遠心分離されて環状
室6内で下方へ移動せしめられ、次いで上側のギ
ヤツプ12を通つてダスト捕集室16の環状通路
17に達する。経験により旋回によつて環状通路
内へ遠心分離されない微粒のダストは自由に回転
するタービン車8の回転羽根環7に達し、該ター
ビン車はガス流の旋回によつて回転せしめられて
限界回転数まで増大する。
流入するダストを含むガスが旋回せしめられ、こ
のことによつて粗いダストが遠心分離されて環状
室6内で下方へ移動せしめられ、次いで上側のギ
ヤツプ12を通つてダスト捕集室16の環状通路
17に達する。経験により旋回によつて環状通路
内へ遠心分離されない微粒のダストは自由に回転
するタービン車8の回転羽根環7に達し、該ター
ビン車はガス流の旋回によつて回転せしめられて
限界回転数まで増大する。
このことによつて微粒のダストは、回転羽根環
7の曲つた羽根によつて遠心分離されかつ少しの
連行ガスを含んでダスト捕集室16の環状通路1
7内へ排出される。このように浄化されたガスは
管接続片13を介して消費部に達する。
7の曲つた羽根によつて遠心分離されかつ少しの
連行ガスを含んでダスト捕集室16の環状通路1
7内へ排出される。このように浄化されたガスは
管接続片13を介して消費部に達する。
すでに述べたようにギヤツプ12,14の幅は
タービン車8もしくは管接続片13の軸9を軸方
向移動させる装置によつて変化され、従つて最良
の分離度を維持するために、除塵装置の大きさ及
びその都度のダストの性質のために申し分ないギ
ヤツプ幅が調節される。第3図による実施例のば
あいに、浄化されたガスは、回転対称的に軸平行
に形成された入口接続管片20に流入してかつ入
口接続管片20の出口に設けられた案内羽根環2
1によつて旋回せしめられる。要するに案内羽根
環はこのような実施例のばあいにら旋ケーシング
の機能を引き受ける。残りの構成部分は第1図に
よる実施例に相応する。
タービン車8もしくは管接続片13の軸9を軸方
向移動させる装置によつて変化され、従つて最良
の分離度を維持するために、除塵装置の大きさ及
びその都度のダストの性質のために申し分ないギ
ヤツプ幅が調節される。第3図による実施例のば
あいに、浄化されたガスは、回転対称的に軸平行
に形成された入口接続管片20に流入してかつ入
口接続管片20の出口に設けられた案内羽根環2
1によつて旋回せしめられる。要するに案内羽根
環はこのような実施例のばあいにら旋ケーシング
の機能を引き受ける。残りの構成部分は第1図に
よる実施例に相応する。
第5図は第3図による実施例の案内羽根環及び
タービン車の拡大図であり、第6図は案内羽根及
び回転羽限の断面図並びにガス流のための速度を
示す三角形である。羽根は有利には、圧力損失を
できる限り小さく維持するために、回転羽根環か
らねじれなしに出発するように形成される。
タービン車の拡大図であり、第6図は案内羽根及
び回転羽限の断面図並びにガス流のための速度を
示す三角形である。羽根は有利には、圧力損失を
できる限り小さく維持するために、回転羽根環か
らねじれなしに出発するように形成される。
第7図によるダイヤグラフは、分離されたダス
トを連行する連行ガス量mSGに関連する分離度
ηabschを示している。連行ガス量mSGはガス装入
量のパーセントで示されている。分離の効率は実
際に連行ガスとは無関係であり、従つてダストは
きわめて少量の連行ガスと一緒に連行される。た
とえば0.3%の連行ガス量は14%の連行ガスと実
際に同じく有利な分離度を維持する。
トを連行する連行ガス量mSGに関連する分離度
ηabschを示している。連行ガス量mSGはガス装入
量のパーセントで示されている。分離の効率は実
際に連行ガスとは無関係であり、従つてダストは
きわめて少量の連行ガスと一緒に連行される。た
とえば0.3%の連行ガス量は14%の連行ガスと実
際に同じく有利な分離度を維持する。
第8図のダイヤグラフから判るように、タービ
ン車8が制動されるばあい、すなわち限界回転数
ndb以下で回転するばあいに分離の効率は明らか
に低下される。限界回転数の半分のばあいには分
離度85%であり、限界回転数の1/4のばあいには
65%だけである。
ン車8が制動されるばあい、すなわち限界回転数
ndb以下で回転するばあいに分離の効率は明らか
に低下される。限界回転数の半分のばあいには分
離度85%であり、限界回転数の1/4のばあいには
65%だけである。
第1図は除塵装置の第1実施例を示す縦断面
図、第2図は第1図による装置の平面図、第3図
は除塵装置の第2実施例を示す縦断面図、第4図
は第3図による装置の平面図、第5図は第3図に
よる装置の案内羽根環及びタービン車の拡大図、
第6図は第5図による案内及び可動羽根環の概略
的断面図、第7図は連行ガス量に関連する分離度
を示すダイヤフラム、第8図はタービン車の回転
数に関連する分離度を示すダイヤフラムである。 1……ら旋ケーシング、2……外壁、3,4…
…中間壁、5……外壁、6……環状室、7……回
転羽根環、8……タービン車、9……軸、10,
11……軸受け、12……ギヤツプ、13……管
接続片、14……ギヤツプ、15……滑り支柱、
16……ダスト捕集室、17……環状通路、18
……除塵接続片、19……流入方向、20……入
口接続管片、21……案内羽根環。
図、第2図は第1図による装置の平面図、第3図
は除塵装置の第2実施例を示す縦断面図、第4図
は第3図による装置の平面図、第5図は第3図に
よる装置の案内羽根環及びタービン車の拡大図、
第6図は第5図による案内及び可動羽根環の概略
的断面図、第7図は連行ガス量に関連する分離度
を示すダイヤフラム、第8図はタービン車の回転
数に関連する分離度を示すダイヤフラムである。 1……ら旋ケーシング、2……外壁、3,4…
…中間壁、5……外壁、6……環状室、7……回
転羽根環、8……タービン車、9……軸、10,
11……軸受け、12……ギヤツプ、13……管
接続片、14……ギヤツプ、15……滑り支柱、
16……ダスト捕集室、17……環状通路、18
……除塵接続片、19……流入方向、20……入
口接続管片、21……案内羽根環。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 流動するガス状媒体から微粒のダストを除塵
する装置であつて、主流通路内のガスを旋回せし
める装置1,21と、旋回によつて駆動されかつ
自由回転して前記主流通路の外周に遠心分離させ
るタービン車8と、該タービン車8を取囲む環状
通路17とを備えており、前記環状通路が環状ギ
ヤツプ12,14を介してタービン車8の入口平
面の前方及び出口平面の後方で、主流通路を形成
する管接続片13と接続している形式のものにお
いて、タービン車8の前方及び後方の環状ギヤツ
プ1214の幅を調節する装置が設けられている
ことを特徴とする、流動するガス状媒体から微粒
のダストを除塵する装置。 2 環状ギヤツプ12,14の幅を調節する装置
が、軸方向で調節可能な支承部11及び軸方向移
動可能に支承された管接続片13から成つている
特許請求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1229778A CH633454A5 (de) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Staubabscheider zur abscheidung von staeuben aus stroemenden gasen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5575718A JPS5575718A (en) | 1980-06-07 |
| JPS6348565B2 true JPS6348565B2 (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=4381692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15452479A Granted JPS5575718A (en) | 1978-12-01 | 1979-11-30 | Device of dusting corpuscular dust form gaseous medium that is fluidized |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4285707A (ja) |
| JP (1) | JPS5575718A (ja) |
| AU (1) | AU526418B2 (ja) |
| CA (1) | CA1132919A (ja) |
| CH (1) | CH633454A5 (ja) |
| DE (1) | DE2854140A1 (ja) |
| FR (1) | FR2442664A1 (ja) |
| GB (1) | GB2036607B (ja) |
| NL (1) | NL7908670A (ja) |
| SE (1) | SE430655B (ja) |
| ZA (1) | ZA796528B (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2491926A1 (fr) * | 1980-10-10 | 1982-04-16 | Synthelabo | Derives de raubasine, leur preparation et leur application en therapeutique |
| US4373940A (en) * | 1982-01-29 | 1983-02-15 | Medalie Manufacturing Co. | Air precleaner for internal combustion engine |
| AT375843B (de) * | 1982-12-13 | 1984-09-10 | Elin Union Ag | Fliehkraftabscheider |
| US4459141A (en) * | 1983-01-03 | 1984-07-10 | Medalie Manufacturing Company | Air cleaning device |
| US4547207A (en) * | 1984-07-25 | 1985-10-15 | Petersen Ross T | Air cleaning device |
| FR2611819B1 (fr) * | 1987-02-25 | 1989-05-05 | Cit Alcatel | Pompe a vide, rotative |
| JPS63223333A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭焚きガスタ−ビン |
| JP2509374B2 (ja) * | 1990-07-23 | 1996-06-19 | 株式会社クボタ | 粉粒体分級装置 |
| NL9300651A (nl) * | 1993-04-16 | 1994-11-16 | Romico Hold A V V | Roterende deeltjesscheider met onevenwijdige scheidingskanalen, en een scheidingseenheid. |
| FI101349B1 (fi) * | 1995-04-13 | 1998-06-15 | Ev Group Oy | Laitteisto pisaroiden ja/tai kiinteiden partikkeleiden erottamiseksi kaasusta |
| NL1003157C2 (nl) * | 1996-05-17 | 1997-11-18 | Romico Hold A V V | Roterende deeltjesscheider met hoge afscheidingsgraad. |
| US6280493B1 (en) * | 1999-03-19 | 2001-08-28 | Dreison International, Inc. | Air pre-cleaner |
| USD489794S1 (en) | 2002-07-29 | 2004-05-11 | Media Blast & Abrasives, Inc. | Compressed air delivery manifold |
| USD482828S1 (en) | 2002-07-29 | 2003-11-25 | Media Blast & Abrasives, Inc. | Abrasive media separator |
| USD482827S1 (en) | 2002-07-29 | 2003-11-25 | Media Blast & Abrasives, Inc. | Abrasive media dust collector |
| USD476668S1 (en) | 2002-07-29 | 2003-07-01 | Media Blast & Abrasives, Inc. | Abrasive media delivery device |
| US20040106366A1 (en) * | 2002-08-26 | 2004-06-03 | Robinson Robert A. | Portable pipe restoration system |
| US20050037697A1 (en) * | 2003-08-14 | 2005-02-17 | Nord Lance G. | Abrasive media blast nozzle |
| US20060037293A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Storer Ron D | Blast medium pot |
| US7008304B1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-03-07 | Media Blast & Abrasives, Inc. | Abrasive and dust separator |
| US20070202781A1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-08-30 | Media Blast & Abrasives, Inc. | Blast media nozzle and nozzle assembly |
| US9623539B2 (en) | 2014-07-07 | 2017-04-18 | Media Blast & Abrasive, Inc. | Carving cabinet having protective carving barrier |
| RU2606441C1 (ru) * | 2015-07-06 | 2017-01-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Аппарат для извлечения примеси из газа |
| US20190201828A1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-04 | Media Blast & Abrasive, Inc. | Adjustable abrasive & dust separator |
| RU2718638C1 (ru) * | 2019-11-27 | 2020-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) | Капельно-жидкостный уловитель |
Family Cites Families (20)
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|---|---|---|---|---|
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| US851254A (en) * | 1906-06-28 | 1907-04-23 | George Rothenbuecher | Steam-separator. |
| GB323078A (en) * | 1928-10-29 | 1929-12-24 | Herbert Huelsewig | A centrifugal air cleaner for motor cycles |
| DE559193C (de) * | 1930-02-14 | 1932-09-16 | Franz Seiffert & Co Akt Ges | Vorrichtung zum Abscheiden von festen Bestandteilen aus Gasstroemen, insbesondere aus Verbrennungsgasen |
| US1870216A (en) * | 1930-10-09 | 1932-08-09 | New York Air Brake Co | Dust separator |
| DE695632C (de) * | 1936-02-01 | 1940-08-29 | Jakob Handte | Fliehkraftstaubabscheider |
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