JPS6349549B2 - - Google Patents
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- JPS6349549B2 JPS6349549B2 JP16478182A JP16478182A JPS6349549B2 JP S6349549 B2 JPS6349549 B2 JP S6349549B2 JP 16478182 A JP16478182 A JP 16478182A JP 16478182 A JP16478182 A JP 16478182A JP S6349549 B2 JPS6349549 B2 JP S6349549B2
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、横軸回転選別筒式穀粒選別装置につ
きなされたものである。
きなされたものである。
（従来技術）
従来、横軸回転選別筒の内周面に無数の壷穴を
形成し、前記横軸回転選別筒の内部に回収受樋を
横設し、前記横軸回転選別筒の回転上昇側の前記
回収受樋には該回収受樋の面積を大小に調節しう
る調節板を設けたものは公知である。
形成し、前記横軸回転選別筒の内部に回収受樋を
横設し、前記横軸回転選別筒の回転上昇側の前記
回収受樋には該回収受樋の面積を大小に調節しう
る調節板を設けたものは公知である。
（発明が解決しようとする問題点）
前記公知の横軸回転選別筒は、供給量が多い
と、回転上昇側に上昇する穀物の割合が多くなる
ので、同一回転速度でも前記回収受樋には籾米が
混入するようになり、供給量が少ないと、回転上
昇側に上昇する穀物の割合が少なくなるので、同
一回転速度でも前記回収受樋には玄米回収の能率
が小になる。
と、回転上昇側に上昇する穀物の割合が多くなる
ので、同一回転速度でも前記回収受樋には籾米が
混入するようになり、供給量が少ないと、回転上
昇側に上昇する穀物の割合が少なくなるので、同
一回転速度でも前記回収受樋には玄米回収の能率
が小になる。
したがつて、回収受樋の面積を、供給量の多少
により自動調節するようにすると、理想的な分離
ができる。
により自動調節するようにすると、理想的な分離
ができる。
（問題を解決するための手段）
よつて本発明は、横軸回転選別筒１６の内周面
に無数の壷穴１７を形成し、前記横軸回転選別筒
１６の内部に回収受樋１８を横設し、前記横軸回
転選別筒１６の回転上昇側の前記回収受樋１８に
は該回収受樋１８の面積を大小に調節しうる調節
板２０を設け、前記横軸回転選別筒１６内には穀
物の層厚を検知する検知板２５を設け、前記検知
板２５が層厚の大を検知したときは前記回収受樋
１８の面積を小にするように前記検知板２５が層
厚の小を検知したときは前記回収受樋１８の面積
を大にするように前記検知板２５と前記調節板２
０とを連動連結してなる穀粒選別装置、および、
前記調節板２０は供給部に設け、前記調節板２０
を軸止する軸には開閉度合を調節しうる調節板２
１を別途設けた穀粒選別装置、および、前記回収
受樋１８には、横軸回転選別筒１６の内面に形成
した壷穴１７により掬い上げた穀物の表層を掻き
均す掻落板３６を取り付けた穀粒選別装置、およ
び、前記回収受樋１８には、穀物を前記横軸回転
選別筒１６内に戻す通路３５を形成した穀粒選別
装置としたものである。
に無数の壷穴１７を形成し、前記横軸回転選別筒
１６の内部に回収受樋１８を横設し、前記横軸回
転選別筒１６の回転上昇側の前記回収受樋１８に
は該回収受樋１８の面積を大小に調節しうる調節
板２０を設け、前記横軸回転選別筒１６内には穀
物の層厚を検知する検知板２５を設け、前記検知
板２５が層厚の大を検知したときは前記回収受樋
１８の面積を小にするように前記検知板２５が層
厚の小を検知したときは前記回収受樋１８の面積
を大にするように前記検知板２５と前記調節板２
０とを連動連結してなる穀粒選別装置、および、
前記調節板２０は供給部に設け、前記調節板２０
を軸止する軸には開閉度合を調節しうる調節板２
１を別途設けた穀粒選別装置、および、前記回収
受樋１８には、横軸回転選別筒１６の内面に形成
した壷穴１７により掬い上げた穀物の表層を掻き
均す掻落板３６を取り付けた穀粒選別装置、およ
び、前記回収受樋１８には、穀物を前記横軸回転
選別筒１６内に戻す通路３５を形成した穀粒選別
装置としたものである。
（実施例）
実施例について説明すると、第１図は、選穀部
に壷孔式選別機ａを用いた籾摺装置についての略
図を示したもので、ｂは籾摺ロールであり、籾摺
ロールｂにより籾摺された籾米は、玄米ｃと籾米
ｄと籾殻ｅの三者の籾摺物となり、これが壷孔式
選別機ａの横軸回転選別筒ｆ内に供給され、横軸
回転選別筒ｆの内面に形成した壷穴ｇにより横軸
回転選別筒ｆ内の下層に沈んだ穀物を掬上げて上
層の浮上した穀物と分離するが、このとき横軸回
転選別筒ｆ内に供給された状態を見ると、供給側
が厚くなり、種々の特性を示す。
に壷孔式選別機ａを用いた籾摺装置についての略
図を示したもので、ｂは籾摺ロールであり、籾摺
ロールｂにより籾摺された籾米は、玄米ｃと籾米
ｄと籾殻ｅの三者の籾摺物となり、これが壷孔式
選別機ａの横軸回転選別筒ｆ内に供給され、横軸
回転選別筒ｆの内面に形成した壷穴ｇにより横軸
回転選別筒ｆ内の下層に沈んだ穀物を掬上げて上
層の浮上した穀物と分離するが、このとき横軸回
転選別筒ｆ内に供給された状態を見ると、供給側
が厚くなり、種々の特性を示す。
本発明はこの点について改善したもので、以下
図により説明すると、１は張込ホツパーで、該張
込ホツパー１の下部には籾摺室２を設け、該籾摺
室２の内部には一対の籾摺ロール３，３を軸装さ
せる。籾摺室２の下部には風選室４を形成し、こ
の風選室４に吸引フアン６と排出管７を取付け
る。排出管７の先端には排出口８を開口させる。
また、前記風選室４内には流下樋５を設け、流下
樋５の下方には玄米と籾米からなる混合米受樋
９、および、未熟粒受樋１０をそれぞれ形成し、
混合米受樋９、および、未熟粒受樋１０上にラセ
ンコンベアー１１，１２を横設させる。
図により説明すると、１は張込ホツパーで、該張
込ホツパー１の下部には籾摺室２を設け、該籾摺
室２の内部には一対の籾摺ロール３，３を軸装さ
せる。籾摺室２の下部には風選室４を形成し、こ
の風選室４に吸引フアン６と排出管７を取付け
る。排出管７の先端には排出口８を開口させる。
また、前記風選室４内には流下樋５を設け、流下
樋５の下方には玄米と籾米からなる混合米受樋
９、および、未熟粒受樋１０をそれぞれ形成し、
混合米受樋９、および、未熟粒受樋１０上にラセ
ンコンベアー１１，１２を横設させる。
しかして、籾摺室２に隣接して選穀部１３を設
ける。選穀部１３の内部には、上下２段に壷孔式
選別機１４，１５を回転自在に横設する。１６は
上段の壷孔式選別機１４の横軸回転選別筒で、該
横軸回転選別筒１６は第３図の如く、内面に多数
の壷穴１７を有する。横軸回転選別筒１６の中心
には、断面は略Ｕ字形を呈する穀物の回収受樋１
８を設ける。１９は回収受樋１８上に横設された
ラセンコンベアである。
ける。選穀部１３の内部には、上下２段に壷孔式
選別機１４，１５を回転自在に横設する。１６は
上段の壷孔式選別機１４の横軸回転選別筒で、該
横軸回転選別筒１６は第３図の如く、内面に多数
の壷穴１７を有する。横軸回転選別筒１６の中心
には、断面は略Ｕ字形を呈する穀物の回収受樋１
８を設ける。１９は回収受樋１８上に横設された
ラセンコンベアである。
前記横軸回転選別筒１６の回転上昇側の前記回
収受樋１８には該回収受樋１８の面積を大小に調
節しうる調節板２０を設ける。調節板２０は、供
給部２２と排出部２３とに分けて取付る。２１は
排出部２３に設けた調節板である。
収受樋１８には該回収受樋１８の面積を大小に調
節しうる調節板２０を設ける。調節板２０は、供
給部２２と排出部２３とに分けて取付る。２１は
排出部２３に設けた調節板である。
供給部２２に取付けた調節板２０は、回収受樋
１８に取付けた検知板２５により回動する。即
ち、第３図のように回収受樋１８に突起２４を取
付け、該突起２４に検知板２５を取付けたＬ型レ
バー２６を軸止２７し、Ｌ型レバー２６に調節板
２０のアーム２８を軸止２９する。３０は前記検
知板２５を常時横軸回転選別筒１６の内面側に回
動させるバネであり、前記検知板２５が層厚の大
を検知したときは前記回収受樋１８の面積を小に
するように前記検知板２５が層厚の小を検知した
ときは前記回収受樋１８の面積を大にするように
前記検知板２５と前記調節板２０とを連動連結す
る。
１８に取付けた検知板２５により回動する。即
ち、第３図のように回収受樋１８に突起２４を取
付け、該突起２４に検知板２５を取付けたＬ型レ
バー２６を軸止２７し、Ｌ型レバー２６に調節板
２０のアーム２８を軸止２９する。３０は前記検
知板２５を常時横軸回転選別筒１６の内面側に回
動させるバネであり、前記検知板２５が層厚の大
を検知したときは前記回収受樋１８の面積を小に
するように前記検知板２５が層厚の小を検知した
ときは前記回収受樋１８の面積を大にするように
前記検知板２５と前記調節板２０とを連動連結す
る。
第５図の実施例は、回収受樋１８の下側に過剰
供給された穀物３１の表層３２に当つてスクレパ
ーとなる掻落板３６を取付けた実施例である。
供給された穀物３１の表層３２に当つてスクレパ
ーとなる掻落板３６を取付けた実施例である。
このようにすると、掻落板３６によつて、余分
の穀物を掻落とすので供給部２２も平均化する。
又、第５図の場合は、前記回収受樋１８に取付け
た前記の調節板２１の内側に漏斗３３を取付け
る。
の穀物を掻落とすので供給部２２も平均化する。
又、第５図の場合は、前記回収受樋１８に取付け
た前記の調節板２１の内側に漏斗３３を取付け
る。
該漏斗３３の底板３４は多孔板で形成されてい
て、玄米は通過する。前記の下端部には戻し通路
３５が形成され、また、前記掻落板３６には落下
口３７を形成する。３８は停止板である。
て、玄米は通過する。前記の下端部には戻し通路
３５が形成され、また、前記掻落板３６には落下
口３７を形成する。３８は停止板である。
第６図は別の実施例を示し、落下口３７の下側
に取付けられている前記停止板３８は有しない。
に取付けられている前記停止板３８は有しない。
第７図は第５図の斜視図を示している。３９は
揚穀スロワー、４０は供給漏斗、４１は籾米戻樋
である。
揚穀スロワー、４０は供給漏斗、４１は籾米戻樋
である。
（作用）
次に作用を述べる。
原料籾を張込ホツパー１に供給すると、原料籾
は流下して籾摺室２内に流入し、籾摺ロール３，
３により籾摺されて流下樋５上を落下し、風選室
４内に流入する。風選室４内では、吸引フアン６
の作用による吸引風が吹送されているので、軽量
の籾殻は排出管７を通つて排出口８より排出され
る。未熟粒は吸引風で少し進んで未熟粒受樋１０
に流入し、コンベアー１２により外部に取出され
る。玄米と籾米との混合米は、混合米受樋９に流
入し、該受樋９上のコンベア１１により揚穀スロ
アー３９に供給され、揚穀スロアー３９の作用に
より選穀部１３の供給漏斗４０に供給される。
は流下して籾摺室２内に流入し、籾摺ロール３，
３により籾摺されて流下樋５上を落下し、風選室
４内に流入する。風選室４内では、吸引フアン６
の作用による吸引風が吹送されているので、軽量
の籾殻は排出管７を通つて排出口８より排出され
る。未熟粒は吸引風で少し進んで未熟粒受樋１０
に流入し、コンベアー１２により外部に取出され
る。玄米と籾米との混合米は、混合米受樋９に流
入し、該受樋９上のコンベア１１により揚穀スロ
アー３９に供給され、揚穀スロアー３９の作用に
より選穀部１３の供給漏斗４０に供給される。
そして、供給漏斗４０より上部の横軸回転選別
筒１６に供給され、横軸回転選別筒１６の回転
で、撹拌される。すると、公知の理論に基づき比
重の重い玄米は下層に沈み、比重の軽い籾米はそ
の上層に浮上する。従つて、下層に沈下した玄米
の一部は横軸回転選別筒１６の内面に形成した壷
穴１７に嵌合して掬い上げられて、回収受樋１８
に取出され、該回収受樋１８のラセンコンベア１
９で横送されて、その落下口４２より下部の横軸
回転選別筒１５の横軸回転選別筒４３内に供給さ
れる。
筒１６に供給され、横軸回転選別筒１６の回転
で、撹拌される。すると、公知の理論に基づき比
重の重い玄米は下層に沈み、比重の軽い籾米はそ
の上層に浮上する。従つて、下層に沈下した玄米
の一部は横軸回転選別筒１６の内面に形成した壷
穴１７に嵌合して掬い上げられて、回収受樋１８
に取出され、該回収受樋１８のラセンコンベア１
９で横送されて、その落下口４２より下部の横軸
回転選別筒１５の横軸回転選別筒４３内に供給さ
れる。
上述のように、横軸回転選別筒１６では、玄米
は壷穴１７で掬い上げられるが、一部の籾米も壷
穴１７で掬い上られ、横軸回転選別筒１６内に残
つた籾米は、排出側の籾米戻樋４１より排出され
て張込ホツパー１に戻され、再処理される。
は壷穴１７で掬い上げられるが、一部の籾米も壷
穴１７で掬い上られ、横軸回転選別筒１６内に残
つた籾米は、排出側の籾米戻樋４１より排出され
て張込ホツパー１に戻され、再処理される。
下段の横軸回転選別筒４３に供給された一部の
籾米を含む混合米は、その壷穴１７により、沈下
玄米のみを掬い上げ、これを玄米回収螺旋受樋４
４に取出し、仕上米として取出す。
籾米を含む混合米は、その壷穴１７により、沈下
玄米のみを掬い上げ、これを玄米回収螺旋受樋４
４に取出し、仕上米として取出す。
然して、供給部２２側に通常より多く混合米が
供給されると、上昇する度合が高くなるので、玄
米のみならず、籾米までも掬い上げる。また、供
給部２２側に通常より少なく混合米を供給する
と、上昇する度合が低いので、玄米の掬い上げは
低く、能率が低下する。
供給されると、上昇する度合が高くなるので、玄
米のみならず、籾米までも掬い上げる。また、供
給部２２側に通常より少なく混合米を供給する
と、上昇する度合が低いので、玄米の掬い上げは
低く、能率が低下する。
しかしながら、本発明では、前記横軸回転選別
筒１６の供給部２２と排出部２３に、それぞれ起
伏自在の前記調節板２０，２１が取付けてあつ
て、その取付角度を各別に調節しうるようにして
あるうえ、前記横軸回転選別筒１６内には穀物の
層厚を検知する検知板２５を設け、前記検知板２
５が層厚の大を検知したときは前記回収受樋１８
の面積を小にするように前記検知板２５が層厚の
小を検知したときは前記回収受樋１８の面積を大
にするように前記検知板２５と前記調節板２０と
を連動連結してあるので、壷穴１７によつて掬い
上げられる下層の沈下穀物の状態に応じて前記調
節板２１を連動調節することにより、良好に回収
できるものである。
筒１６の供給部２２と排出部２３に、それぞれ起
伏自在の前記調節板２０，２１が取付けてあつ
て、その取付角度を各別に調節しうるようにして
あるうえ、前記横軸回転選別筒１６内には穀物の
層厚を検知する検知板２５を設け、前記検知板２
５が層厚の大を検知したときは前記回収受樋１８
の面積を小にするように前記検知板２５が層厚の
小を検知したときは前記回収受樋１８の面積を大
にするように前記検知板２５と前記調節板２０と
を連動連結してあるので、壷穴１７によつて掬い
上げられる下層の沈下穀物の状態に応じて前記調
節板２１を連動調節することにより、良好に回収
できるものである。
又、第５図の場合は、回収受樋１８より横軸回
転選別筒１６の上昇側の内面に突出している掻落
板３６により、供給部２２の穀物３１の表層を掻
いて、あたかも、スクレーパーのように作用し、
多量になりがちの供給部２２の穀物を排出部２３
の穀物と同じに平均化して、良好に選別する。
転選別筒１６の上昇側の内面に突出している掻落
板３６により、供給部２２の穀物３１の表層を掻
いて、あたかも、スクレーパーのように作用し、
多量になりがちの供給部２２の穀物を排出部２３
の穀物と同じに平均化して、良好に選別する。
又、第５図の場合は、前記回収受樋１８の供給
部２２の内側に漏斗３３が設けられているので、
該漏斗３３により受止められた穀物は戻し通路３
５と落下口３７を通つて横軸回転選別筒１６内に
戻されるので、一層供給部２２の過剰供給を平均
化する。
部２２の内側に漏斗３３が設けられているので、
該漏斗３３により受止められた穀物は戻し通路３
５と落下口３７を通つて横軸回転選別筒１６内に
戻されるので、一層供給部２２の過剰供給を平均
化する。
（効果）
従来、横軸回転選別筒の内周面に無数の壷穴を
形成し、前記横軸回転選別筒の内部に回収受樋を
横設し、前記横軸回転選別筒の回転上昇側の前記
回収受樋には該回収受樋の面積を大小に調節しう
る調節板を設けたものは公知である。
形成し、前記横軸回転選別筒の内部に回収受樋を
横設し、前記横軸回転選別筒の回転上昇側の前記
回収受樋には該回収受樋の面積を大小に調節しう
る調節板を設けたものは公知である。
前記公知の横軸回転選別筒は、供給量が多い
と、回転上昇側に上昇する穀物の割合が多くなる
ので、同一回転速度でも前記回収受樋には籾米が
混入するようになり、供給量が少ないと、回転上
昇側に上昇する穀物の割合が少なくなるので、同
一回転速度でも前記回収受樋には玄米回収の能率
が小になる。
と、回転上昇側に上昇する穀物の割合が多くなる
ので、同一回転速度でも前記回収受樋には籾米が
混入するようになり、供給量が少ないと、回転上
昇側に上昇する穀物の割合が少なくなるので、同
一回転速度でも前記回収受樋には玄米回収の能率
が小になる。
したがつて、回収受樋の面積を、供給量の多少
により自動調節するようにすると、理想的な分離
ができる。
により自動調節するようにすると、理想的な分離
ができる。
しかるに本発明は、横軸回転選別筒１６の内周
面に無数の壷穴１７を形成し、前記横軸回転選別
筒１６の内部に回収受樋１８を横設し、前記横軸
回転選別筒１６の回転上昇側の前記回収受樋１８
には該回収受樋１８の面積を大小に調節しうる調
節板２０を設け、前記横軸回転選別筒１６内には
穀物の層厚を検知する検知板２５を設け、前記検
知板２５が層厚の大を検知したときは前記回収受
樋１８の面積を小にするように前記検知板２５が
層厚の小を検知したときは前記回収受樋１８の面
積を大にするように前記検知板２５と前記調節板
２０とを連動連結してなる穀粒選別装置、およ
び、前記調節板２０は供給部に設け、前記調節板
２０を軸止する軸には開閉度合を調節しうる調節
板２１を別途設けた穀粒選別装置、および、前記
回収受樋１８には、横軸回転選別筒１６の内面に
形成した壷穴１７により掬い上げた穀物の表層を
掻き均す掻落板３６を取り付けた穀粒選別装置、
および、前記回収受樋１８には、穀物を前記横軸
回転選別筒１６内に戻す通路３５を形成した穀粒
選別装置としたものであるから、穀物の多少に関
連して調節板２１をすばやく自動調節できる。ま
た、前記調節板２０と同軸に開閉度合を調節しう
る調節板２１を設けたから、必要な部分だけ自動
調節できるので作動は軽く正確である。また、前
記回収受樋１８には、横軸回転選別筒１６の内面
に形成した壷穴１７により掬い上る穀物の表層を
掻き均す掻落板３６を取り付けたから、選別性能
が向上する。また、前記回収受樋１８には、穀物
を横軸回転選別筒１６内に戻す通路３５を形成し
たから、能率よく選別できる。
面に無数の壷穴１７を形成し、前記横軸回転選別
筒１６の内部に回収受樋１８を横設し、前記横軸
回転選別筒１６の回転上昇側の前記回収受樋１８
には該回収受樋１８の面積を大小に調節しうる調
節板２０を設け、前記横軸回転選別筒１６内には
穀物の層厚を検知する検知板２５を設け、前記検
知板２５が層厚の大を検知したときは前記回収受
樋１８の面積を小にするように前記検知板２５が
層厚の小を検知したときは前記回収受樋１８の面
積を大にするように前記検知板２５と前記調節板
２０とを連動連結してなる穀粒選別装置、およ
び、前記調節板２０は供給部に設け、前記調節板
２０を軸止する軸には開閉度合を調節しうる調節
板２１を別途設けた穀粒選別装置、および、前記
回収受樋１８には、横軸回転選別筒１６の内面に
形成した壷穴１７により掬い上げた穀物の表層を
掻き均す掻落板３６を取り付けた穀粒選別装置、
および、前記回収受樋１８には、穀物を前記横軸
回転選別筒１６内に戻す通路３５を形成した穀粒
選別装置としたものであるから、穀物の多少に関
連して調節板２１をすばやく自動調節できる。ま
た、前記調節板２０と同軸に開閉度合を調節しう
る調節板２１を設けたから、必要な部分だけ自動
調節できるので作動は軽く正確である。また、前
記回収受樋１８には、横軸回転選別筒１６の内面
に形成した壷穴１７により掬い上る穀物の表層を
掻き均す掻落板３６を取り付けたから、選別性能
が向上する。また、前記回収受樋１８には、穀物
を横軸回転選別筒１６内に戻す通路３５を形成し
たから、能率よく選別できる。
第１図は本発明の原理を説明する略図、第２図
は縦断側面図、第３図は要部縦断正面図、第４図
は第３図の縦断側面図、第５図は第二実施例の縦
断正面図、第６図は第三実施例図、第７図は第二
実施例の斜視図、第８図は第四実施例図である。 符号の説明 １……張込ホツパー、２……籾摺
室、３……籾摺ロール、４……風選室、５……流
下樋、６……吸引フアン、７……排出管、８……
排出口、９……混合米受樋、１０……未熟粒受
樋、１１，１２……ラセンコンベア、１３……選
穀部、１４，１５……壷孔式選別機、１６……横
軸回転選別筒、１７……壷穴、１８……回収受
樋、１９……螺旋コンベア、２０……調節板、２
１……調節板、２２……供給部、２３……排出
部、２４……突起、２５……検知板、２６……Ｌ
型レバー、２７……軸止、２８……アーム、２９
……軸止、３０……バネ、３１……穀物、３２…
表層、３３……漏斗、３４……底板、３５……戻
し通路、３６……掻落板、３７……落下口、３８
……停止板、３９……揚穀スロワー、４０……供
給漏斗、４１……籾米戻樋、４２……落下口、４
３……横軸回転選別筒、４４……玄米回収螺旋受
樋。
は縦断側面図、第３図は要部縦断正面図、第４図
は第３図の縦断側面図、第５図は第二実施例の縦
断正面図、第６図は第三実施例図、第７図は第二
実施例の斜視図、第８図は第四実施例図である。 符号の説明 １……張込ホツパー、２……籾摺
室、３……籾摺ロール、４……風選室、５……流
下樋、６……吸引フアン、７……排出管、８……
排出口、９……混合米受樋、１０……未熟粒受
樋、１１，１２……ラセンコンベア、１３……選
穀部、１４，１５……壷孔式選別機、１６……横
軸回転選別筒、１７……壷穴、１８……回収受
樋、１９……螺旋コンベア、２０……調節板、２
１……調節板、２２……供給部、２３……排出
部、２４……突起、２５……検知板、２６……Ｌ
型レバー、２７……軸止、２８……アーム、２９
……軸止、３０……バネ、３１……穀物、３２…
表層、３３……漏斗、３４……底板、３５……戻
し通路、３６……掻落板、３７……落下口、３８
……停止板、３９……揚穀スロワー、４０……供
給漏斗、４１……籾米戻樋、４２……落下口、４
３……横軸回転選別筒、４４……玄米回収螺旋受
樋。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 横軸回転選別筒１６の内周面に無数の壷穴１
７を形成し、前記横軸回転選別筒１６の内部に回
収受樋１８を横設し、前記横軸回転選別筒１６の
回転上昇側の前記回収受樋１８には該回収受樋１
８の面積を大小に調節しうる調節板２０を設け、
前記横軸回転選別筒１６内には穀物の層厚を検知
する検知板２５を設け、前記検知板２５が層厚の
大を検知したときは前記回収受樋１８の面積を小
にするように前記検知板２５が層厚の小を検知し
たときは前記回収受樋１８の面積を大にするよう
に前記検知板２５と前記調節板２０とを連動連結
してなる穀粒選別装置。 ２ 横軸回転選別筒１６の内周面に無数の壷穴１
７を形成し、前記横軸回転選別筒１６の内部に回
収受樋１８を横設し、前記横軸回転選別筒１６の
回転上昇側の前記回収受樋１８には該回収受樋１
８の面積を大小に調節しうる調節板２０を設け、
前記横軸回転選別筒１６内には穀物の層厚を検知
する検知板２５を設け、前記検知板２５が層厚の
大を検知したときは前記回収受樋１８の面積を小
にするように前記検知板２５が層厚の小を検知し
たときは前記回収受樋１８の面積を大にするよう
に前記検知板２５と前記調節板２０とを連動連結
してなる穀粒選別装置において、前記調節板２０
は供給部に設け、前記調節板２０を軸止する軸に
は開閉度合を調節しうる調節板２１を別途設けた
穀粒選別装置。 ３ 横軸回転選別筒１６の内周面に無数の壷穴１
７を形成し、前記横軸回転選別筒１６の内部に回
収受樋１８を横設し、前記横軸回転選別筒１６の
回転上昇側の前記回収受樋１８には該回収受樋１
８の面積を大小に調節しうる調節板２０を設け、
前記横軸回転選別筒１６内には穀物の層厚を検知
する検知板２５を設け、前記検知板２５が層厚の
大を検知したときは前記回収受樋１８の面積を小
にするように前記検知板２５が層厚の小を検知し
たときは前記回収受樋１８の面積を大にするよう
に前記検知板２５と前記調節板２０とを連動連結
してなる穀粒選別装置において、前記回収受樋１
８には、横軸回転選別筒１６の内面に形成した壷
穴１７により掬い上げた穀物の表層を掻き均す掻
落板３６を取り付けた穀粒選別装置。 ４ 横軸回転選別筒１６の内周面に無数の壷穴１
７を形成し、前記横軸回転選別筒１６の内部に回
収受樋１８を横設し、前記横軸回転選別筒１６の
回転上昇側の前記回収受樋１８には該回収受樋１
８の面積を大小に調節しうる調節板２０を設け、
前記横軸回転選別筒１６内には穀物の層厚を検知
する検知板２５を設け、前記検知板２５が層厚の
大を検知したときは前記回収受樋１８の面積を小
にするように前記検知板２５が層厚の小を検知し
たときは前記回収受樋１８の面積を大にするよう
に前記検知板２５と前記調節板２０とを連動連結
してなる穀粒選別装置において、前記回収受樋１
８には、穀物を前記横軸回転選別筒１６内に戻す
通路３５を形成した穀粒選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16478182A JPS5955375A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 穀粒選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16478182A JPS5955375A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 穀粒選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955375A JPS5955375A (ja) | 1984-03-30 |
| JPS6349549B2 true JPS6349549B2 (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=15799822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16478182A Granted JPS5955375A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 穀粒選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5955375A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62269787A (ja) * | 1987-05-11 | 1987-11-24 | セイレイ工業株式会社 | 穀粒選別機における自動選別調節装置 |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16478182A patent/JPS5955375A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5955375A (ja) | 1984-03-30 |
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