JPS6349199Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、酒造用醪搾機において濾過板または
圧搾板のうちいずれか一方の表面に付着した酒粕
を剥離するごとくした、粕剥し装置に関するもの
である。

従来、酒造用醪搾機としては、それぞれ両面に
濾布を巻回せる濾過板と圧搾板を交互に重合して
左右方向に多数縦列状で加圧装置により圧接せし
め、圧搾板への空気圧注入により各濾布間に介在
させた醪の圧搾を行い、解圧後各濾過板および圧
搾板を一方側より順次開離してへらにより小区分
ごとに１枚宛酒粕の剥離を行うため該剥離作業に
は多大の手数を要していた。

前述濾過板等の開離以後の作業は総て手作業で
あり、酒粕も貴重な商品であるところから形をく
ずさず剥離する必要があるが、特殊技術を要する
のみならず、短時間内で作業を完了しなければな
らないため作業者の疲労が甚しかつた。加えて、
近年前述粕剥し作業の熟練者が減少しているた
め、早急なる粕剥し作業の自動化が要望されてい
る。

前述事情に鑑み本考案者等は、さきに特願昭57
−119220により開離装置、剥離装置、粕受装置お
よび搬出装置をもつて一連の自動化を行う如くし
た装置の発表を行つた。

ところで前述出願における剥離装置は、薄板状
のスクレーパ先端部を圧搾板または濾過板の濾布
面に当接させた状態で、スクレーパを揺動させる
ことなく、前進させて濾布と粕間にスクレーパ先
端を押し込むごとくなつている。しかし、一般的
に圧搾後に圧搾板および濾過板に付着する粕はか
なり硬く、しかも粕の端縁はある程度の法面を形
成して盛上つているため、前述のようにスクレー
パを単に前進させるだけでは、スクレーパ先端部
は粕の法面に乗り上げ、粕に食い込ませることが
できない場合があり、また粕は一様の硬さおよび
付着力をもつているとは限らず、スクレーパ先端
部は硬い部分あるいは付着力の強い粕部分を乗り
越えてしまうこともある。したがつてスクレーパ
先端部を粕端縁へいかに確実に食い込ませるかと
いうこと、およびスクレーパの前進の仕方が粕剥
しの良否を決定づけると言える。

本考案は醪搾機の上部に左右方向に移動可能に
走行架台を設け、該架台の少なくとも片側の突出
部には前後方向に移動可能に支持部材を吊下し、
該支持部材には開離された単体の圧搾板または濾
過板に対し進退可能な進退部材と該進退部材の先
端部に上下動自在に嵌装した上下方向に細長いス
クレーパ保持部材と該保持部材に重段状に配置し
各々左右揺動自在に取付けた複数の先端部薄刃状
スクレーパとより成る剥離装置を設け、該剥離装
置は各スクレーパの左右揺動により先端刃部を圧
搾板または濾過板に当接させた状態から保持部材
の上下往復動により前記スクレーパを上下振動さ
せながら該板上の濾布面に沿つて前進し、前記先
端刃部を前記濾布と粕との間に食い込ませて進行
させるごとくしたことを特徴とし、剥し残しのな
い完全な粕剥しを目的とした酒造用醪搾機におけ
る粕剥し装置を提供せんとするものである。

以下、図の実施例に基づき詳述するが、便宜上
第１図における左・右を「左」・「右」、第２図に
おける左・右を「前」・「後」と呼称する。

１は醪搾機で、前・後部に配置した枠形フレー
ム１ａ，１ｂ間の左端において固定圧板１ｃ、ま
た右端においては先端部に設けた移動圧板１ｄが
左方に向つて移動し得る如くした液圧シリンダ１
ｅをそれぞれ一体化により加圧装置を形成し、前
記両圧板１ｃ，１ｄ間にそれぞれ濾布２，３をＵ
字状に巻回させた濾過板４と圧搾板５を交互に重
合状で多数縦列保持し、シリンダ１ｅの作動によ
り圧接し得る如くしてあり、前記濾過板４・圧搾
板５の開離時は移動圧板１ｄが右方に後退する如
くなつている。

前記濾布２，３は編み方・編目の大きさ・また
は材質等を変えたものであり、本実施例において
は濾布２を多重織とし濾布３は平織のものを用い
て濾布２側の粕が容易に剥離し得る如くしてあ
る。

尚、前記濾布２，３はＵ字部開口端（架装時の
上端となる）をクリツプ（図示せず）により固定
してあり、圧搾板５は心板５ａの両側にゴム製ダ
イアフラム５ｂを挟持する如く２枚の枠材５ｃを
重合して一体的に接合してあり、醪搾機１に架装
した圧接状態では内部は液密状に保持される如く
なつている。

しかして、図示しない液入口より濾布２，３間
に醪を注入し、前記液入口を閉じて圧搾板５の空
気注入口（図示せず）よりの圧搾空気の注入によ
りダイヤフラム５ｂを膨張させて醪の圧搾を行う
と（第７図）、搾汁としての清酒が図示しない排
出口を経て適宜回収され、また濾過板４の表面に
は適宜高さの粕切桟が設けられていて（通常は５
段２列に区画）、酒粕を小区分ごとに分割する如
くなつている。

前記醪搾機１は圧搾して適宜時間経過し、清酒
排出が完了すると解圧され、図示しない別に設け
た開離装置により濾過板４と圧搾板５が共に右方
に開離され、濾過板４は右端まで移動されるも圧
搾板５のみ単体状で所定位置で停止される（第８
図の状態）。

６，６′は前記枠形フレーム１ａ，１ｂの上部
外側に脚部を固定立設したＴ字形のガイドレール
で、頂面にラツク６ａ，６′ａを固定した状態で
前記フレーム１ａ，１ｂの全長に渉つて延びてい
る。

７は前記両ガイドレール６，６′に跨座し該ガ
イドレールに沿つて左右方向に移動自在とした走
行架台で、以下の構成より成つている。

即ち、枠状に形成した本体の左右側面にはそれ
ぞれ適宜ブラケツトにより短軸８と長軸９を回転
可能に軸支してあり、該短軸８には前記ラツク６
ａ，６′ａと噛合するピニオン１０，１０′および
スプロケツト１１を固定すると共に両端には前記
ガイドレール６，６と係合する車輪１２をフリー
回転状で取付けてあり、さらに前記スプロケツト
１１は本体上に固定した駆動原動機１３のスプロ
ケツトと無端鎖１４によつて連結してある。

また、前記長軸９にはガイドレール６，６′と
係合する車輪１２をフリー回転状で取付け、中間
位置にはスプロケツト１５、両端にスプロケツト
１６，１６を固定し、スプロケツト１５は本体上
に固定した原動機１７のスプロケツト無端鎖１８
により連結してある。

１９，１９′は走行架台７の前・後突出部下方
中央に前後方向に軸支し互いに逆向きリードとし
たボールねじで、それぞれ外端に固定したスプロ
ケツト２０，２０′を無端鎖２１，２１′により正
転または逆転可能となつており、また２２，２
２′は前記前・後突出部下端左および右に固定し
たガイドレールである。

２３，２３′は前記走行架台７の前・後突出部
下方に吊下して前後方向に移動し得る如くした支
持部材で、以下の構成より成つている。

即ち、上下方向長尺の枠状に形成した本体上部
の左・右端には前後端に各２個宛の摺動ベアリン
グ２４，２４′を固定し、該ベアリングは前記ガ
イドレール２２，２２′とそれぞれ嵌合して前後
移動自在に吊下してあり、支持部材上部中央に固
定したボールナツト２５，２５′を前記ボールね
じ１９，１９′と嵌合させて前記原動機１７によ
り移動される如くしてある。

２６，２６′は前記支持部材２３，２３′に架装
した前後１対の剥離装置で、以下の構成より成
る。

即ち、２７ａ，２７ｂ，２７′ａ，２７′ｂはそ
れぞれ支持部材２３，２３′の本体垂直方向中間
位置における左・右部材間に中央に向つて水平に
並列固定したシリンダで、それぞれロツド先端部
に垂直方向に延びる進退部材２８ａ，２８ｂ，２
８′ａ，２８′ｂを固定してあり、該各進退部材は
シリンダ上・下に平行状となる如く２本宛のガイ
ド棒２９ａ，２９ｂ，２９′ａ，２９′ｂを突出さ
せて基部はブロツク３０，３０′とガイド部材３
１，３１′、また先端部はガイド部材３２，３
２′によりそれぞれ別々に摺動自在に保持させて
ある。

３３ａ，３３ｂ，３３′ａ，３３′ｂはそれぞれ
前記進退部材２８ａ，２８ｂ，２８′ａ，２８′ｂ
の先端部に凹凸嵌合により上下摺動自在に嵌装し
た上下に細長いスクレーパ保持部材、３４a₁〜３
４a₈，３４b₁〜３４b₈，３４′a₁〜３４′a₈，３
４′b₁〜３４′b₈の先端部に上方より下方に向つて
順次重段状に配置し、それぞれ中間部に設けたブ
ラケツトを垂直軸を枢点として揺動自在に枢支さ
せると共にそれぞれ適宜巾をもつ薄刃状に形成し
て成るスクレーパで、同じく保持部材側部に適宜
ブラケツトを介し筒部を水平揺動自在に枢支した
小シリンダ３５の各ロツド先端部をそれぞれ前記
各スクレーパのブラケツトと枢結して、小シリン
ダ３５の伸縮作動により各スクレーパを開閉し得
る如くしてある。

３６は前記各スクレーパ保持部材昇降用の４本
のワイヤロープで、各一端をスクレーパ保持部材
３３ａ，３３ｂ，３３′ａ，３３′ｂの背面中間部
に係着して上方に延び、各進退部材２８ａ，２８
ｂ，２８′ａ，２８′ｂの上端に軸支した滑車３７
に巻掛けて下方に延び、各他端は各進退部材の中
間部に固設せる作動シリンダ３８の上方に延びる
ロツド先端に係着している。しかして前記ワイヤ
ロープ３６、滑車３７、および作動シリンダ３８
をもつて各スクレーパ保持部材３３ａ，３３ｂ，
３３′ａ，３３′ｂに対する上下往復動の作動機構
を構成し、前記作動シリンダ３８のロツド伸縮動
作の反復により各スクレーパ保持部材３３ａ，３
３ｂ，３３′ａ，３３′ｂを上下動させて各スクレ
ーパを上下振動させる如くなつている。

次に作用につき説明する。醪圧搾後図示しない
開離装置により１組の濾過板４と圧搾板５を開離
し、濾過板４のみ右端まで移動させると粕Ｐは圧
搾板５側両面にのみ付着した状態となり、該単体
の圧搾板５は第８図に示す如き粕付着状態で枠形
フレーム１ａ，１ｂ上空間部に保持される。

原動機１３の駆動により走行架台７が前記圧搾
板５に対応する位置に移動し、次いで各スクレー
パ３４a₁〜a₈，３４b₁〜b₈，３４′a₁〜a₈，３
４′b₁〜b₈は開状態のままで原動機１７の駆動に
より支持部材２３，２３′を介し中央に向つて若
干移動する。したがつて各スクレーパはその先端
刃部が圧搾板５の枠材５ｃに対面する位置とな
る。次いで各小シリンダ３５の伸長作動により各
スクレーパが閉じて先端刃部で前記枠材５ｃを挟
持する（第４，５，６図）。

続いてシリンダ２７ａ，２７ｂの作動により進
退部材２８ａ，２８ｂが共に中央に向つて前進移
動を開始し、これと同時に前部側の２個の作動シ
リンダ３８がロツドの伸縮往復動作を開始する。
これに若干遅れたシリンダ２７′ａ，２７′ｂの作
動により進退部材２８′ａ，２８′ｂも中央に向つ
て前進移動を開始し、これと同時に後部側の２個
の作動シリンダ３８もロツドの伸縮往復動作を開
始する。

したがつて、前記進退部材２８ａ，２８ｂ，２
８′ａ，２８′ｂの前進移動、並びに作動シリンダ
３８のロツド伸縮往復動作により、各スクレーパ
３４a₁〜a₈，３４b₁〜b₈，３４′a₁〜a₈，３４′a₁
〜b₈は上下動しながら濾布３面に沿つて前進する
ため、各スクレーパの先端刃部が上下振動で粕Ｐ
の端縁と濾布３との間に食い込むとともに該振動
を粕Ｐに伝達して硬い粕Ｐ部分も強引に剥離して
いく。

前記スクレーパ３４a₁〜a₈，３４b′₁〜b₈の先
端刃部が圧搾板５の中心線より若干入つた位置で
シリンダ２７ａ，２７ｂの伸長が終り、これと同
時に前部側の２個の作動シリンダ３８がロツドの
伸縮作動を停止し、引続き前記シリンダ２７ａ，
２７ｂの縮短作動を行うと共に前部側の小シリン
ダ３５が縮短してスクレーパ３４a₁〜a₈，３４′
b₁〜b₈を開とし乍ら後退復帰する。これに若干遅
れてスクレーパ３４′a₁〜a₈，３４′b₁〜b₈が同じ
く圧搾板５の中心線を越した直後でシリンダ２
７′ａ，２７′ｂの伸長を終了すると同時に後部側
の２個の作動シリンダ３８もロツドの伸縮作動を
停止し、続いて前記シリンダ２７ａ，２７ｂの縮
短作動を行うと共に後部側の小シリンダ３５が縮
短してスクレーパ３４′a₁〜a₈，３４′b₁〜b₈を開
とし乍ら後退復帰する。

こうして圧搾板５の両面に付着した粕Ｐは粕切
桟により適宜分割された状態で剥離され、図示し
ない別に設けた粕受装置を介するかまたは直接下
方に設けられたコンベア（図示せず）上に落下
し、適宜搬出される。

前・後剥離装置２６，２６′は原動機１７のさ
きと逆方向の駆動により枠形フレーム１ａ，１ｂ
の内側線より外部位置まで後退する。

以上で１回の剥離作用を終了し、次に開離装置
による新たな圧搾板５の所定位置への開離移動に
始まる前述動作の反復が行われるものである。

尚、前記スクレーパ保持部材３３ａ，３３ｂ，
３３′ａ，３３′ｂに対する往復動にワイヤロープ
３６を使用したが、カム・リンク機構等他の作動
機構を使用しても同様に実施できる。

またスクレーパの振動装置としては一端をそれ
ぞれスクレーパ保持部材の上部および下部に固定
し、スプロケツトを介し両ロツド付シリンダの両
ロツド先端に他端を連結して往復動とも強制移動
となす構成としても同様に実施可能である。

以上詳述せるごとく本考案装置によるときは、
剥離装置に設ける各スクレーパは進退部材に対し
左右揺動可能且つ上下往復動可能に取付け、スク
レーパの左右揺動により先端刃部を圧搾板または
濾過板に当接させた状態から進退部材を前進させ
るとともにスクレーパ保持部材を介し各スクレー
パを上下に若干距離往復動させるため、各スクレ
ーパは粕端縁が法面を形成していてもスクレーパ
の振動が粕に伝つて先端刃部を鋭く粕端縁に確実
に食い込ませることができ、またところどころ粕
の硬い部分があつてもこの振動により剥し残しな
く完全に粕剥しが行える。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも考案の一実施例を示すもので、
第１図は平面図、第２図は第１図における〜
矢視拡大断面図、第３図は第２図における−
矢視断面図、第４，５図は第２図における−
，−矢視拡大断面図、第６図は第５図の一
部拡大図、第７図は圧搾状態における濾過板と圧
搾板の部分断面図、第８図は開離後の単体圧搾板
状態を示す部分断面図である。 図中、１は醪搾機、２，３は濾布、２６，２
６′は剥離装置、２８ａ，２８ｂ，２８′ａ，２
８′ｂは進退部材、３３ａ，３３ｂ，３３′ａ，３
３′ｂはスクレーパ保持部材、３４ａ，３４ｂ，
３４′ａ，３４′ｂはスクレーパ、３６はワイヤロ
ープである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) それぞれ両面に濾布を貼付せる濾過板と圧搾
   板を交互に重合して左右方向に多数縦列状で圧
   接可能とした加圧装置を有し、別に設けた開離
   装置により各濾過板および圧搾板を開離し得る
   如くして成る醪搾機において、該醪搾機上部に
   は左右方向に移動可能に走行架台を設け、該架
   台の少なくとも片側の突出部には前後方向に移
   動可能に支持部材を吊下し、該支持部材には開
   離された単体の圧搾板または濾過板に対し進退
   可能な進退部材と該進退部材の先端部に上下動
   自在に嵌装した上下方向に細長いスクレーパ保
   持部材と該保持部材に重段状に配置し各々左右
   揺動自在に取付けた複数の先端部薄刃状スクレ
   ーパとより成る剥離装置を設け、該剥離装置は
   各スクレーパの左右揺動により先端刃部を圧搾
   板または濾過板に当接させた状態から適宜作動
   機構による前記保持部材の上下往復動により前
   記スクレーパを上下振動させながら該板上の濾
   布面に沿つて前進し、前記先端刃部を前記濾布
   と粕との間に食い込ませて進行させるごとくし
   たことを特徴とする、酒造用醪搾機における粕
   剥し装置。 (2) 前記作動機構は、一端を該保持部材に係着さ
   せて上方に延び中間部を前記進退部材の上端に
   軸支せる滑車に巻掛けたワイヤロープと、前記
   進退部材に固設しロツド先端を前記ワイヤロー
   プの他端に係着した作動シリンダとから成る、
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の酒造用醪
   搾機における粕剥し装置。